工贸企业纺织隐患排查和治理.docx
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工贸企业纺织隐患排查和治理 前纺车间隐患排查分配表 2 细纱车间隐患排查分配表 13 后纺车间隐患排查分配表 18 准备车间隐患排查分配表 37 喷织车间隐患排查分配表 42 坯整车间隐患排查分配表 54 坯染车间隐患排查分配表 59 纱染车间隐患排查分配表 67 整理车间隐患排查分配表 75 前纺车间隐患排查分配表 作业区域 作业步骤 危险源 风险等级 基层组织检查 专业组织检查 公司排查 班组岗位 周期 车间工段 周期 分公司 周期 安全部门 周期 动力部门 周期 机修部门 周期 后勤部门 周期 储运部门 周期 安委会 周期 安委办 周期 清花工序 推包、开包作业 清花车工推包、掀包时用力不当 四级 √ 每周 √ 每月 清花车工推包、放包时棉包倒地 四级 √ 每周 √ 每月 清花车工推包行走过快，未能及时避让行人和车辆 四级 √ 每周 √ 每月 清花车工开包作业时防护不到位 四级 √ 每周 √ 每月 棉包铁丝、扎带捆绑不牢绷开 四级 √ 每周 √ 每月 开车前检查 开车前未进行设备检查及周边环境检查 四级 √ 每周 √ 每月 开车时未发出开车信号或指令 四级 √ 每周 √ 每月 清花机操作 设备打手正常运行过程中或未停稳时，私自打开防护罩进行清洁、维修、调节等操作 二级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 √ 每月 成卷机棉卷生头作业不使用拳背 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 设备运行过程中，员工维修、清洁碰触运转中或未停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 清洁作业 清洁作业使用冷气不当，吹身上花毛 四级 √ 每周 √ 每月 巡回检查 清花操作工巡回抓棉机包区时在抓棉机前方行走 四级 √ 每周 √ 每月 清洁轴头缠花 交接班、抓棉机换区时，不按时清洁轴头缠花 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 故障处理 设备出现故障，依然开车 四级 √ 每周 √ 每月 清花工序 脱岗 设备正常运行过程中脱离岗位 四级 √ 每周 √ 每月 异物进入打火 1、高速运转的打手开松过程打击金属块、丝、石块、硬棉块等杂物，打击摩擦产生火花；2、硬棉块、缠花进入风机，与高速运转的风机页扇打击或与风机蜗壳之间摩擦产生火花；3、棉包内的绳子、石头、布条等杂物与打手或风机页扇打击摩擦起火。 二级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 √ 每月 设备摩擦打火 1、设备高速运转部位与墙板、尘棒等部位塞花或摩擦打火； 2、原料缠绕高速运转打手、罗拉等轴头，摩擦发热着火； 3、滤尘压紧器缠花摩擦着火 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 金火探失灵 金属火星探测装置失灵漏检，导致火警漏检进入下道工序着火 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 下脚自燃 原棉、滤尘下脚长期存放自燃 四级 √ 每周 √ 每月 抓臂掉落 抓棉机抓臂链条损坏、断裂造成抓臂掉落 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 梳棉工序 梳棉机操作 梳棉机锡林、道夫、刺辊、开松打手正常运行过程中或未停稳状态下，员工清理该部位挂花、缠花等操作 二级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 √ 每月 设备运行过程中或未停稳状态下，员工进行维修清洁作业，触碰到梳棉机罗拉、压辊、齿轮、链轮、皮带轮、导盘等运转部位 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 清洁作业 清洁作业使用冷气不当，吹身上花毛 四级 √ 每周 √ 每月 梳棉工序 清洁作业 设备运转过程中或未停稳情况下，用冷气吹车导致冷气管卷入 四级 √ 每周 √ 每月 异物进入打火 梳棉机进入金属块、丝、石块、硬棉块等杂物，打击摩擦产生火花 