包装机装配与调试PPT课件.ppt
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1、包装机装配与调试 1包装机的种类 n n无菌包装机的种类繁多,根据被容物、成型器、灭菌的方无菌包装机的种类繁多,根据被容物、成型器、灭菌的方法等可以划分很多类法等可以划分很多类 n n单头无菌液体软包装机、双头液体无菌包装机、利乐砖无单头无菌液体软包装机、双头液体无菌包装机、利乐砖无菌包装机、饮料无菌纸盒包装机、立式无菌包装机、卧式菌包装机、饮料无菌纸盒包装机、立式无菌包装机、卧式无菌包装机等种类无菌包装机等种类 n n立式袋无菌包装机的应用最广立式袋无菌包装机的应用最广 2包装机的种类(图片)3包装机的灭菌法n n立式无菌包装机的其中主要一个环节为包装环境和包装产立式无菌包装机的其中主要一个
2、环节为包装环境和包装产品的灭菌。目前最常采用的是过氧化氢灭菌法品的灭菌。目前最常采用的是过氧化氢灭菌法 n n过氧化氢浓度在过氧化氢浓度在2070%2070%范围内范围内,浓度越高浓度越高,杀菌效果越好。杀菌效果越好。n n但浓度太高但浓度太高,可能造成过氧化氢在包装材料上的残留过高。可能造成过氧化氢在包装材料上的残留过高。n n用于无菌包装系统的过氧化氢浓度应低于用于无菌包装系统的过氧化氢浓度应低于35%,35%,内容物中内容物中过氧化氢浓度过氧化氢浓度(以水为充填试验以水为充填试验)应低于应低于0.5ppm0.5ppm。在常温。在常温下下,过氧化氢杀菌力较弱过氧化氢杀菌力较弱,一般加温至一
3、般加温至70807080以上使用。以上使用。如果用紫外线与过氧化氢并用如果用紫外线与过氧化氢并用,则可大大提高过氧化氢的则可大大提高过氧化氢的杀菌效力。使用的过氧化氢浓度可以从杀菌效力。使用的过氧化氢浓度可以从35%35%降至降至0.52.5%0.52.5%。4立式无菌包装机的主要结构n n一般立式无菌包装机由支架、传动机构及供膜装置、杀菌一般立式无菌包装机由支架、传动机构及供膜装置、杀菌装置、拉膜装置、夹膜装置、成型装置、纵封装置、走膜装置、拉膜装置、夹膜装置、成型装置、纵封装置、走膜装置、横封装置等组成。装置、横封装置等组成。n n其中成型装置的种类繁多。成型器的结构有翻领形成型器、其中成
4、型装置的种类繁多。成型器的结构有翻领形成型器、三角形成型器、三角形成型器、U U形成型器、象鼻形成型器、缺口导板成形成型器、象鼻形成型器、缺口导板成型器等结构。成型器对包装袋的形式、尺寸、产品包装质型器等结构。成型器对包装袋的形式、尺寸、产品包装质量、机器的布局等均有直接的影响,是塑料薄膜材料折叠量、机器的布局等均有直接的影响,是塑料薄膜材料折叠成各种袋型的专用装置。成各种袋型的专用装置。5成型器图片6立式包装机的工作原理与工作原理图 n n包装过程中通过材料拉伸进给装置进行进给。塑料薄膜经包装过程中通过材料拉伸进给装置进行进给。塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状,经过热纵封装置封住侧面,同时包过薄
