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类型缸砖地面铺贴指导书.doc

  • 上传人:pc****0
  • 文档编号:5649096
  • 上传时间:2024-11-15
  • 格式:DOC
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    缸砖 地面 指导书
    资源描述:
    上海景泰建筑装潢有限公司 编 号: 建 筑 施 工 作 业 指 导 书 版 号: A/0 名 称: 页 码: 6/6 缸 砖 地 面 铺 贴 发布日期: 2004/9/1 1 适用范围 适用于各类房屋的缸砖地面施工。 2 引用标准 《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301) 《建筑安装工程安全技术规范》(国务院发布) 3 施工准备 3.1 材料 3.1.1 水泥:#325及以上矿渣水泥或普通水泥。 3.1.2 砂:水泥砂浆用粗砂;灌缝用中砂。 3.1.3 缸砖:一般为150×150×13mm或100×100×10mm,要求颜色一致表面平整,无凹凸和翘曲,抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求。 3.2 机具 一般应备有小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、硬木拍板、合金扁凿子、尖凿子、方尺、粉线包、溜子、小型台式砂轮(0.5~0.6马力、轮径200mm) 3.3 作业条件 3.3.1 完成抹灰作业,必须验收合格。 3.3.2 弹好墙身+50cm水平线。 3.3.3 缸砖提前一天放在水中浸泡。 3.3.4 缸砖应按颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应于剔除,标号、品种不同的板块不得混杂使用。 3.3.5 缸砖要有出厂证明。表面要求光滑,图案花纹正确,颜色一致,板块长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm,平整度用直尺检查,空隙不得超过±0.5mm。 3.4 施工人员要求专业施工人员 4 操作方法 4.1 清理基层:用水将砼垫层或油毡保护层清刷干净,并检查有否起壳。 4.2 刷素水泥浆:在基层上均匀洒水,撒干水泥,然后用扫帚扫匀,面积不宜过大,应随扫随铺。 4.3 冲筋:先做灰饼,灰饼的表面标高应低于地面标高一个砖厚加粘结厚度,根据灰饼在房间四周冲筋、房间中每隔一米左右冲筋一道,有地漏的房间应由四周地漏方向做放射形冲筋,并找好坡度,冲筋用干硬性水泥砂浆,厚度不宜小于2cmm。 4.4 装档:用1:3~1:4干硬形水泥砂浆,根据冲筋的标高用木蟹拍实,小刮尺刮平,再用大刮尺刮平一遍,然后验测标高和泛水,最后用木蟹抹成毛面。 4.5 弹线:在房间纵横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于1厘米为宜,当尺寸不合整块的倍数时,可截半砖用于边角处,尺寸相差较小时,可调整缝宽,根据确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线,并严格控制方正,每隔四块砖弹控制线。 4.6 铺砖:从门口开始,在纵向先放引砖,找好规矩,然后从里往外退着操作,人不得站在已铺好的砖上,地漏及边角处的非整块砖均应用合金凿子剔截。 4.7 敲平:铺完砖后,用喷壶洒水,使砖浸润接近饱和,一般15分钟左右,用榔头和拍板按铺砖顺序砸平,边砸边前后左右移动拍板找平。 4.8 拨缝:敲平后调整缝隙,先调竖缝,后调横缝,要求缝隙通直均匀,调缝时也要随时拍板,榔头敲平,同时更换坏砖。 4.9 修整:拨完缝后,把留在缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净,用拍板在轻敲一遍,注意敲平边角、翘楞处。 4.10 勾缝:用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,平整光滑,如设计要求不留缝,一般应留有8mm缝隙,则要求接缝平直,在第二遍敲平后,用1:1水泥细砂(筛过窗纱筛)加水调成糊状,灌满缝后,再用1:1水泥干砂扫面一遍,用拍板修正敲平。 