CEMS运行质量控制.doc
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1、精选资料CEMS运行质量保证和质量控制程序 质量保证是一系列行为和程序,在考虑数据的准确性、精密性、完整性和代表性的前提下,这些行为和程序确保CEMS数据满足相应的标准要求。质量保证是一个动态的过程如图1所示: 图1 质量控制流程如下图所示: 图2 CEMS日常运行质量保证的责任主体以及各主体的职责划分如下图所示: 图3对于企业、维护运营商这一责任主体其在CEMS日常运行质量保证中的具体的工作是:一、日常维护保养;二、日常设备巡检;三、定期校准、校验;四、常见故障的排除。 一、日常维护保养 主要内容 1、 操作人员必须按国家相关规定,经培训考核合格,持证上岗。 2、操作人员必需遵守设备的操作规
2、程,按照设备的使用操作维护说明书进行操作维护保养。按设备的使用操作维护说明书定期更换设备所使用的易耗品、标准试剂、标准气体,填写易耗品更换记录。3、每日远程(查看各地市监控平台上的数据)检查仪器运行状态,检查数据传输系统是否正常,如发现数据有持续异常情况,应立即前往现场进 行检查。 4、每周一次到现场进行设备巡检,具体内容见“日常设备巡检”章节的内容。 5、 每月进行一次维护保养,安排每月的维护保养工作与每周的某一次巡检工作同时进行,避免重复工作;维护保养后,填写维护保养记录。维护保养结束后,要对仪器进行校准。 6、 每3个月进行一次手动对比校验测试(维护保养结束后),根据测定结果对仪器进行相
3、关参数校正。 1、烟气监测系统1、易耗品的定期更换 探头过滤器芯、 分析仪内各种过滤器芯、分子筛、活性炭、氧化剂、油雾分离器、泵膜及轴承、密封圈(垫)等易耗品应按照系统说明书的要求定期的更换。这是保证分析仪器正常工作,延长设备寿命的基本保证。2、采样管线定期清理 烟气CEMS对烟气的抽气量很大,探头过滤器的负担重。 若加热管线伴热不良,随烟气温度的下降导致水汽在管路中的冷凝,冷凝的水不但会溶解待测气体,而且形成的酸有很强腐蚀作用会造成相关气路上的元件损坏,并且还会吸收烟尘,阻塞采样管路。 因此,需要对系统管路及测点进行定期反吹,日常巡检时,检查伴热温度,注意检查仪表的进气流量,检查系统管路冷凝
4、水管壁吸附情况,及时吹扫干净。 3、定期检查冷凝装置 检查制冷装置工作情况,冷凝器出口温度2-5。 检查热交换管是否堵塞,排液蠕动泵是否正常工作,冷凝液是否正常排出,热交换器是否严重吸附。4、定期检查分析仪表 烟气分析仪表属于精密的光学仪器,需要定期进行零点漂移,量程漂移的检查和校正。 尽量应采用从探头通入标气的全程校正方式。标定时要注意检查标气的有效期。 还要对仪器光源电压、电流、温度等内部参数进行检查,确保仪器工作正常。5、环境的清洁 应保持监测站房的清洁卫生。 烟气分析仪器的使用环境通常为040,因此监测间内应安装空调系统,以保证仪器正常工作条件。 系统排气、排水必须接到室外,否则会造成
5、对屋内设备的腐蚀,并影响仪器零点的校准,增加维护成本。2、颗粒物监测系统1、清洁玻璃窗口,主要是灰尘。2、校准光路准直,需要对系统管路及测点进行定期反吹。3、反吹系统的维护,定期的更换过滤器,检查管路的密封情况,检查风机的工作状况和风压大小。4、定期的零点和量程校准,反光镜片和滤光片用来模拟零点漂移和量程漂移,每三个月还要用手动校准分析法进行相关校准。5、外观的维护,要做好防腐、防冻的工作。3、烟气参数监测系统1、定期检查探头腐蚀情况。将皮托管、温度、湿度等探头从烟道或烟囱里抽出,来检查是否堵塞、锈蚀穿孔。2、检查皮托管的反吹管路、控制阀等否正常工作,控制阀是否漏气等,必要时进行清洗更换。3、