5、膜圆筒形成筒状,经过热纵封装置封住侧面,同时包装物注入到袋中,横封机构根据色标光电检测装置剪切包装物注入到袋中,横封机构根据色标光电检测装置剪切包装长度和位置。装长度和位置。n n立式包装机的工作原理:就是将放在支承装置上的卷筒薄立式包装机的工作原理:就是将放在支承装置上的卷筒薄膜,绕经导棍组张紧装置,由光电检测控制装置对包装材膜,绕经导棍组张紧装置,由光电检测控制装置对包装材料上商标图案位置进行检测后,通过成型器卷成薄膜圆筒料上商标图案位置进行检测后,通过成型器卷成薄膜圆筒裹包在充填管的表面。先用纵向热封器对卷成圆筒的接口裹包在充填管的表面。先用纵向热封器对卷成圆筒的接口部位薄膜进行纵向热封
6、,得到密封管筒部位薄膜进行纵向热封,得到密封管筒,然后筒状薄膜移然后筒状薄膜移动到横向热封器处进行横封,构成包装袋筒动到横向热封器处进行横封,构成包装袋筒.计量装置把计量装置把计量好的物品,通过上部充填管充填入包装袋内,再由横计量好的物品,通过上部充填管充填入包装袋内,再由横向热封器热封并在居中切断,形成包装袋单元,向热封器热封并在居中切断,形成包装袋单元,,同时形同时形成下一个筒袋的底部封口。成下一个筒袋的底部封口。7工作原理图8执行机构 n n由由于于无无菌菌室室中中的的主主要要污污染染源源来来自自空空气气,无无菌菌室室的的设设计计主主要要集集中中在在怎怎样样保保证证无无菌菌室室中中的的空
7、空气气无无菌菌及及防防止止外外部部的的空空气气进进入入及及执执行行部部件件造造成成的的污污染染。通通入入无无菌菌室室中中的的空空气气经经过过过过滤滤使使之之达达到到商商业业无无菌菌,同同时时,无无菌菌空空气气在在无无菌菌室室中中形形成成正正压压差差,使使外外部部的的空空气气不不能能进进入入;再再开开机机前前,对对无无菌菌室室进进行行清清洗洗并并进进行行高温蒸气杀菌剂双氧水喷雾。保证了无菌包装的要求。高温蒸气杀菌剂双氧水喷雾。保证了无菌包装的要求。9象鼻成型器的设定 n n可可以以完完成成纵纵缝缝对对接接封封口口,装装填填封封口口及及切切断断工工作作。该该机机构构由由象象鼻鼻成成型型器器2 2、
8、加加料料斗斗3 3、匀匀速速回回转转的的辊辊式式纵纵封封器器4 4、不不等等速回转的横封器速回转的横封器5 5、回转切刀、回转切刀6 6等组成。等组成。n n其其工工作作原原理理是是:单单张张卷卷筒筒薄薄膜膜经经多多道道导导辊辊和和光光电电管管被被引引入入象象鼻鼻成成型型器器,将将薄薄膜膜卷卷折折成成圆圆筒筒状状,被被连连续续会会装装的的纵纵封封辊辊加加热热加加压压热热封封定定型型,包包装装料料袋袋自自上上而而下下的的连连续续移移动动,就就是是这这纵纵封封辊辊连连续续回回转转牵牵引引薄薄膜膜的的结结果果。横横封封器器不不等等速速的的回回转转,分分别别将将上上、下下两两袋袋的的袋袋口口和和袋袋低
9、低封封合合,纵纵封封器器的的转转轴轴轴轴线线与与横横封封器器回回转转轴轴线线成成空空间间垂垂直直,因因而而获获得得枕枕式式袋袋,被被包包装装物物料料经经计计量量后后由由导导料料槽槽落落入入袋袋内内,封封好好口口的的连连续续袋袋由由下下面面回转切刀与固定切刀接触时切断分开。回转切刀与固定切刀接触时切断分开。10象鼻成型器图片11柱塞式充填计量装置 n n如图所示,柱塞式充填的计量和充如图所示,柱塞式充填的计量和充填过程是:当柱塞推杆填过程是:当柱塞推杆7 7向上移动向上移动时,由于物料的自重或粘滞阻力,时,由于物料的自重或粘滞阻力,使进料活门使进料活门5 5向下压缩弹簧向下压缩弹簧6 6,于是,