二级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 √ 每月 设备摩擦打火 吸风管堵花、清洁辊缠花摩擦打火 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 锡林墙板曲轨塞花、积花摩擦打火；梳棉滤尘压紧器缠花摩擦着火 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 运输棉条 棉条运输中棉条桶轮缺损、不转 四级 √ 每周 √ 每月 棉条运输中棉条桶边沿破损 四级 √ 每周 √ 每月 并粗工序 设备操作 违章清理运转过程中或未停稳的风机、罗拉、皮辊积花、缠花 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 误操作触碰到运转过程中或未停稳的锭翼 四级 √ 每周 √ 每月 锭翼压掌损坏，运转中飞出 四级 √ 每周 √ 每月 不按规定穿戴劳保用品 女职工衣服肥大，被设备卷入 四级 √ 每周 √ 每月 女职工不按规定佩戴帽子、长发外露 五级 √ 每周 设备摩擦打火 罗拉、皮辊、风机风扇缠花摩擦打火 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 登高作业 并条机踏板、粗纱机踏板损坏、不牢固 四级 √ 每周 √ 每月 设备平检修 设备维修作业 设备正常运转中或未停稳时进行维修作业 二级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 √ 每月 维修设备不断电源、不挂停车牌、开车未发出信号 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 维修作业用手代替工具作业，使用工具不当 四级 √ 每周 √ 每月 设备平检修 设备维修作业 进入受限空间、设备，无人监护 四级 √ 每周 √ 每月 使用砂轮、台钻、虎钳不当，未按规定佩戴防护用品和防护眼镜 四级 √ 每周 √ 每月 违规进行临时用电作业，无人监护 四级 √ 每周 √ 每月 违规使用磨光机进行打摩作业，现场无防护 四级 √ 每周 √ 每月 设备安装、拆卸操作不当，物件较大、较重脱落、多人合作配合不当 四级 √ 每周 √ 每月 传递工具时扔代替手递 四级 √ 每周 √ 每月 设备故障维修不到位 四级 √ 每周 √ 每月 打包工 打包作业 升降压板运转中或未停稳时进行打包作业 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 升降压板运行过程中，两边挡板门未关闭或关闭不牢 四级 √ 每周 √ 每月 打包完毕后往外推包时，用力不当 四级 √ 每周 √ 每月 设备运行过程中，挡板门被挤开 四级 √ 每周 √ 每月 打包机地坑护板松动、损坏脱落 四级 √ 每周 √ 每月 所有工序 设备操作 故意损坏、拆除或不用设备的安全防护装置、安全联锁装置 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 用手代替工具作业 四级 √ 每周 √ 每月 私自打开电箱违规操作电器设施 四级 √ 每周 √ 每月 电器操作 在车间内私拉乱扯电线随意使用电器设施 四级 √ 每周 √ 每月 所有工序 电器操作 电箱、电盘等电器设施没有接零、接地保护，线路、各电器元件损坏、绝缘不良 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 电箱、电盘等电器设施积尘、积花，线路、电器元件损坏打火 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 电箱门未关或未关闭不严，有动物进入导致线路短路 四级 √ 每周 √ 每月 违反劳动纪律 在车间内奔跑、追逐打闹 四级 √ 每周 √ 每月 作业过程中作弄人、恶作剧 五级 √ 每周 违规攀、坐不安全设备、场所 四级 √ 每周 √ 每月 物品存放 水杯放在设备电箱上面 四级 √ 每周 √ 每月 货物存放不牢固、过高、阻挡通道等 四级 √ 每周 √ 每月 劳保用品穿戴 穿、戴不安全服装、鞋、帽等 四级 √ 每周 √ 每月 受限空间作业 进入受限空间、设备，无人监护 四级 √ 每周 √ 每月 交通安全 员工上下班途中，不遵守交通规则，不按规定佩戴安全头盔和系安全带 