采油工高级工.doc

1．抽油机曲柄上为什么开两组键槽？
答：开两组键槽是为了在减速箱运转相当长时间后，将曲柄转换90°或180°，使用另一组键槽。这样，齿轮上的最大负荷便转移到原来磨损程度较小的齿上，可以延长减速箱的使用寿命，也可以起到备用键槽的作用。
2．驴头不对准井口中心如何调整？
答；将驴头停在下死点，摘掉负荷刹死车，用一线锤拴在悬绳器中心与井口垂直对中，调整游梁中轴承螺丝。往左调时，松左前、右后顶丝，紧右前、左后顶丝，紧右前、掩蔽后顶丝，往前调松两分前顶丝，紧两后顶丝，反之亦然。若顶丝调到头还不能使之对中，就利用千斤顶调整底秃盘。
3．减速箱内有不正常的敲击声是何原因？如何排除？
答：齿轮制造质量差（齿面磨损、点蚀或打齿）、减速箱有串轴现象、输出轴轴承磨损或损坏、人字齿轮倾斜角不正常、抽油机不平衡或冲次太快等都可产生不正常的声音。
处理方法有调平衡、调慢冲次、送修、更换齿轮或轴承等。
4、悬绳器钢丝绳偏向驴头一边是什么原因？如何处理？
答：原因有驴头制作不正、游梁倾斜或歪扭、底座安装不正等。
处理方法有在驴头销座下垫垫子、在支架平台一边垫垫子、调整底座水平、校正游梁等。
5、曲柄销子响是什么原因？如何处理？
答：原因有冕形螺帽松动、销子键损坏、销子和衬套的锥度配合不当、曲柄销子轴承损坏等。
处理方法有拧紧冕形螺帽、换键、更换衬套或销子（使锥度合适）、换轴承等。
6、抽油机震动是什么原因？如何处理？
答：原因有抽油机负荷太大、平衡状况不好、各连接固定螺丝松或装配不合适、底座与基础有悬空、减速箱齿轮和曲柄键松或损坏等。
处理方法有选择驴头负荷合适的抽油机或找出负荷大的原因并消除、拧紧各部位固定螺丝（注意经常检查）、垫平底座与基础悬空之处、检查齿轮等。
7、什么叫气锁？
答：当深井泵内进入气体后，使泵抽不出油来的现象叫气锁。气体进入泵筒后，柱塞的运转压缩气体，使固定凡尔打不开，油不能进泵，所以抽不出油来。
8、什么叫单级抽油杆柱和复合抽油杆柱？
答：由于抽油杆在整个长度上承受的负荷不同，上部大、下部小，所以要求选配抽油杆的直径也不同，下泵较浅的井，一般采用同一直径的油相，这就是单级抽油杆柱。下泵较深的泵采用不同直径的抽油杆，上部用粗的，下部用细的，称为复合抽油杆柱，下部叫第一级，下部叫第二级。下泵更深的井，可采用多级复合杆柱。采用复合抽油杆柱的优点是能减少上部抽油杆的负荷、节省钢材和电力。
9、怎样确定防冲距？
答：防冲距小了，会造成下死点碰泵，防冲距大了，使余隙体积增大。确定防冲距的大小，以不碰泵为原则。通常每千米防冲距70-100厘米，根据现场经验，泵深小于500米，地面防冲距30厘米即可；泵深500—800米，地面防冲距50厘米即可；泵深800—1000米，地面防冲距70厘米即可。
10、活塞未进入工作筒或抽油杆断脱，井口有什么现象？
答：对于无自喷能力的井来说，油井不出油，憋压时油压表指针不上升，光杆发热，抽油机上行负荷轻；电机上行电流减小，下行电流不变或增加。当抽油杆在井口附近脱扣时，抽油机上下负荷和电机上下行电流异常或较大。
11、使用万用表应注意事项有哪些？
答：万用表使用注意事项有：（1）每次测量前对万用表都要做一次全面检查（检查1.5V干电池时使用），以核实表头部分的位置是否正确；
（2）测量时，应用右手握住两只表笔，手指不要触碰表笔的金属部分和被测元器件；
（3）测量过程中不可转动转换开关，以免转换开关的触头产生电弧而损坏开关和表头；
（4）使用R×1挡时，调零的时间应尽量缩短，以延长电池使用寿命。
（5）万用表使用后，应将转换开关旋至空挡或交流电压最大量程挡。
12、注水井在什么情况下要洗井？
