散装锅炉安装施工方案-secret.111.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-15吨蒸汽锅炉安装施 工 组 织 设 计QB/HG J3201-2012编制: 审核: 批准: 菏泽锅炉厂有限公司目录一、工程概况.3二、编制依据.3三、组织机构.4四、主要施工方法及技术措施.4五、施工前的准备及应具备的条件.5六、 作业程序.6 七、 锅炉水压试验.21 八、烟风系统安装.23九、附属设备安装.24十、砌筑与保温包装.37十一、烘炉、煮炉与试运行.37十二、锅炉安装的技术资料及质量标准.44十三、施工质量安全保证措施.44一工程概况1、此工程为鄄城华意化工锅炉安装部分项目。由于生产需要新增加一台DZL15-1.25-A蒸汽锅炉,我公司
2、负责锅炉机组的安装工作。2、锅炉概况:锅炉的生产单位:菏泽锅炉厂有限公司锅炉的型号为DZL15-1.25-A锅炉额定蒸发量15t/h 锅炉额定工作压力为1.25Mpa 额定蒸汽温度为193 进水温度为105 水压试验压力1.65Mpa 设计效率79.59% 锅炉安装外形尺寸:1286059007800mm3、工期:2012年月日至2012年月日。工期 天。二编制依据1、蒸汽锅炉安全技术监察规程96版。2、GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范。3、GB50211-2004工业炉砌筑工程施工及验收规范。 4、机械设备安装工程施工及验收规范GBS0231-2009。5、锅炉安装改造单位
3、监督管理规则TSGG3001-2004。 6、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范50725-1998。 7、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBS0236-2011。 8、工业金属管道工程及验收规范GBS0235-2010。 9、电气装置工程施工及验收规范。 10、其他相关标准及规范。三组织机构1、 以现场施工项目经理领导下安装工程,具体按安装质保体系的要求配备。、工程项目负责人: 、施工现场技术负责人: 、施工现场质量检验员:2、 人员的资格和要求:、所有作业人员必须熟练掌握本工程安装工作的基础知识和操作技能,电焊工需持有效期合格证且项目符合要求,起重工、电工、司炉工等必须有上岗
4、证。、所有作业人员必须经安全考试合格。、参加高空作业人员必须经医院检查,身体符合要求。、参加作业人员施工前必须熟悉图纸,作业指导书和有关规范要求,对施工图及技术要求有足够的了解。、所有作业人员需具备高度的工作责任心,并有良好的安全文明施工习惯。四施工现场各种配备及施工机具1、 施工现场各种配备工种焊工管工钳工起重工筑炉工电工锅炉工人数42222222、施工机具设备名称50T吊车5T导链3T导链电焊机氩弧焊机角向磨光机气割切割机试压泵千斤顶经纬仪水平仪电锤数量1台4只2只4台2台4把2套2台1台4台1台1台1台 五 施工前的准备及应具备的条件 1、人员准备:、锅炉安装项目部必须具有锅炉安装质保体
5、系,人员落实,职责应分明,有一定的施工经验。项目部质保体系经公司质保工程检查批准。 、各种配备齐全,且数量满足需要。 、焊工必须持证,且施工项次符合锅炉安装要求。 、组织有关人员学习,熟悉蒸汽锅炉安全监察规程等国家有关安全技术文件,本锅炉图纸,及安装、使用说明书等有关资料。 2、图纸汇审:、工程开工前应进行图纸的自审和会审,会审工作由公司质保工程师组织进行,图纸会审作好记录,查出问题,列出清单,提交有关单位解决。 、审查所有图纸,技术文件是否齐全、清楚,图画有无差错,要求是否符合规程,深度是否符合施工要求。 、审查图纸要仔细,特别复查土建、设备、工艺、电气、仪表等各专业内和专业间尺寸、标准、等
