T_CCCTA 0040-2023 3PE 耐蚀钢制管件.pdf
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1、ICSICS 23.040CCSCCS E E 92团体标准T/CCCTA 004020233PE 耐蚀钢制管件3PE anticorrosion steel fittings2023-07-12 发布2023-10-12 实施中国腐蚀控制技术协会中国腐蚀控制技术协会发 布T T/C CCCCCTATA 004000402022023 3I目次前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.24 耐蚀层结构、规格.25 技术要求.35.1 材料.35.2 涂敷工艺评定.66 制造.76.1 钢制管件表面处理.76.2 耐蚀层涂敷.77 质量检验.88 检验规则.89标志、搬运和贮存
2、.910 安全、卫生和环境保护.9T T/C CCCCCTATA 004000402022023 3II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国腐蚀控制技术协会提出。本文件由中国腐蚀控制技术协会团体标准化技术委员会归口。本文件起草单位:青岛大仓防腐有限公司、唐山京华制管有限公司、青岛大仓国际科技有限公司、青岛豪德博尔实业有限公司、中蚀国际腐蚀控制工程技术研究院(北京)有限公司、中国腐蚀控制技术协会。本文件主要起草人:张国祯、杨渝成、温朝江、闫海波、陈建、
3、刘福云、张晓蕾、李济克、李侠。T T/C CCCCCTATA 004000402022023 313PE 耐蚀钢制管件1范围本文件规定了3PE耐蚀钢制管件(以下简称“耐蚀管件”)的耐蚀层结构、规格、技术要求、制造、试验方法、检验规则、标志、搬运和贮存等要求。本文件适用于石油、化工、燃气、水电、冶金、纺织等部门管道系统工程的使用及管理。注:钢制管件包括碳钢、合金钢、奥氏体不锈钢等制造的弯头(含弯管)、三通、四通、变径管等2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的
4、修改单)适用于本文件。GBZ 1工业企业设计卫生标准GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T 1842 塑料 聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T 3682.1 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分:标准方法GB/T 4472 化工产品密度、相对密度的测定GB/T 5470 塑料 冲击法脆化温度的测定GB/T 6554 电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分:试验方法 电气用涂敷粉末方法G
5、B 7692 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T 8923.12011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 12459 钢制对焊管件类型与参数GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法GB/T 13401 钢制对焊管件技术规范GB/T 18570.32005 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)GB/T 18570.92005 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第9部分:水溶性盐的现场电
6、导率测定法GB/T23257-2017 埋地钢制管道聚乙烯防腐层GB/T 31838.2 固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分:电阻特性(DC方法)体积电阻和体积电阻率GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范GB 50369 油气长输管道工程施工及验收规范SY/T 5257 油气输送用钢制感应加热弯管T T/C CCCCCTATA 004000402022023 323术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.13PE 耐蚀钢制管件 3PE anticorrosive steel fittings对管件外表面进行环氧粉末、胶黏剂和聚乙烯粉末涂敷制成的产品。3.2喷塑(或浸涂)聚乙烯耐蚀层d
7、ip polyethylene coating管件通过加热在其表面进行聚乙烯粉末涂塑而成的涂层。3.3最高设计温度 maximum design temperature设计时考虑管道运行中耐蚀层达到的温度值。3.4最高工作温度maximum operation temperature管道系统在运行中耐蚀层达到的温度值。注:通常最高工作温度低于最高设计温度。3.5低温涂敷环氧粉末涂料lowlow temperaturetemperature appliedapplied epoxyepoxy powderpowder coatingcoating在低于200进行涂敷的环氧粉末涂料。4耐蚀层结构、
8、规格4.1耐蚀管件为三层结构:底层为环氧粉末,中间层为胶粘剂,外层为聚乙烯。4.2耐蚀管件规格及耐蚀层最小厚度应符合表 1 的规定。焊缝部位的耐蚀层最小厚度不应小于表 1 规定值的 80%。应根据管道建设环境和运行条件,选择耐蚀层等级。表 1 耐蚀层的厚度单位为毫米耐蚀管件DN环氧涂层mm胶粘剂层mm耐蚀层最小厚度 mm普通级(G)加强级(S)DN1000.120.171.82.5100DN2502.02.7250DN5002.22.9500DN8000.152.53.2800DN10203.03.7T T/C CCCCCTATA 004000402022023 335 技术要求5.1 材料5
9、.1.1 钢制管件5.1.1.1 钢制管件应符合 GB/T 12459、GB/T 13401、SY5257 或订货合同的规定。5.1.1.2 对进厂的钢制管件应逐个进行外观检查,符合要求并有出厂合格证方可使用。5.1.2耐蚀层材料5.1.2.1 一般规定5.1.2.1.1 耐蚀层使用的各种原材料应有出厂合格证、质量证明书、使用说明书、生产日期及有效期;环氧粉末涂料供应商还应提供产品的热特性曲线资料。5.1.2.1.2 各种原材料应包装完好,验货合格后按有关规定分批、分品种码放。5.1.2.1.3 环氧粉末涂料、胶粘剂以及聚乙烯专用料,在使用前均应由通过国家计量认证的检验机构,符合要求后方可使用
10、。5.1.2.2环氧粉末涂料5.1.2.2.1 环氧粉末涂料及其熔结涂层的性能应符合表2和表3的规定。表2环氧粉末涂料性能序号项目性能指标试验方法1粒径分布/%150 m 筛上粉末3.0250 m筛上粉末0.2GB/T 65542不挥发分含量(105)/%99.4GB/T 65543密度/(g/cm3)1.301.50 且符合厂家给定值0.05GB/T 44724胶化时间/S12且符合厂家给定值20%GB/T 65545固化时间/min3GB/T23257-2017 附录A6热特性HJ/g45GB/T23257-2017 附录BTg298z注:环氧粉末涂料胶化时间和固化时间的测试温度为产品说明
11、书指定的涂敷温度。未指定时,常温涂敷粉末试验温度为200,低温涂敷粉末试验温度低于200。T T/C CCCCCTATA 004000402022023 34表 3熔结环氧粉末涂层的性能序号项目性能指标试验方法1附着力/(级)1GB/T23257-2017 附录C2阴极剥离(65,48 h)/mm5GB/T23257-2017 附录D3阴极剥离(65,30 d)/mm15GB/T23257-2017 附录D4抗弯曲/(一20,2.5)无裂纹GB/T23257-2017 附录E注:实验室喷涂试件的涂层厚度应为300 m400 m,涂敷温度为产品说明书指定的温度。未指定时,常温涂敷粉末涂敷温度为2
12、00,低温涂敷粉末涂敷温度低于200。5.1.2.2.2涂敷厂对每一生产批(不超过500件)环氧粉末涂料应按表2和表3(不包括序号3项目)的规定进行质量复检,但表3序号3项目应不定期复检。5.1.2.2.3钢制管件有低温涂敷要求时,应采用低温涂敷环氧粉末涂料,性能也应符合表2和表3的规定。5.1.2.3 胶粘剂5.1.2.3.1胶粘剂的性能应符合表4的规定。表4胶粘剂的性能序号项目性能指标试验方法1密度/(g/cm3)0.920 0.950GB/T 44722粒径(m)5060GB/T 65543熔体流动速率(190,2.16 kg)g/10 min0.7GB/T 3682.14维卡软化点(A
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