第二十一卷施工机具.doc

卷内目录

1、 -------------------------------------------------------------------------------安全技术交底
2、 -------------------------------------------------------------------------------安全操作规程
3、 ------------------------------------------------------------------------------------检查验收

分部（分项）工程安全技术交底汇总表
GDAQ20403
工程名称：
施工单位：中天建设集团有限公司
序
号
分部（分项）工程
安全技术交底名称
交底人
交底日期
接受交底
班 组
备 注
7
钢筋调直机

钢筋弯曲机

钢筋切断机

搅拌机

砂轮转机

8
钢筋调直机

钢筋弯曲机

钢筋切断机

搅拌机

砂轮转机

9
钢筋调直机

钢筋弯曲机

钢筋切断机

搅拌机

砂轮转机

10
钢筋调直机

钢筋弯曲机

钢筋切断机

搅拌机

砂轮转机

填表人（签名）: 年 月 日
填表说明：1、此表作为小型机械的交底汇总表；
2、此表根据结合交底的次数及时进行更新。

钢筋调直机安全技术交底

GDAQ330402
施工单位：
工程名称

分部分项
工　　程

工种

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑
脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，漏电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。
三、调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止人员通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。
四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。
五、每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60～100cm
时，立即按停机的按钮关机，不得使用倒顺开关。
六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。
七、调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。
八、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。
九、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。
十、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。
十一、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不
准擅自检修。
十二、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。
十三、现场补充交底内容：（必须填，结合操作规程和现场情况填写）

交底人签字：
日 期：

接受人（全员）签字：
填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致
钢筋弯曲机安全技术交底

GDAQ330403
施工单位：
工程名称

分部分项
工　　程

工种

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要
求，并做到保护接零有效可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。
三、禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。
四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方
可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
五、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，漏电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴
及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。
六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必
须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。
八、弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的
钢筋时，必须戴好防护眼镜。
九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
十、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。
十一、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。
十二、转盘换向时，应待停稳后进行。
十三、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。
十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定：
（一）直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。
（二）直径在18～24mm的钢筋可用中速。
（三）直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。
十五、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。
十六、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。
十七、现场补充交底内容：（必须填，结合操作规程和现场情况填写）

交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致

钢筋冷拉机安全技术交底

GDAQ330404
施工单位：
工程名称

分部分项
工　　程

工种

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机安装平整，前后地锚牢固可靠，钢丝绳导向滑轮和被
拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉钢筋中心线不少于5m。
三、电箱离卷扬机不大于3m，接线正确，保护接零可靠，触电保护器动作灵敏，电源电线绝缘良好，无破
皮、漏电现象。
四、冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区，装设防护栏及警告标志。严禁无关人员在此停留或通过。
五、操作人员在作业时必须戴安全帽，穿胶鞋，不准赤脚或穿拖鞋，距被拉钢筋至少2m以外。
六、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置
应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
七、用延伸率控制的装置，必须安装明显有效的限位装置和标志，并要有专人负责指挥。
八、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓
慢、均匀地进行，随时注意停机信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
九、松开钢筋夹具时，操作人员应站在钢筋一侧，防止钢筋射人。
十、夜间作业应有足够照明，灯具应设在张拉危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩，电源导线不得
挂、搭、压任何物品，不得拖地，不准用裸线。
十一、卷扬机应有防雨、防水措施。
十二、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，拉闸切断电源，锁好开关箱。
十三、现场补充交底内容：（必须填，结合操作规程和现场情况填写）

交底人签字：
日 期：

接受人（全员）签字：
填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致

钢筋对焊机安全技术交底

GDAQ330407
施工单位：
工程名称

分部分项
工　　程

工种

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。
三、焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。
四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。
五、对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。
六、导线的截面应按下表的规定；

对焊机额定功率（kV·A）
25
50
75
100
150
200
500
一次电压为220V时的导线截面积（㎜2）
10
25
35
45

一次电压为380V时的导线截面积（㎜2）
6
16
25
35
50
70
150

七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。
八、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
九、断路器的接触点，应每隔2d用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40℃，排水量应根据温度调节。
十、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
十一、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。
十二、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。
十三、冬期施工时，室温度不得低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。
十四、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。
十五、作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场），并对设备进行清洁和保养。
十六、现场补充交底内容：（必须填，结合操作规程和现场情况填写）
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致

搅拌机安全技术交底

GDAQ330502
施工单位：
工程名称

分部分项
工　　程

工种

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。
三、作业前，应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。
五、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、螺栓有否脱落或松动。
六、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
七、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用有效方式固定。
八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。
九、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
十、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱， 挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在旁监护。
十一、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
十二、下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。
十三、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机、一闸、一漏、一箱”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω。
十四、电源线绝缘要良好，接头、螺栓要拧紧无松动，进出线距地面1.8m必须设置套管保护。
十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。
十六、现场补充交底内容：（必须填，结合操作规程和现场情况填写）

交底人签字：
日 期：

接受人（全员）签字：

填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致
砂浆拌合机安全技术交底

GDAQ330503
施工单位：
工程名称

分部分项
工　　程

工种

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
二、砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，漏电保护器灵敏有效，传动皮
带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。
三、操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机器交给无证人员开动。
四、砂浆机出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。
五、作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝
符合规定要求。
六、启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不
准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。
七、砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。
八、加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电
机发热损坏设备。
九、机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅
自拆除防护装置。
十、进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上“有人维修，严禁合
闸”标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。
十一、作业后，应做好拌合机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不
得湿水受潮。
十二、下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
十三、现场补充交底内容：（必须填，结合操作规程和现场情况填写）

