设备标准化管理.doc
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1、设备标准化管理目录第一章 岗位描述3第二章 工作职责4第三章 管理职责5第四章 业务流程71)设备安装工作流程示例82) 设备安装验收流程示例93) 新设备调试工作流程示例104) 设备技术改造调试工作流程115)工程竣工验收管理工作流程126)设备调试工作的质量控制137) 设备维护管理流程148) 设备润滑管理流程159) 设备防腐、保温管理流程1610) 设备日常巡检流程1711) 设备事故调查流程1812) 设备事故分析流程1913) 设备故障处理流程2014) 设备检修管理流程2115) 设备维修管理流程2216) 设备备件综合管理流程2317) 维修备件需求管理流程2418) 设备
2、使用管理流程2519) 设备资产管理流程2620) 设备改造分析流程2721) 设备报废分析流程2822)设备报废工作流程29第五章 工作标准30一、设备安装管理制度30二、 设备安装质量控制办法36三、设备调试验收工作制度38四、设备维护保养工作规程42五、设备故障管理制度48六、设备检修管理制度51七、设备资产管理制度55八、设备使用管理制度60九、设备部人员培训制度65第一章 岗位描述作为生产管理部设备管理一员,并且通过管理职能让集团各分公司的设备“长、满、优”运行,每周两天进行辽化地区集团各分公司检查,三天在鞍山地区分公司进行检查。岗位描述如下:1) 协调各分公司与公司之间的联系及工作
3、交集2) 监督集团各分公司的维修情况、3) 调查设备损坏原因、4) 掌握各分司备品备件的库存情况、5) 检查润滑油品使用情况及设备润滑状态、6) 监督各分司完善的设备档案、台账建立7) 掌握集团各分司设备运行状态8) 检查集团各分司保温及防腐的完整率9) 检查集团各公司设备(动、静设备)“跑、冒、滴、漏”情况第二章 工作职责生产管理部设备工程师工作职责和工作标准:工作职责具体如下:1、 负责监督检查集团各分公司设备档案、台账、检修档案的建立2、 熟悉掌握集团各厂设备运行、维护、停车检修、技术改造等检维修工作3、 参与集团各厂设备整改4、 负责对集团各分公司周、月、季、年进行设备运行问题与分析5
4、、 完成领导交办的各项临时性工作6、 负责联系各分厂的资源共享7、 检查集团各分公司设备环境卫生第三章 管理职责1 目的对设备进行分级管理,有效的控制设备管理过程,满足生产装置的需要。同时为便于各级人员学习、培训之用。1.1 本汇编规定了设备管理的全部过程。2.2 本汇编适用公司各部门和相关单位。2 部门主要职责2.1 生产管理部是集团公司设备管理的归口部门。2.2 负责制订公司设备管理目标和基础性管理制度、规范、标准,检查、监督、指导分公司设备管理和考核目标执行情况;2.3 负责指导生产装置设备选用、维护保养、检修、改造、更新、报废等管理;2.4 负责对公司电器、仪表、计量、控制设备的监督管
5、理;2.5 负责组织进行对工作环境及设备现场管理的监督、检查和考核。2.6 公司主要设备的管理;负责对主要设备检修(大修)方案的审核;2.7 固定资产的管理;2.8分公司大修监督管理;2.9设备操作规程的监督管理;2.10设备检修规程的监督管理;3.分公司所属设备部是本公司设备的具体管理部门3.1落实集团公司设备管理目标和各项设备管理制度,负责在集团公司相应管理制度基础上制定适合本公司设备、电气仪表等管理制度;3.2负责本公司(部门)的设备使用、维护、保养、检修等全过程的日常管理。3.3负责主要设备检修的方案的制订并具体组织实施工作;3.4负责设备外委管理3.4负责外协用电管理3.5负责本公司
6、设备操作规程、检修规程的制定、实施和监督管理工作3.6 负责特殊工种人员、计量检定人员的管理工作4 管理目标4.1 主要设备完好率98%;4.2全部设备完好率95%;4.3计量器具周检率100%;4.4特殊工种人员持证上岗率100%;4.5全年杜绝重大设备事故4.6易燃、有毒介质泄漏率0.34.7设备检修返修率3%4.8设备故障停机率2%4.9设备润滑是合格率99%第四章 业务流程为让集团更好的运行,并且按照相应流程进行工作,通过这个流程也能让工作顺序更加的清晰,特此建立相关管理流程,相应业务流程具体如下:1) 设备安装工作流程2) 设备安装验收流程3) 新设备调试工作流程4) 设备技术改造调
