焦化厂清净排水管理优化.pdf
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1、2 0 1 5 年第 3 期 柳 。 钢 科 i 技 焦化厂清净排水管理优化 王龙王永树 ( 焦化厂) 摘 要 :结合焦化清净排 水污染风险大且 污染源排 查 困难的特点 ,分析 了清净排 水系统现状和 存在 的问题 ,总结 了清净排水污染防控措施。 关键词 :焦化 ;清净排水 ;污染源 Op t i mi z a t i o n o f Cl e a n i n g Dr a i n a g e M a n a g e me n t i n Co k i n g P l a n t W ANG L o n g W ANG Yo n g s hu ( C o k i n g P l a n t
2、 ) Abs t r a c t : Ac c o r di n g t o t h e c h a r a c t e r i s t i c s o f b i g p o l l ut i o n r i s k f o r c l e an i n g d r a i n a g e a nd bi g d i f fic ul t i e s for p o l l u t i o n s o u r c e i n v e s t i g a t i o n , t h e c u r r e n t s i t u a t i o n a n d t h e e x i s t
3、i n g p r o b l e ms o f c l e a n i n g d r a i n a g e s y s t e m we r e a n a l y z e d , a n d t h e c l e a n i ng d r a i n a g e p o l l u t i o n p r e v e n t i o n a n d c o n t r o l me a s u r e s we r e s u mma r i z e d Ke y W o r d s :Co k i n g ;C l e a n i n g Dr a i n a g e ; P o
4、l l u t i o n S o u r c e 1 前言 通常 ,对焦化工业污水 、废水采取分类分排 方式控制。清环水系旁路排污水 、蒸汽系统凝 水 、设备冷却直排水 、除盐水 软水制水站排放 水 、生活下水 、区域 自然降水等符合直排标准之 废水和工业污水经治理达标之后排放废水统称清 净排水 。柳钢焦化厂拥有 5条生产线年产能 5 O 0 万吨,其清净排水分东排和南排水系,其中:南 排流域仅包括 四焦 、四化产较小地块 ,其水系相 对简单 、水量小且可控性好 ;东排则覆盖了全厂 3 4以上 区域 ,水 系复杂 ,明沟暗管( 管 网长达 5 0 0 0多米)结合 ,且全厂污水经蒸氨及 A
5、O生 化 、树脂 吸附 2级闭路处理后亦排人清环水 系。 清净排水 日常监测采取表观检查( 目测颜色 、浑 浊度和嗅闻气味等)和定量检验结合方式 。近几 年来先后多次监测到东排水超标现象。随着二级 治理后的焦化间排废水即将单独回用,严格控制 作者 :王 龙 ,大学 学历 ,助 理 工程 师 ,现 主要 从事环保管理工作。 东排水达标排放 ( 清净排水)成为焦化厂水污染 治理与监测 的重要工作 ,本文总结 了稳定控制东 排水质量的措施 。 2 问题及其分析 2 1 清净排水系统现状 ( 1 )清净排水水系基础信息不全 :清净排 水网络错综复杂 ,加上 1 0 余年来的技改建设 , 各生产工序区域
