8D报告模板42249.ppt

报告标题署名署名xxxxxx（部门部门-制作人）制作人）时间时间2017/5/52017/5/5（书写时间）（书写时间）Approved ByChecked ByPrepared ByXXX（处长）（处长）XXX（经理）（经理）XXX（工程师）（工程师）（签核流程，至下而上签核到部门主管）（签核流程，至下而上签核到部门主管）一頁摘要 一、問題敘述三、不良圍控三、不良圍控Client：MDL：DFCT.Rate：DFCT Descrip.:條列式、圖表摘要說明二、根因分析四、對策/再發防止標準化條列式、圖表摘要說明條列式、圖表摘要說明D1 成立工作團隊 Discipline 1 Establish the team改善小组姓名部门职位职能說明說明：需要改善的问题点（生产异常、品质提升需要改善的问题点（生产异常、品质提升）注意注意事项：要从整个产品生产流程进行分析，建立团队。事项：要从整个产品生产流程进行分析，建立团队。Discipline 2-Describe the problemD2 描述問題Occurred Date/Time（异常发生时间）异常发生时间）Model name（产产品品名名）Client（地点）地点）Subcontractor（出货状态）出货状态）Defect Qty（不良数量）不良数量）Defect Rate(不良比例不良比例)ID No.批批号信息每个单位）号信息每个单位）Customer Description:不良不良客户端描述）客户端描述）PAD Description:不良不良产端描述，描述比较具体）产端描述，描述比较具体）Phenomenon(Graph)（不良图片）（不良图片）注意事项：问题描述围绕注意事项：问题描述围绕5W1H5W1H描述。描述。Discipline 3-Temporary Disposal：D3 临时控制对策临时对策位置数量处理方式完成时间责任人客户端客户端（仓库）（仓库）XXX（报废、筛选、重工、管控出货）（报废、筛选、重工、管控出货）XXXXXX客户端客户端（产线）（产线）XXX（报废、筛选、重工、管控出货）（报废、筛选、重工、管控出货）XXXXXX运输运输（出货）（出货）XXX（报废、筛选、重工、管控出货）（报废、筛选、重工、管控出货）XXXXXX生产端生产端（仓库）（仓库）XXX（报废、筛选、重工、管控出货）（报废、筛选、重工、管控出货）XXXXXX生产端生产端（产线）（产线）XXX（报废、筛选、重工、管控出货）（报废、筛选、重工、管控出货）XXXXXX运输运输（来料）（来料）XXX（报废、筛选、重工、管控出货）（报废、筛选、重工、管控出货）XXXXXX供应商供应商（仓库）（仓库）XXX（报废、筛选、重工、管控出货）（报废、筛选、重工、管控出货）XXXXXX供应商供应商（产线）（产线）XXX（报废、筛选、重工、管控出货）（报废、筛选、重工、管控出货）XXXXXX注意事项：所有风险产品要统计完整，并完成相应对策改善。注意事项：所有风险产品要统计完整，并完成相应对策改善。Discipline 4 Root Cause Analysis D4 根本原因分析FPC Bonding状况正常IC Bonding状况正常IC 表面状况正常注意事项：碰到异常发生，要对产品进行拆解确认，直到锁定注意事项：碰到异常发生，要对产品进行拆解确认，直到锁定 问题原件。问题原件。一、问题原件解析1、拆解外观确认2、设备测量（电路特性、光学量测、OM等）3、交叉比对（准备良品不良拆解互换）4、层别分析（振动）Discipline 4 Root Cause Analysis D4 根本原因分析FPC Bonding状况正常IC Bonding状况正常IC 表面状况正常机机褶皱注意事项：对于问题根本原因进行人机料法环测鱼骨分析，找出发成注意事项：对于问题根本原因进行人机料法环测鱼骨分析，找出发成 异常的所有可能。异常的所有可能。法法料料环人人测1-XXX2-XXX3-XXX4-XXX5-XXX6-XXX7-XXX8-XXX二、制程鱼骨分析 Discipline 4 Root Cause Analysis D4 根本原因分析FPC Bonding状况正常IC Bonding状况正常IC 表面状况正常三、制程逐项排查异常原因 （实际状况）是否主因 1-XXX 异常发生日的监测数据 结果相关-是主因/结果不相关非主因 2-XXX 异常发生日的监测数据 结果相关-是主因/结果不相关非主因 3-XXX 异常发生日的监测数据 结果相关-是主因/结果不相关非主因 4-XXX 异常发生日的监测数据 结果相关-是主因/结果不相关非主因 5-XXX 异常发生日的监测数据 结果相关-是主因/结果不相关非主因 6-XXX 异常发生日的监测数据 结果相关-是主因/结果不相关非主因 7-XXX 异常发生日的监测数据 结果相关-是主因/结果不相关非主因 8-XXX 异常发生日的监测数据 结果相关-是主因/结果不相关非主因 Discipline 4 Root Cause Analysis D4 根本原因分析FPC Bonding状况正常IC Bonding状况正常IC 表面状况正常四、原因验证再现 真因1-XXX 真因验证 真因2-XXX 真因验证注意事项：针对真因分析进行异常重现实验，及按照真因做极限测试，注意事项：针对真因分析进行异常重现实验，及按照真因做极限测试，找出异常发生零界点。找出异常发生零界点。Discipline 5 Permanent Corrective ActionsD5 永久措施一、制程改善实验 真因1-XXX 对策1 效果初步确认 OK/NG 导入/不导入 对策2 效果初步确认 OK/NG 导入/不导入 真因2-XXX 对策1 效果初步确认 OK/NG 导入/不导入 对策2 效果初步确认 OK/NG 导入/不导入注意事项：针对真因进行制程改善实验，初步确认注意事项：针对真因进行制程改善实验，初步确认OKOK进行导入。进行导入。Discipline 6 Confirm the EffectsD6 改善效果确认注意事项：改善导入后投线良率数据追踪，不良改善可进行标准化。注意事项：改善导入后投线良率数据追踪，不良改善可进行标准化。4月24日4月25日4月26日4月27日4月28日4月29日00.0050.010.0150.020.025客户端良率状况4月24日4月25日4月26日4月27日4月28日4月29日00.0050.010.0150.020.025厂端良率状况 Discipline 7 StandardizationD7 标准化注意事项：根据改善对策，进行文件排查，统计所有文件，进行改版。注意事项：根据改善对策，进行文件排查，统计所有文件，进行改版。对策1调整He flow的流量修改内容1、蚀刻作业指导书 0.4T玻璃基板He flow调整，由原来3000sccm调整到2300sccm。2、IPQC巡检表 增加巡检list，对He flow进行稽查。责任人：xxx部门：xxx完成日期：2017/4/25 Discipline 8 Congratulate the TeamD8 团队祝贺改善后客户端良率监控追溯时间：2017/4/24-2017/4/29追溯结果：改善总结：客户端良率保持在0.3%，改善有效，再接再厉！4月24日4月25日4月26日4月27日4月28日4月29日00.0050.010.0150.020.025He flow调整前后横条纹良率状况改善是永无止境的！改善是永无止境的！改善是永无止境的！改善是永无止境的！Thank you