二氧化碳气体保护焊课件课件.ppt
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1、二氧化碳气体保二氧化碳气体保护焊课件护焊课件PPT讲讲座座气体保护电弧焊气体保护电弧焊气体保护焊的定义:气体保护焊的定义:用用外外加加气气体体作作为电弧弧介介质并并保保护电弧弧和和焊接接区区的的电弧弧焊称称为气体保气体保护电弧弧焊,简称气体保称气体保护焊。常用的保护气体:常用的保护气体:二二氧氧化化碳碳气气(CO2)、氩气气(A r)、氦氦气气(He)及及它它们的的混合气体混合气体:CO2+A r、CO2+A r+He、。C0C02 2气体保护电弧焊的工作原理气体保护电弧焊的工作原理 二氧化碳气体保护焊是采用CO2气体作为保护介质,焊接时CO2气体通过焊枪的喷嘴,沿焊丝周围喷射出来,在电弧周围
2、形成气体保护层,机械地将焊接电弧及熔池与空气隔离开来,从而避免了有害气体的侵入,保证焊接过程稳定,以获得优质的焊缝。CO2焊工焊工作原理作原理CO2CO2气体保护焊优点气体保护焊优点1、生产效率高。2、焊接变形小。3、焊接成本低,能耗少。4、对油、锈的敏感度较低、抗锈能力强。5、适用范围广7、电弧可见性好,明弧操作,便于观察、跟踪。6、机动灵活,操作方便CO2CO2气体保护焊缺点气体保护焊缺点1、金属飞溅大2、不能在有风之处施焊风可以使CO2保护气罩发生紊流,形成气罩倾斜和变形,从而破坏保护作用。3、不能焊接易氧化的有色金属。在电弧的高温下,CO2气体被分解成CO和O。原子状态下的氧呈现很强的
3、氧化性,所以这种方法不能焊接易氧化的铝、铜、钛等有色金属。4、焊工的劳动条件较差CO2焊接会产生CO2和C0等有害气体和烟尘,而且焊接电流较大,会产生较强的紫外线辐射等。但与缺点相比,CO2气体保护焊的优点更加显著。焊接特点溶深大熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小。溶敷效率高手弧焊焊条熔敷效率是60%CO2焊焊丝熔敷效率是90%引弧性能好能量集中,引弧容易,连续送丝电弧不中断。焊接质量好对铁锈不敏感,焊缝含氢量低,抗裂性能好,受热变形小,焊接范围广可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊焊接速度快单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍 C02气保焊的特点CO2CO2焊的高效率焊的高效率l熔化速度和熔化系
4、数高,比焊条大熔化速度和熔化系数高,比焊条大1-1-3 3倍倍l坡口截面比焊条减小坡口截面比焊条减小50%50%,熔敷金属,熔敷金属量减少量减少1/21/2l辅助时间是焊条电弧焊的辅助时间是焊条电弧焊的50%50%三项合计:三项合计:CO2CO2焊的工效与焊条电弧焊焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数相比提高倍数2.02-3.882.02-3.88倍倍CO2CO2焊的质量焊的质量lCO2CO2焊缝热影响区小,焊接变形小焊缝热影响区小,焊接变形小lCO2CO2焊缝成形好,表面及内部缺陷少,焊缝成形好,表面及内部缺陷少,探伤合格率高于焊条电弧焊探伤合格率高于焊条电弧焊l球罐全位置药芯焊丝球罐全位置药芯
5、焊丝CO2CO2焊,合格率焊,合格率99.04%99.04%角焊缝焊接也能增加焊接强度角焊缝焊接也能增加焊接强度CO2CO2焊接焊接手弧焊手弧焊CO2CO2焊接溶深大,因而焊脚厚度大,结合部强度高焊接溶深大,因而焊脚厚度大,结合部强度高溶着金属的强度高,所以更为有利溶着金属的强度高,所以更为有利实际焊脚实际焊脚厚度厚度a a大大实际焊脚实际焊脚厚度厚度a a小小a aa a减少焊缝连接点和夹渣缺陷减少焊缝连接点和夹渣缺陷焊渣多,焊渣覆盖焊渣多,焊渣覆盖 焊缝焊缝焊条短,焊缝接头焊条短,焊缝接头 多,弧坑缺陷多多,弧坑缺陷多溶深浅溶深浅CO2CO2焊接焊接手工手工电弧焊电弧焊焊渣少焊渣少焊丝长,
6、可连续焊丝长,可连续 焊接焊接溶深大溶深大容易发生容易发生融合不良及融合不良及夹渣等缺陷夹渣等缺陷不易发生不易发生焊接缺陷焊接缺陷熔深大、可节约焊接材料熔深大、可节约焊接材料手弧焊熔深浅,所以需要开大坡口(手弧焊熔深浅,所以需要开大坡口(6060)CO2CO2焊接熔深大,焊接熔深大,可减小坡口角度(可减小坡口角度(45-5045-50)CO2CO2焊接时可大幅度地降低熔着金属量焊接时可大幅度地降低熔着金属量即焊丝使用量减少、可即焊丝使用量减少、可降低成本。降低成本。溶深大溶深大 减少必要熔着金属量减少必要熔着金属量CO2CO2焊接在双面焊接时能更加显著地节省材料焊接在双面焊接时能更加显著地节省
