长江湾工程底板混凝土浇注施工方案.doc
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1、长江湾工程底板砼施工方案一、 编制依据1.1 建筑及结构施工图1.2 混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)1.3 长江湾工程施工组织设计 1.4 钢筋混凝土建筑结构设计与施工规程(JGJ391)1.5混凝土泵送施工技术规程二、分项工程概况和施工条件2.1 工程概况:长江湾工程位于苏州高新区长江路与嵩山路交叉处。由苏州市华业百福置地有限公司开发,苏州建设(集团)限公司设计。本工程为特大型商业用房,地下三层,地上八层(局部)。建筑物檐高61.8米,地下三层为五级人防。26号楼为1#、2#楼裙房,框架结构,地下两层,地上两层。建筑物檐高为9.9米。建筑物基础为一个整体,1#、2#、26
2、#楼中间设800宽后浇带。2.2 基础结构情况简介:本次浇注地下室底筏板,一次性连续浇筑,垂直方向外墙浇筑到底板梁以上200mm,内墙浇筑与底板平。本次浇注地下室筏板厚度为700(另外局部有加深9501150的基础梁、电梯井坑),整个地下室筏板结构板顶面标高为-15.2m,集水坑最深的底板顶面标高为-16.10m,砼浇注量约12000立方米。混凝土:底板、顶板、墙板、柱等砼均为C40S10,外加剂为JM-3,掺量7%。筏板基础:1#、2#楼基础底板厚为1m,26#楼底板厚0.5m,1m厚底板以1:2的坡度过度到0.5m,1#、2#、26#楼基 础中间设800宽的后浇带,26#楼基础设反梁梁高1
3、.2m。2.3 施工条件:技术交底工作完成,模板支设完毕,预检工程检查记录填写完成,钢筋绑扎通过验收。隐蔽工程检查记录。测量工作完成。与搅拌站的合同签定完毕。水电预留、预埋工作做完。三、施工总体安排3.1 施工准备:3.1.1技术准备:项目部由项目技术负责人组织,仔细学习施工图纸和施工规范,对于混凝土浇筑困难的部位做到心中有数。项目部设立一名专职技术人员负责底板混凝土浇筑的技术工作,一名工长负责现场的模板现场支设与安装。3.1.2机械准备:序号机械名称型号数量备注1震捣机、棒5010台另配5台备用2混凝土输送泵HBT602台3汽车式混凝土输送泵43/372台4混凝土运输车8M316台3.1.3
4、现场准备:在1号楼西侧设立一台HBT60的混凝土输送泵,在2号楼的东侧设立一台HBT60的混凝土输送泵。在混凝土输送泵的旁边各设一个冲洗混凝土罐车的冲洗水管,同时各做一个沉淀池,沉淀池设一个抽水泵,冲洗罐车的水循环使用。沉淀池定期清淘。3.1.4预拌混凝土搅拌站选择:本工程预拌混凝土供应商选择北京市虎跃商品混凝土搅拌站,该搅拌站距离施工现场在10km。生产能力在每小时在100立方米以上,具备8立方米、6立方米混凝土输送车共计20辆,43米、37米汽车式混凝土输送泵各一台。该搅拌站通过ISO9000质量体系认证,能够满足本工程的混凝土供应工作。3.2劳动力计划:3.2.1考虑到混凝土浇筑需要时间
5、长,而且浇筑的工作量较大,对人员安排进行以下控制:管理人员24小时全程管理职务人 员工 作 要 点联系电话总负责姚建新全面负责13813728597技术张 飙技术负责13962952577现 场丁仁生张建龙浇筑点质量、程序、细部控制,表面做平、养护、覆盖、降水观测13814645880汪继良潘新华配合监理以及商品混凝土对试块、塌落度留设。 15896241231后 台王建华材料准备、收发、混凝土签单,过磅18706296611搅拌站赵建国原材料控制,外加剂添加监督13962891367后勤高门英材料、设备供应,食宿安排电工蒋 兵保证用电及机械正常及安全,备用电源维护138628581463.2
