长沙重型机器厂认识实习.doc

生产实习报告
——工业自动化

学院：电气与信息工程学院
班级：自动化0602班
姓名： 刘宏宝
学号：200651170222
指导教师：贺勇、付成宏、莫红
实习单位：长沙重型机器厂
实习时间： 2009 年 11 月 30 日 ~ 2009 年 12 月 7 日

长沙重型机器制造有限责任公司实习报告

实习日期（2009年11月30日—2009年12月7日）
实习地点：长沙重型机器制造有限责任公司（各生产车间）
实习目的：生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，使学生学习和了解所制造的产品从原料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

1．公司简介
长沙重型机器制造有限责任公司（原长沙重型机器厂）是重型机器制造业的大型骨干企业。她座落于长沙市二环路东段树木岭，东接火星大道，南邻劳动东路，北倚雨花大道，直接京广线的铁路专线通向各主要车间，客货运输十分方便快捷。
长重主要生产设备配套齐全拥有俄产6.3m重型立式车床、大型钢材预处理线、大型龙门铣、龙门刨、德产F175单立柱镗、8m滚齿机、6500mm×24000mm数控切割机、8m中频淬火机床等2100余台（套），重油系统，供热、供水系统，输变电系统和仓储、通讯等配套设施齐全。公司设有锻造、结构、机加工、装配、齿轮、机修、电子、金属防腐等车间。40多年来，为国家能源、交通、冶金、建材、轻工、化工等部门提供了250多种数万台套重型机械设备。产品遍及能源、电力、冶金、交通、建材、轻工等基础行业，并以技术先进、质量完美而备受推崇。
长重的产品有斗轮堆取料机、混匀堆取料机、板材矫正机、圆盘给料机、板式给矿机、钢板开卷-矫正-剪切生产线、桥式抓斗卸船机、港口起重设备、链篦机、链斗式卸车（船）机、螺旋式卸车机、铁路客车、集装箱无损检测传送装置、内燃机车、球磨机、电子计量设备等系列产品。
其主导产品斗轮机的开发设计和生产已有30余年历史。该产品包括斗轮堆取料机和混匀堆取料机两大类数十个品种，遍及全国码头、港口和发电、钢铁、焦化企业和储料场，在竞标中屡屡中标，是目前国家重点支持的产品，不仅拥有广泛的国内市场，并可参与国际竞争。
长重是生产制造金属板材矫正设备的骨干企业，可提供单台矫正机和开卷—校平—剪切生产线，其中13辊矫正机、11辊矫正机分获部优、省优产品证书。
2002年开发制造了钢铁行业氧化球工艺主要设备—链篦机。
公司积数十年生产内燃机车的经验，为国内各类型的铁路、矿山、井巷、工程建设等部门提供了大量的运输牵引机车，并批量销往国外。是国内路外生产铁路客车的唯一定点厂家。具有设计制造各种工程车辆和特殊车辆的能力。

2．实习日程安排
由于这次实习的地点离学校不是很远，我们早上8点出发，下午5点返校。实习时间总共是8天。
11月30号早上，我们在电苑楼门口集合。在几位老师的带领下乘校车抵达实习目的地。
在公司的小会议室召开了一次实习安排及安全教育的会议，由于我们以前参加过认知实习，安全防范意识还是有的。于是就作了一些简单的安排：我们一行30几人分为3个小组，分别到了3个不同的生产车间开始我们的生产实习。由于这次生产实习跟我们以前认知实习时候车间而已跟设备相差不是很大，对于我们来说有点轻车熟路的感觉。

数控车间（氧切割及等离子切割）
我们这小组是分在了数控车间，开始一听到数控车间，在我脑海中马上想到的是一些自动化程度比较高，加工精度高，几乎无人值守的先进设备。到了以后，一看那设备，多少有点失望。在我面前是的一个利用乙炔切割钢板板的一个家伙。这个车间一共有三台这种类型的设备，其中两台是中文操作界面的。我们学习的这台是英文界面的，主电脑用的是Windows XP系统，作为数控机，程序有两种方式进入主机的存储器，一种是利用操作面板上的键盘进行输入，当然这个键盘不是标准键盘。另一种方式是在电脑上编好程序再用U盘进行下载。这种方法简单又快捷。

