打火机生产.doc

二、行业分类
打火机生产
项目
序号
检查内容
备注
安全生产保障措施
1
具有独立的法人资格，取得合法的工商执照。

2
生产场所和设施、设备符合法律、法规、规章和有关国家标准、行业标准规定的安全生产要求。

3
建立、健全安全生产责任制，制定并完善安全生产规章制度和安全操作规程。

4
保证安全生产资金投入。

5
进行2年1度的周期性安全现状评价，并按评价结论及时进行隐患整改。

6
在有危险因素的生产场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。

7
为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。

8
依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员。

9
主要负责人和安全生产管理人员具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力，须经安全培训持证上岗。

10
从业人员经安全生产教育和培训合格，特种作业人员依法取得特种作业操作资格证。

11
建立应急救援体系，制定应急救援预案，配备应急救援器材 。

12
新建、改建、扩建项目应严格执行“三同时”规定。

厂区厂房条件
1
企业建设应经具有相应资质的设计单位设计。

2
生产厂房、库房的建筑耐火等级不低于一、二级。

3
企业内的燃气瓶库、燃气汽化压气车间、充气车间与厂区内明火作业车间的安全距离不小于25米；现厂区外明火或散发火花的地点的安全距离不小于30米。

4
调火车间周围25米范围内无半成品、成品库房、燃气瓶，无充气、压气车间等甲乙类车间。

5
厂区内甲、乙类厂房、库房与非明火作业的生产车间的安全距离不小于12米。

6
未经审批同意不得擅自在厂区外擅自设立带气打火机的组装车间和设立拆废车间。

7
未经审批同意不得擅自加层、改建、扩建以及在厂区内新建厂房（库房）。

8
未经审批同意不得随意改变车间（库房）的使用用途。

现场安全管理
1
车间与仓库不得混用，车间内堆放的半成品量不得超过一天的装配量。

2
采用专用推车专用货架运送、堆放产品，严禁裸机直接多层堆垒于地面或工作台面上。

3
严格控制密集人员区域的产品数量，产品堆放整齐统一有序。

项目
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检查内容
备注
现场安全管理
4
成品库、半成品库内不宜设置办公场所，如确需设置的，不得随意增加非防爆照明设备，不准动用明火和使用电炉、电饭煲等电气设备。

5
淘汰手工充气工艺，采用打火机定量灌装机等机械充气工艺。

6
甲、乙类厂房、库房以及带气的车间周围25米范围内不得设地沟式下水道排水，如必须设置，则应采取水封隔离措施。

7
打火机企业厂区应为禁火区域，在企业入口处地面应划出明显的禁火区标志。

8
出入厂区的机动车排气管口应安装阻火器，严禁电瓶车、拖拉机进入厂区。

9
厂区内禁止动用明火焚烧垃圾或擅自进行电气割等明火作业。

10
生产企业应当在有危险因素的生产、储存场所和有关设施、设备上，设置安全警示标志。

11
厂区内醒目位置应设置明显的禁火禁烟等警示、警告标志，张贴、悬挂安全生产标语。

安全疏散
1
生产企业所有车间内，应严格控制作业人员密度，按照实际使用面积计算，人均不得低于2平方米。

2
甲、乙类厂房以及带气作业的车间安全出口不少于2个，每个门的宽度不小于1.40米且门朝外开启。

3
两层及两层以上的厂房必须有2个以上疏散楼梯，楼梯最小总净宽度不小于1.00米/100人计算，最小宽度不小于1.10米。

4
合理布置车间内工作台及工艺走向，保证走道畅通，不留“U”形走道，作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。

5
疏散通道、楼梯是否保持畅通，严禁在安全疏散通道上堆放货物堆放杂物，严禁安全疏散门上锁或其他严重影响疏散通道畅通的行为。

6
车间各疏散门洞不得设置门帘以及屏障、门斗等影响疏散的附着物。

7
外阳台应完全敞开，不得设置封闭窗影响疏散条件。

电气防爆
1
甲、乙类厂房、库房以及带气的车间、库房均应安装防爆电气设备。

2
防爆电气线路安装规范，采用水煤管、钢管或防爆软管敷设，密封良好。

3
防爆电气产品选用经国家认定的防爆检验单位检验合格产品，并符合现场防爆要求。

4
危险场所使用的机动车辆应采用有效的防爆措施。

5
一年一次进行电气消防安全检测，对检测发现的隐患应进行及时整改并复检合格。

项目
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检查内容
备注
通风防爆
1
甲、乙类厂房、库房以及带气的车间均应安装可燃气体浓度自动探测报警系统，正确安装并不得阻挡、埋压、罩盖等影响其正常使用。

