电除尘器安装作业指导书.doc
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1、安徽电力建设第二工程公司作业指导书版本号:1.0状态:执行编号:T320-HZTY- -025华润贺州电厂一期21000MW机组工程B标段#2炉电除尘器安装作业指导书编 制: 日期 审 核: 日期 工 程 部: 日期 质 保 部: 日期 安 环 部: 日期 批 准: 日期 生效日期: 2炉电除尘器安装作业指导书编号:T320-HZTY- -025版本号:1.0状 态:执行目 录1. 目的2. 适用范围3. 编制依据4. 作业项目概述5. 作业准备6. 作业条件7. 作业程序、方法及要求8. 工艺质量及计量要求9. 安全管理、文明施工及环境保护10. 附录文件修改记录:版本号修改说明修改人审核人
2、批准人华润贺州电厂一期21000MW机组工程B标段 2锅炉电除尘器安装作业指导书1 目的结合厂家提供的安装说明书指导华润贺州电厂一期21000MW机组工程B标段2炉电除尘器安装施工,规范施工工艺,控制施工质量,确保安全施工。2 适用范围 适用于华润贺州电厂一期21000MW机组工程B标段2炉电除尘器安装施工。3 编制依据3.1 华润贺州电厂一期21000MW机组工程B标段电除尘器安装施工图3.2 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-953.3 电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/T 5210.2-20093.4 火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-2004
3、3.5 电力建设施工质量验收及评价规程 第 7部分:焊接(DL/T5210.7-2010)3.6 华润贺州电厂一期21000MW机组工程B标段施工组织总设计3.7 电力工程建设标准强制性条文实施手册(2006年版)3.8 电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂(DL5009.1-2002)3.9 国家电网公司基建安全管理规定(国家电网基建20101020号)3.10 浙江菲达环保科技股份有限公司提供的电除尘器安装技术资料。4 作业项目概述4.1 华润贺州电厂一期21000MW机组工程B标段2炉配套2台由浙江菲达环保科技股份有限公司制造的F725-4型电除尘器,单台电除尘器采用三室四电场结构布
4、置,每台除尘器为独立的壳体结构,烟气处理量为:1611870Nm3/h,烟气流通面积725m2,设计收尘效率99.77%。阳极板型式为480C型,阳极系统主要部件有阳极悬挂装置、阳极板。阴极系统主要部件有阴极吊挂、上横梁、竖梁、大、小框架、阴极线。一、二电场RSB芒刺线,三电场RSB-1芒刺线,四电场螺旋线。框架分四层连接形成笼式结构。电除尘器的安装(不包含防腐、保温、电气及仪控安装项目)主要包括(但不限于):钢支架部分(包括立柱、横梁、斜撑、爬梯及平台)、灰斗部分、壳体、楼梯走道、阴阳极系统、进出口封头、保温箱、顶部雨棚及起吊系统等以及为完成上述等工作所需的零星配套设施。5 作业准备5.1
5、人力配备序号人员数量序号人员数量1施工负责1人2技术负责1人3技术员2人4质检员2人5安全员2人6材料员1人7安装工25人8电焊工15人9起重工8人10机械操作工4人11架子工6人12电工2人5.2 主要施工机械及工器具配备序号名称规格型号单位数量备注1.塔吊TC7035B-16塔式起重机台12.汽车吊20t台13.运输车15t半挂货车辆14.卷扬机3t台15.电焊机交直流焊机台156.经纬仪台17.小卷尺3m把108.大卷尺50m把29.钢板尺1m把210.线锤0.5Kg个211.样冲个212.弹簧秤500N个213.水平管付214.磨光机100/150台8/615.小榔头1Kg把1016.
