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不同的鞋类验货注意事项
不同的鞋类有小同的标准，以下是一些常见鞋类的验货注意事项供参考：
　　一、女时装鞋：
　　1、面部注意事项：
　　1.1攀帮不可扭，鞋而刮伤、破损。（如真皮类：鞋头、鞋盖及外腰，不可出现皮料不良，如虫斑、刮痕、麻斑等）。牛绒类材质是否褪色，有否配双。
　　1.2帮而不可不顺，不可打皱、麻而。鞋头须平顺不可发角。
　　1.3帮而不可有浮线、断线，更不可尤底线、跳针。
　　1.4鞋脸长短比对是否配双、内外腰高低、后踵高度等。
　　1.5鞋头翘度比对是否一致，与确样比较是否正确。
　　1.6比对样品鞋其鞋而是否色差，亮雾度与擦色效果是否与确样相同。
　　1.7商标字母类检查是否正确，不可缺少字母。
　　1.8鞋头内里不可皱折、打脚，检查是否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线）。
　　1.9港宝检查是否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤其后港宝须硬）。
　　2、饰物类注意事项：
　　2.1各类饰物：不可破裂、掉漆、刮手、一ls边，不可为铁质材料，不可易脱落。
　　2.2电绣类的针距一定要美观，不可脱落，不可色差明显。
　　2.3如帮而有饰珠、饰扣，牢同性一定要好（拉一拉、扯一扯看是否掉落）。
　　底部注意事项：
　　1检查中底钏心是否是猛铡村质、耐弯曲测试是否通过。中底板组合材质是否符合公司要中底弧度是否与楦头吻合、烫底是否卷边。
　　2天皮是否为PU材质，是否有色差、耐磨效果是否达到我司标准。灭皮与跟山现缝隙或拔
　　3.3跟是否经过撞击测试，且合乎公司要求。
　　3.4跟与大底出现缝隙或拔开脱落。
　　3.5装跟过程中是否牢同，蝶纹钉加四个牙钉．测试拉力，装跟平稳不可摇摆，前掌贴平不可起波浪状。
　　3.6跟座上钉头是否凸起或塌陷。鞋跟是否有山钉（由跟旁突山）。
　　3.7大底与防水台是否吻合。
　　3.8大底，不可掉色、厚度、软硬度要达标。
　　3.9鞋内不可有异物，鞋内钉子需清除拔T-净。
　　3.10试穿是否合脚，高跟鞋是否会摇晃不稳（此第10项必须重点注意）。
　　二、马靴类验货重点：
　　1、面部注意事项：
　　1.1攀帮不可扭，鞋而刮伤、破损。（如真皮类：鞋头、鞋盖及外腰，不可出现皮料不良，如虫斑、刮痕、麻斑等）。牛绒类材质是否褪色，有否配双。
　　lI2帮而不可不顺，不可打皱、麻而。鞋头须平顺不可发角。
　　1.3帮而不可有浮线、断线，更不可先底线、跳针。
　　1.4鞋头翘度比对是否一致，与确样比较是否正确。
　　1.5比对样品鞋其鞋而是否色差，亮雾度与擦色效果是否与确样相同。
　　1.6商标字母类检查足否正确，不可缺少字母。
　　1.7鞋头内里不可皱折、打脚，检查是否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线）。
　　1.8港宝检查是否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤其后港宝须硬）。
　　1.9鞋筒不可不顺，不可打皱，拉链要平顺，锁口一位。
　　1.10脚背拱出的形状一定要标准，不可下陷。
　　1.11拉链是否平顺，是否止滑、牢度是否足够、商标是否正确。
　　1.12靴筒是否平顺。靴筒内里是否平顺，内里拼缝是否到位。
