DB5101_T 171—2023《航空零部件制造企业制造运行管理软件应用成熟度模型》.pdf
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1、 ICS 35.240.50 CCS L 67 DB5101/T 1712023 航空零部件制造企业制造运行管理 软件应用成熟度模型 Maturity model of manufacturing operation management software application of aviation parts manufacturing enterprises 2023-12-04 发布 2023-12-04 实施 成都市市场监督管理局 发 布 四 川 省 成 都 市 地 方 标 准 5101 DB5101/T 1712023 I 目 次 前言.1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3
2、术语和定义.1 4 缩略语.2 5 成熟度模型.2 6 成熟度等级.2 7 能力要素.3 8 成熟度等级条件.3 9 成熟度模型应用.8 参考文献.9 DB5101/T 1712023 III 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由成都市经济和信息化局提出并归口。本文件起草单位:成都飞机工业(集团)有限责任公司、西华大学、成都国信安信息产业基地有限公司、电子科技大学、工业和信息化部电子第五研究所、四川永峰科技有限公司、成都凯迪飞研科技有限责任公司
3、、成都超算中心运营管理有限公司。本文件主要起草人:黎小华、邓乾豹、吴光林、许艾明、封志明、王宇、孙华、崔宣、李恺、樊晓凤、周世杰、廖勇、杨春晖、李硕勋、戴时飞、凌虹、鄢强、郑亮。DB5101/T 1712023 1 航空零部件制造企业制造运行管理软件应用成熟度模型 1 范围 本文件规定航空零部件制造企业制造运行管理软件应用成熟度模型、成熟度等级、能力要素、成熟度等级条件及成熟度模型的应用。本文件适用于成都市航空零部件制造企业开展制造运行管理软件应用的能力识别、方案规划和改进提升,也可为制造运行管理软件供应商及第三方机构开展软件应用成熟度评估活动提供参考。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的
4、应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。T/MIITEC 004 工业和信息化人才岗位能力评价通则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 制造运行管理 manufacturing operation management 制造实施的第3层内,协调、指导、管理和跟踪制造中的人员、设备和物料的活动。来源:GB/T 20720.12019,3.1.22 3.2 软件应用成熟度 software application maturity 企业对软件应用实施能力的成熟程度。3.3 软件应用成熟度
5、模型 maturity model of software application 用于评估企业对软件应用实施能力成熟程度的模型。3.4 能力要素 capability elements 一组驱动软件应用实施能力的元素集合。3.5 能力域 capability area 一组与软件应用活动、过程等相关能力项的集合。DB5101/T 1712023 2 4 缩略语 下列缩略语适用于本文件。MOM:制造运行管理(Manufacturing Operation Management)5 成熟度模型 航空零部件制造企业MOM应用成熟度模型由成熟度等级、能力要素、能力域和成熟度等级条件构成,如图1所示。
6、成熟度等级成熟度等级条件人员要素人员素养人员技能技术要素信息融合业务处理信息安全环境要素市场环境企业环境运行管理要素维护管理质量管理库存管理生产管理设备管理关键工序管理工艺装备管理工程变更管理基础数据管理基础管理要素能力要素能力域 图1 航空零部件制造企业 MOM 软件应用成熟度模型 6 成熟度等级 6.1 等级划分 应用成熟度等级规定了航空零部件制造企业对MOM软件应用实施在不同阶段应达到的水平。成熟度分为五个等级,自低向高分别为一级(规划级)、二级(规范级)、三级(集成级)、四级(优化级)和五级(引领级),如图2所示。较高的成熟度等级条件涵盖了低于其成熟度等级的全部条件。一级(规划级)二级