6、大榔头12磅把617.钢丝绳637119.514m对1018.钢丝绳63712214m对219.钢丝绳63712814m对220.链条葫芦2t、3t、5t、10t个若干21.定位销螺栓孔径1.7mm件若干22.冲头螺栓孔径1.7mm件若干23.梅花扳手2427把1224.梅花扳手1719把425.玻璃水平管15套326.行灯整流器36V只1027.活动扳手10 12 把 各1228.内六角扳手套129.套筒扳手套230.扭矩扳手750Nm套231.千斤顶5t只232.千斤顶16t只233.电源盘 只334.火焊器具套835.安全网36m/46m片60036.安全绳11 L=12m/25mm35
7、0037.自锁器配套绳16m60038.攀登自锁器个2039.速差器L=20m个640.软爬梯L=15m架205.3 使用的机械设备和工器具处于良好状态,测量器具的规格、量程、精度等级满足要求,且在有效期内。5.4 施工机械及施工场地布置5.4.1 施工机械布置见附录:10.3 #2炉电除尘器施工机械布置图5.4.2 施工场地布置及要求在电除尘安装区域设围栏,电除尘周围场地平整,安装区做出水泥毛地坪。设备运输道路畅通,地基坚硬,无积水。在电除尘中间修一条道路,满足吊车及运输车辆的通行。5.5 施工进度计划及要求序号项目名称开始时间完成时间一电气除尘器安装1.电除尘钢结构安装2011.08.01
8、2011.09.302.电除尘本体设备安装2011.10.012011.12.313.电除尘调试2012.01.012012.01.156 作业条件6.1 开工前办理开工报告,并已通过审批。6.2 电除尘基础已交付安装。6.3 电除尘安装技术资料及图纸已提供。6.4 材料、设备已按供货计划到达施工现场并已按照设备装箱单、施工图清点编号,并对开箱情况进行记录,对有缺陷的设备应办理设备缺陷工程联系单,并联系有关方进行处理,对处理结果进行确认、记录。6.5 施工现场用电已经解决,要求电除尘安装区配备一个二级电源柜和两个三级电源柜。6.6 材料、设备现场堆放应整齐并符合搬运的要求,堆放场地应平坦、无积
9、水,特殊设备如阳极板、电气元件等应按要求堆放整齐,并盖好防雨布。6.7 施工用脚手管、脚手板等已具备。施工现场照明、用水、用电及消防设施满足施工需要。6.8 主要施工计量器具、检测仪表已报审且主要施工机械已经具备。6.9 所有参加电除尘安装施工的特种作业人员必须持有资格证和上岗证并经报审、备案。6.10 对参加施工人员进行技术及安全文明施工交底,使施工人员熟悉施工图纸,了解作业顺序、工艺要求和质量标准。7 作业程序、方法及要求7.1 施工方案7.1.1 电除尘器安装由于场地的限制,没有专门的组合场地,可以考虑先安装靠固定端的一台电除尘器,靠扩建端的一台电除尘器安装位置可作为临时组合场地。7.1
10、.2 钢支架、壳体、进出口封头、梯子平台安装7.1.2.1 依据电除尘结构特点和设备供货方式以及施工吊装机械配备,电除尘钢支架及壳体结构部分采用地面组合和散件吊装相结合的施工方法。7.1.2.2 灰斗采用地面组合和散件吊装相结合的安装方式,因灰斗组合时间较长,故在电除尘器安装开始前先在组合场组合灰斗待用,待具备安装条件再倒运至安装现场。具体安装顺序:基础交安后吊装钢支架并校验完毕,验收合格后安装支撑轴承再二次灌浆、养护,安装底梁并验收后再安装灰斗、壳体、尘中走道,并同步安装梯子平台,壳体验收后安装顶大梁,接着安装进出口封头。灰斗上的挡风板须在阳极板安装调整后再安装。7.1.3 阴、阳极系统安装
11、7.1.3.1 本系统采用地面组合和散件吊装相结合的施工方法。7.1.3.2 在除尘器旁边地面组合阴极大框架,吊装到位后用钢丝绳扣临时吊挂,再安装正式阴极吊挂。调整合格、定位后安装各层阴极小框架,然后安装阳极悬挂装置。接着用阳极板吊装架吊装阳极板,待调整合格后安装阴极线。阳极板吊装完一个电场再安装撞击杆和振打导向板,然后调整异极距。调整合格验收通过后焊死所有螺栓及其它现场焊接部位。最后按图纸标准安装柱挡风。7.1.4 阴、阳极振打、分布板振打安装7.1.4.1 先安装阴极振打系统,再安装阳极振打系统;分布板振打与前二者无关联,可独立考虑。7.1.4.2 阳极振打系统采用先安装振打轴系,调整合格