答：排液井转注前；停注24小时以上的井；注入水水质不合格的井；按规定洗井周期的井；动井下管柱后的井；注入量明显下降的井；注水井调配前后的井。
13、某油井盘根跑油，抽油机负荷增大，回压比正常低，计量站量油不出，请分析是何原因？如何处理？
答：生产闸门未开或闸板掉，处理方法：打开生产闸门或更换生产闸门。
14、驴头行至上下死点时抽油机有异响，是何原因？如何处理？
答：原因：（1）中轴承处固定螺丝松（2）尾轴承固定螺丝松（3）支架固定螺丝松 处理方法：检查松动部位，将其螺丝上紧。
15、曲柄销子响是何原因？
答：（1）冕形螺母松动（2）衬套销子磨损，配合间隙大或相互锥度不合适（3）销子键损坏（4）连杆安装不合适，两根连杆长度不同或过长（5）轴承损坏
16、游梁式抽油机调整冲程需要那些工具用具？（请写出名称、规范、数量）
答：工具：冕形螺母套筒板手一把，1000mm标准撬杠2根、0.75kg、5kg榔头各一把，600mm管钳1把、375mm、300mm扳手各一把，250mm中平锉一把、30KN导链2副，方卡子一副，200mm手钳一把。
用具：麻绳20m，细砂布若干，∮15mm钢丝绳套3个，∮50mm×300mm铜棒一段，黄油若干，钳形电流表一块，试电笔一支，绝缘手套一副,钢板尺，班报表，记录笔，画线笔。
17、更换高压干式水表芯子的操作步骤及安全注意事项是什么？
答：操作步骤 ：
穿戴好劳保用品、准备工具用具：300、375毫米活动扳手各一把、新水表一只、底部密封垫和上部密封圈各一只、F型扳手一把、200毫米起子一把（或500毫米撬扛一根）、自制铁钩一个、黄油、棉纱少许。
①、检查流程正确，记录好该井的泵压、油压。
②、先关下流闸门、再关上流闸门；开放空闸门，看压力表指针落零，记录停井时间。
③、卸松法兰盖螺丝，用起子撬动水表，卸净余压；卸下法兰盖，用起子撬出旧水表，并将底部密封垫和上部密封圈一起取出。
④、清理总成。
⑤、记录新、旧水表底数和钢号。
⑥、将新水表芯子密封圈、垫涂抹黄油装好，慢慢地放入总成内，新表数字与分水器平行。
⑦、放上法兰盖，对角上紧螺栓并使之与下法兰平行，徒手检查法兰平行，关放空闸门。
⑧、稍开上流闸门，听到过水声，检查法兰是否有渗漏，逐步打开上流闸门；开大流闸门，根据配注用下流闸门调节合适的注水量；记录开井时间、泵压、油压。
⑨、将有关数据填入报表，收拾工具用具，操作完毕。
注意事项 ：
①、开关闸门时在平稳，操作时人要站在闸门侧面。 ②、密封圈若有腐蚀现象，可用100安培铝合金保险丝代替。 ③、密封圈、垫、螺丝要涂黄油。 ④、调大注水量时应先开大下流闸门将水量调过配注，然后再缓慢回关下流闸门，将水量调至配注水量。 ⑤、第二次卸压时应撬水表凹槽，此时操作人应蹲身，防止高压水击出击伤眼睛。 ⑥、上下法兰盘要平行对中。 ⑦、不允许反打扳手。
18、如何从现场和利用功图判断抽油机井碰泵 ？
答：抽油机驴头行至下死点时，在井口附近听到地下传来沉闷的撞击声，用手摸井口流程有轻微的震动感；示功图左下角有一“小尾巴”，电机瞬间电流较小；严重碰泵且无自喷能力的井可能造成不出。
19、如何从现场和利用功图判断抽油机井上挂？
答：抽油机驴头行至上死点时，在井口附近听到清楚的撞击声，井口流程产生强烈的震动；功图右上角有一“小尾巴”，电机瞬间电流较大；严重上挂的井可导致杆柱断脱。
20、如何从现场和利用功图判断抽油机井活塞部分脱出工作筒？
答：抽油杆柱搭配不合理、正常生产井光杆断后未更换、调防冲距过大、或调大冲程等工作后可能出现这种情况。现象如下：凡尔无漏失的泵憋压时，接近上死点时压力突然变小，下行压力稍大；油井产液量下降，动液面上升，瞬间电流较小，耗电量有所下降；功图显示右下角有一串不规则的“小尾巴”，且提前急遽卸载；严重脱出且无自喷能力的井无产液量。