6、探头仅用不锈钢材质不足以防止皮托管被腐蚀,还必须采取其它的防腐技术,如喷涂耐温的聚四氟乙烯防腐层等。4、定期零点校准 为防止因安装地点温度变化、振动、电磁辐射、静电等的干扰造成零点漂移应定期校准仪器的零点。5、反吹系统检查 流速探头开口被堵塞,压力引起偏差;氧化锆和湿度探头被堵塞,会引起测量结果的偏差;热式流量计,探头积灰将会使温度探头与烟气被隔离,测量响应变慢,产生较大偏差。 因此探头清洁反吹系统的工作效果十分重要。 注意:慎重选择反吹的频率和反吹的压力 6、易损易耗品检查 检查含氧量、含湿量,工作是否正常,并遵从相关标准或管理办法,定期进行校准。电化学氧传感器等易损易耗件以及其它有一定寿命
7、要求的器件要及时更换,否则会对测量结果及最终污染排放计算结果产生较大偏差。7、外观检查 主要是防止灰尘,雨水附着,检查取压管路是否有泄漏。 4、数据采集装置1、检查各分析仪表的读数 正常状态下分析仪表的读数应该与显示终端上的数据保持一致,在维护时应认真检查数据采集的一致性。2、检查各项参数的状态 要检查如烟道尺寸,大气压力,湿度等计算参数是否正确,是否有改动。还要检查如速度场系数,标准空气过剩系数,颗粒物校准参数,体积与质量换算系数等参数。以保证统计计算的准确性。3、检查数据存贮状况 要检查历史数据的存贮情况,分钟历史记录,小时历史记录,日历史记录,月历史记录,年历史记录等原始数据库记录,检查
8、是否有缺失数据现象。4、检查系统设置 检查通信协议的设置与要求是否相符;检查通信卡内余额,及时充值;检查网络连接的硬件电路有无破损,老化;检查硬盘容量,及时清理,以保证数据存贮的要求;检查登录日志和报警日志,及时发现问题,排除隐患。5、其它辅助设备1、如空压机、水汽分离器、储气罐等;2、对空调或暖气进行维护保养、维修;3、监测站房的门窗等。二、日常设备巡检1、现场环境巡检1、检查进入现场的通道是否顺畅,平台、扶梯、护栏等是否齐全牢固;2、平台上的设备是否有积水,积灰;3、设备安装是否牢固,安装点是否振动;4、现场环境是否感觉到有污染气体存在,是否影响CEMS的设备工作;5、现场建筑,设备防护设
9、施是否可靠(防雨,保温,防雷);6、站房内的废气、废水(冷凝水)的排放系统是否正常。 2、探头及管线巡检 1、安装是否牢固,有无抖动、下垂现象。 2、防护性护罩是否密封,探头表面是否清洁,反吹系统是否正常工作。 3、反吹气体压力是否正常,反吹气体是否被过滤清洁。 4、采样管路加热是否完好,加热温度是否达到规定温度。 5、无论加热管线还是非加热管线是否腐蚀、脆裂、变脏。 3、分析仪器的巡检 1、操作指示以及报警状态是否正常。 2、分析仪内管路或部件是否有凝结水和灰尘。 3、记录仪表显示值和时间,是否和控制室内一致。 4、零部件、阀等是否腐蚀或泄漏,塑料和橡胶组件是否老化、破损。 5、冷凝水是否能
10、够顺利的排除,污染物气体有无被吸收或吸附的可能性。 6、样气的采样流量和压力是否符合技术手册的规定。 4、标准物质的巡检 1、标准气体钢瓶号和标签信息(浓度值、生产厂家、日期、不确定度等),是否在有效期内。 2、标气钢瓶内压力(和初始压力对比)是否满足使用要求。 3、玻璃转子流量计是否腐蚀或漏气,酸性气体应选择正确的装置。 4、气体管路或减压阀是否被腐蚀或者被损坏。 5、数据和参数的巡检 1、数采仪软件上的指示和报警状态是否正常 2、各分析仪读数是否正常,与当前工况符合。 3、各测试参数的值设置的是否正常,如烟道宽度、修正系数等。 4、历史数据有无缺失情况。 5、检查定期维护记录,更换耗材、部
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