6、交错难以分区管理,清净排水水 系图未同步更新,因此,区域清净排水水质排查 监测点缺乏依据 ,一旦焦化东排 出口水质异常 , 排查时间少则数周,多则数月。 ( 2 )焦化各类污水水质信息不足:焦化工 序复杂 ,各工序涉及的水污染源种类 、含量有 别 ,加上区域基础设施差异 ,对清净排水水质影 响因数信息把握不足,不能为清净排水水质异常 快速排查诊断提供定性指导。 ( 3 )基础设施存在缺陷:污水收集设施 缺陷:一是区域地面围堰、污水收集池年久失修 或在设计 施工时防渗措施缺失 ,且地下渗漏污 柳钢科技 染排查 困难 ,可能形成长时间持续污染 源。二 是清净排水源头与污水收集设施有效隔离不当, 一
7、 些清净排水源头如蒸汽冷凝水、设备冷却水、 雨水将 围堰汇 水 口和集污 明沟 当成 外排通 道 , 一 旦装 置发生泄漏 ,污染物也将随着清 净排水 外排 。 煤场雨水沉淀池容量过小 :大 雨 、暴 雨往往不仅污染清净排水而且造成煤流失。 ( 4 )工艺设备各类换热器穿漏之不确 定性强且危害大 :全厂各类换热器 多达数百 台 套 ,投用时 间 、工况条件差异 大 ,发 生穿漏 的 时间、程度、工艺表征等因素都具有不确定性 ; 同时 ,因换热器冷媒侧所用工艺水含有 杀菌灭 藻剂且压头往往高 于含有 污染源的介质侧 ,曾 经有杀菌灭藻剂最终进入 A O系统 ,造成 活性 污泥 中毒而致 系统性
8、工艺 故障 ,最终致东排失 控的事故。 2 2 东排污染源分析 ( 1 )设备窜漏 :一是焦化厂以清环水为冷 媒的换热设备多,且被冷介质大都腐蚀性较强 , 换热设备腐蚀窜漏是渐进式过程 ,小量污染介 质 窜人 清环水经旁路排污进入清净排水 系统不 易暴露 ;二是化产 系统有数 台清环水冷却 且 因 无 回路而直排 的化工泵 ,其机封窜漏后 污染介 质随冷却水入清净排水 中难 以觉察 ;三是有小 量埋地污水收集管线 ( 主要为一化产到 A O污 水井)和工艺管线 ,或 因设计施工不 当或因腐 蚀窜漏 ,加上它们埋地标 高大多在 区域清净 排 水管线之上且 清净排水 多采 用防渗等级较低 的 混凝
9、土管 ,污染介质进入清净排水后更难排查 。 ( 2 ) 污水设施渗漏 、跑 冒:一是焦化污水 收集设施有 围堰和集 污明沟 、池 、井和地槽 等 多种 ,或 因设 计 、施工缺陷和维护不 当而 易发 渗漏 ,或因操作管理不 当而易发跑 冒,污染物 渗漏 、跑 冒入清净排水网:二是全干熄焦后 , 偶有短暂湿法熄焦,熄焦池水含有酚、氰 、氨 氮等污染源 ,如补水与蒸发量失衡 可能会满溢 人清净排水 中。 ( 3 )设备、管线直接泄漏 :焦化设备 、管 2 0 1 5 年第 3 期 线集中区一般设有围堰、收集池井等设施 ,这 些设施众多且具有一定等级压力或一定 当量, 但一旦泄漏或检修处置不当 (
10、特别是非集中区 的管线) ,就可能突破防线直接进入清净排水 网 。 ( 4 )雨污分流难完全控制 :一 是化产 区域 难 以完全杜绝跑 冒滴漏 ,小量污染物 吸附在 区 域围堰地坪内,下雨时会随降水流入清净水系; 二是煤场沉淀池雨季排水 因停 留时间不 够夹带 煤粉至清净排水而悬浮物和浊度高。 ( 5 )生产设备之机械油 脂 与焦化副产 品 质检残余物控制不当等都可能造成清净水系污 染 。 ( 6 )其它单位来水污染 :因焦化厂位于柳 钢东排大水沟 中下游 ,经监测 位于该沟 中上游 的其它单位排水也夹带有氨氮、油类等污染物。 ( 7 )焦炉煤气管 网排液污染 :焦炉煤气管 网分布公 司各生
11、产 区 ,沿线排 液器分 布点 多 , 虽 然采取 了定 期收集后汽车转送焦化 厂处理 的 措施 ,但收集池渗漏、收集不及时而满溢等都 可能成为清净排水之污染源。 3 管理优化 。 3 1 完善排水管网和监测点信息 ( 1 )重绘全 厂排水 图 :2 0 1 2年 、2 0 1 4年 先后 2次组织排水系统调查 ,基 本摸清 了清净 排 水各水源点 、各潜在污染源 点 、清与污 明暗 管路布置情况 ,重新绘制了全厂排水系统图。 ( 2 )规划监测方案 :根据溯流排查原则结 合排水系统图确定监测点 5 5 个 ,并完善了各个 监测点信息 ,包括编号 、责任单位 、具体位置 、 来水水源 、监测点
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