21、典型示功图分析，下面2张示功图什么类型，有什么特点？

图1 图2
答：1、泵工作正常的示功图（图1）：这类示功图与理论示功图差异不大，为一近似的平行四边形，除了抽油设备的轻微振动引起一些微小波纹外，其它因素的影响不明显。
2、惯性载荷影响较大的示功图（图2） ：由于下泵深度，光杆负荷大，抽汲速度快等原因在抽油过程中产生较大的惯性载荷，在上冲程时，因惯性力向下，悬点载荷受惯性影响较大，上死点A 上升到A＇，AA＇即是惯性力的影响增加的悬点载荷，直到B＇点才增载完毕，在下冲程时，因惯性力向上使悬点载荷减少，下死点由C降低到C＇，直到D＇才卸载完毕，这样一来使整个示功图较理论示功图沿顺时针方向偏转于一个角度，活塞冲程由S活增大到S活＇。
22、典型示功图分析，下面2张示功图什么类型，有什么特点？

图1 图2
答：1、气体影响的示功图（图1）：由于在下冲程未余隙内还残存一定数量的气体，上冲程开始后，泵内压力因气体膨胀而不能很快降低，使固定凡尔滞后打开，卸载变慢，示功图右下角呈“刀把形”。泵余隙越大，气量越多“刀把”越明显。
2、充不满泵筒的示功图（图2）：沉没度太小，供液不足，液体不能充满泵筒。其特点是下冲程中悬点载荷不能立即变小，只有当活塞接触到液面时才迅速卸载，所以卸载线较气体影响的卸载线陡而直。
23、典型示功图分析，下面2张示功图什么类型，有什么特点？

图1 图2
答：1、间隙漏失（图1）：排出部分漏失的示功图：上冲程时泵内压力降低，活塞两端产生压差使活塞上央的液体经排出部分不严密的地方漏 到活塞下部的工作筒内，由于漏失到活塞下部的液体向上的顶托，悬点载荷不能及时上升到最大值，使加载缓慢，直到活塞上行速度大于漏失速度时悬点载荷才达到最大。当活塞上行到后半冲程时，因活塞速度减慢，若活塞速度小于漏失速度，又出现漏失液体的顶托作用使悬点提前卸载。当漏失量很大时，由于漏失液体对活塞的顶托作用很大，上冲程载荷远低于最大载荷，固定凡尔始终关闭，泵的排量为零。总之排出部分漏失时的特点是增载线变缓，卸载提前，卸载线变陡；2、游动凡尔漏失（图2） ：游动凡尔漏失的示功图形状特点是左下尖，右下圆，漏失越大增载线倾角越小；
24、典型示功图分析，下面2张示功图什么类型，有什么特点？

图1 图2
答：1、固定凡尔漏失（图1）：吸入部分漏失的示功图：由于吸入部分漏失，下冲程开始泵内压力不能及时提高，而延缓了卸载过程，游动凡尔此时也不能及时打开，当活塞速度大于漏失速度后，泵内压力提高到大于液柱压力将游动凡尔打开卸去液柱载荷，下冲程后半冲程因活塞速度减小，当小于漏失速度时，泵内压力降低使游动凡尔提前关闭(A’)，悬点提前加载到达下死点时悬点载荷 已增加到A”，吸入部分漏失示功图的特点是卸载线倾角要比正常小，示功图右上尖，左下圆，增载线比卸载线陡。
2、固定凡尔严重漏失（图2）：若吸入部分严重漏失时，游动凡尔一直不打开，悬点不能卸载
25、典型示功图分析，下面2张示功图什么类型，有什么特点？

图1 图2
答：1、吸入部分和排出部分均漏失的示功图 （图1）由于吸入和排出部分漏失，上、下冲程开始泵内压力不能及时提高，而延缓了增载和卸载过程，固定凡尔、游动凡尔也不能及时打开，排出、吸入部分漏失示功图的特点是增载、卸载线倾角要比正常小，示功图两头变尖中间圆，增载线、卸载线变缓。
2、连抽带喷井的示功图（图2） ：具有一定自喷能力的油井，抽油实际上只起诱喷和助喷作用，在抽油过程中，固定和游盍动凡尔处于同时打开状态，液柱载荷 基本加不到悬点,示功图的位置和载荷的变化大小取决于喷势的强弱及抽汲液体的粘度。
26、典型示功图分析，下面2张示功图什么类型，有什么特点？

图1 图2

答：1、抽油杆断脱的示功图（图1）：抽油杆断脱后的悬载荷 实际上是断脱点以上抽油杆柱重量，只是由于磨擦力的存在，才使上下载荷不重合。图形的位置取决于断脱的位置。
2、活塞全部脱出工作筒（图2）：脱出后最大载荷线和最小载荷线重合，其距离可计算出活塞脱出长度。
27、典型示功图分析，下面2张示功图什么类型，有什么特点？