切割机写真
经过师傅的讲解，我明白了氧气和等离子切割的原理：
钢材的氧气切割是利用气体火焰（称预热火焰）将钢材表层加热到燃点，并形成活化状态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至工件的底部。与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。因此，从宏观上来说，氧气切割是钢中的铁（广议上来说是金属）在高纯度氧中燃烧的化学过程和借切割氧流动量排除熔渣的物理过程相结合的一种加工方法。
整个氧气切割过程可分为互有关联的4个阶段：
1.起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点，随之在切割氧中开始燃烧反应。
2.燃烧反应向金属下层传播。
3.排除燃烧反应生成的熔渣，沿厚度方向割开金属。
4.利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之继续与氧产生燃烧反应。
等离子切割原理及特点：
等离子体是一种特殊的物质形态,现代物理上把它列于固态,液态,气态之后的物质第四态。
等离子弧是将自由电弧通过机械压缩,热收压缩和磁收缩,进行强迫"压缩"而获得的压缩电弧。
等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。具体是通过枪嘴(割据)通过被切割的金属板材和连接到等离子电源的地线之间电离空气产生高温。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区！（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）。
我们跟的师傅毕业于河北的一个技术学校，才来这个工厂半年。他跟我们说这个活的技术含量不高的，根据我的观察事实上也是如此。那个机器操作起来比较简单，不过要熟练的话也需要一两天的时间的。我看了下他们的主要工作就是技术员拿一个U盘过来把要加工的文件下载到机床的电脑里面，然后就是开机点火，让机器停在切割开始的地方把钢板加热到燃点，再按启动键。如果钢板厚的话就基本没有什么事了，因为钢板在加热的过程中受热发生形变，会使切割枪头跟钢板的距离发生变化，严重的时候可能会碰坏或堵塞枪头。在切割薄钢板的时候还得时不时调整下枪头的高度。除了会碰坏枪头以外，切割薄钢板的时候由于枪头跟钢板的距离过大，还容易断火。断火就是枪头按程序移动的过程中钢板没有达到燃点，后面的钢板就不会被切割了。如果断火的话，则需要把枪头倒回去，在断开的地方重新把钢板加热到燃点，再按启动键。在实习的过程中通过实践我也能处理此类问题。
在切割的过程中，我发现有噪声还有大量的烟尘。可是工作人员连口罩都没有戴。等离子切割的时候会产生大量的烟尘，解决的方法是两个大风扇对着吹。热天的时候还是风扇吹在身上还是比较舒服，不过在这大冷天里就有点不妥了。
通过查资料我知道等离子切割属乙级有毒有害工作岗位。
等离子电光的光辐射强度很大,其主要由紫外线辐射,可见光辐射和红外线辐射组成。
尤其是紫外线强度,如波长260-290μm的紫外线辐射相对强度是氩弧焊的2.2倍。对人体的危害除光辐射外。
还有烟尘等有毒气体,高强度高频率的噪音,高频振荡器产生的高频造成对人体的危害。
在这个车间里还有剪板机、折角机等。

钢板预处理线

钢板预处理线写真
钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
主要由工件输送系统、预热装置（有电加热、燃气加热、燃油加热等几种方式）、抛丸清理系统、除尘系统、喷漆系统、烘干系统、抛丸除尘系统、漆雾处理系统、电气控制系统等组成。此外，根据不同客户群要求，可能需要钢板清洁装置、钢板上卸料系统等。
工作流程
钢板预处理线的自动化程度比较高，我只看到天车在分别在入口和出口处不停地吊运钢板，当然在吊运的过程中要辅以人力。机器开动之后除了加漆好像就不用人去操心了。
喷漆室并不是完全封闭的，不知道是不是机器老化的缘故，在车间里面有一股很浓的油漆味，而工人师傅也没有佩戴口罩之类的防护设备。

其他车间生产过程认识
接下来几天里，我们在厂区的各个车间了解一些零部件的生产过程和工艺，在生产部我们了解到公司09年的营业额目标是6.5个亿。
目前公司主要是做一些矿山设备，都是大型的设备。那天客户正好来提货，一个长长的货车上放上一了段刚做好的立柱，仅仅是立柱的一段，就有五六十来吨。钢材进货价格就在3000-5000/吨。可以想像其实完成他的销售目标其实也不是什么很难的事。

3．实习感言
长重是一个老牌的国有企业，在重型机器制造领域走过了风风雨雨，在市场的冲击下，长重不得不顺应时代的发展，改制成股份制企业，可能这也是迫于无奈吧，长重在我们眼中好像是一个迟暮的老人，机器跟设备看起来都比较落后了。在中联和三一的夹击之下，长重该何去何从呢？长重的存在应该有他的理由吧？
经过几天的生产实习，我基本上了解了该机器的生产工艺和生产过程，对产品的生产和销售流程有了一定的认识，为以后工作和生活提高了感性认识。
我认为一个企业要发展，对员工的基本的关怀是应该的。我对比了两次实习，发现两次实习都强调的安全第一，不过有的是落实到了行动，而有的只是空口号而已。在公司的设备和措施不到位的情况下我们自己应该更加要注意自己和他人的人身安全。