现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及防治措施.pdf
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1、 第 4期 陈咪君等: 现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及防治措施 4 5 径 使得 其强 度 不足 、 凝 结异 常时 有发 生 。 1 1 1 高含 浆 量 要使混凝 土满足泵送工 艺的要求 ,混凝 土 中 的胶 凝 材 料 和 细 集 料 含 量 ( 水 泥 、 粉 煤 灰 、 砂 ) 一 般 要 达 到 9 0 01 0 0 0 k g m 才 适 宜 泵 送 , 这 比非 泵 送 混 凝 土 的 胶 凝 材 料 和 细 集 料 含 量 要 高 得 多 , 必 然 导 致 泵 送 混 凝 土 的 收 缩 值 比非 泵 送 混 凝 土 的大 。 1 1 2混凝 土拌 合物 坍 落度过 大
2、 一 般适宜泵送混凝土的坍落度在 1 2 0 2 0 0 mm 之 间 , 这 比非 泵送 混 凝 土 的 4 06 0 m m 大得 多 。大 坍落度必然需要高水泥用量 、 大用水量或较多的外 加剂掺量 , 这三种不利 因素导致泵送混凝土的收缩 值比非泵送混凝土收缩值显著增加。 1 1 3较小 的粗 骨料 粒径 及较 少 的粗 骨料 用量 泵 送 混凝 土 为满 足 泵 送要 求 , 粗 骨 料 最 大 粒 径 比非泵送 混 凝 土相对 较 小 , 在 混凝 土组 成 材料 中 , 粗 骨料是抑制混凝土收缩的组分, 因此 , 较小 的粗骨料 粒 径及 较少 的粗 骨料 用 量对 混凝 土 收
3、缩 的抑 制是 不 利 的 。 1 1 4外加剂 、 掺合料掺量过多 商品混凝土站为了保证泵送混凝土在作业时间 内具有 良好的可泵性 , 常掺人缓凝型高效减水剂或 泵送剂 , 使混凝土早期强度变低 , 抵抗混凝土收缩变 形 的能 力下 降 , 就更 易产 生裂 缝 。 1 1 5原材 料质 量波 动 混 凝 土搅 拌 站 在 混 凝 土 生产 前 , 未 对 原 材 料进 行严格检验复试 。个别水泥 、 外加剂 、 掺合料质量波 动 , 粗、 细骨料含泥量超标 , 甚至使用细砂 、 特细砂 , 以致 严 重影 响混 凝 土质 量 。 1 1 6 混 凝 土供 应 间歇 时间 长 由于受道路交通
4、制约等方 面的影响 , 不能保证 混凝 土 连续 浇捣 , 加 之现 浇楼 板施 工冷 缝 的增 多 , 给 裂缝 以可乘 之机 。 1 2施 工 因素 1 2 1 楼 板 内预 埋管 线 预埋 电线管 采用 P V C塑 料 管 , 由于塑 料 与 混凝 土粘 结性 差 , 且 两者 收缩 系数 相差 较 大 , 在 温度 应力 作 用 下 , 管线 位 置 应 力集 中 。钢 筋 对 混 凝 土 的 收缩 变形约束不够 , 当收缩应力超过混凝土抗拉强度时 , 混凝 土被 拉 裂 。 楼板 内管线 过于 集 中 , 交叉 太 多 , 管线 周边 也容 易出现蜂窝 、 孔洞 、 楼板开裂等问题
5、 。 1 2 2钢 筋 的成 品保护 不 良 楼板上层板筋绑扎不宜过早 , 尤其是多工种交 叉作业 , 钢管等材料堆放 , 人员踩踏, 泵管等施工荷 载造 成板 筋滑 移 、 变 形 , 塑 料 马 凳 被压 碎 , 造成 楼 板 上部保护层偏厚 , 出现裂缝。 1 2 3混凝 土 振捣 不密 实 楼层混凝土浇捣时, 操作工人重点关注柱子、 墙 板 、 梁等关键部位的振捣 , 楼板混凝土可能部分漏振 或 振 捣不 密实 , 容 易 出现 渗 漏 。还 有 混 凝 土泵 管 拆 除过程 掉 落 的混凝 土 不 及 时 处 理 、 浇 筑 混凝 土前 管 内的润管砂浆处理不 当等 , 都容易影响楼