7、试工作流程5) 工程竣工验收管理工作流程6) 设备调试工作的质量控制7) 设备维护管理流程8) 设备润滑管理流程9) 设备防腐管理流程10) 设备日常巡检流程11) 设备事故调查流程12) 设备事故分析流程13) 设备故障处理流程14) 设备检修管理流程15) 设备维修管理流程16) 设备备件综合管理流程17) 维修备件需求管理流程18) 设备使用管理流程19) 设备资产管理流程20) 设备改造分析流程21) 设备报废分析流程22) 设备报废工作流程1)设备安装工作流程示例生产管理部部长分厂总经理设备部部长设备安装管理人员施工人员使用部门制度安装方案实施设备安装设备安装验收2) 设备安装验收流
8、程示例生产中心领导生产管理部部长各分厂厂长设备验收人员安装人员申请验收初步验收正式验收验收审批3) 新设备调试工作流程示例生产部部长设备部部长设备调试人员设备安装人员设备供应商设备安装设备安装验收设备调试设备验收4) 设备技术改造调试工作流程生产管理部设备部部长设备调试人员生产部使用部门制定调试方案设备调试正式运行5)工程竣工验收管理工作流程生产管理部分厂厂长验收人员施工部门监理部门申请验收组织验收工程移交6)设备调试工作的质量控制7) 设备维护管理流程生产管理部分厂厂长设备部部长设备技术人员设备操作人员制定设备养护计划开展设备养护编制设备养护报告8) 设备润滑管理流程生产管理部部长分厂厂长设
9、备部部长设备专业人员设备维护、操作人员培训操作人员进行设备润滑记录分析设备润滑情况文件保存9) 设备防腐、保温管理流程生产管理部部长分厂厂长设备部部长设备专业人员设备操作人员制定设备防腐保温计划施行防腐保温进行编制防腐保温改进报告实施改进措施10) 设备日常巡检流程设备部部长设备维修负责人设备专业技术人员设备维修人员设备操作人员确定巡检标准进行设备巡检排除隐患信息整理存档11) 设备事故调查流程生产部部长分厂厂长设备部部长设备技术人员设备使用部门上报设备事故调查设备事故编写事故报告整理存档12) 设备事故分析流程生产部部长分厂厂长设备部部长设备专业人员设备使用单位上报事故处理事故分析事故整理存
10、档13) 设备故障处理流程生产管理部分厂厂长设备部主管设备专业人员设备使用单位上报故障现场处理处理故障记录存档14) 设备检修管理流程生产管理部各分厂厂长设备部部长设备管理人员设备维修人员制定检修规范计划进行设备检修信息整理存档15) 设备维修管理流程生产管理部部长分厂厂长设备部部长设备专业人员设备维修人员设备外修单位申请维修组织设备维修结算维修费用16) 设备备件综合管理流程生产管理部部长分厂厂长设备主管仓库人员采购人员备件申报人员维修车间制定备件计划执行备件计划入库保管资料登记备案17) 维修备件需求管理流程生产管理部部长分厂厂长设备部部长设备专业管理人员设备维修人员制定维修保养计划提出备
11、件需求发放需求备件资料备案18) 设备使用管理流程生产管理部部长分厂厂长设备部部长设备专业人员设备操作人员制定操作规范操作规范培训上岗操作档案管理19) 设备资产管理流程生产管理部部长分厂厂长设备部部长财务部设备部专业人员设备使用单位设备移交设备变动处理设备报废处理整理存档20) 设备改造分析流程生产管理部部长分厂厂长设备部部长设备技术人员工艺技术人员设备使用单位完善改造方案论证改造方案整理存档21) 设备报废分析流程生产管理部部长分厂厂长设备部部长设备技术人员设备使用单位申请报废编写设备报废报告处理报废设备整理存档22)设备报废工作流程第五章 工作标准一、设备安装管理制度一、生产设备安装管理