2
甲、乙类厂房、库房以及带气的车间必须有良好的通风设施，按通风需要每单元不少于两个自然通风口、机械排风口。

3
机械排风应采用防爆型通风机，车间容积不大于1000㎥或2000㎥时，排风流量应不小于2000㎥/h或3500㎥/h，或按实际计算排风流量流量选择通风机。

4
甲、乙类厂房、库房以及带气的车间如需设置空调的，应设分体式空调，不得设带有风管的中央空调，所选用的空调必须为防爆型。

特种设备管理
1
企业使用的特种设备，如贮罐、电梯应符合安全技术规范的要求，必须具有设计文件、产品质量证明书、安装及使用维修说明书、监督检验证明等文件。其中储罐、缓冲罐、压力管道应持有使用证，货梯应持有合格证。

2
企业应当建立特种设备安全技术档案。主要包括①特种设备出厂文件资料②定期检验和自行检查记录③特种设备的安全附件、安全保护装置的检验和保养记录④运行故障和事故记录。

3
特种设备应按规定进行定期检验，其中储罐、缓冲罐、压力管道自竣工验收之日起每6年检验一次，安全阀每年检验1次，压力表每半年检验1次，货梯每年检验1次。

4
充气车间内压力管道、管件、压力表无跑、冒、滴、漏、结露和压力表、阀门（泄压阀、限压阀等）失灵等异常现象；管道、管件漆面应保持清洁，无锈蚀、漆面老化剥落现象；固定支架应牢固，压力表、阀门（泄压阀、限压阀等）管件无带病运行现象。

5
燃气输送设施的紧急切断、泄压排放处理装置等设施完整好用。必须将安全阀放空管的导出管置于室外，并高于建筑物2米以上，并应在避雷装置的保护范围之内。

防雷防静电
1
生产企业的贮罐、建（构）筑物，应设计可靠的防雷保护装置，并按规定定期进行检测。

2
对可能产生触电危害的场所，应设置防静电装置，配置静电用品用具，按规定进行操作并定期检测。

3
防雷、防静电年度安全检测1年1次。

气源安全管理
1
打火机使用的气体必须为丁烷气。气源由具备危险化学品经营资格的单位供给，瓶体上贴有“安全标签”。

2
使用的钢瓶必须符合国家有关技术标准，角阀、密封圈应保持完好；钢瓶在使用时应保持直立，严禁侧卧、倒置，不得擅自倒灌、倒残液。

3
所有满瓶、空瓶均应放置在瓶库内，瓶库内不得放置钢瓶以外的杂物，不允许堆置非充气件、充气件，瓶库应保持通风良好，不得设置检修位、办公桌等影响瓶库安全的场所。

4
充气车间应保持集气道畅通。

项目
序号
检查内容
备注
同上
5
管道应控制管内压力，一般要求控制表压在8㎏/㎠以下。

空压机安全管理
1
各类出厂技术资料齐全。

2
表、阀安全装置应完好、灵敏，且在有效期内。

3
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩（栏），螺杆式空压机保护盖必须关闭。

4
机组旁应设紧停开头。

5
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷。

6
噪声超标时要进行治理。

运输安全管理
1
运送打火机应包装良好。

2
运输打火机的车辆具备危化品运输资质，驾驶员、押运人员应持证上岗，运输车辆必须配备必要的应急处理器材和防护用品。

3
规范装卸打火机，轻拿轻放，不野蛮作业。

4
打火机运输应实行专货专运，托运人、承运人不得在托运的普通货物中夹带打火机，不得将打火机托运件匿报或谎报为普通货物托运；严禁将打火机交由客用车辆托运。

废、退机管理
1
废、退机包装要求应与成品火机包装相同，避免散装运输。

2
废、退机应专库专存，不得与成品、半成品、原料等混存。

3
拆废机排废气时必须加强安全防范措施，未设置专门拆废场所的打火机企业，废机拆除必须选择空旷场地，离明火或散发火花的地点必须在25米以上，有良好的通风条件，且不得危及周边区域安全。并应指派安全管理人员现场管理。

4
外卖的废机应在出厂前将气箱废气排尽，不得将带气废机交由不具备安全生产条件的废旧塑料回收单位和废旧塑料再加工单位。

消防设施、器材管理
1
生产企业应当按照规定配备消防设施和器材，并指定专人维护管理，定期检查消防设施、器材状况，保证消防设施、器材的正常有效使用。禁止改变消防设施的用途和其他影响消防设施使用的行为。

2
应设置防火门处设防火门并保证完好。

3
室外消火栓是否完整好用，定期上油维护。

4
室内消火栓箱内水带、水枪应齐全，无杂物，水带无破损无霉变，卷盘整齐。

5
灭火器压力正常，无明显结块现象，摆放位置固定。

6
有自供水系统的企业还应定期开启消防供水泵，发现有破损、失效等应及时更换、维护。