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 员工厂区内行走不按规定排队右行，不避让来往车辆 四级 √ 每周 √ 每月 油品、化学品 油品、化学品储存保管不到位 四级 √ 每周 √ 每月 油品、化学品使用不当，废弃物处理不当 四级 √ 每周 √ 每月 所有工序 携带烟火 员工违规携带烟火进入车间、违规在生产区吸烟 四级 √ 每周 √ 每月 登高作业 登高作业使用不安全工具（无防护栏或防护栏高度不够，固定不牢固）、未采取防护措施、无安全监护人 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 砂轮台钻使用 使用砂轮时砂轮片损坏崩裂，使用台钻、手电钻时钻头断裂 四级 √ 每周 √ 每月 设备故障 设备防护罩损坏、不牢固造成脱落 四级 √ 每周 √ 每月 设备老旧，运转部位无防护或防护装置、安全联锁装置不起作用，安全警示标志缺失 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 车间报警装置失灵 四级 √ 每周 √ 每月 食物中毒 餐厅就餐，食物变质 四级 √ 每周 √ 每月 车间安全管理不到位 车间招工时人员选择不当，生理、体力、心理精神有问题，分工不当，职责划分不清， 四级 √ 每周 √ 每月 车间未设立安全管理人员或安全管理人员无相应资质，技术水平不够，缺乏安全意识， 四级 √ 每周 √ 每月 违章指挥 四级 √ 每周 √ 每月 车间管理人员管理不到位，体罚员工或言语粗鲁及奖惩不合理 四级 √ 每周 √ 每月 没有给员工提供或提供不合格劳保用品设施 四级 √ 每周 √ 每月 未定期对员工进行安全培训、操作安全培训等或培训不到位 四级 √ 每周 √ 每月 所有工序 车间安全管理不到位 未定期对员工进行消防安全知识培训或未定期进行应急演练 四级 √ 每周 √ 每月 安全生产投入不足 四级 √ 每周 √ 每月 未制定相应的设备安全操作规程、作业指导书及相关规章制度，或制度不全面 四级 √ 每周 √ 每月 未定期进行危险源辨识和生产安全隐患排查 五级 √ 每周 员工上报隐患不予及时整改 五级 √ 每周 外来施工（相关方）管理培训不到位 五级 √ 每周 车间环境 车间生产现场棉尘浓度大 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 车间设备运转产生噪音 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 车间高温 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 房顶防水设施损坏，车间漏雨导致设备电器短路。 五级 √ 每周 车间地面、卫生间、饮水房地面积水 四级 √ 每周 √ 每月 天窗玻璃松动、破损脱落 四级 √ 每周 √ 每月 车间屋顶灯具松动坠落，高空管道等悬吊物脱落、墙皮损坏脱落 四级 √ 每周 √ 每月 饮水机损坏、水龙头漏水 四级 √ 每周 √ 每月 车间电缆沟盖缺损、松动、脱落 四级 √ 每周 √ 每月 隔断玻璃破损、脱落 四级 √ 每周 √ 每月 传染病 四级 √ 每周 √ 每月 使用电脑 办公室人员长期使用电脑 五级 √ 每周 自然灾害 自然危害（风、雨、雷、电）伤害 五级 √ 每周 细纱车间隐患排查分配表 作业区域 作业步骤 危险源 风险等级 基层组织检查 专业组织检查 公司排查 班组岗位 周期 车间工段 周期 分公司 周期 安全部门 周期 动力部门 周期 机修部门 周期 后勤部门 周期 储运部门 周期 安委会 周期 安委办 周期 设备 车间生产 调整穗子成型伤手 四级 √ 每周 √ 每月 使用砂轮 运转砂轮崩裂、碎末纷飞 四级 √ 每周 √ 每月 操作细纱机 皮辊、托座等机件掉落伤人 四级 √ 每周 √ 每月 使用电钻 电钻漏电、伤手 四级 √ 每周 √ 每月 空调地吸风清扫 清扫地沟空气稀少伤害 四级 √ 每周 √ 每月 空调地吸风清扫 清扫地沟空间狭小碰伤 五级 √ 每周 √ 每月 更换细纱机件 更换张力轮、调整锭带张力伤人 四级 √ 每周 √ 每月 高空作业 登高修理照明线路摔伤、加强监护 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 皮辊工上涂料 涂料属化学药品，对人体有伤害 四级 √ 每周 √ 每月 使用磨床磨皮辊 运转磨床伤手、粉末吸入 