7、材料从成本上更有利从成本上更有利CO2CO2焊接焊接手弧焊手弧焊溶深大溶深大 可减少开坡口加工量可减少开坡口加工量溶深浅溶深浅需要开大坡口需要开大坡口不需要开坡口的不需要开坡口的I I形对接焊接时一层焊接范形对接焊接时一层焊接范围更广围更广最大板厚最小板厚板厚0.8mm,焊丝0.8mm,65A板厚12mm,焊丝1.6mm,450A通过开坡口和多层多道焊能进行厚板的焊接CO2CO2保焊熔滴过渡形式保焊熔滴过渡形式1短路过渡2颗粒状过渡3射流过渡(一)短路过渡 小电流、低电压小电流、低电压。熔滴长大。熔滴长大受到空间限制而与母材短路,受到空间限制而与母材短路,在表面张力及小桥爆破力作用在表面张力及
8、小桥爆破力作用下脱离焊丝。下脱离焊丝。(二)大颗粒过渡 电弧长度较长电弧长度较长,熔滴可自,熔滴可自由长大,直至下落力大于表面由长大,直至下落力大于表面张力时,脱离焊丝落入熔池。张力时,脱离焊丝落入熔池。(三)小颗粒过渡 CO2 CO2焊时,电流超过一定值,焊时,电流超过一定值,过渡颗粒变小,飞溅小焊缝成过渡颗粒变小,飞溅小焊缝成型好。型好。(四)射流过渡 MAG焊时,焊丝端部液态金焊时,焊丝端部液态金属成铅笔尖状,属成铅笔尖状,细小熔滴从焊细小熔滴从焊丝尖端一个接一个成轴线状向丝尖端一个接一个成轴线状向熔池过渡。焊接无飞溅。熔池过渡。焊接无飞溅。熔滴过渡的形式气孔问题气孔问题手工电弧焊产生气
9、孔的原因有哪些?1、焊条没有烘干,特别是碱性焊条。2、焊接速度过快。3、焊接区域有油污,铁锈,水分等。4、焊接电流过大。等气孔问题气孔问题1、CO气孔CO2气保焊时,由于熔池受到CO2气流的冷却,使熔池金属凝固较快,若冶金反应生成的CO气体是发生在熔池快凝固的时候,则很容易生成CO气孔,但是只要焊丝选择合理,产生CO气孔的可能性很小。气孔问题气孔问题2、H2气孔在CO2气保焊时产生H2气孔的机率不大,因为CO2气体本身具有一家的氧化性,可以制止氢的有害作用,所以CO2气保焊时对铁锈和水分没有埋弧焊和氩弧焊那样敏感,但是如果焊件表面的油污以及水分太多,则在电弧的高温作用下,将会分解出H2,当其量
10、超不定期CO2气保焊时氧化性对氢的抑制作用时,将仍然产生H2气孔。为了防止H2气孔的产生,焊丝和焊件表面必须去除油污、水分、铁锈,CO2气体要经过干燥,以减少氢的来源。气孔问题气孔问题3、N2气孔当气体保护效果不好时,如气体流量太小;保护气不纯;喷嘴被堵塞;或室外焊接时遇风;使气体保护受到破坏,大量空气侵入熔池,将引起N2气孔。气孔问题气孔问题总之焊道产生气孔的原因如下:(1)焊丝和被焊金属坡口表面上的铁锈、油污或其它杂质。(2)人为的拉长电弧,焊接区域没有得到充分的保护。(3)焊接参数或焊接材料选择不当。(4)保护气体纯度不够。(5)气体加热器不能正常工作。保护气体流量对焊缝气孔的影响保护气
11、体流量对焊缝气孔的影响气体保护焊时外风速对焊缝气孔的影响气体保护焊时外风速对焊缝气孔的影响气孔问题气孔问题解决方法(1)合理的使用焊接参数。在不违反焊接工艺的情况下,实际操作中焊接电流的大小应根据个人的使用习惯而调整,不要别人用多大的规范你也用同样的规范。(2)使用合格的焊接材料及保护气体。(3)彻底清除焊丝和被焊金属表面上的水、锈、油污和其它杂质。(4)使用二氧化碳气体保护焊时,要调整好焊枪与焊件的距离和角度使得焊接熔池得到充分的保护。一定确保气体加热器的完好率。(5)气保焊焊枪的导流罩必须够长,太短以后保护气体在流动过程中不能形成很好的保护罩。C0C02 2焊的飞溅问题焊的飞溅问题 与一般
12、熔化极气体保护电弧焊相比,CO2焊还有一个非常重要的特点就是存在飞溅。CO2气体保护焊过程中金属飞溅损失约占焊丝熔化金属的10左右,严重时可达3040;在最佳情况下,飞溅损失可控制在24范围内。飞溅损失增大,会降低焊丝的熔敷系数,从而增加焊丝及电能的消耗,降低焊接生产率和增加焊接成本。减少飞溅的措施减少飞溅的措施1、正确的焊接参数1)焊接电流和电弧电压2 2)焊丝伸出长度(干伸长)焊丝伸出长度(干伸长)一般焊丝伸出长度越长,飞溅率越高。所以在保证不堵塞喷嘴的情况下应尽可能缩短焊丝伸出长度。2、改进焊接电源3、在二氧化碳中加入在二氧化碳中加入ArAr气气在二氧化碳气体中加入Ar气,改变了纯二氧化
13、碳气体的物理性质随着Ar气比例增大,飞溅逐渐减少4、采用低飞溅焊丝超低碳焊丝超低碳焊丝能够减少由二氧化碳气体引起的飞溅。药芯焊丝药芯焊丝通常药芯焊丝二氧化碳焊的飞溅率约为实芯焊丝的1/3。COCO2 2焊主要规范参数7 7 电源极性电源极性6 6 气体流量气体流量5 5 伸出长度伸出长度2 2 焊接电压焊接电压3 3 焊接速度焊接速度1 1 焊接电流焊接电流4 4 焊丝直径焊丝直径8 8 回路电感回路电感9 9 焊枪角度焊枪角度焊接参数焊接参数1、焊接电流、焊接电流:根据焊接条件(板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数)选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此CO2焊机的
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