12、规定生产设备安装管理规定第1章总则第1条为加强对生产设备安装工作的管理,按时保质地完成设备安装工作,结合公司实际情况,特制定本规定。第2条本制度适用于与生产设备安装相关的工作。第3条下属设备安装施工队是设备安装的归口管理机构。第4条生产设备是指直接参与生产活动的设备,以及在生产过程中直接为生产服务的辅助生产设备。第2章制定设备安装方案第5条设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点,向设备安装方案制定人员提供合理的建议。第6条设备安装方案的制定。(1)对于公司可自行安装的设备,由设备安装主管制定设备安装方案,并报设备安装经理审核。(2)对于供应商提供安装服务的设备,设备安装主管需协助供
13、应商制定设备安装方案。(3)对于供应商不提供安装服务且自己无法安装的设备,需聘请专业的安装公司进行安装。设备安装主管应与安装公司商讨确定设备安装方案。(4)某些重要设备安装的方案,设备安装经理应亲自参与制定。第7条设备安装经理负责审核设备安装方案,并报设备部经理审批,重点设备安装方案还需报主管、经理等审批。第3章设备安装过程管理第8条设备安装部按库房管理规定办理设备出库手续。设备开箱检查由采购处、设备安装管理处及使用部门参加。如果是进口设备,应有商检部门人员的参与。第9条设备开箱后,应检查以下主要内容。(1)检查箱号、箱数及外包装情况。若发现问题应做好记录,并及时处理。(2)按照装箱单清点核对
14、设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术文件。(3)检查设备在运输保管过程中有无锈蚀,如有锈蚀应及时处理。(4)凡属未清洗过的滑动面严禁移动,以防研损。(5)不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管,待设备安装完工后一并移交给使用单位。(6)核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符;检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求;核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。(7)检查后作出详细检查记录,并填写设备开箱检查验收单。第10条设备开箱检验合格后,设备安装管理人员应组织相关人员进行设备安装工作,设备安装工作按照以下程序进行。(1)设备安装定位。
15、基本原则。设备安装的位置需要满足生产工艺的需要及维护、检修、技术安全、工序连接等方面的要求。设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。其中,设备定位时需要考虑以下因素。A适应产品工艺流程及加工条件的需要(包括环境温度、粉尘、噪音、光线、振动等)。B保证最短的生产流程,以方便工件的存放、运输和切屑的清理,以及车间平面的最大利用率,并方便生产管理。C设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置。D要满足设备安装、工件装夹、维修和安全操作的需要。E满足厂房的跨度、起重设备的高度、门的宽度与高度等的要求。F满足动力供应情况和劳动保护的要求。
16、G地基土壤地质情况。H平面布置应排列整齐、美观,符合设计资料有关规定。(2)设备的安装找平。选定找平基准面的位置。设备安装时的基准面一般以支承滑动部件的导向面(如机床导轨)或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面。安装的垫铁应符合说明书和有关设计与设备技术文件对垫铁的规定。地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合说明书与设计的要求。(3)设备的固定。除少数可移动的设备外,绝大部分设备须牢固地固定在设备基础上。尤其对于重型、高速、振动大的生产设备,以免发生事故。第11条在设备安装期间,安装人员发现问题应及时解决;对于无法处理的问题,应及时报告上级领导处理。第12条设备安装期间,安装人员发现任何