7、(规范级)三级(集成级)四级(优化级)五级(引领级)图2 航空零部件制造企业 MOM 软件应用成熟度等级 6.2 一级(规划级)企业应开始对 MOM 软件应用的基础和条件进行规划,能够对核心业务活动(生产、维护、质量、库存)进行流程化管理。6.3 二级(规范级)DB5101/T 1712023 3 企业应采用信息技术手段对核心业务活动进行改造和规范管理,实现单一业务活动的数据共享。6.4 三级(集成级)企业应使用 MOM 软件对人员、设备和物料等活动进行管理,采用自动化技术、信息技术对生产车间的生产设备、核心业务活动等进行实时状态管理及数据集成,实现跨业务活动间的数据共享。6.5 四级(优化级
8、)企业应基于数字主线对生产设备、核心业务活动等进行全面的数据集成,并将采集到的人员、设备、物料及生产过程中形成的数据进行分析,形成知识库和模型库,实现对核心业务活动的预测与优化。6.6 五级(引领级)数据的分析与使用应贯穿制造运行管理的各方面,企业生产资源得以最优化的利用。通过持续驱动制造运行管理业务活动的优化和创新,带动产业模式创新。7 能力要素 7.1 概述 能力要素规定了航空零部件制造企业MOM软件实施能力的关键要素,包括运行管理要素、基础管理要素、人员要素、技术要素和环境要素;每个要素包含若干能力域。7.2 运行管理要素 运行管理要素包括生产管理、维护管理、质量管理及库存管理4个能力域
9、。7.3 基础管理要素 基础管理要素包括基础数据管理、关键工序管理、工艺装备管理、设备管理及工程变更管理5个能力域。7.4 人员要素 人员要素包括人员素养及人员技能2个能力域。7.5 技术要素 技术要素包括信息融合、业务处理及信息安全3个能力域。7.6 环境要素 环境要素包括市场环境及企业环境2个能力域。8 成熟度等级条件 8.1 概述 成熟度等级条件规定了能力要素在不同成熟度等级下应满足的具体条件。8.2 运行管理成熟度等级条件 DB5101/T 1712023 4 运行管理要素包括生产管理、维护管理、质量管理及库存管理4个能力域,按不同的成熟度等级规定了不同的成熟度等级条件,见表1。表1
10、运行管理成熟度等级条件 能力域 一级 二级 三级 四级 五级 生产 管理 应制定生产作业相关规范,并有效执行 应记录关键工序的生产过程信息 应通过信息技术手段将工艺文件下发到生产单元 应基于信息技术手段,实现生产过程关键物料、设备、人 员 等 的 数 据 采集,并上传到信息系统 应通过信息系统记录生产过程产品信息,每个批次实现生产过程追溯 应根据生产作业计划,自动将工艺文件下发到各生产单元 应实现对生产作业计划、生产资源、质量信息、特殊生产过程等关键数据动态监测 应通过数字化检验设备及系统集成,实现关键工序质量在线监测和在线分析,并自动对检验结果判断和报警,实现监测数据共享,并建立产品质量问题
11、数据库 应实现生产过程原材料、半成品、成品等质量信息追溯 应根据生产作业计划,自动将生产程序下发到数字化设备 应构建模型实现生产作业数据的在线分析及特殊过程控制,优化生产工艺参数、设备参数、生产资源配置等 应基于在线监测的质量数据建立质量数据算法模型,预测生产过程异常,并实时预警 应实时采集产品原料、生产过程、客户使用的质量信息,实现产品质量的精准追溯,并通过数据分析和知识库的运用,进行产品缺陷分析,提出改善方案 应实现生产资源自组织、自优化,满足柔性化、个性化生产需求 应基于人工智能、大数据等技术,实现生产过程非预见性异常的自动调整 应基于人工智能技术,对特殊过程的生产规程控制进行优化 应基
12、于模型实现质量知识库自优化 维护 管理 应具有以业务价值为核心,业务驱动管理的管理规范 应具有能够进行维护管理的能力 应建立关键业务服务模型 应能够管理“变化”,实现对变化过程的记录、跟踪和分析管理 应实现管理信息共享,自动分析并定位故障点 应能够管理“不同”,通过工具的配置和定义实现对“不同”的支持和管理 应具有快速根源问题分析和定位的能力 应建立数据记录,对业务和环境维护“变化”、“不同”、“状态”、“标准”和“历史”等要素的变更记录和发展痕迹,实现管理信息系统全生命周期、全功能覆盖、全面质量管理的维护管理能力 应具有专业的管理组织、制度和系统,对整个组织业务发展、管理完善、能力拓展等过程
13、和行为进行管控和规范 应具有故障影响范围评估、自我发现和评估的能力 质量管理 应建立质量检验规范,能通过满足要求的监视测量设备进行检验并形成检验数据 应建立质量控制系统,采用信息技术手段辅助质量检验 应通过对检验数据的分析、统计实现质量控制 应实现关键工序质量在线检测 应通过检验规程与数字化检验设备、检验系统的集成,自动对检验结果判断和预警 应建立产品质量问题处置知识库,依据产品质量在线检测结果预测未来产品质量可能异常 应基于知识库自动给出生产过程的纠正措施 应通过在线监测的质量数据分析和基于数据模型的预判,自动修复和调整相关的生产参数,保证产品质量的持续稳定 DB5101/T 1712023
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