钛合金锻件缺陷及其防治.docx
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1、1脆性 脆性是由于锻件过热引起的。和( + )钛合金,尤其是( + ) 钛合金,如果锻造加热温度过高,超过了其 转变温度,致使锻件低倍组织晶粒大,呈等轴状;显微组织中 相沿粗大的原始 晶粒的晶界及晶内呈条状析出。结果是锻件在室温下的塑性降低, 这种现象叫 脆性。 钛合金锻件的过热缺陷不能通过热处理的方法来修复,而必须通过再次加热到 转变温度以下(如果锻件允许)进行塑性变形才能修复。为了防止过热发生,钛合金加热时,应严格控制炉温,定期测定炉膛合格区温度,合理安排装料位和装料量不能大多。采用电阻加热时,炉膛两侧要设置挡板,以免坯料过分接近碳化硅棒而引起过热。检测各炉号合金的实际转变温度,也是防止过
2、热的有效措施。2局部粗晶 在锤上或压力机上模锻时,由于钛合金的导热性较差,坯料表层与模具接触过程中温度降低很多,加上坯料表面与模具上下模间摩擦的影响,坯料中间部分受到强烈变形,表面变形程度小,使原材料的组织保留下来,就形成新局部粗晶。为了避免钛合金局部粗晶缺陷,可采取如下措施:采用预锻工序,使终锻时变形均匀;加强润滑,改善坯料与模具间的摩擦;充分预热模具,以减少坯料在锻造过程的温度下降。3裂纹 钛合金锻造表面裂纹主要是终锻温度低于钛合金的充分再结晶温度时产生的。在模锻过程中,坯料与模具接触时间过长,由于钛合金的导热性差,容易引起坯料表面冷却到低于允许的终锻温度,也会引起锻件表面裂纹。为控制裂纹
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