毕业设计(论文)-电源插头冲压模具设计(含全套CAD图纸).doc
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1、论文题目: 电源插头冲压模具设计 学生姓名 指导教师 专业班级 专业系部 提交日期 目 录前言 3一、电源插头冲裁模设计1、电源插头零件图 132、冲压件工艺分析 133、方案及模具结构类型144、排样设计145、压力与压力中心计算156、压力中心167、零件刃口尺寸计算178、冲床选用189、模具总体设计1910、主要零部件设计 2011、模具总装配18二、模具零件加工工艺1、模具零件加工工艺及工序卡252、模具零件图253、模具装配图25设计总结 35参考文献 36前 言毕业设计是06年高技学生的综合性实践环节,目的是通过课题的设计研究,培养综合运用各门课程知识的能力,培养独立分析问题和解
2、决问题的能力。毕业设计应密切与生产实际相结合,应与培养职业能力相结合,应体现职高的特点。在指导教师周密安排和精心指导下,这次毕业设计从确定设计课题、拟定设计方案、设计过程到毕业答辩都按照毕业设计工作计划进行。第一,充分调研,确定应用型毕业设计课题。选好毕业设计题目是实现毕业设计目标、保证毕业设计质量的前提,我们的毕业设计的课题取自企业生产实际。这个课题能较全面地应用学生所学专业知识或者将来工作所需的专业技术,达到综合运用的目的,既能够解决企业急需解决的生产技术问题,又能够培养学生的职业岗位能力,难度不是很大,符合我们高职专科生的专业理论知识水平和实际设计能力,工作量恰当,能够在规定时间内完成。
3、但是该课题是真题真做,虽然难度不是很大,但要使设计图纸能真接用于生产,去造出零件,装配成机器,并能满足使用要求,也是不容易的。第二,反复论证,确定产品设计方案。明确课题的性质、意义、设计内容、设计要达到的技术经济指标和完成时间,并确定好正确合理的设计方案是完成设计任务的保证,指导教师、企业技术员让我们参与设计方案的讨论,使我们对课题设计方案心中有数。第三,虚心求教,仔细认真地进行毕业设计。我们高职学生基础理论知识不够扎实,设计能力较差,为了使我们很快地进入工作状态,指导教师耐心向我们介绍机械产品设计方法、一般步骤和设计过程中应注意的事项。单位领导给我们足够的空间到机加工生产车间,熟悉零件加工对
4、设计的要求,使设计能用于生产。在设计中能主动请教指导老师,培养综合运用机械制图、工程材料与热处理、公差配合、计算机绘图、机械制造工艺等专业知识的能力,培养查阅技术资料和其它专业文献的能力。培养严谨的工作态度和踏实的工作作风。明确必须有高度责任心、严肃认真的工作习惯,才能做好设计工作,减少工作失误,避免给企业生产造成损失。充分发挥主观能动性,积极思考,大胆创新。第四,完善设计,准备毕业设计答辩完整的设计包括设计图纸和设计说明书等技术文件。根据设计任务书要求,全面检查设计技术资料,按照指导教师的批改,认真修改图纸错误,认真修改设计说明书。应该说,在指导教师的认真指导下,我基本完成了这套冲裁模的设计
5、工作,通过这次设计,学到了很多知识和技术。由于技术保密原因,有些图纸和技术数据没有提供敬请谅解。由于本人设计水平有限,必然在设计中仍有很多缺点和错误,敬请老师们批评指正。江阴职业技术教育中心校06高车高钳2010年6月9日1、电源插头零件图零件名称:电源插头生产批量:大批材料:黄铜H62 厚度 t=2mm图1 产品零件图2、冲压件工艺分析1)、材料:该冲裁件的材料黄铜H62,具有较好的可冲压性能。2)、零件结构:该冲裁件结构简单,大批生产,比较适合冲裁。3)、尺寸精度:零件图上所注公差的尺寸0.1和0.2查公差与配合手册表1-6可得:尺寸公差为IT12级。结论:适合冲裁。3、 模具结构类型从零
6、件图可知,零件为T形,结构简单,此工件只有落料一个工序。单工序落料模的特点是:结构简单,维修方便、安装和调试简便、制造成本低、导向准确可靠,能保证冲裁间隙均匀、冲件精度高、模具寿命长、安装使用方便,是冲裁模中应用最广泛的一种,适合大批量生产。方案一:正装式落料模。落料凹模安装在下模座的称正装式。方案二:倒装式落料模。落料凹模安装在上模座的称倒装式,倒装式模采用刚性打料杆装置进行打料出件,结构简单,不必清出废料,操作方便,应用广泛,但对冲件无压平作用,制作平直度较差些。本次设计采用导柱式简单倒装落料模。 4、排样设计查冷冲模具设计表210,确定搭边值: 两工件间的搭边:a1=2.5mm; 工件边
7、缘搭边:a=3.5mm; 步距为:19.5m条料宽度H=(D+2a)-= (31+2X3.5) -0.5=38-0.5mm确定后排样图如图2所示. 图2 排样图一个步距内的材料利用率为。裁单件材料的利用率下式计算,即=59.2% 式中 s冲裁面积(包括冲出的小孔在内); n 一张板料上的冲件总数;L板料长度;5、压力与压力中心计算1)、冲压力落料力F总= F1=Lt =91.4210-3210-335107=63994(N)总冲压力 F总 =F落+F卸+F推+F顶 =63994+3199.7+10559.01+3839.64 =81592.35(N)式中:F落落料力(N);L工件外轮廓周长;t
8、材料厚度;材料的抗剪强度(pa),冷冲模具设计附录表1 部分金属材料的机械性能中查得35107pa。2)、 卸料力 F卸K卸F落 式中:K卸卸料力因数,其值由冷冲模具设计表2-16查得K卸0.05。则卸料力:F卸=0.0563994=3199.7(N)3)、推件力F推=nK推F冲 式中:K推推件力因数,其值由冷冲模具设计表2-16查得推0.055;n卡在凹内的工件数,n=3。推件力则为:F推30.05563994=10559.01 (N).4)、顶件力 F顶K顶F落式中:K顶顶料力因数,其值由冷冲模具设计表2-16查得K顶0.06。则顶件力:F顶=0.0663994=3839.64(N)6、压
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