(高清正版)DB22_T 5037-2020 装配式混凝土建筑结构检测技术标准.pdf
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1、 吉林省工程建设地方标准 装配式混凝土建筑结构检测技术标准 Technical standard for inspection of precast concrete construction DB22/T 50372020 主编部门:吉林省建设标准化管理办公室 批准部门:吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 施行日期:2020 年 04 月 20 日 2020 长 春 吉林省住房和城乡建设厅 吉 林 省 市 场 监 督 管 理 厅 通 告 第 551 号 吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 关于发布市政桥梁结构监测技术标准等 6 项 吉林省工程建设地方标准的通告 现批准市政
2、桥梁结构监测技术标准 建设工程项目招标投标活动程序标准装配式混凝土建筑结构检测技术标准城镇道路再生沥青混凝土路面工程技术标准 预拌混凝土(砂浆)及沥青混凝土企业试验室配置标准 建设工程见证取样检测标准为吉林省工程建设地方标准,编号依次为:DB22/T 5035-2020、DB22/T 5036-2020、DB22/T 5037-2020、DB22/T 5038-2020、DB22/T 5039-2020、DB22/T 5040-2020,自发布之日起实施。原建筑材料见证取样检测标准,编号为 DB22/T 1035-2011,同时废止。吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 2020 年
3、4 月 20 日 前 言 根据吉林省住房和城乡建设厅关于下达2018 年全省工程建设地方标准制定计划(一)的通知(吉建标2018 1 号)的要求,标准编制组依据国家相关标准,结合我省具体情况,总结实践经验,并在广泛征求意见的基础上,编制本标准。本标准主要技术内容:1 总则;2 术语;3 基本规定;4 材料及配件检测;5 预制构件检测;6 现场检测。本标准由吉林省建设标准化管理办公室负责管理,由主编单位吉林省建筑科学研究设计院负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中如发现需要修改和补充之处,请将意见和有关资料反馈至吉林省建设标准化管理办公室(长春市民康路 519号,邮编 130041,联系电话
4、:0431-88932615,电子邮箱:),以供今后修订时参考。本标准主编单位:吉林省建筑科学研究设计院 吉林省建筑材料工业设计研究院 长春市建筑工程质量检测中心 本标准参编单位:中建科技长春有限公司 长春新星宇集团产业化板块 哈尔滨工业大学 本标准主要起草人员:白明伟 李志国 李瑞千 马根华 朱士坤 高俊峰 吕耀鹏 王岚兰 王 晨 任常原 杜 颖 赵 壮 程 鹏 贾明明 王 野 刘今强 孙振宇 郝 帅 孙正财 李升宇 刘世举 王红伟 高永峰 申 毅 魏广政 马国荣 宋 卓 傅宏亮 李 峰 程大磊 赵景江 李振东 马新宇 唐丽丽 米 莹 沈 伟 刘士研 刘萍萍 邹立南 高文禄 张紫阳 赵淑生
5、刘增羽 本标准主要审查人员:周 毅 陶乐然 肖力光 张海泉 袁志仁 李 妍 黄克新 目 次 1 总则.1 2 术语.2 3 基本规定.4 4 材料及配件检测.6 4.1 一般规定.6 4.2 构件生产材料及配件.6 4.3 现场材料及配件检测.9 5 预制构件检测.11 5.1 一般规定.11 5.2 外观质量及尺寸偏差.11 5.3 构件性能.15 6 现场检测.17 6.1 一般规定.17 6.2 安装质量.17 6.3 结构实体.20 附录 A 套筒灌浆传感器布置、灌浆饱满性的检测方法.22 附录 B 用于检测套筒内部钢筋设置情况的 X 射线法.目 次 1 总则.1 2 术语.2 3 基
6、本规定.4 4 材料及配件检测.6 4.1 一般规定.6 4.2 构件生产材料及配件.6 4.3 现场材料及配件检测.9 5 预制构件检测.11 5.1 一般规定.11 5.2 外观质量及尺寸偏差.11 5.3 构件性能.15 6 现场检测.17 6.1 一般规定.17 6.2 安装质量.17 6.3 结构实体.20 附录 A 套筒灌浆传感器布置、灌浆饱满性的检测方法.22 附录 B 用于检测套筒内部钢筋设置情况的 X 射线法.24 附录 C 结构实体位置与尺寸偏差检验.26 本标准用词说明.27 引用标准名录.28 附:条文说明.31 24 附录 C 结构实体位置与尺寸偏差检验.26 本标准