6、级的选用,标高是否一致。 3、技术交底 安装前,由技术负责人及参加施工的工人和各级技术管理人员进行全面的技术交底,并有技术人员按单位工程编写技术指导作业书;交底要有书面记录。 4、施工场地的准备 、设备堆放场地尽可能堆放靠近锅炉房,并按安装次序的先后依次排列。 、氧气、乙炔气要有固定的放置地点,并有可靠的防火措施,并在明显的地方做上“危险”标记。六 作业程序 2、基础验收:基础验收在锅炉安装工程开工之前,由建设单位或监理单位主持,会同施工单位进行,基础施工方在基础验收时应提供基础混凝土强度报告。基础的检测强度不得小于设计强度,以保证锅炉安装工程的顺利进行和锅炉安全运行。对锅炉土建基础的验收从基
7、础外观检查、基础混凝土的抗压強度检验、基础的相对位置标高检查和基础各部几何尺寸、预埋件预埋孔洞的检查四个方面进行,符合下表要求基础验收完成后按基础图画出锅炉安装基础线,纵向以锅筒基准线为中心线,可将已整体组装好的出渣机及链条炉排按图样要求先就位。3、钢架及平台安装前进行检查与校正3.1 检查验收钢架及平台梯子构件,是由锅炉厂组装出厂的。经运输、装卸的周转后,常因管理不善使构件发生变形、损坏或丢失。因此,对钢架、梯子、平台应进行检查验收。检查验收的程序为:3.1.1 检查验收由建设单位的施工代表共同进行,作出记录,经双方代表签字。对有损坏、缺件或其它问题时,应作详细记录。由建设单位负责解决。3.
8、1.2 按制造厂的装箱清单、图纸及文件的有关要求,逐件对钢架、平台、梯子等构件进行检查验收。3.1.3 注意清点各构件的规格与数量。若有缺件或错件,以施工图纸为准,在装箱单上加以注明。3.1.4 构件的外形尺寸及焊缝质量应符合图纸要求。3.1.5 检查各构件有无锈蚀、裂纹、变形等损坏。3.1.6 检查随箱零件附件的规格、数量、外观质量是否符合图纸及有关 3.1.7经各种校正后的钢架、立柱、横梁不得有凸凹、裂纹等现象,应将立柱、横梁校正前后的数值,填入钢架校验记录表内。 3.1.8在安装立柱时宜在立柱上确定并画出1m标高线,并把它作为以后安装平台、托梁的基准标高。 3.1.9在平台扶梯、托架导构
9、件上,不得任意切割孔洞,当需要切割时,在切割后应加固。焊接应牢固,栏杆、柱的间距应均匀,栏杆接头焊缝处应光滑。 3.1.10安装质量要求:焊缝应清楚焊渣,经焊工自检合格。焊脚高度符合设计尺寸,外表无气孔、裂纹缺陷。立柱平台的高度、标高、垂直度符合有关设计规定。3.2 主要构件的长度直线度应符合下表要求:3、3托梁安装前对混凝土基础的处理在钢架(托梁)安装之前需对基础进行处理。先将基础表面清理干净,按划好的基础线找出位置并进行铲平工作,对预留的螺栓孔清理干净。用吊装设备装托梁放置在基础上,用水准仪进行标高测量,按图纸要求放置集箱支架,用水准仪及经纬仪进行测量。使标高的允许偏差为(0,-5)水平度
10、为长度的1且不大于3mm。在保证各相关尺寸数据符合要求后固定各部件。4、锅筒、集箱的安装:4.1锅筒、集箱、连接管安装前后应进行复查。4.1.1锅筒、集箱及管子表面应无机械损伤,各焊缝应无裂纹、气孔分层等缺陷。4.1.2检查锅筒、集箱的主要尺寸(长度、直径、壁厚)是否与图纸相符4.1.3检查锅筒的管座数量是否正确。4.1.4检查锅筒的椭圆度6mm,弯曲度1.5%4.2、锅筒(部件)的吊装就位:锅炉安装中,锅筒单件重量最大,安装高度高,起吊就位是一项重要工作。吊装前应做好临时支撑或支架以保证锅筒就位后的稳定性及各相对位置的固定性。用50吨的汽车吊进行吊装,吊装时应注意平稳,应用临时支架支撑起锅筒