　　1.13靴筒是否前顷后仰。
　　2、饰物类注意事项：
　　2.1各类饰物：不可破裂、掉漆、刮手、飞边，不可为铁质材料，不可易脱落。
　　2.2电绣类的针距一定要美观，不可脱落，不可色差明显。
　　2.3如帮而有饰珠、饰扣，牢同性一定要好（拉一拉、扯一扯看是否掉落）。
　　3、底部注意事项：
　　3.1检查中底铡心是否是猛钢材质、耐弯曲测试是否通过。中底板组合材质是否符合公司要求，中底弧度是否与植头吻合、烫底是否卷边。
　　3.2灭皮是否为PU材质，是否有色差、耐磨效果是否达到我司标准。灭皮与跟出现缝隙或拔脱。
　　3.3跟是否经过撞击测试，且合乎公司要求。
　　3.4跟与大底出现缝隙或拔开脱落。
　　3.5装跟过程中是否牢固，螺纹钉加四个牙钉．测试拉力，装跟平穗不可摇摆，前掌贴平不可起波浪状。
　　3.6跟座上钉头是否凸起或塌陷。鞋跟是否有出钉（由跟旁突出）。
　　3.7大底与防水台是否吻合。
　　3.8大底，不可掉色、厚度、软硬度要达标。
　　3.9鞋内不可有异物，鞋内钉子需清除拔下净。
　　3.10试穿是否合脚，高跟鞋是否会摇晃不稳（此第10项必须重点注意）。
　　三、童鞋验货注意重点
　　l、面部注意事项：
　　1.1攀帮不可扭，鞋而刮伤、破损。（如真皮类：鞋头、鞋盖及外腰，不可出现皮料不良，如虫斑、刮痕、麻斑等）。牛绒类材质是否褪色，有否配双。
　　1.2帮而不可不顺，不可打皱、麻而。鞋头须平顺不可发角。
　　1.3帮而不可有浮线、断线，更不可尤底线、跳针。
　　1.4鞋头翘度比对是否一致，与确样比较是否正确。
　　1.5比对样品鞋其鞋而是否色差，亮雾度与擦色效果是否与确样相同。
　　1.6商标字母类检查是否正确，不可缺少字母。
　　1.7鞋头内里不可皱折、打脚，检查是否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线）。
　　1.8港宝检查是否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤其后港宝须硬）。
　　1.9鞋筒不可不顺，不可打皱，拉链要平顺，锁口一位。
　　1.10脚背拱出的形状一定要标准，不可下陷。
　　1.11拉链是杏平顺，是否止滑、牢度是否足够、商标是否正确。
　　1.12靴筒是否平顺。靴筒内里是否平顺，内里拼缝是否到位。
　　1.13靴筒是否前顷后仰。
　　1.14使用魔术带的鞋子勾勾、毛毛粘合力是否达标。
　　2、饰物类注意事项：
　　2.1各类饰物：不可破裂、掉漆、刮手、边，不可为铁质材料，不可易脱落。
　　2.2电绣类的针距一定要美观，不可脱落，不可色差明显。
　　2.3如帮而有饰珠、饰扣，牢同性一定要好（拉一拉、扯一扯看是否掉落）。
　　3、底部注意事项：
　　3.1检查中底铡心是否是猛铡材质、中底板材质是否符合公司标准，烫底是否卷边。
　　3.2大底，不可掉色，厚度、软硬度要达标(50-55)度。
　　3.3鞋内不可有异物，鞋内钉子需清除拔T-净。
　　3.4试穿是否合脚，高跟鞋是否会摇晃不稳（此第10项必须重点注意）。
　　四、男鞋验货重点
　　而部注意事项：
　　1.1皮料不可松而。（如真皮类：鞋头，鞋盖及外腰，不可出现皮料不良，如虫斑，刮痕，麻斑）。
　　1.2鞋头不可发脚，后包合缝要正。两腰高低一定rv格判定准确。
　　1.3帮而不可有浮线、断线，更不可无底线、跳针。
　　1.4鞋头翘度比对是否一致，与确样比较是否正确。
　　1.5眼眼牢度是否足够（有鞋带的男鞋），搭位不可有明显的透痕，不可打脚。