图1 图2
答：1、碰泵（图1）：防冲距对小了，活塞在下冲程未与固定凡尔罩发生撞击，示功图左下角产生一个小尾巴。
2、出砂（图2）：砂粒进泵造成活塞工作时砂阻，光杆载荷发生不规则的变化，载荷线呈现不规则的锯齿状尖峰；
28、注水井的“三定、三率、一平衡、三个及时”指的是什么？
答：三定：定性、定压、定量。
三率：分层注水井的测试率、测试合格率、分层注水合格率。
一平衡：指的是以阶段注水为基础的年度地下注采平衡。
三个及时：指及时取全取准资料、及时进行分析、及时调整。
30、触电后现场急救的方法有哪些？
答：有人工呼吸法和外心脏挤压法。
31、游梁式抽油机由主机和辅机两部分组成，主机部分包括？辅机部分包括？
答：主机由底座、减速箱、曲柄、平衡块、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、刹车装置及各种连接轴承组成。
辅机由电动机、电路控制装置组成。
32、驴头弧形作用？
答：驴头制成弧形是为了抽油时保证光杆始终对准井口中心，同时承担井下各种载荷的作用。
33、驴头移开井口的方式有哪三种？
答：有上翻式、侧转式、可卸式。
34、游梁的作用是什么？
答：游梁的作用是绕支架轴承上下摆动来传递动力。
35、曲柄上有四到八个孔，他们的作用是什么？
答：是调节冲程时用的。
36、减速箱的作用是什么？
答：减速箱的作用是将电动机的高速转动，通过三轴二级减速变成曲柄轴的低速转动，同时支撑平衡块。
37、平衡块的作用？
答：是减小电动机上下行程的载荷差。
38、新系列游梁式抽油机代号：
CYJ3 - 1.2 - 7 (H) Y
CYJ：表示为游梁式抽油机，
3：最大悬点载荷，×10KN,
1.2：光杆最大冲程，m,
7：减速箱曲柄最大允许扭矩，KN﹒m，
H：减速箱结构型式代号，H表示为点啮合圆弧齿轮传动形式。（无H为渐开线齿轮传动形式）
Y：游梁平衡方式
39、井口装置的主要作用是什么？
答：1）连接套管、悬挂油管、承托井内全部油管柱重量。
2）密封油、套管之间环形空间。
3）调节和控制油气的生产。
4）进行各种井下测试，录取油样及油、套压资料。
5）进行清蜡、清砂、洗井、酸化、压裂和修井等井下作业措施的实施。
40、胶皮闸门的作用：
答：换盘根时起封井作用和调节光杆居中的作用。
41、总闸门的作用是什么？
答：总闸门的作用是开关井及在总闸门以外设备的维修时切断井底压力。
42、抽油机的平衡方式有哪几种？
答：有游梁平衡、曲柄平衡、复合平衡、气动平衡四种平衡方式。
43、检查抽油机平衡的方法有哪几种？
答：有观察法、测时法、测电流强度法。
44、抽油井的工作制度指的是哪些参数？
答：指的是冲程、冲次、泵径和下泵深度。
45、采油树主要由哪些部分组成？
答：采油树主要由总闸门、生产闸门、清蜡闸门及其他各种闸门、三通、四通、法兰、短节等部件组成。
46、现场上常用的压力表检查的方法有哪些？
答：有互换法、落零法、用标准压力表校对法。
47、井口憋压应如何根据压力情况判断泵工作情况？
答：当井口憋压时，是在井口观察油管压力变化情况（最高憋到2.5M pa），从压力上升情况可以分析判断井下故障，称为抽憋，当抽憋压力达到2.5 M pa时，停抽再憋10~15分钟，观察压力下降情况称为停憋。若压力不变或略有下降，说明没有漏失，若压力下降越快，说明漏失越严重。
上冲程时压力上升较快，下冲程时压力不变或略有上升，说明泵工作良好。
 48、泡沫灭火器的适用范围，使用方法注意事项？
答：适用于工矿企业的物质仓库和公共场所，用来扑救汽油、煤油、柴油、木材等液体和固定物质的初起火灾。
使用方法：到火场后可将灭火器颠倒过来，使喷射的泡沫对准燃烧物，在扑救容器内液体火灾时要将泡沫射到容器壁上，避免直接射到液体上，扩大着火范围。
49、二氧化碳灭火器的适用范围。
答：它是利用内部充装的液态二氧化碳的蒸汽压将二氧化碳喷出灭火。由于二氧化碳灭火剂具有灭火不留痕迹，并有一定的电绝缘性能等特点，因此用于扑救6000伏以下电器、贵重设备、图书资料，仪器仪表等场所初期火灾。
使用方法：灭火器提到火场后，拔出销，一手握住喇叭口根部的手柄，另一只手紧握。
50. 井口憋压时上冲程时压力上升缓慢或不上升，下冲程时压力不变是什么原因？
答：说明排出部分漏失（可能是游动阀漏，油管漏、活塞与衬套的间隙漏）。
51.井口憋压时上冲程时压力上升较快，下冲程时压力下降较慢，是什么原因？
答：说明固定阀漏失，但不严重，如果下行程压力下降得越快，说明固定阀漏失越严重。
答：变速箱要按标准定期清洗、保养，机油按标准定时更换，回油道要畅通，紧端盖螺丝时要对角紧，加密封材料时要将密封材料上的杂质清除干净，防止“夹砂”漏失。
52.游梁式抽油机皮带易烧怎样处理？
答：选用质量好的皮带，条件允许可装双组或多根皮带，采用正确的安装方法；“四点一线”、松紧合适；避免轮径过小负载过重；还可在皮带上涂松香等。
53.油稠驴头负荷大，毛辫子易断怎样解决？
答：抽油机负荷利用率太高，毛辫子用绳卡子作的不合格，选用的钢丝绳规格小。另外，还可以采取提温降粘、合理工作制度、加缓冲垫消减交变载荷以及加粗等措施。
54. 井口憋压时上冲程时压力上升较快，下冲程时压力下降，经抽油数分钟后压力变化范围不变，是什么原因？
答：这种情况说明游动阀始终关闭打不开，说明泵内不进油，其原因有以下几种：
A、固定阀严重漏失或完全失效。
B、 泵的进油部分堵塞（如筛管堵）。
C、 气体影响大，如气锁。
D、动液面低，泵不进油。
具体为哪种原因，还需要结合其他资料进行综合分析判断。
55.光杆易腐蚀怎么办？