6、.2浇筑工人一班进行到底,共40人(振捣10人、下料6人、平料8人、抹光8人、墙板4人、机动4人)。3.3流水段划分:底板流水段的划分:底板流水段根据后浇带的设置分三个流水段进行施工,具体情况见图3-1 四、施工方法4.1对预拌混凝土的技术要求:4.1.1原材要求水泥:底板采用普通32.5水泥。 砂:采用中砂,含泥量3%,性能符合JGJ52-92的要求。石:采用粒径0.5-40mm碎卵石,含泥量1%,性能符合JGJ53-92的要求。掺合料:采用粉煤灰,掺量不大于水泥用量10%,性能符合GB1596-91的要求。混凝土外加剂:型号为北京华润通建筑材料厂生产天字303泵送剂。具有缓凝减水效果。底板
7、混凝土掺加膨胀剂,其型号为FS-H补偿收缩型微膨胀剂。水:采用自来水。用水应符合国家现行标准混凝土拌合水标准的规定。4.1.2配合比要求混凝土坍落度要求:底板140mm160mm之内。砂率要求:38%-42%水灰比: 0.45-0.6缓凝时间要求:初凝时间不得少于8小时。4.2 施工计算4.2.1底板混凝土浇筑采用斜面分层法,采用两台汽车式混凝土输送泵分别从一角开始浇筑,循序渐进,分层浇捣,一次成型。26#楼一次浇筑到底板表面标高,外墙反梁一次浇筑到梁上30cm处,其它 反梁分两次浇筑,第一次浇筑到底板上标高,第二次浇筑完成。4.2.2计算过程:底板混凝土a底板混凝土浇筑保证不产生施工缝计算过
8、程:一次浇筑宽度为3米,根据混凝土坍落度为14时,其自然流淌坡度约为1:7,坡面远端为7米,浇筑横向宽度为15米。浇筑开始混凝土方量最大,最不利。其混凝土方量为:3115+715/2=97.25(m3)一个小时一台泵浇筑混凝土量为25立方米。97.2525=3.89(小时),其混凝土间断时间最长为4小时,缓凝时间为8小时,不会产生冷缝。底板混凝土浇筑保证不产生施工缝计算过程一次浇筑宽度为3米,根据混凝土自然流淌坡度约为1:7,坡面远端为3.5米,浇筑横向宽度为18米。浇筑开始横向浇筑混凝土量方量最大,最不利。其混凝土方量为:30.518+3.5181/2=58.5(m3)一个小时浇筑混凝土量为
9、25立方米。58.525=2.34(小时)混凝土初凝时间为8小时,不会产生施工缝。b浇筑混凝土需要的车辆数:满足一台混凝土输送泵需要的混凝土运输车辆为:一台混凝土运送车一小时的运送能力车辆数=25以6立方米一台混凝土运送车一小时运送能力计算为【60(往返时间+浇筑时间)】6,往返时间正常情况大约在50分钟左右,浇筑时间大约在60(256)15分钟。一台混凝土运送车一小时的运送能力约为5立方米。根据上述公式计算,6立方米的混凝土运输车共计需要5辆。所以一辆汽车式混凝土输送泵需要配5辆混凝土运输车。共计需要10辆6立方米的混凝土运输车。浇筑混凝土需要混凝土运送车的数量底板混凝土浇筑采用两台混凝土输
10、送泵,一台汽车混凝土输送泵。共计需要混凝土运送车15辆。4.2.2热工计算:底板混凝土属于大体积混凝土,对底板混凝土进行热工计算混凝土的绝热温升: 3天的水化热温度最大,故计算3天的绝热升温,混凝土的浇筑厚度1米。根据经验此季节预拌混凝土浇筑温度约为240c左右,水泥用量约为350kg/m3, 矿渣425#水泥每公斤水泥发热量335KJ/Kg,则混凝土最终绝热温升为: 0c 当浇筑层厚度为1m时=0.36,则3天T3=T=34.20.36=12.30c 混凝土内部最高温度Tmax=TJ+ T=36.30c 混凝土虚铺厚度: h=0.6662.33/2.52=0.616m混凝土的计算厚度H=h+
11、2 h=2.232m0c混凝土表面温度混凝土内部最高温度为36.30c与表面温度33.80c相差2.5度, 未达到25度。混凝土表面温度33.80c与大气平均温度为240c相差9.8度。未达到25度。故不采取其它措施,即可保证混凝土质量。4.3 底板混凝土浇筑: 4.3.1 底板混凝土浇筑的平面布置:底板混凝土浇筑的平面布置a、底板混凝土浇筑的平面布置:在1号楼的西侧设置一台型号为HBT-60牵引式混凝土泵,负责膨胀加强带以南的底板混凝土浇筑;在1#楼西北侧设置一台臂长为43米的牵引式混凝土泵;负责膨胀加强带以北的底板混凝土浇筑;FO23B塔吊负责膨胀加强带的混凝土浇筑。具体布置见附图。2#楼
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