7、用词说明.27 引用标准名录.28 附:条文说明.31 1 1 总则 1.0.1 为规范装配式混凝土建筑结构检测行为,正确评价装配式混凝土建筑结构性能,保证检测工作质量,制定本标准。1.0.2 本标准适用于装配式混凝土建筑结构检测。1.0.3 装配式混凝土建筑结构检测除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2 2 术语 2.0.1 预制混凝土构件 precast concrete component 在工厂或现场预制的混凝土构件,简称预制构件。2.0.2 装配式混凝土结构 precast concrete structure 由预制混凝土构件或配件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结
8、构。2.0.3 装配式混凝土结构现场检测 in-situ inspection of precast concrete structure 对装配式混凝土结构实体实施的原位检查、检验和测试以及对从结构实体中取得的样品进行的检验和测试分析。2.0.4 混凝土粗糙面 concrete rough surface 预制构件结合面上的凹凸不平或骨料显露的表面,简称粗糙面。2.0.5 预制剪力墙底部接缝 bottom joint ofprecast shear wall 预制剪力墙底部与楼面之间的水平接缝,接缝高度不宜小于20mm,一般以水泥基灌浆料或坐浆料填实。2.0.6 灌浆质量 grouting
9、quality 钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接等关键连接部位灌浆的饱满性和密实性。2.0.7 灌浆饱满度 groutingplumpness 钢筋套筒灌浆连接或浆锚搭接连接灌浆结束并稳定后,套筒或孔道内水泥基灌浆料液面到达出浆口的程度。2.0.8 预埋传感器法 embedded sensor method 灌浆前在套筒出浆口预埋传感器,灌浆过程中通过传感器对灌浆饱满度实时监测,灌浆结束 10min 后再次通过传感器对灌浆饱满度进行检测的方法。3 2.0.9 X 射线法 X-ray method 基于 X 射线探伤原理,用 X 射线透照预制构件,从荧光屏或所得底片上显示灌浆套筒或灌浆孔道内部
10、的灌浆缺陷的方法。4 3 基本规定 3.0.1 装配式混凝土建筑结构检测范围包括构件生产、施工安装及竣工验收各阶段的检测。3.0.2 装配式混凝土建筑结构检测应包括材料及配件检测、预制构件检测及现场检测。3.0.3 装配式混凝土建筑结构现场检测工作应按现行国家标准 混凝土结构现场检测技术标准GB/T 50784 执行。3.0.4 装配式混凝土建筑的预制构件材料与配件在生产过程(构件厂)应进行检验,数量和项目应符合国家现行标准的有关规定,经检测合格后方能使用。3.0.5 装配式混凝土建筑的预制构件材料与配件的驻厂检验或进场检验缺失,或对其检验结果存在争议时,应对预制构件材料与配件进行现场检测。3
11、.0.6 装配式混凝土建筑结构中的现场施工后浇混凝土、后浇混凝土中的钢筋和连接材料等应进行现场检测,按现行国家标准混凝土结构现场检测技术标准GB/T 50784 执行。3.0.7 装配式混凝土建筑结构现场检测工作可接受单方委托,存在质量争议时宜由当事各方共同委托第三方检测机构完成。3.0.8 装配式混凝土建筑结构现场检测工作包括初步调查、检测方案制定、仪器与设备选择、检测人员配备、现场检测标识与数据信息记录、补充检测或复检等方面,按现行国家标准混凝土结构现场检测技术标准GB/T 50784 执行。3.0.9 装配式混凝土建筑结构现场检测应依据委托方提出的检测目的和要求科学合理的在下列项目中选取
12、必要的项目进行检测:1 材料检测;2 构件检测;5 3 安装偏差检测;4 连接质量检测;5 结构性能检测。3.0.10 梁、板类简支受弯构件应进行结构性能检验。3.0.11 装配式建筑结构检测的检测方式可采取全数检测或抽样检测。抽样方法和抽样数量应符合现行国家标准建筑结构检测技术标准GB/T 50344 的规定。3.0.12 装配式混凝土建筑现场检测应根据检测类别、检测目的、检测项目、建筑结构实际状况和现场具体条件选择适用的检测方法。3.0.13 当采用检测单位自行开发或引进的检测方法时,应符合下列规定:1 该方法应通过技术鉴定;2 该方法应已与成熟的方法进行比对试验;3 检测单位应有相应的检
13、测细则,并应提供测试误差或测试结果的不确定度;4 在检测方案中应予以说明并经委托方同意。6 4 材料及配件检测 4.1 一般规定 4.1.1 装配式混凝土建筑结构的材料及配件,应委托检测机构进行检测;其检测方法应符合国家现行标准的规定。4.1.2 装配式混凝土建筑结构材料及配件的产品质量评定,应符合国家现行标准的规定。4.2 构件生产材料及配件 4.2.1 原材料及配件应按国家现行有关标准、设计文件及合同约定进行进厂检测。检测批的划分应符合下列规定:1 预制构件生产单位将采购的同一厂家同批次材料、配件及半成品用于生产不同工程的预制构件时,可统一划分检测批;2 获得认证的或来源稳定且连续三批均一