四级 √ 每周 √ 每月 处理皮辊专用化学原料 使用、存放不当，易爆、泄漏 四级 √ 每周 √ 每月 敲打机件 敲打机件蹦出铁屑伤人 五级 √ 每周 √ 每月 细纱机运转锭带 断锭带伤人 四级 √ 每周 √ 每月 平、修、开细纱机 开车伤人 四级 √ 每周 √ 每月 所有 车间生产 传染病 四级 √ 每周 √ 每月 孕期妇女保护 孕7个月以上，上夜班有害身体健康 四级 √ 每周 √ 每月 车间生产 照明灯、吊扇脱落 四级 √ 每周 √ 每月 车间生产 天窗玻璃坠落 四级 √ 每周 √ 每月 生产物品 纱、管掉落砸脚 四级 √ 每周 √ 每月 车间生产 暖气、冷气、消防管道漏水 五级 √ 每周 √ 每月 车间生产 吸风地沟盖塌陷 五级 √ 每周 √ 每月 车间生产 飞花 四级 √ 每周 √ 每月 车间生产 照明灯脱落、照明光线暗 五级 √ 每周 √ 每月 车间生产 负荷超限 四级 √ 每周 √ 每月 车间生产 灭火器、表、标语牌、报警器脱落 五级 √ 每周 √ 每月 车间生活 打水烫伤 五级 √ 每周 √ 每月 车间生产 噪音 二级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 车间生产 棉尘吸入伤害 二级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 车间生产 夏季温度高 四级 √ 每周 √ 每月 车间生产 地面积水 五级 √ 每周 √ 每月 操作细纱机 接地线、电源线破损伤人 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 √ 每月 操作细纱机 积花、打火伤人 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 √ 每月 车间生产 指挥失误 四级 √ 每周 √ 每月 使用电脑 电子辐射 五级 √ 每周 √ 每月 车间生产 情绪异常 四级 √ 每周 √ 每月 落纱 车间内车辆运输 车辆对人的撞击 四级 √ 每周 √ 每月 自动落纱工具 飞摇手伤人 四级 √ 每周 √ 每月 平、修、开细纱机 开车伤人 四级 √ 每周 √ 每月 使用智能落纱机 落纱机挂上导轨掉落伤人 四级 √ 每周 √ 每月 使用智能落纱机 落纱机碰撞清洁器导致清洁器掉落伤人 四级 √ 每周 √ 每月 落纱 长期推落纱机造成腰椎间盘突出 四级 √ 每周 √ 每月 辅助 运输车辆 门口、通道拐弯处撞人 四级 √ 每周 √ 每月 清洁运转部位 投锭空锭带脱落伤人 四级 √ 每周 √ 每月 使用打结刀操作 处理罗拉皮辊缠花、处理坏纱伤手 四级 √ 每周 √ 每月 值车 挡车工巡回操作 拔穗子，飞钢丝圈伤手 四级 √ 每周 √ 每月 使用清洁辊操作 清洁辊弹出伤人 五级 √ 每周 √ 每月 操作细纱机 开关按钮失效、脱落触电 四级 √ 每周 √ 每月 FA502细纱机 车头刹车锅夹花打火 二级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 操作细纱机 配电盘发热、打火 二级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 FA502、507细纱 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 √ 每周 √ 每月 后纺车间隐患排查分配表 作业区域 作业步骤 危险源 风险等级 基层组织检查 专业组织检查 公司排查 班组岗位 周期 车间工段 周期 分公司 周期 安全部门 周期 动力部门 周期 机修部门 周期 后勤部门 周期 储运部门 周期 安委会 周期 安委办 周期 自络工序 开车前准备 使用损坏的塑料管 五级 √ 每周 √ 每月 开车前检查 开车前未进行设备检查及周边环境检查 四级 √ 每周 √ 每月 开车时未发出开车信号或指令 五级 √ 每周 √ 每月 自络机操作 员工误操作、违章操作碰触正常运转中或未停稳槽筒、筒纱、皮带轮、大吸嘴 三级 √ 每周 √ 每月 √ 每月 √ 每月 √ 每月 清洁作业 清洁作业使用冷气不当，吹身上花毛 四级 √ 每周 √ 每月 攀爬不安全位置（纱库上方） 五级 √ 每周 √ 每月 细纱穗子包中有刀片、钩刀 四级 √ 每周 √ 每月展开阅读全文
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