4.11 养护:铺完砖后,隔两日铺锯末浇水养护。 4.12 冬季施工:冬季施工时,室内操作温度应不低于5℃,室外铺设时应按气温的变化决定掺盐量。 注:整个操作过程应连续作业,在5~6小时内完成,防止砂浆结硬,冬季低温时,可适当延长操作时间。 5 质量标准 5.1 保证项目 5.1.1 缸砖标种质量必须符合设计要求。 5.1.2 面层和基层必须粘结牢固,不应空鼓。 5.2 基本项目 5.2.1 面层整洁,颜色一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 5.2.2 带泛水的地面,其坡度应满足设计要求。不倒泛水、无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。 5.2.3 踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜基本一致。 5.2.4 各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求与施工规范规定,边角整齐光滑。 5.3 面层允许偏差如下表所示: 允许偏差(mm) 项 目 缸砖(大小泥砖) 水泥(花)石子 检 查 方 法 表面平整 4 3 用2米靠尺和楔形塞尺检查 缝格平直 3 3 拉5米线检查,不足5米拉通线检查 接缝高低差 1.5 0.5 用直尺和楔形塞尺检查 缸砖空隙宽度不大于 2 2 尺量检查 6 注意事项 6.1 应避免质量通病 6.1.1 地面标高错误:多出现在厕所、盥洗室、浴室等处的地面标高,较原设计标高提高了。原因: a) 楼板上皮标高超高; b) 防水层过厚; c) 压毡混凝土过厚。 在施工时应对楼层标高认真核对,防止超高,并应严格控制每遍的施工厚度,防止超高。 6.1.2 泛水过小或局部倒坡:地漏安装的标高过高,基层处理不平,有凹坑,造成局部存水;基层坡度没找好,形成坡度过小或倒坡。首先,应给准墙上50cm的平线,水暖工安装地漏时标高要正确,并应在抹找平层时先抹好放射性的筋,按规矩施工。 6.1.3 地面不平,出现小高低:砖的厚度不一致,没严格挑选,或砖面不平劈棱窜角,或铺贴时没敲平、敲实,或上人太多养护不利造成。为解决此问题,首先要选好砖,不合规格、不标准的砖一定不能用。铺贴时要砸实,铺好地面后,封闭入口,常温48h锯末养护后方可上人操作。 6.1.4 面层和踢脚空鼓:面层空鼓主要原因是基层清理不净,浇水不透,早期脱水所致;另一原因是上人过早,粘结砂浆未达强度受到外力振动,将块材与粘结层脱离成空鼓。解决办法是加强清理及施工前基层的检查,注意控制上人施工的时间,加强养护。 踢脚空鼓原因是墙面基层清理不净,尚有余灰没清刷干净,粘结面层后将底灰拉起造成空鼓;浇水不够,形成早期脱水;踢脚板背面铺抹粘结砂浆时不到边,且砂浆量少,压实后,边角处没有砂浆,形成边缝处空鼓。解决办法,加强基层清理浇水,粘贴踢脚板时做到满铺满挤。 6.1.5 黑边:不足整块砖时,不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补,形成黑边,影响观感。解决办法是,按规矩进行砖块的切割铺贴。 6.2 产品保护 6.2.1 对已完工程应进行保护,如门框、门扇要钉保护铁皮,防止磕碰;应用窄车运料以减少碰撞,车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。 6.2.2 剔凿和切割砖时下边应垫好木板。 6.2.3 在已铺贴好的缸砖或水泥花砖面层上工作时,严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。 6.2.4 油漆浆活施工时严禁污染面层。 6.3 安全措施 6.3.1 用井架上料时,各层信号必须正确,井架平台上放小车必须把车轮固定垫牢,防止颠震倾翻。 6.3.2 井架或人货电梯与建筑物之间的通道必须铺设密实、牢固的脚手板,两侧必须设置护身栏。 7 质量记录 7.1班组自检互检 7.2缸砖地面铺贴质量检验评定表 8 相关资料 8.1水泥质保书和试验合格证、 8.2缸砖质量证明书 8.3砂证明书 发布部门: 批准人: 批准日期:
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