12、后安装振打锤,最后安装振打传动装置的施工方法。7.1.4.3 阴极振打系统采用先安装上层水平轴及振打锤,然后安装下层水平轴及振打锤,接着安装竖轴,最后安装振打传动装置的施工过程。7.1.4.4 分布板的顶部吊挂随着出口封头的地面组合同步安装到位。7.1.5 内部清理7.1.5.1 内部清理是电除尘安装的重要工序。按照由上至下的顺序仔细进行。7.1.5.2 对每个阴阳极通道进行检查清理,阴极芒刺上挂住的杂物一定要清理干净,大梁、墙板上焊接的临时固定装置和措施支架全部割除干净,用角磨机打磨光滑,灰斗内杂物清理干净。7.1.5.3 安全设施部分:本工序施工对安全设施进行拆除,注意垂直拉索的使用和安全
13、带的拴挂。7.1.6 漏风检查7.1.6.1 在敷设保温层前,仔细检查焊缝可靠度、振打密封及人孔门密封,发现问题及时处理补焊。7.1.6.2 阴、阳极振打分部试运,空载升压试验7.1.6.3 待机务部分安装完成、电气高低压设备安装调试完毕,按照电除尘使用说明书、电除尘安装说明书进行分部试运。阴、阳极振打分部试运。7.2 施工工艺流程施工准备、设备清点 检查有关单位处理下层水平轴和振打锤安装盘车调整振打竖轴安装上层水平轴轴承支座和尘中轴承安装阴极振打装置安装流程图验收、安装完毕 清理、返修 调整是否否是瓷轴安装上层水平轴和振打锤安装下层水平轴轴承支座和尘中轴承安装阴极振打传动装置安装7.3 施工
14、方法及要求7.3.1 钢支架、壳体、顶部支架7.3.1.1 设备清点、检查(1) 设备清点: 施工前对设备进行清点。对照设备装箱单和厂家图纸进行清点,查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。对螺栓、螺母及垫圈等小件尤其要注意。如有问题及时找有关部门处理。(2) 对设备进行外观检查,应无裂纹、变形、撞伤等缺陷;节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物;焊缝外观检查无裂纹和咬边等情况。(3) 校核柱、梁各种几何尺寸,测量柱、梁直线度、扭曲值,并做记录,发现问题联系有关部门处理。并对立柱按图纸进行编号,并标明标高及前后方向。(4) 检查灰斗、进出口壁板及墙板几何尺寸和平面度,并做记录。7.3.1.2 基
15、础划线(1) 土建基础交安后复检应认真测量,记录各基础标高,中心线间距,备安装参考。(2) 向土建专业索取基准线,绷钢丝进行基础划线,用墨线弹出每个基础中心十字线。(3) 矫正地脚螺栓,使其位置尺寸、相互间距、对角及垂直度符合要求。以锅炉1米标高线为基准把柱底板支撑螺母顶面标高调至+0.120米。7.3.1.3 钢支架安装(1) 将钢支架及横撑斜撑运至施工现场临时存放区域,注意钢支架在运至现场卸车的整个过程中注意将腹板垂直放置,并码放整齐采取可靠防倾倒措施。(2) 采用绷钢丝的方法检验立柱中点最大弯曲度;在柱子对角吊线坠,看上下翼缘板是否在同一面内以检验扭曲度并记录检验结果,超差的予以处理。(
16、3) 将钢支柱平放在平坦位置,根据图纸尺寸校验柱子外形尺寸并绘出lm标高线;钢支柱总高度为10255mm,以钢支柱柱顶上平面为基准往下返9255mm为其lm标高线。利用角尺、钢板尺测量柱面及腹板中心,测量时以柱面边缘为基准。用样铳在柱底和顶部打上样铳眼并分别连成线,用记号笔作出明显三角标记。在柱顶中心作样铳标记,用于柱顶测量。(4) 对钢支架按图纸要求进行编号,安排好预组合顺序,可把立柱分别与其相连的横梁、斜撑预组合成门型架。组合临时平台应平整、稳固。组合时应保证两立柱翼缘板水平且在同一平面内以防变形;整体焊接前应校核柱间距、对角线误差在允许误差范围内,并有防止焊接变形的措施,组合时柱间距应大
