平板电脑可靠性测试规范.doc

平板电脑可靠性测试规范
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修 订 履 历
序号
版本
修 订 内 容
修 订 者
日期
批 准
1
1.0
初稿发行
袁金周
2011.11.25

2
1.1
第一次修改
袁金周
2012.02.21

1.目的：
制定公司平板电脑类产品，可靠性性能品质标准，以为公司新产品测试验证和批量生产的产品测试之品质依据。

2.范围：
本产品标准规范适用于公司所有平板电脑。

签核部门

编制
审核
批准

分发部门
工程部（ ）
仓库（ ）
销售部（ ）
电子部（ ）
喷油部（ ）
采购部（ ）
PMC（ ）
品质部（ ）
装配部（ ）
注塑部（ ）
研发部（ ）
人办资源部（ ）
行政部（ ）
制造部（ ）

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3.阶段测试要求：
产品各阶段验证明细表 √:表示全检;⊙:表示抽检.x：表示不检
大分类
NO.
测试项目
工程样机阶段
试产阶段
量产阶段
执行测试部门
可靠性测试
1
裸机跌落试验
⊙
⊙
x
品质部
2
储存环境试验
⊙
⊙
⊙
3
高温/低温启动试验
⊙
⊙
⊙
4
包装跌落试验
X
⊙
⊙
5
振动试验
x
⊙
⊙
6
老化测试
√
√
√
7
温度爬升测试
⊙
⊙
⊙
8
按键寿命
⊙
⊙
x
9
插拔力测试
⊙
⊙
⊙

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4.1可靠性标准 / Reliability Standard
4.1.1 npackaged Drop Standard /裸机跌落标准
Objective
(目的)
因用户有机会使用该机器过程中不小心跌落地下而造成永久性损坏，本试验是
对产品落地的耐力强度范围是否达到预定要求作出检查。
Test
Condition
and Method
（测试条件与
方法）
试验在常温，常湿的环境下在64mm 厚水泥材料且表面贴20 mm 厚木板上进行，
正面背面侧面各跌落一次，侧按键面不做测试。
试验品要外观完好无损，落下时配备有电池与附属品，在关机状态进行。
80CM
落下高度：80CM

测试数量
1. 工程样机跌落试验1台，2. 试产样机跌落试验2台，3. 量产时不做该项测试。
Judgement
Level
（判定标准）

外壳结构不可出现永久性损坏，试验后功能上应无异常。

4.1.2储存环境测试标准验/ Environment test Standard (Non operating)

Objective
(目的)
为了确保产品在运输，仓库保管时可能遭遇到不同高温，低温等环境后的正常
操作。
Test
Condition
and Method
（测试条件与
方法）
试验项目
试验条件
样品数量
成品包装储存环境温度测试
-20℃8H 60℃8H
湿度：90%
1PCS(带包装)
方法：机器分别经过以上高低温环境贮存后，恢复到常温下对机器进行外观，机构与功能检查。
备注：以上试验是在完整包装状态下进行的试验，如没有包装则可模拟出货包装方式做试验，或将高温的湿度降为50%做试验。
测试数量
工程样机/试产样机/量产样机均测试1PCS(带包装盒)
Judgement
Level
（判定标准）
外观和机构上无大异常，功能上测试无异常。（按照出货检验的标准检查）

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4.1.3高/低温启动试验标准/ Hot/ Cold Start Standard
Objective
(目的)
验证产品在高低温条件和启动性能是否符合品质要求。
Test
Condition
and Method
（测试条件与
方法）
1. 高温启动:将产品放置在 45℃ 80% RH 的恒温恒湿机内，保持4 小时开机测试样机的所有功能是否正常。
2. 低温启动: 将产品放置在0℃的恒温恒湿机内，保持4 小时开机测试样机的所有功能是否正常。
测试数量
1.工程样机测试2台，2.试产样机测试2台，3.量产样机测试5-10台。
Judgement
Level
（判定标准）
样机应能在高低温条件下正常启动，且所有功能均能正常实现。