11、部件并调整位置(高度及水平方向的位置)4.3、将下集箱内部清理干净后插入通球检查合格的水冷壁管(管子1)放置在已调整好的集箱支架上。4.4、 检查集箱支架与下集箱筒体接触部位的吻合情况,二者应有70%以上的接触面,否则应进行修正。4.5、测量下集箱水平中心线和铅锤中心线应保证上、下集箱各管孔的同轴度。 4.6、将下集箱已放入的管子插入上集箱各管孔,并点焊固定四角的四根管子,以边端两根作基准管,逐根安装其他各根管子,焊工自检合格后打上钢印。4.7、按焊接工艺(见焊接工艺WPS1115C-02/WPS1115C-04)要求焊接各管子,焊接时应注意空间位置,不许强力对口,必要时煨弯校正,待所在管口都
12、定位点固后再进行全面焊接。要注意焊接程序和采用防变形的焊接措施。焊接完成后对角接接头应进行至少10%的无损探伤抽查。锅筒、集箱安装的允许偏差应符合下表的规定 5、下降管的焊接:按图样及焊接工艺(见焊接工艺WPS1115C-05)的要求将下降管与锅筒下降管接头及下集箱下降管头进行焊接。焊接时应注意空间位置,不许强力对口,必要时煨弯校正,待所在管口都定位点固后再进行全面焊接。对接接头应进行100%的探伤6、省煤器的安装6.1 安装前对省煤器进行检查,合格后按图纸要求找正省煤器的位置标高、水平度、并在省煤器支承框架上划出省煤器安装位置的纵、横中心线、标高线和轮廓线。6.2整体吊装就位:设置吊装机具,
13、选好吊装捆扎方法及吊点,(所有吊装捆扎不得使肋片管、180弯头受力,以免损坏肋片管和弯头)进行整体吊装到位。6.3 找正固定6.3.1 调整纵横中心线省煤器的纵横中心线应与划在省煤器支承框架上的省煤器纵横中心线相吻合。省煤器支承架安装的允许偏差符合下表的规定:6.3.2 用不同厚度及片数的热铁来调整省煤器标高及水平度,使之符合图纸要求后,予以固定。6.3.3 对所有不得漏烟的缝隙用10 石棉绳(厂家提供材料为准)等耐热材料,填实堵严。7、锅炉本体管道安装:本体管路锅炉本体管道包括给水管道、热工仪表管以及排污、取样、加药、放空、一次阀连接的管道。锅炉本体管道有的管径较大,有的形状较复杂,易有制造
14、误差及施工变形,施工时要在现场拼装,安装前要放样检查和校正,校对较困难的要用予组装消减误差。7.1 锅炉组件吊装就位找正后,开始进行锅炉本体管道的安装。顶部管道密集,为使安装便利应先穿管后安装。穿管的程序是先难后易、先长后短、先下层后上层,每根管穿入安装位后,采取临时固定,然后再依次组对焊接。71.2 锅炉的排污、排汽、取样等小管及阀门一般有系统图而无施工图,要根据现场具体情况进行布置,一般应符合下列原则:7.2.1 管路布置合理,走线尽量短捷,不影响通道和操作,便于操作与检修。7.2.2 阀门的位置应便于操作与检修,并有适当固定。7.2.3 管道应有不小于21000 的疏水坡度,并能自由热胀
15、。同时不妨碍其他部件热位移。7.2.4 在不影响系统部件安装的同时,应抓紧时机穿插安装,争取做到系统部件完成一路,附属管件也相应完成。7.3 管道支吊架种类和形式较多,应严格按图上规定选配,不得错用。7.4 对管道内壁吹扫、清理。7.5 按不同管材的特点,正确选用焊接工艺,保证管口焊接质量。 7.6安装质量标准,管子对接错边1mm,焊缝高度0-3mm,焊缝宽度差1mm,焊缝咬边应0.5mm。 7.7 各管子接头当管子外径159时应至少抽查接头数的10%;管子外径159时每条焊缝应进行100%的探伤。8、安全附件的安装安全附件的安装与管道的安装同步进行。8.1 安全阀:安装注意事项如下:8.1.