答：选用质量好耐腐蚀的光杆或安装耐磨密封装置；井筒内加注防腐剂等。
56.抽油机登高作业安全问题怎样解决？
答：按标准操作系好安全带，凡登高超过2米均要系好安全带。
57、在巡回检查某抽油机井时，如果听见该抽油机电机有特别大的“嗡嗡”声，说明什么问题？怎样处理？
答：“嗡嗡”声，说明负荷增大电流上升或电机在缺相运转，用电流表测量三相电流，查明驴头负荷增加的原因，油井是否需要洗井或加药。停机将缺相的故障处理好。
58.抽油机不平衡的危害？
答：⑴由于载荷不均匀，会缩短电动机的使用寿命，浪费电功率。⑵由于载荷不均匀，会引起抽油机震动，缩短抽油机使用寿命。⑶由于载荷不均匀，会破坏曲柄旋转速度的均匀性，使驴头上下摆动不均匀，影响抽油机和抽油泵的正常工作。
59.减速箱漏油是何原因？
答：⑴减速器内润滑油加得过多。⑵合箱口不严，螺栓松或没抹箱口胶。⑶减速器回油槽堵。⑷油封失效或唇口磨损严重。⑸减速器的呼吸器堵，使减速器内压力增大，从油封处漏油。
60.减速器内有不正常的响声是何原因？
答：⑴抽油机严重不平衡，冲次太高。⑵轴上齿轮与轴配合松弛，发生位移。⑶齿轮制造不正确，齿轮过度磨损或折断。⑷轴承磨损或损坏。
61.部分抽油机减速箱漏油严重，给日常管理带来很大麻烦，应如何处理？
答：按规定保养；油质清洁；呼吸阀、回油道通畅（如有堵塞可用中压气体刺除）；高压毛毡清洁、安装正确；如中缝漏失则应送修。
62.抽油井合理沉没度定多少为合理？
答：合理的沉没度应根据不同的油田、不同的区块、不同的流体物性、油藏物性、不同的泵经及深度；油层供给能力等等来综合研究科学制定。一般在400米左右较为合理，或保证沉没压力在2.5～3.5MPa也可。
63.调冲次时，拔轮子困难怎么办？
答：一是用液压拔轮器，边拔边捶击震动；二是油浸一段时间再用三抓拔轮器吃劲后用锤重击螺杆端头；三是安装时按操作规程进行操作，防止锈蚀；四是选择与轴相匹配的轮子。
64.电泵井如何控制生产压差？
答：根据本井供油能力选择合适排量的电潜泵；调整好工作制度、排量等。
65.电泵井生产，油压控制在多少为合适，怎么用油嘴来调节？
答：电泵井生产时油压高于回压0.2Mpa为宜，油压过高时说明泵的扬程过大，应在修井时根据动液面深度和沉没度的要求选择合适的扬程。油嘴大小要根据生产的需要和油层供油能力来选择。
66.量油时，气平衡阀门开的大小对计量是否有影响？开启多大为合适？
答：不一定。因为气平衡阀门的主要作用是平衡压力，加之孔板截流装置的作用，开启1/3左右即可。（特殊情况除外）
67、为什么要实施井下作业监督？ ADTU{6UPS  
答：实施井下作业监督，有利于作业方案的有效实施，有利于控制作业成本，有利于提高作业质量，提高经济效益。
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68、井下作业的工作流程是如何运作的？ ='KPT1dW*  
答：井下作业的工作流程运作如图： n (9F:N  
准备——接井——井控——动井口——安装井口防喷器——动管柱——处理——措施——下完井管柱——替喷——试生产——验收——交井。 (q055y  
69、为什么电泵井作业时，一般不用泥浆压井？ c#-97"_8  
答：电泵井作业时，一般不用泥浆压井，其原因是：（1）泥浆密度较大，粘度较高，电泵启动困难，有时甚至堵塞叶轮通道，造成卡泵烧坏机组。（2）泥浆对叶导轮磨损严重，以造成减产或影响机组的使用寿命。 ~{tZ;YZ  泥浆封串）。 ^j}sS!p
70、中国石化股份有限公司安全生产禁令1－5条内容是什么？
答：一、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。
　　二、严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同。
　　三、严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开除并解除劳动合同。
　　四、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业，违者予以开除并解除劳动合同。
　　五、严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开除并解除劳动合同
71、抽油机井作业质量验收时对杆桥要求标准有那些？
对杆桥要求标准是：杆桥4道，每个桥有4个支撑点，离地面大于1米，严禁放其它杂物或人上去行走。
72、某抽油井气量较大,由于余隙容积过大,造成充满系数过低,若想提高该井的充满系数,我们应在该井上做哪些工作？
（1）调小防冲距。（2）定期放套管气或安装定压凡尔。（3）安装井下气锚（4）加深泵挂，增加沉没压力。（5）泵下到射孔底界以下。
73、某抽油机井抽油机型号为CYJ10-4.2-53HB,下直径70mm管式泵，冲程3.6m，冲次2次/分，日产液量25t/d，2008年10月23日调参，冲程为4.2m，冲次为3次/分，调参后驴头在下死点时井下有撞击声，是何原因？如何处理？
答：原因：冲程由3.6米调大为4.2米，防冲距比调前小了（4.2-3.6）/2＝0.3米，因此发生了碰泵。
处理方法：调大防冲距0.3米即可。
74、绘制油井管柱图：油井T25-19井，∮56mm泵,泵深1200m,套管139.7mm，人工井底2108.7m，该井射开三个层位，S1层1689.8m～1702.5m，S2层1756.2m～1763.9m,S3层1788.1m～1790.8m,因S2层水淹准备停产，请绘制其生产管柱图。
答：

