自动化生产线安装与调试---工作单1-2.docx
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- 自动化 生产线 安装 调试 工作
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工作单(1-2) 工程编号 1 工程名称 供料站安装与调试 成绩 班级 小组 日期 小组成员 四、实施 1 .准备。 按照材料清单如表1所示逐一检查供料单元的所需材料是否齐全,并填好各种材料的数量、规格、 是否损坏等情况。 表1工具、材料明细表 材料名称 规格 数量 是否损坏 工件料仓底座 工件料仓管 顶料气缸 推料气缸 铝型材及其连接件 支撑板及物料挡块 传感器支架 螺丝 光电传感器 磁性开关 电感式传感器 电磁阀组 端子排 走线槽 PLC 按钮指示灯模块盒 底板 机械安装工具 电工工具 2 .机械组装按照如下列图所示组装顺序,完成供料站机械局部的安装,并填写安装调试工作单。 供料单元机械安装的考前须知 1 .装配铝合金型材支撑架时,注意调整好各条边的平行及垂直度,锁紧螺栓。 2 .气缸安装板和铝合金型材支撑架的连接,是靠预先在特定位置的铝型材“T”型槽中放置预留与之 相配的螺母,因此在对该局部的铝合金型材进行连接时,一定要在相应的位置放置相应的螺母。如果没 有放置螺母或没有放置足够多的螺母,将造成无法安装或安装不可靠。 3 .机械机构固定在底板上的时候,需要将底板移动到操作台的边缘,螺栓从底板的反面拧入,将底 板和机械机构局部的支撑型材连接起来。 表2供料单元机械安装工作单 安装步骤 计划时间 实际时间 工具 是否返工,返工原因解决方法 落料支撑架安装 物料台及料仓安装 推料机构的安装 传感器的安装 电磁阀的安装 整体安装 工件是否推偏:是否 原因及解决方法: 调试过程 气缸推出是否顺利:是否 原因及解决方法: 气路是否能正常换向:是否 原因及解决方法: 其他故障及解决方法: 3 .气路连接(1)按照如下供料站的气动回路图连接气路。 甲 IB2丹 12B2 1A推料缸(二小( 小顶料缸2A ,今 3 1 4 气源1>H 汇流板 (2)供料站气动回路连接初态检查如表3表3供料单元气路安装与调试工作单 调试内容 是 否 不正确原因 气路连接是否无漏气现象 顶料气缸伸出是否顺畅 顶料气缸缩回是否顺畅 推料气缸伸出是否顺畅 推料气缸缩回是否顺畅 4 .电气设计 (1)完成供料站PLC的I/O分配,填入下表4表4供料单元PLC的I/O分配表 输入信号 输出信号 序 号 PLC输 入点 信号名称 信号来 源 序 号 PLC输 出点 信号名称 信号来源 1 装置侧 1 Q0. 0 装置侧 2 2 Q0. 1 3 3 Q0. 2 4 4 Q0. 3 5 5 Q0.4 6 6 Q0. 5 7 7 Q0. 6 8 8 Q0. 7 按钮/指不 灯模块 9 9 Q1.0 10 10 Q1. 1 11 按钮/指 示灯模 块 11 12 13 14 (2)绘制PLC电气接线原理图(另附绘图纸),完成电气局部调试工作单。 表5供料单元电气线路安装及调试工作单 调试内容 正确 错误 原因 物料台信号检测 料仓有无信号检测 物料充足检测 金属物料检测 顶料气缸伸出到位检测 顶料气缸缩回到位检测 推料气缸伸出到位检测 推料气缸缩回到位检测 5•编写PLC程序,并调试 控制要求: 工作站的主令信号和工作状态显示信号来自控制模块,它由PLC、启动/停止按钮、急停按钮、状态 指示灯组成,工作方式选择开关SA应置于“单站方式”位置。具体控制要求如下: ①设备上电和气源接通后,假设工作单元的两个气缸均处于缩回位置,且料仓内有足够的待加工工件, 那么“正常工作”指示灯HL1常亮,表示设备准备好。否那么,该指示灯以1Hz频率闪烁。 ②假设设备准备好,按下启动按钮,工作单元启动,“设备运行”指示灯HL2常亮。后动后,假设出料 台上没有工件,那么应把工件推到出料台上。出料台上的工件被人工取出后,假设没有停止信号,那么进行下 一次推出工件操作。 ③假设在运行中按下停止按钮,那么在完本钱工作周期任务后,各工作单元停止工作,HL2指示灯熄灭。 ④假设在运行中料仓内工件缺乏,那么工作单元继续工作,但“正常工作”指示灯HL1以1Hz的频率闪 烁,“设备运行”指示灯HL2保持常亮。假设料仓内没有工件,那么HL1指示灯和HL2指示灯均以2Hz频率 闪烁。工作站在完本钱周期任务后停止。除非向料仓补充足够的工件,否那么工作站不能再启动。 (1)在下载、运行程序前,必须认真检查程序。 在调试编程之前先要检查供料单元的初始状态是否满足要求,完成供料单元初态调试工作单。 表6供料单元初态调试 供料单元初态调试工作单 调试内容 是 否 原因 1 顶料气缸是否处于缩回状态 2 推料气缸是否处于缩回状态 3 物料仓内物料是否充足 4 HL1指示灯状态是否正常 5 IIL2指示灯状态是否正常 (2)下载程序,完成运行状态功能调试表7供料单元运行状态调试工作单 启动按钮按下后 调试内容 是 否 原因 1 HL1指示灯是否点亮 2 HL2指示灯是否常亮 3 物料台 有料时 顶料气缸是否动作 推料气缸是否动作 1 物料台 顶料气缸是否动作 无料时 推料气缸是否动作 5 物料仓 内物料 缺乏时 HU灯是否闪烁,1Hz 指示灯HL2保持常亮 6 料仓内 没有工 件时 HL1是否闪烁,2Hz HL1是否闪烁,2Hz 7 料仓没有工件时,供料动作是否继续 停止按钮按下后 1 HL1指示灯是否常亮 2 HL2指示灯是否熄灭 3 工作状态是否正常 五、成果展示与考核 形式:PPT辩论,现场演示, 六、总结(包括材料整理)展开阅读全文
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