17、于设计值23mm的焊接收缩量。根据现场实际及工程进度情况,如果钢支架来不及组合吊装,则考虑散吊。(5) 钢支柱爬梯安装牢固;在地面绑好溜绳,溜绳与柱子接触点应加垫圆弧铁。圆弧铁应用细铅丝将其与钢丝绳连接在一起,防止吊装时散落。(6) 在钢支架基础周围布置好固定溜绳用地锚。(7) 钢支架单根立柱最重件约2.233t,采用TC7035B塔吊(或20t汽车吊)单根吊装方式(靠近TC7035B塔吊的两根立柱可采用20t汽车吊吊装就位),也可采用组合成门型架吊装,组合件最大重量为5.6t,塔吊在43m幅度范围内能满足吊装要求。吊装顺序为从电除尘固定端开始倒退吊装至另一端。吊装完相邻两个门型架形成一个矩形
18、框架后立即安装横撑,形成一个稳定体,用溜绳与经纬仪配合调整垂直度。垂直度调整完毕即初紧地脚螺栓。以此顺序吊相邻的另外两个门型架、安装横撑,再安装四个门型架间的横撑、斜撑。依次吊装完整台除尘器的门型架。最后安装单根的立柱、横撑。(8) 检验调整钢支架立柱垂直度、标高及间距、对角等,调整合适拧紧地脚螺栓并整体焊接,所有横撑与连接板的焊缝长度不小于240,所有斜撑与连接板的焊缝长度不小于190。斜撑只允许修整无孔端。所有圆管斜撑与连接板间需密封,斜撑内不得有雨水进入。验收合格后申请钢支架基础二次灌浆。7.3.1.4 底梁安装(1) 检查支座零部件是否齐全、损坏、装配正确,检查无误后清理支承的轴承座和
19、轴承,然后在球面和摩擦面涂上润滑脂,润滑指为2号二硫化钼复合钙基润滑脂或4号高温润滑脂,如ZN-6、SY1511-65。在支承的上下面划出中心十字线并标记。(2) 按图纸标示将导向支承、万向支承、固定支座安装在钢支架立柱顶端,注意支承中心线与立柱中心线对正。并用低氢焊条将立柱顶面与支承焊接。(3) 在底梁支座两端面划出中心十字线,依据图纸将支座摆放在支承上并临时固定。(4) 底梁单根最大重件约0.5t,采用TC7035B塔吊单根吊装方式,依次将底梁的横梁、纵梁就位,整个底梁安装完毕,进行标高、水平度、间距、对角等调整。底梁安装应达到以下要求:标高偏差3mm;水平偏差1/1000且最大不大于3m
20、m;中心线与柱相对偏差3mm;梁间距偏差3mm;梁平行度偏差3mm;梁间对角差0.7对角线长度,且7mm。底梁与支承结合面应严密,否则应加垫铁垫实。(5) 底梁验收合格后进行焊接,注意底梁支座与支承焊接采用低氢焊条。7.3.1.5 灰斗及灰斗挡风安装(1) 灰斗组合按灰斗组合顺序把灰斗散片倒运至组合场,注意分类码放整齐,并有可靠防倾倒措施。在组合平台上先将端板与侧板的单片上下部分组合,检验几何尺寸和平面度后进行焊接。焊接完毕进行整体组合。在组合平台上依据灰斗大口尺寸焊好临时限位,整体组合时大口朝下小口朝上,单片立起时必须作临时加固,临时支撑有足够的刚度且焊接牢固。对口完校验灰斗大小口尺寸和同心
21、度,合格后进行焊接,角部保留200mm暂不焊接,以便安装时调整。灰斗组合焊接完毕,将内外杂物清理干净,临时吊点、支撑、限位全部拆除,并用砂轮机将焊点磨平。进行焊缝渗油试验,试验合格安装灰斗内角角衬板、内部支撑。底梁验收焊接完毕,接着安装灰斗。(2) 组合好的灰斗外形尺寸为794067006800重约8.8t。就位位置在TC7035B塔吊作业半径30m以内(见10.32炉电除尘器安装机械布置图)的灰斗组合成整体,采用半挂车运至进口封头安装位置下部,卸车后用TC7035B塔吊吊在灰斗内壁四个吊点,20t汽车吊吊在灰斗头部,将灰斗抬起翻身成就位方向(即大口向上)后20t汽车吊脱钩,TC7035B塔吊
22、将灰斗吊起,通过回转、小跑变幅将灰斗吊装到位;就位位置位于TC7035B塔吊作业半径30m以外的灰斗位于电除尘器两侧,可采用KH180履带吊在电除尘器两侧吊装,可采用TC7035B1塔吊分段吊装,分段吊装在灰斗组合时将灰斗组合成上、中、下三段,安装时先用TC7035B塔吊将下灰斗及中段组合件吊放于相应安装位置下的灰斗检修平台上,上部灰斗用TC7035B塔吊吊装到位,脱钩后再将依次将中段及下段灰斗用TC7035B塔吊吊起,用4只5t链条葫芦将中段组合件及下灰斗调整到位与上段灰斗对接,最后将内部三层支撑件之间的竖撑安装到位。 (3) 测量并标记灰斗大口四边中心和底梁各小矩形框的各边中心。(4) 依
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