75、绘制油井管柱图：油井G35-3井，∮70mm泵,泵深700m,套管139.7mm，人工井底1508.7m，该井射开三个层位，S1层1289.8m～1302.5m，S2层1356.2m～1363.9m,S3层1388.1m～1390.8m,因S3层水淹准备停产，请绘制其生产管柱图。
答：封隔器用114或150根据套管直径选择

76、绘制油井管柱图：油井T12-9井，∮44mm泵,泵深1530m,套管139.7mm，人工井底2208.7m，该井射开三个层位，S1层1683.8m～1701.5m，S2层1726.2m～1733.9m,S3层1748.1m～1750.8m,因S2、S3层高含水准备停产，请绘制其生产管柱图。
答：

77、绘制水井管柱图：某注水井K13-8井，套管139.7mm，人工井底1278.7m，分三个层段注水，S211002.6m～1023.8m,S22-31048.9m～1077.2m,S321102.4m～1129.8m,因该井所对应油井没有生产S22-3层，准备停注该层，请绘制该井偏心配水管柱。

78、绘制水井管柱图：某注水井K13-8井，套管139.7mm，人工井底1278.7m，分三个层段注水，S211002.6～1023.8m,S22-31048.9m～1077.2m,S321102.4～1129.8m,因该井所对应油井没有生产S22-3层，准备停注该层，请绘制该井空心配水管柱。

79、绘制油井管柱图：油井T12-9井，∮44mm泵,泵深1530m,套管139.7mm，人工井底2208.7m，该井射开三个层位，S1层1683.8m～1701.5m，S2层1726.2m～1733.9m,S3层1748.1m～1750.8m,因S1、S2层高含水准备停产，请绘制其生产管柱图。