4.1.4包装跌落标准 / Packing Drop Standard

Objective
(目的)
验证产品包装在运输搬运过程中保护产品免受跌落引起的冲击之能力.
Test Condition
and Method
（测试条件与
方法）
成品包装跌落测试要求：跌落
前须先找准重心并保持重心与
跌落点或面(支撑点或面)的连
线与地面垂直。跌落时按一角
三棱六面之顺序分十次跌落于
不小于2cm 的木板上面。
包装跌落分两种，包括成品包
装箱落下试验和个体包装跌
落。
样品数量：成品包装跌落时1
卡通箱，个体包装跌落时3PCS
样品重量(KG)
跌落高度(cm)
＜10
80cm
10-20
60cm
20-30
50cm
30-40
40cm
40-50
30cm
测试数量
1.工程样机不做该项测试，2.试产成品和量产样机成品各做1箱测试。
Judgement
Level
（判定标准）
外观无损伤，机构上的间隙、断差在规格之内，功能上无异常。（按照出货检
验的标准检查）

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4.1.5 振动测试标准 / Vibration test Standard
bjective
(目的)
验证产品从工厂出货到用户手中过程中可能遇到的掁动外力作用下之承受能力是否符合设计要求，以保证产品在运输过程中不会损伤, 验证产品包装材料在运输搬运过程中保护产品免受自然，机械引起的振动之保护能力。
Test
Condition
and Method
（测试条件与
方法）
1. Random Vibration test
产品以包装方式试验，试验条件如下：
项目
条件
振动类型
随机振动
振动频率
50Hz
振动时间
每个方向20 分钟
震动测试方向
X.Y.Z
样品数量
1 箱

测试数量
1.工程样机是不测试该项目，2.试产样机测试1箱。3.量产样机测试1箱。
`Judgement
Level
（判定标准）
试验完毕后按照出货检验标准检查机台是否有异常，运行的振动则以振动中机台
是否能够继续正常工作.

4.1.6老化标准/ Aging Standard

bjective
(目的)
为了确保产品能经受长时间正常工作。
Test
Condition
and Method
（测试条件与
方法）
一．充电循环；
4. 此重复循环；
二．循环播放
1. 重复循环续播放视频；
2.音量开到最大，并设置Repeat all 播放模式。

测试数量
1.工程样机全测，2.试产样机全测，3.量产充放电做一个循环；量产抽2%做循环充放电两次。4.循环播放视频，100% 全检，（试产机器8小时，量产机器4小时）
`Judgement
Level
（判定标准）
充放电正常，播放中无当机，死机，显示不良及声音输出异常等不良现象。

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4.1.7温升标准/ Operation Thermal Standard
Objective
(目的)
检验机器内部零件或外露可接触部分温度是否超越安全范围。
Test
Condition
and Method
（测试条件与
方法）
1．测试环境：25 度±3 度；
2．打开机器：音量打到最大级别，并接上耳机；
3．平板电脑视频进行重复播放4小时；
4．每半小时记录一次量测温度。
5. 元件不能超过60°C ，底壳上的温度不能超过45°C。
测试数量
1.工程样机测试2台，2.试产样机测试3台，3.量产样机测试5台。
Judgement
Level
（判定标准）
外露接触部份的最高温升符合安全范围≤45 度，不影响机器性能。PCB 上主要
元件的最高温度不超过元件的规格值。
4.1.8 按键寿命/ Key life span
Objective
(目的)

检验机器的按键使用寿命和使用次数标准。
Test
Condition
and Method
（测试条件与
方法）
机器上所有的按键连续按5000次，看看按键功能和实际的寿命
测试数量
1.工程样机测试2台，2.试产样机测试2台，3.量产不做测试。
Judgement
Level
（判定标准）
低于5000次测判定不合格。
4.1.9插拔力测试/ Put to pull out a dint test

Objective
(目的)

检验机器，耳机接口，电源接口，TF卡接口，USB接口 ，HDMI接口， 焊接的可靠性及接口性能。
Test
Condition
and Method
（测试条件与
方法）
使用耳机治具，电源插头治具，USB插头治具，TF卡治具，HDMI治具，连续拔插1000次。
备注：关机下测试。
测试数量
1.工程样机测试1台，2.试产样机测试2台，3.量产样机测试2台。
Judgement
Level
（判定标准）
低于1千次测判定不合格。

品质主管： 项目工程师： 测试员：

7