17、安全事故隐患,要及时向上级领导和相关部门报告以便及时解决。若出现严重的人员和设备安全事故,负责设备安装的单位必须报公司相关领导,并按公司相关规定处理,任何人不得瞒报。第13条设备安装质量是公司生产能力和要求的重要保证。设备安装人员必须加强质量意识,做好安装质量控制工作,对每一工作环节、每一道工序都要认真完成,并按技术要求去做。第14条若需要更改技术安装要求,必须事先提出并报设备安装经理和设备部经理研究批准后,方可更改。任何人不得私自更改安装要求。第15条设备安装管理人员应全程监督检查设备安装质量情况,发现问题及时处理。第16条安装现场使用的各种工具和设备要设专人管理,严防损坏和丢失。如果出现损
18、毁和丢失现象,将视情节轻重按公司相关规定对责任人和相关部门领导予以处罚。第4章设备安装验收第17条设备安装完毕,由设备部组织成立设备验收小组,检查设备安装是否符合安装技术要求。第18条设备安装验收完毕后,设备验收小组根据验收情况,编写设备安装验收报告,报主管审批。第5章设备安装人员管理第19条参加设备安装的人员,必须服从上级领导指挥,任何人不得擅自进行安装,若有违反,将按公司相关规定处罚。第20条本着“安全第一”的原则,所有安装工作人员必须遵守公司安全生产管理制度及相关规定。第21条设备部定期对所有设备安装人员进行教育培训,其内容包括安全教育、工作纪律、质量要求等。未经教育培训的人员不得进入安
19、装现场上岗工作。第22条进入安装现场的人员要按规定穿戴好劳动保护用品,按规定要求工作,坚决杜绝违章指挥和违章作业。第23条安装人员要增强自我安全保护能力,以避免出现安全事故。第24条设备安装期间,安装人员和管理人员必须严格遵守公司相关工作和劳动纪律规定。第25条设备安装期间,安装现场严禁吸烟,要保持现场卫生环境,保证设备安装工作的有效进行。第26条设备安装人员要提高工作时效性,不得有怠工和违令现象。第27条设备安装管理处和人力资源部要严格控制加班工作现象,对必须进行的加班工作,要提前申请,审核批准后方可加班。第6章附则第28条本制度由设备部制定、解释和补充,经总经理批准后实施。第29条本制度自
20、颁布之日起执行。二、 设备安装质量控制办法第1章总则第1条为加强对整个设备安装过程的质量监督,特制定本办法。第2条本办法适用于与设备安装质量相关的所有工作。第2章安装前的质量控制第3条设备部对到场的设备进行开箱检查、清点,填写开箱验收单,办理入库、存放,对进场的材料进行验收,对材质、型号规格、外型尺寸数量等进行核对。第4条设备安装管理处要仔细研究和分析设备的设计方案和设计图纸,理解设备原理、使用说明、控制原理、技术要求、校验设备外型尺寸、基础安装尺寸、安装位置、设备的连接尺寸、设备与设备的连接尺寸、设备与管路的连接、设备与电气的连接、设备与控制的连接、设备与其他设施的连接、设备与土建的配合、设
21、备的固定、管路的固定、钢结构的制作、安装的顺序和步骤及设备安装精度的检测方法等。第5条如果自行安装,设备安装管理处要尽量将上述问题考虑仔细,预先设计好施工方案,并对设备安装人员进行系统的培训,培训内容包括具体施工方案、各自分工、质量要求等。第6条如果选择安装公司,则需综合考虑以下四大因素。(1)考察安装队伍的技术力量。(2)考察技术人员、施工人员的素质及业绩。(3)特别考察安装质量检查的装备和手段。(4)考察安装公司的施工方案,施工组织设计,检测方法和手段。第3章安装过程中的质量控制第7条对于自行安装的设备,设备安装主管要进行全面的质量检查,发现问题及时整改,并定期召开例会,对上期的安装质量进
22、行总结。第8条加强对安装公司的管理,对于设备安装工程的每道工序进行监督、检查和验收。第9条加强设备安装的现场管理,及时发现问题、及时纠正,对于质量问题要及时下达整改通知,限期整改。对拒不整改的安装队伍,按照合同进行处罚或令其停工和驱除出场。第10条安装过程中,若要对安装技术进行变更,则必须经设备部经理签字审批后方可执行,重点设备的安装技术变更还需经主管审批。第4章安装后的质量控制第11条设备安装完毕,设备部成立设备检验小组,按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收,并填写设备验收报告,报主管副总审批。第12条若所安装设备属特种设备,设备部还应申报特种设备检验机构进行验
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