80、什么是油井的合理工作制度？
答：是指在目前地层压力下，油井以多大的流动压力和产量进行生产，才能保证采油速度高、采油指数稳定、出砂少、含水上升慢、无水采油期长。达此标准的工作制度为合理工作制度。
81、抽油机一级保养中的调整有哪些内容？
答：（1）检查刹车片磨损情况，并调整张合度。（2）调整皮带松紧度。（3）检查电器设备接地、绝缘、触电接触情况。（4）检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕等。
82、利用示功图可以检查抽油井的哪些故障？
答:(1)可以判断砂、蜡、气对抽油泵工作的影响；(2)泵漏失；(3)油管漏失；(4)油杆断脱；(5)活塞与工作筒配合状况；(6)活塞被卡。
83、抽油机井的“五率”是什么？
答：基础水平率、紧固率、润滑率、平衡率、井口对中率。
84、怎么检查和校对压力表？
答：压力表的校对，在室内主要是用校表器校正。在现场（油、水井上），一是用落零法，即切断压源，打开放空，看是否落零，不落零就是有了误差。二是用互换法，即将两块表互换位置，看压力值是否相等，如果压力表读数相等，说明压力表是准的，可以继续使用。
85、游动阀打不开，抽油井口有什么现象？
答：抽油井不出油，憋压时，压力表指针随抽油机上行压力上升，下行压力降低；光杆不能卸载；电机上行电流正常，下行电流比正常时要大。
86、 什么情况下需要进行洗井？。
答：注水井在下列情况下需要洗井：（1）、排液井转注前；（2）、停注24小时以上的井；（3）、注入水水质不合格的井；（4）、按规定到洗井周期的井；（5）、动井下管柱后的井；（6）、注入量明显下降的井；（7）、注水井调配前、后的井；
87、注水井管理的基本任务是什么？
答：完成注水井配注水量，取全取准各项资料数据，认真填写报表。搞好注水井阀门的维护保养，确保性能良好。不定期校对压力表、流量计或水表。及时分析水井变化原因，并提出措施意见。配合搞好注水井各项作业措施施工。搞好岗位练兵，做到安全生产。
88、注水的方法有哪几种？
答：正注、反注、合注、笼统注水、分层注水。
89、什么是注水指示曲线？有何应用？
答：注水指示曲线是表示在稳定流动的条件下，注入压力与注入量的关系曲线。
应用：⑴根据注水指示曲线计算地层的吸水指数；
⑵计算各层段吸水百分数；
⑶判断小层注水情况；
⑷进行水嘴的调配。
90、注水进要把好哪“两关”？做到哪三个“及时”？
答：把好注水质量关、把好平稳操作关；
及时取全取准资料、及时分析、及时调整。
91、油井见水前有何征兆？
答：⑴测气时常带乳白色雾状气体，并可见到水珠与天然气流一起冲出；
⑵清蜡钢丝发黑，铅锤及刮蜡片带水珠，说明部分注入水前沿已到达油井井底；
⑶结蜡点下移，清蜡困难；
⑷压力和产量连续上升；
⑸套压、油气比下降。
92、 进泵气体是如何影响泵效的？
答：当活塞上行时，泵内气体膨胀，使泵内压力不能及时降低，固定阀打开滞后，井筒中液体不能及时进泵；活塞下行时，泵内气体被压缩，泵内压力不能及时升高，使排出阀打开滞后，泵内液体不能及时排出，从而使泵效降低。
93、抽油机井常见故障的判断及排除方法有哪些?
答：判断方法：利用示功图、试泵法、井口呼吸观察法、井口憋压法四种；
排除方法：套管加压法、拔出活塞解除砂卡、光杆对扣法、碰泵法、洗井五种方法。
94、抽油机不平衡有哪些危害?
答：（1）由于载荷不均匀，会缩短电动机的使用寿命，浪费电功率；
（2）由于载荷不均匀，会引起抽油机的振动，缩短抽油机使用寿命；
（3）由于载荷不均匀，会破坏曲柄旋转速度的均匀性，使驴头上下摆动不均匀，影响抽油机和抽油泵的正常工作。
95、怎样判断地面抽油设备工作是否正常?
答：（1）听：听各连接部位、减速箱、电器设备、轴承等有无异常声音，井口有无碰泵声音；
（2）看：看各部件有无异常振动，减速箱有无漏油现象，曲柄销子螺丝、平衡块固定螺栓及其他各部件的固定螺栓有无松动现象，回、套压是否正常，毛辫子是否有打扭现象，方卡子是否松滑，井口是否刺漏；
（3）摸：上行过程中用手背试光杆温度是否正常，光杆过热则调松盘根盒压帽。
（4）闻：电气设备、井口装置有无异味。
96、抽油机皮带松弛的故障原因及处理方法有哪些？
答：故障原因：（1）使用的皮带长度不一致；
（2）电动机滑轨的固定螺栓松弛；
（3）电动机固定螺栓松弛；
（4）皮带拉长。
处理方法：（1）选择合适的、长度一致的皮带；
（2）紧固松弛的螺栓，并顶紧对角的顶丝；
（3）调整皮带的拉紧度，因皮带用一段时间后会拉长，因此应相应的调整。
97、油井在日常管理工作中，各项工作做的都比较好，但总是断皮带，是何原因？
答：可能是以下原因：
（1）更换皮带时由于操作不当损伤皮带；
（2）皮带本身质量差；
（3）马达轮不同心、槽不规格不平整；