16、1 安装前必须解体检查,清除内部杂质和临时固定件。零件齐全,材质,尺寸符合图纸要求,并进行清洗,使动作灵活。调节部位必须有锁紧装置,如彈簧安全阀调节螺杆的锁紧螺母,安全阀应按要求进行校验8.1.2 安全阀要垂直安装。动作时不得和其他部件相踫。8.1.3 安全阀上排气管应单独向室外排放,其管径大于排气口直径,并尽量减少弯头。排气管应有固定支架,不压在安全阀上,同时能承受排气时蒸汽力。8.1.4 安全阀和排汽管底部应装接到安全地点的疏水管,排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。 8.1.5应检验安全阀的整定压力和回座压力; 8.1.6在整定压力下,安全阀应无泄露和冲击现象。8.2 水位计锅炉常用的水位
17、计有石英玻璃管式和平板玻璃二种。本锅炉用玻璃板水位计。安装注意事项如下:8.2.1 安装前应清洗、检查,保证各汽、水通路畅通;阀门开关灵活;密封填料和密封垫已装妥。装配后可单独作一次工作压力试验。8.2.2 安装前要检查水位计连通管是否变形。连通管应水平保持,中心距和水位计相等。8.2.3 水位计要垂直安装,锅炉正常水位线应在玻璃板中间。用锅炉中心线为基准在锅炉上标出正常水位线,然后用水平仪将此线引到水位计上,并在水位计上标出正常水位和最高、最低水位计的位置,其误差应小于1mm。8.2.4 板式水位计安装时,玻璃板压紧螺栓应均勻拧紧,以免损坏或泄漏。8.2.5 水位计排水管应单独接安全地点。8
18、.2.6 水位计应有良好照明,显示清楚,照明采用36V 低压电源。8.3 压力表安装注意要点如下:8.3.1 压力表经过计量部门校正;在校验的有限效期内,铅封完好,指针能正常回零位。8.3.2 安装位置便于操作人员观察,照明良好与视线垂直。8.3.3 设置存水弯管或缓冲管。和压力表连接处装有三通旋塞,取压点装有截止阀。8.3.4 导压管不保温。9、其余阀门安装9.1 安装前应核对设计图纸,型号规格与实物相符。核对项目有:公称口径、公称压力、结构形式、连接方式、密封面及衬垫材料、驱动方式。核对阀门的合格证登记编号。9.2 安装前进行外观检查,内容有填料和填装方法是否正确,填料处阀杆应无锈蚀,开闭
19、灵活,指示正确,零部件齐全,外表完好等。9.3 低压阀门应从每批阀门中抽查10作水压强度试验。试验压力为1.5 倍的公称压力。9.4 试验时体腔内注满水,排尽空气,阀芯打开,时间长于5 分钟,以阀门壳体、大盖、填料不渗漏为合格。9.5 截止阀作严密性试验是将阀蕊关闭,按阀体上箭头指示的方向进水升压,以阀蕊无泄漏为合格;试验闸阀时要分别在阀板两端加压检查,或者在腔体上的小孔进水,加压在阀板两端检查。试验合格的阀门排尽积水,密封面涂防锈油,关闭阀门,封闭出入口。9.6 下列阀门使用前如无制造厂质保书必须解体检查:9.6.1 安全阀和节流阀(除制造厂有特殊规定者外)。9.6.2 严密性试验不合格的阀
20、门。9.7 阀门解体检查和质量要求:9.7.1 合金钢部件结合牢固;9.7.2 阀蕊与阀体结合牢固;9.7.3 阀蕊与阀座接合好,无锈蚀、刻痕、裂纹;9.7.4 阀杆和阀蕊连结灵活、可靠;9.7.5 阀杆弯曲度不超过0.10.25mm,椭圆度不超过0.020.05mm。表面锈蚀和磨损深度0.10.2mm,螺纹完好与螺纹套筒配合适度;9.7.6 阀盖与阀体表面无裂纹、砂眼等,接合面平整无损伤,径向间一般为0.20.5mm; 9.7.7 填料压盖,填料盒与阀杆间隙适当,一般为0.10.2mm;9.7.8 垫片,填料,螺栓齐全;9.7.9 止推轴承无缺陷;9.7.10 传动装置,操作机构清洗检查,零
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