14、次检测合格的原材料及配件,进厂检测时,检测批的容量可按有关规定扩大一倍,且检测批容量仅可扩大一倍。扩大检测批后的检测中出现不合格情况时,应按扩大前的检测批容量重新验收,且该种原材料或配件不得再次扩大检测批容量。4.2.2 钢筋进厂检测应符合下列规定:1 检测批次同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每 60t 为一验收批,不足 60t 也按一批计;2 按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检测,检测结果应符合相关标准的规定。4.2.3 预应力筋锚具、夹具和连接器应符合现行行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85 的有关规定。7 对于锚具用量较少
15、的一般工程,如锚具供应商提供了有效的锚具静载锚固性能试验合格的证明文件,可仅进行外观检查和硬度检测。4.2.4 预应力筋进厂检测应符合国家现行标准 预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224、预应力混凝土用钢丝GB/T 5223、预应力混凝土用螺纹钢筋 GB/T 20065 和 无粘结预应力钢绞线 JG/T 161等的规定,对其抗拉强度、伸长率进行检测。4.2.5 水泥进厂检测应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB 175 的有关规定。4.2.6 矿物掺合料进厂检测应分别符合现行国家标准 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596、用于水泥砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18046 和
16、砂浆和混凝土用硅灰 GB/T 27690 的有关规定。4.2.7 减水剂进厂检测应符合国家现行标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119 和聚羧酸系高性能减水剂JG/T 223 的有关规定。4.2.8 骨料进厂检测应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52、混凝土用再生粗骨料GB/T 25177和混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T 25176 的有关规定。4.2.9 轻集料进厂检测应符合现行国家标准 轻集料及其试验方法 第 1 部分:轻集料GB/T 17431.1 的有关规定。4.2.10 混凝土拌制及养护用水除应符合现行行业标准混凝土用水标
17、准JGJ 63 的有关规定外,尚应符合下列规定:1 采用饮用水时,可不检测;2 采用中水、搅拌站清洗水或回收水时,应对其成分进行检测,同一水源每年至少检测一次。4.2.11 钢纤维和有机合成纤维应符合设计要求,进厂检测应符合现行行业标准纤维混凝土应用技术规程JGJ/T 221 的有关规定。4.2.12 保温材料进厂检测应符合下列规定:8 1 同一厂家、同一品种且同一规格,不超过 5000 为一批;2 按批抽取试样进行导热系数、密度、压缩密度、吸水率和燃烧性能;3 检测结果应符合设计要求和国家现行相关标准的有关规定。4.2.13 预埋吊件进厂检测应符合下列规定:1 同一厂家、同一类别、同一规格预
18、埋吊件,不超过 10000件为一批;2 按批抽取试件进行外观尺寸、材料性能、抗拉拔性能等试验;3 检测结果应符合设计要求。4.2.14 内外叶墙体拉结件进厂检测应符合下列规定:1 同一厂家、同一类别、同一规格产品,不超过 10000 件为一批;2 按批抽取试样进行外观尺寸、材料性能、力学性能检测,检测结果应符合设计要求。4.2.15 灌浆套筒和灌浆料进厂检测应符合现行行业标准钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ 355 的有关规定。4.2.16 钢筋浆锚连接用镀锌金属波纹管进厂检测应符合下列规定:1 应进行径向刚度和抗渗漏性能检测,检查数量应按进厂的批次和产品的抽样检测方案确定;2 检测结果应符
19、合现行行业标准预应力混凝土用金属波纹管JG 225 的规定。4.2.17 钢筋连接应符合国家现行标准 混凝土结构工程施工规范GB 50666、钢筋焊接及验收规程JGJ 18、钢筋机械连接技术规程JGJ 107 和钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ 355 的有关规定。9 4.3 现场材料及配件检测 4.3.1 原材料现场检测应包括下列内容:1 进场预制构件中的混凝土、钢筋;2 现场施工的后浇混凝土、钢筋;3 灌浆料、坐浆料、钢筋接头、钢筋锚固板、紧固件、焊接材料等连接材料。4.3.2 混凝土检测应包括力学性能、长期性能和耐久性能、有害物质含量及其作用效应等项目,检测方法应符合现行国家标准混凝土