（4）轮径过小负载过重；
（5）皮带被污染有打滑现象；
（6）皮带与轮不匹配等。
98、某掺水井，计量计算后为负值，但油井出油是怎么回事？
答：具体情况需具体对待。一般可能发生的情况有以下几点：一是掺水表误差，计量数据与实掺 数据不符；二是掺水流程错误或有故障；三是井口掺水流程误操作；四是计量分离器误差，应标定核实等。
99、电动机外壳接地有什么作用？
答：电动机外壳与地可靠地连接起来，称为保护性接地。当电动机线圈绝缘损坏发生漏电时，电流就可以从地线流入大地。人触及带电的电动机时，人的身体几乎没有电流通过，从而保证了人身安全，因此一切低压电器设备都要采取保护接地措施。
100、启动电动机时，电动机只发出嗡嗡响声而不转的原因及处理方法是什么？
答：原因：（1）一相无电或三相电源电压不平衡；
（2）抽油机载荷过重；
（3）抽油机刹车未松开或抽油泵被卡；
（4）磁力启动器触点接触不良或被烧坏；
（5）电动机接线盒接线螺钉松动。
处理：（1）接通缺相电源，待电压平衡 后启动抽油机；
（2）查时过载原因解除超载载荷；
（3）松开刹车，进行井下解卡；
（4）调整好触点弹簧或更换磁力启动器；
（5）上紧电动机接线盒内接线螺钉。
101、电动机发热是什么原因？
答：造成电动机发热的原因很多，主要是工作电流超过额定电流，电动机负荷运转，线圈接地，定、转子摩擦，或者由于风扇损坏造成通风不良。另外还有接头松动、接触不良，使电阻增大也容易发热。应根据不同原因及时处理。
102、电动机额定电流的意义是什么？
答：每一台电机都标定有额定电流。在工作时，工作电流不应超过额定电流，超过额定电流，会损坏电机；工作电流也不应太低于额定电流，造成大马拉小车的浪费现象。根据抽油机工作特点，电机工作电流应在70~100%额定电流范围内最为合适。
103、抽油井发生故障时，电机电流如何变化？
答：（1）脱泵：抽油机上行电流减小，下行电流增大，无自喷能力的井中无产液量。
（2）抽油杆断脱：在下部断脱时，电流变化基本与脱泵变化相似，无自喷能力的井无产液，中、上部断脱时，即使能下去电流变化很大，电机发出不平衡的声音。
（3）油井结蜡：抽油机上行电流明显增大，下行电流较正常时大，或抽油杆下不去易折断抽油杆。
（4）油管断脱：活塞不在工作筒内工作，上下行电流基本是脱泵时电流变化。
104、如何提高抽油泵泵效？
答：抽高抽油泵效的方法有：
（1） 提高注水效果，保持地层能量，稳定地层压力，提高供液能力。
（2） 合理选择深井泵，提高泵的质量（检修），保证泵的配合间隙及凡尔不漏。
（3） 合理选择抽油井工作参数。
（4） 减少冲程损失。
（5） 防止砂、蜡、水及腐蚀介质对泵的侵害。
105、计量站上流闸门法兰垫子坏应如何处理？
答：（1）计量站上流闸门上法兰垫子坏时，可打开下流闸门，关上流闸门，关分离器进口闸门，倒站后放空进行更换。
（2）上流闸门下法兰垫子坏应停井，关井口生产闸门，关计量站下流闸门，关分离器进口闸门，倒站后放空进行更换。
106、刹车不灵活或自动溜车的原因有哪些？如何处理？
答：原因：（1）刹车行程未调好，行程过大，接到底时刹车片才起作用；
（2）刹车片严重磨损；
（3）刹车片被润滑油染脏，不能起制动作用；
（4）刹车中间座润滑不好或大小摇臂有一个卡死，拉到位置后刹车仍不起作用。
处理：（1）调整刹车行程在1/3~1/2之间，并调整刹车凸轮位置，保证刹车时刹车蹄能同时张开；
（2）更换严重磨损的刹车片，取下旧刹车车片重新铆上新刹车片；
（3）清理刹车毂里的油迹，保障刹车毂与蹄片之间无脏物、油污。如果是刹车毂一侧的油封漏油，应更换油封；
（4）把刹车中间座拆开，因里面是铜套需要润滑，拆开后清理油道加注黄油即可。两个摇臂要调整好位置，不得有刮卡现象。
107、抽油机井碰泵的技术要求有哪些？
答：⑴碰泵时悬绳器上的方卡子要卡紧，不能松动。
⑵碰击的次数不宜过多，以免撞坏泵。
⑶泵的阀有蜡或砂使阀关闭不严时要碰泵。
⑷防冲距要合适，出油正常。
⑸凡带有脱节器的不井，不能碰泵。
108.减速箱漏油是何原因？
答：⑴减速器内润滑油加得过多。⑵合箱口不严，螺栓松或没抹箱口胶。⑶减速器回油槽堵。⑷油封失效或唇口磨损严重。⑸减速器的呼吸器堵，使减速器内压力增大，从油封处漏油。
109、油井出砂的危害有哪些？
（1）出砂严重的井在井内积砂形成砂堵，降低油井产量甚至停产；
（2）增加修井工作量，提高采油成本；
（3）损坏抽油设备；
（4）破坏油层使油层坍塌、套管变形。
110、用钳形电流表测抽油机井电流的技术要求有哪些？
答：（1）测量前，要检查电流表各档们功能，以免拨错档位，损坏电流表。
（2）测量值最好在量程的1/3-2/3之间。
（3）表头部分不准拆动，不要猛烈振动或拍击。
（4）使用时应垂