　　1.6比对样品鞋其鞋而是否色差，亮雾度与擦色效果是否与确样相同。
　　1.7商标字母类检查是否正确，不可缺少字母。
　　1.8鞋头内里不可皱折、打脚，检查是否攀入中底（做棉鞋时孝虑放前港宝后帮脚河半部车线）。
　　1.9港宝检查是否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤其后港宝须硬）。
　　1.10鞋筒不可不顺，不可打皱，拉链要平顺，锁口位要牢固。
　　1.11内里不可有钉，不可脱层，起皱．皮料颜色需染透，切边不可异色。
　　1.12帮丽鞋头位置，后包位置不可出现，车线均匀，不可跳线。
　　1.13男鞋有鞋眼扣类，内里鞋要对齐，不可毛边，冲孔要平滑。
　　1.14真皮类上作鞋各部件皮料要搭配使用，配双要确实。
　　1.15港宝是否拉入中底板下．是否软脚。
　　底部注意事项
　　2.1胶着力，是否能够达标，因男鞋而底粘合，如：用手搬在一定的情况下不开胶，另外两腰处不可欠胶，胶线需控制在范围内，特别是浅色鞋类。
　　2.2大底不可有前后踢，鞋头要正，帮而与大底的SIZE-定正确无误。
　　2.3大底，不可掉色，厚度．软硬度要达标。
　　2.4检查中底是否是猛铡材质，耐弯曲，材质是否符合公司要求，位置要正，另要分段。
　　2.5大底有沾条的需贴合到位，有包边的不可搭边，一定要半顺，不可开胶，欠胶。
　　2.6大底后处理一定要参照标准，不可在标准范围之下。
　　2.7所有男鞋类大底要平顺，不可有钊芯透痕，大底不可有凹凸及前后踢现象。
　　2.8申底，烫底是否卷边，鞋垫粘着是否牢固。牢同性注意事项
　　3.1拉力，材料耐磨测试是否通过。
　　3.2成品耐寒曲折测试是否通过。
　　3.3鞋舌．纵带．后提带等受里部位配件拉力要达标。
　　五．2CM以上女跟鞋验货重点
　　而部注意事项
　　1.1鞋而表面须平接流畅，不可起皱包风，配件大小和位置须同确认样。
　　1.2擦色或者擦焦类鞋型处理效果须参照确认样。
　　1.3内里不可包风，脱层，起皱；港宝不可打皱。
　　1.4胶水线不可外露超过1MM，帮脚位置不可发脚。
　　1.5鞋垫须粘牢，垫平，鞋垫须用3AfM厚的乳胶做垫芯。
　　1.6翘度须正常，IOMM-12MM为佳，底片须平顺。
　　1.7打钉不可爆跟。
　　1.8大货在验货前必须试穿通过。
　　1.9鞋子大小，肥度松紧须合适，不雎脚，挤脚或打脚。
　　1.10跟穿着不歪斜，不摇晃。
　　1.11跟不可装歪斜或有踢跟现象。
　　底部注意事项
　　2.1各种物性测试须合格。
　　2.2大货材料须同色卡一致。
　　2.3底片的厚度须用3MH厚尤味底片，成型底亦同，片底须覆膜后在成型后处理。
　　2.4中底须用材质优良之材料，凉鞋原则上必须使用匕机板，铡芯材质必须使用锰钢材料，中底包边宽度需达到10MM以上。
　　2.55CM以上跟鞋需使用4合一中底。
　　2.6鞋口须加补强以增加牢度。
　　上艺要求注意事项
　　3.1装跟须牢固，适鞋型使用四爪钉或牙钉+螺纹钉，不管使用哪一种，钉子的长度以最大欧度且不爆跟为原则。
　　3.2鞋口和受力部位必须增加棉质补强带。
　　3.3饰花，扣类配件须牢固不容易拔脱。
　　3.4港宝须有弹性且有足够的硬度。
　　3.5中底包边需有IOMM宽度，且用PU胶水粘着。
　　3.6抽条类材料在受力部位时须在中间增加补强，抽条不能爆开。
　　3.7防水台材料硬度要适当，与中底和底台的粘着要牢固。
　　3.8浅口鞋须在楦头上做好记号点。