20、结构现场检测技术标准GB/T 50784 的有关规定。4.3.3 钢筋检测应包括直径、力学性能和锈蚀状况等项目,检测方法应符合现行国家标准混凝土结构现场检测技术标准GB/T 50784 的有关规定。4.3.4 连接材料检测应符合下列规定:1 灌浆料的抗压强度应在施工现场制作平行试件进行检测,套筒灌浆料抗压强度的检测方法应符合现行行业标准 钢筋连接用套筒灌浆料JG/T 408 的有关规定,浆锚搭接灌浆料抗压强度的检测方法应符合现行国家标准 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB/T 50448 的有关规定;2 坐浆料的抗压强度应在施工现场制作平行试件进行检测,检测方法应符合现行行业标准建筑砂浆基本性能
21、试验方法标准JGJ/T 70 的有关规定;3 钢筋采用套筒灌浆连接时,接头强度应在施工现场制作平行试件进行检测,检测方法应符合现行行业标准钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ 355 的有关规定;4 钢筋采用机械连接时,接头强度应在施工现场制作平行试件进行检测,检测方法应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ 107 的有关规定;10 5 钢筋采用焊接连接时,接头强度应在施工现场制作平行试件进行检测,检测方法应符合现行行业标准 钢筋焊接及验收规程JGJ 18 的有关规定;6 钢筋锚固板的检测方法应符合现行行业标准钢筋锚固板应用技术规程JGJ 256 的有关规定;7 紧固件的检测方法应符合现行
22、国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205 的有关规定;8 焊接材料的检测方法应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205 的有关规定。11 5 预制构件检测 5.1 一般规定 5.1.1 对工厂生产的预制构件,进场时应检查其质量证明文件和表面标识。预制构件的质量、标识应符合本标准及国家现行有关标准、设计的要求。5.1.2 预制构件进场时应进行全数检查,其外观质量不应有严重缺陷,且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。5.1.3 专业企业生产的预制构件进场时,应提供预制构件结构性能检测报告。5.2 外观质量及尺寸偏差 5.2.1 预制构件外观质量应根据缺陷类型和
23、缺陷程度进行分类,按表 5.2.1 规定划分严重缺陷和一般缺陷,检测方法应符合下列规定:1 露筋长度可用钢尺或卷尺测量;2 孔洞直径可用钢尺或卷尺测量,孔洞深度可用游标卡尺测量;3 夹渣深度可采用剔凿法或超声法检测;4 蜂窝和疏松的位置和范围可用钢尺或卷尺测量,委托方有要求时,可通过剔凿、成孔等方法测量蜂窝深度;5 表面裂缝的最大宽度可用裂缝专用测量仪器测量,表面裂缝长度可用钢尺或卷尺测量;6 连接部位缺陷可用观察或剔凿法检测;7 外形缺陷和外表缺陷的位置和范围可用钢尺或卷尺测量。12 表 5.2.1 预制构件外观质量缺陷 名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 结合面 未按设计要求将结合面设置成粗糙
24、面或键槽以及配置抗剪(抗拉)钢筋 未设置粗糙面;键槽或抗剪(抗拉)钢筋缺失或不符合设计要求 设置的粗糙面不符合设计要求 露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹而外漏 纵向受力钢筋有 露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣 疏松 混凝土中局部不 密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 构件主要受力部位有影响
25、结构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位缺陷 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响 结构传力性能的 缺陷 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 5.2.2 预制构件尺寸检测应符合表 5.2.2 的规定,混凝土强度、钢筋配置和保护层厚度检测应符合现行国家标准 混凝土
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