07-第七章-冲压工艺规程的编制(冷冲压工艺及模具设计)PPT课件.ppt
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1、1总 目 录第一章冲压(裁)加工基本理论 第二章冲裁工艺及模具设计 第三章弯曲及弯曲模设计 第四章拉深工艺与拉深模设计拉深工艺与拉深模设计 第五章其他成形工艺及模具设计 第六章多工位精密自动级进模设计 第七章冲压工艺规程的编制第八章典型冲压模具零件制造与装配 2复习第六章的内容1一般多工位级进模的工作动作顺序?第七章 典型冲压模具零件制造与装配2多工位级进模中凸模常用的固定方法?3凹模常用的结构类型?拼块凹模的固定形式?3第七章 典型冲压模具零件制造与装配内容简介内容简介:在掌握模具零件加工方法的基础之上,本章介绍模具工作零件(刃口类、型面类)、板类零件、轴类零件、套类零件的技术要求与加工特点
2、、常见加工方法与工艺路线、工艺规程编制、典型模具装配和调试过程。4第七章 典型冲压模具零件制造与装配学习目的与要求学习目的与要求:1认识常见模具零件的技术要求;2掌握模具工作零件(刃口类、型面类)、板类零件、轴类零件、套类零件的常见加工方法与工艺路线;3掌握模具零件加工工艺规程的编制;4掌握典型模具装配和调试方法。5第七章 典型冲压模具零件制造与装配重点重点:1工作零件(刃口类、型面类)、板类零件、轴类零件、套类零件加工路线和工艺规程编制;2典型模具装配和调试过程和方法。难点难点:1模具工作零件和板类零件的加工方法与工艺路线;2典型模具装配和调试过程和方法。6第一节 概述 第二节 冲裁模零件制
3、造与装配第三节 成形模零件制造与装配特点第七章 典型冲压模具零件制造与装配第四节 成形模的装配与调试本章目录7第一节 概述一、冲模及零件技术要求第七章 典型冲压模具零件制造与装配 冷冲模不同的零件在模具中的功能和作用不同,是由工艺零件工艺零件和结构零件结构零件组成的能实现指定功能的有机装配体,其材料和热处理、精度、装配等技术要求必然不同。显然,零件形状结构和技术要求不同,其制造过程必然不同。常用冲压模具零件的公差配合要求和表面粗糙度要求如表7.1.1和7.1.2所示。JB/T146621993(冲模技术条件)JB/T80501999(模架零件技术条件)8第一节 概述二、冲模零件制造特点 第七章
4、 典型冲压模具零件制造与装配 可将各种模具零件大致分为按照模具零件结构和加工工艺过程的相似性,工作型面零件工作型面零件、板类零件板类零件、轴类零件轴类零件、套类零件套类零件等。其加工特点如7.1.3表所示。在制定模具零件加工工艺方案时,必须根据具体加工对象,以保证结合企业实际生产条件进行制定,技术上先进技术上先进和经济上合理经济上合理。9第二节 冲裁模零件制造与装配 冲裁属于分离工序,冲裁模凸、凹模带有锋利刃口,凸、凹模之间的间隙较小,一般尺寸精度在IT6IT9,工作表面粗糙度在Ra=1.60.4m,热处理后的硬度为5862HRC。第七章 典型冲压模具零件制造与装配一、冲裁模凸、凹模技术要求及
5、加工特点 凸模的加工主要是外形加工,凹模的加工主要是孔(系)加工。凹模型孔加工和直通式凸模加工常用线切割方法。10第二节 冲裁模零件制造与装配1加工方案第七章 典型冲压模具零件制造与装配二、凸、凹模加工分开加工分开加工、配合加工配合加工其加工特点和适用范围见表7.2.1。2加工方法 常用加工方法见表7.2.2、7.2.3。11第二节 冲裁模零件制造与装配3典型工艺路线第七章 典型冲压模具零件制造与装配二、凸、凹模加工(续)(1)下料锻造退火毛坯外形加工(包括外形粗加工、精加工、基面磨削)划线刃口轮廓粗加工 刃口轮廓精加工螺孔、销孔加工 淬火与回火研磨或抛光此工艺路线钳工工作量大钳工工作量大,技
6、术要求高技术要求高。适用于适用于形状简单、热处理变形小的零件。12第二节 冲裁模零件制造与装配3典型工艺路线(续)第七章 典型冲压模具零件制造与装配二、凸、凹模加工(续)(2)下料锻造退火毛坯外形加工(包括外形粗加工、精加工、基面磨削)划线刃口轮廓粗加工 螺孔、销孔加工淬火与回火淬火与回火采用成形磨削进行刃口轮廓精加工此工艺路线能消除热处理变形消除热处理变形对模具精度的影响,使凸、凹模的加工精度容易保证,适用于适用于热处理变形大的零件。研磨或抛光 13第二节 冲裁模零件制造与装配3典型工艺路线(续)第七章 典型冲压模具零件制造与装配二、凸、凹模加工(续)(3)下料锻造退火毛坯外形加工(包括外形
7、粗加工、精加工、基面磨削)螺孔、销孔、穿丝孔加工淬火与回火磨削加工上下面及基准面 线切割加工钳工修整此工艺路线主要用于以线切割加工为主要工艺的凸、凹模加工,尤其适用于适用于形状复杂、热处理变形大的直通式凸模、凹模零件。14第二节 冲裁模零件制造与装配模座、导柱、导套、固定板、卸料板等,第七章 典型冲压模具零件制造与装配三、其它模具零件的加工它们主要是板类零件、轴类零件和套类零件等。其加工相对于工作型面零件要容易些,其它模具零件加工特点如表7.2.5所示。15第二节 冲裁模零件制造与装配模具的装配:第七章 典型冲压模具零件制造与装配四、冲裁模的装配根据模具的结构特点和技术条件,以一定的装配顺序和
8、方法,将符合图纸技术要求的零件,经协调加工,组装成满足使用要求的模具。在装配过程中,既要保证配合零件的配合精度,又要保证零件之间的位置精度,对于具有相对运动的零(部)件,还必须保证它们之间的运动精度。16第二节 冲裁模零件制造与装配1模具装配特点第七章 典型冲压模具零件制造与装配四、冲裁模的装配(续)直接进入装配:按图纸尺寸和公差独立加工的(如落料凹模、冲孔凸模、导柱和导套、模柄等)零件;需协调相关尺寸:只有部分尺寸可按图纸尺寸加工的零件;在装配前需采用合体加工(如瓣合模);装配过程中通过配制取得协调,图上标的该部分尺寸只作参考(如凸模固定板上的凸模固定孔,需连接固定在一起的板件螺栓孔、销钉孔
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