10、于是物料从活门物料从活门5 5与柱塞顶盘与柱塞顶盘3 3的环隙进的环隙进入柱塞下部缸体入柱塞下部缸体2 2的内腔中,当柱的内腔中,当柱塞塞4 4向下移动时,活门向下移动时,活门5 5在弹簧的作在弹簧的作用下关闭环隙,柱塞用下关闭环隙,柱塞4 4下部的物料下部的物料被柱塞压出并充填到容器中去。该被柱塞压出并充填到容器中去。该装置的计量时通过柱塞装置的计量时通过柱塞4 4的往复运的往复运动,在柱塞两极限位置间形成的一动,在柱塞两极限位置间形成的一定空间的容腔来计量物料的。定空间的容腔来计量物料的。12传动机构 n n本机构由凸轮本机构由凸轮5 5、热风摆杆、热风摆杆2 2、复位弹簧、复位弹簧8 8
11、、支承轴、支承轴3 3、1313、曲柄曲柄1010、滑套、滑套1111、定量泵摆杆、定量泵摆杆1212、连杆、连杆1414组成,热封摆组成,热封摆杆杆2 2及定量泵摆杆及定量泵摆杆1212分别固定于两端有轴承座分别固定于两端有轴承座1717、1818,并,并固定于机架的支撑轴固定于机架的支撑轴3 3、1313上,热封摆杆上,热封摆杆2 2的两端可分别的两端可分别固定横封热合器固定横封热合器9 9、竖封热合器、竖封热合器1 1。复位弹簧。复位弹簧8 8一端连接于一端连接于热封摆杆热封摆杆2 2,另一端固定于机架。凸轮,另一端固定于机架。凸轮5 5装配于轴承座装配于轴承座7 7的的主轴主轴6 6上
12、,并与热封摆杆上,并与热封摆杆2 2配合,其配合处可装滚体配合,其配合处可装滚体4 4,如,如顶珠等。曲柄顶珠等。曲柄1010为可调整偏心量的偏心曲柄,其装配于主为可调整偏心量的偏心曲柄,其装配于主轴轴6 6的一端,并与定量泵摆杆的一端,并与定量泵摆杆1212上的滑套上的滑套1111铰链,定量泵铰链,定量泵摆杆摆杆1212一端与连杆一端与连杆1414一端铰链,连杆一端铰链,连杆1414另一端铰接定量另一端铰接定量泵杆泵杆1515。13主电机的确定 n n由于整台机器比较小,所以不需要较大的电机,而且电机要实现变速。综合上述条件后,参考有关资料选用型号为Y801-4的三相异步电动机,其主要性能如
13、下:n n表3-2 电机的主要性能n n功 率电 流转 速 功率因数效 率起动电流550W 4.17A 1400r/min 0.64 63%29A表2 电机的主要性能功 率电 流转 速 功率因数效 率起动电流550W 4.17A 1400r/min 0.64 63%29A14装配过程 n n所需工具,扳手,钳子,螺丝刀等所需工具,扳手,钳子,螺丝刀等n n所需文件,零部件装配图纸,总装配图纸,电气原理图所需文件,零部件装配图纸,总装配图纸,电气原理图表表15安装要点n n该部分安装调试主要使用凸轮定位法和丝杆调节法,调试该部分安装调试主要使用凸轮定位法和丝杆调节法,调试的重点在于传动机构凸轮及
14、槽轮机构的安装调试。的重点在于传动机构凸轮及槽轮机构的安装调试。n na.a.凸轮定位法凸轮定位法:根据所调工位工作要求通过调节凸轮与轴:根据所调工位工作要求通过调节凸轮与轴的相对位置来调节该工位的运动。的相对位置来调节该工位的运动。n n调节步骤:调节步骤:n n(1).(1).确定所调工位对应的凸轮位置。确定所调工位对应的凸轮位置。n n(2).(2).观察所调工位凸轮机构运动情况确定凸轮机构运功的观察所调工位凸轮机构运动情况确定凸轮机构运功的快慢来确定凸轮机构运动的快慢。快慢来确定凸轮机构运动的快慢。n n(3).(3).根据观察结论参照凸轮转动方向调节凸轮机构开始运根据观察结论参照凸轮
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