质检部门职责.doc

质检部门职责
1) 负责本公司产品质量管理工作，按ISO9001:2008标准要求建立质量管理体系，确保及提高产品质量符合规定要求。
2) 制订产品质量检验规范
3) 建立原材料、制程品、外包产品和成品等检验记录及质量统计报表，每月进行质量总结分析，提出改进意见。
4) 及时收集产品和生产设备在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法。
5) 负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行。
6) 以团队精神共谋产品质量的改善， 组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶。

岗位职责：
1) 负责公司质量管理体系的建立和持续改进产品质量工作。
2) 负责公司的原材料进货、生产过程以及成品检验三个环节的检验工作。
3) 负责质检部门的仪器、设备以及公司的计量器具的校正、维护计划并实施。
4) 负责公司产品质量信息反馈的统计分析即时与公司领导、其它部门的沟通。
5) 参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，负责供货方审核验证工作。
6) 完成公司安排的其它临时性工作。

来料检验（IQC）的工作职责

岗位职责：
1) 依据《检验规程》，履行进货检验；
2) 对检验结果进行准确的判定，对不合格品提出初步的处理意见，按程序规定执行，确保进货材料的质量；
3) 针对发现的不合格品，及时跟踪供货商改善措施的实施，进行效果确认，并对其进行质量统计和质量评价；
4) 确认有关检验项目的数据的纠正；
5) 按规定填写相关的原始记录及检验报告，并进行月、季、年度的相关数据统计汇总；
6) 根据质量体系的要求开展厂商辅导工作，确保供应商产品质量和工艺流程持续达到公司技术要求；
7) 协调进货质检过程中与相关部门的关系。
3、制程检验（IPQC）的工作职责
岗位职责：
1) 根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格和标准的要求；
2) 根据检测结果对工序做出判定，即过程中各个要素是否处于正常的稳定状态，从而决定工序是否应该继续进行生产。
3) 首件检验，尽早发现问题，采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生 。
4) 巡回检验，检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。
5) 寻找工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态。
6) 对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合格品流入下道工序 。
4、成品检验（OQC）的工作职责
岗位职责：
1) 成品检验员应认真贯彻公司成品检验制度，严格按照成品检验标准逐项进行检验，做到不漏检、错检。
2) 成品检验员必须由质检部检验员独立操作、独立检查。
3) 对送检成品要及时检验，并认真作好检验记录，按表格规定之项目如实进行填写，不得弄虚作假，记录交质检部存档保存。
4) 成品检验结束后，应立即签发相应数量之合格证，或直接挂上合格证。
5) 在成品检验过程中，如发现有不合格时，应填写品质异常联络单交生产部门处理。
6) 合理使用和保养成品检验用具，并及时检定，保证检验用具精度测量值之准确性。
7) 负责每月对成品质量进行统计。
8) 对客户反馈的问题进行原因分析、跟踪处理。
5、品质保证（QA）的工作职责

工作概述：
1) 根据公司质量目标、质量方针，负责制定本部门的工作目标，按时向质检主管提交年、月度工作计划和总结。
2) 负责建立公司质量保证体系，并组织其正常运行。
3) 负责公司质量文件管理工作。
4) 制订并修订有关质量管理、验证管理、计量管理、文件管理的管理标准、操作标准及记录
5) 适时向质检主管提出保证产品质量的意见和改进建议。
6) 负责对不合格品、报废品、质量问题返回产品等进行监督管理。
7) 负责组织有关部门对标签、说明书等印字包装材料设计样稿进行会审。
8) 负责组织、协调各项验证工作，制定验证总计划。
9) 负责编制仪器仪表、量具等的校验计划，并按校验计划严格执行。
10) 定期和不定期地检查培训干事的工作，并对各部门培训工做进行监督和检查。
11) 负责生产质量技术资料、专业技术书籍等的管理工作。
12) 参与车间生产过程质量控制人员业务技术方面的指导和培训，并对其进行监督、考核。
13) 负责制定本部门各级人员的岗位职责，并对其进行考核和培训工作。
14) 负责组织有关部门将新产品转化为批量生产，并将报批资料归档。
15) 负责外协加工和委托加工方面的对外工作联系。
16) 负责部门年度预算的编制，并合理控制。
17) 负责协调好与公司内外相关部门的工作关系。