6、板混凝土 浇 捣 质量 。 1 2 4上荷 载 太早 造成 楼板 裂缝 施 工 过程 中 , 为抢进 度 , 混凝 土强 度未 达到 规范 要求的 1 2 N mm , 就开始 吊箍筋、 焊接柱筋 , 尤其 是钢管吊运、 堆放 的过程, 对楼板的冲击力较大 , 造 成 楼板 震 动开 裂 , 甚 至 可能 导 致 混 凝 土 与 钢筋 握 裹 不 密 实而 导致 楼板 出现 网格 状渗 漏 。 1 2 5 养 护不 到位 普 通硅 酸 盐水 泥要 求 养 护 7 d以 上 , 掺 粉 煤 灰 等 f, JJ I 剂 的混 凝 土 , 要 求 养 护 1 4 d以上 , 而施 工 现 场往往养护
7、时间不足 , 尤其在高温季节施工时 , 水分 蒸发过快 , 易造成收缩裂缝。 1 2 6 拆模 太 早造 成楼 板裂 缝 常规 2 0 q C以上的天气 , 混凝 土强度至少 1 2 d 才能达到 7 5 以上( 阳台等悬挑构件要求 1 0 0 ) , 拆模清理后 再转到上部 楼层使用 , 基本在 1 4 d左 右 。因此配足三套模板的话 , 主体 78 d施工一层 是 正 常进 度 ( 气 温 低 时 周 期 应 延 长 ) 。楼 板 混 凝 土 强度未到便拆模 , 容易产生裂缝。 2泵送混凝土质量控 制措 施 2 1 原材 料 的选择 水 泥 : 为减 少 混 凝 土 毛 细 管 应 力
8、, 减 少 水 泥 用 量 , 宜采用需水量较小且 与混凝土外加剂适应性好 的矿渣 硅 酸盐 水泥 或普 通硅 酸盐 水泥 。 细骨料 : 采 用 中砂 , 从 而 减 少用 水 量 , 控 制 含 泥 量 小 于 5 。 粗骨料 :对于 C 3 0及其 以下 的混凝土 , 宜采用 53 0 m m 粒径 的鹅 卵 石 ; 对 于 C 3 0以上 的混 凝 土 , 宜 采用 52 5 mm粒径 的碎 石 。 外加剂 :宜选择坍 落度 经时损失较小 的, 与所 用水泥适应性较好 的, 引气量 在 3 以 内的泵送剂 浙江建筑 2 0 1 4年第 3 1卷 或缓凝型高效减水剂。 2 2 混凝 土坍
9、 落度 的控 制 进行混凝土配合 比设计时, 坍落度值应考虑混 凝土运输 、 停置时间及人泵混凝土坍落度要求来确 定设计坍落度值。入泵混凝 土坍落度值不能取 太 大 , 应按 泵送混凝土技术规程 ( J G J T 1 0 2 叭1 ) 中规定的坍落度值 , 结合泵送高度 、 管道长度及钢筋 密 集程 度综 合考虑 。 现场应 重点检 查混 凝土 的 出厂时 间和现 场开 始 浇捣的时间, 两者时间差控制在 2 h以内, 并确保足 够 的施 工 时间 , 避免 初 凝 后 影 响结 构 质 量 。夏 季 高 温时混凝土运输 、 等待过程中坍落度损失较快, 应考 虑使用 缓凝 剂 。 2 3合适
10、 的砂 率控制 在满足泵送的前提下 , 应尽量降低砂率 , 一般采 用 3 5 4 5 。提高 粗骨 料用 量 , 对 于 C 3 0以下 的 混凝 土 , 石 子用 量 宜控 制 在 1 1 5 01 2 0 0 k g m 之 间 , 对 于 C 3 0 以上 的混 凝 土 , 石 子 用 量 宜 控 制 在 1 0 5 01 1 5 0 k g m 之 间。 3施工防治措 施探讨 3 1 管线 布置优 化 楼板中的管线必须布置在底部钢筋之上 。建议 楼板 内预埋 管线 采用 K B G等金 属材料 , 或 者 管线 上 部增 加 6 2 0 0的 钢 筋 网带 以加 强 对 混 凝 土
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