交底人签字：
日 期：

接受人（全员）签字：
填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致

圆盘锯安全技术交底

GDAQ330504
施工单位：
工程名称

分部分项
工　　程

工种

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
二、操作前应检查机械是否完好，电器控制元件等灵敏可靠电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩和分料器，运转正常后方能投入使用。
三、操作时，操作者应站在锯片左边位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。
四、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
五、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯150mm后，方可去接拉。
六、锯短料时，必须用推杆送料。
七、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。
八、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
九、工作场所应配备消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
十、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
十一、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑。
十二、现场补充交底内容：（必须填，结合操作规程和现场情况填写）

交底人签字：
日 期：

接受人（全员）签字：
填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致

木工平刨安全技术交底

GDAQ330505
施工单位：
工程名称

分部分项
工　　程

工种

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
二、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1～3cm后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。
三、吃刀深度一般调为1～2mm。
四、操作时一手压住木料，一手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。
五、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。
六、长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨,厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
七、两人同时操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。
八、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
九、电箱开关应严格按规定选用熔丝，严禁用铜线、铁线、铝线等代替。
十、开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳经试车1～3cm后，方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。
十一、刨刀刃口量不得超过外径1.1mm，每次刨削量不得超过1.5mm.进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。
十二、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
十三、两人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾
端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。
十四、刨削过程如果感觉木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋
利的刨刀。
十五、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具，紧固刀片的
螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于l0mm。
十六、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有
人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。
十七、平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠
棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。
十八、现场补充交底内容：（必须填，结合操作规程和现场情况填写）

交底人签字：
日 期：

接受人（全员）签字：
填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致

砂轮转机安全技术交底

GDAQ330507
施工单位：
工程名称

分部分项
工　　程

工 种

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
二、砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。
三、砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。
四、砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～1/2。砂轮（锯片）
与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。
五、砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm。
六、电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。
七、砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10分钟的空车运转，确认正常，并经
验收合格，方可使用。
八、操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。
九、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。
十、工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。
十一、操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。
十二、锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。
十三、砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。
十四、切断小短料时，不得用手接。
十五、注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。
十六、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。
十七、现场补充交底内容：（必须填，结合操作规程和现场情况填写）

交底人签字：
日 期：

接受人（全员）签字：
填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致

空气压缩机安全技术交底

GDAQ330508
施工单位：
工程名称

分部分项
工　　程

工 种

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应楔紧。
三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。
四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。
五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。
六、为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查：    fHR中国涂装加工网-电泳加工电镀加工喷涂加工电泳漆加工电泳漆电泳设备
（一）燃、润油料均添加充足；    fHR中国涂装加工网-电泳加工电镀加工喷涂加工电泳漆加工电泳漆电泳设备
（二）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；        fHR中国涂装加工网-电泳加工电镀加工喷涂加工电泳 漆 加工电泳漆电泳设备
（三）各防护装置齐全良好，储气罐内无存水；    fHR中国涂装加工网-电泳加工电镀加工喷涂加工电泳漆加工电泳漆电泳设备
（四）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。
七、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。
八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。
九、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光暴晒和高温烘烤。
十、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保证灵敏有效。
十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。
十三、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。
十四、每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班必须排放一至二次。
十五、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：
（一）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；
（二）压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；
（三）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；
（四）机械有异响或电机电刷发生强烈火花。
十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待汽缸体自然降温至60℃以下才能加水。
十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，漏电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。
十八、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。
十九、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。

二十、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。
二十一、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
二十二、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。
二十三、现场补充交底内容：（必须填，结合操作规程和现场情况填写）

交底人签字：
日 期：

接受人（全员）签字：

填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致

机动翻斗车安全技术交底

GDAQ330509
施工单位：
工程名称

分部分项
工　　程

工种

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
二、作业前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。需要摇车启动时，先轻轻摇动手把3～4
转，并观察手柄能否自动退出，否则应检查爪口或销子是否完好，防止摇柄打手。
三、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
四、行驶中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离彻底。要根据路面情况，正确掌握换档时机，以保证发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。
五、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。
六、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。
七、通过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。
八、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速；
急转弯时应先换入低档。
九、在下坡前，要减低车速换入低档，利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。
十、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。
十一、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。
十二、内燃机运转中或翻斗内载料时，严禁在车底下进行任何作业。
十三、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂空档拉紧手制动器。
十四、车辆经修理后应由持证人员试车，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门
颁发的试车牌照。
十五、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
十六、因雾天和粉尘造成路线视线不清时，应停止作业。
十七、严禁将车交给无证人员驾驶。
十八、司机必须经过专业培训及考试合格后，持证上岗。
十九、车辆倒车时，要有专人指挥，倒车和停车不准靠近建筑物基坑（槽边）边沿，以防止土质松软车辆倾翻。
二十、现场补充交底内容：（必须填，结合操作规程和现场情况填写）

交底人签字：
日 期：

接受人（全员）签字：
填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致

安 全 操 作 规 程 目 录

1、-------------------------------------------------------------------------钢筋切断机安全操作规程

2、-------------------------------------------------------------------------钢筋对焊机安全操作规程

3、-------------------------------------------------------------------------------弯曲机安全操作规程

4、-----------------------------------------------------------------------混凝土搅拌机安全操作规程

5、--------------------------------------------------------------------------砂浆搅拌机安全操作规程

6、--------------------------------------------------------------------------------砂轮机安全操作规程

钢筋切断机安全操作规程

GDAQ340209
一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
二、启动前，必须检查切刀应无裂纹缺损，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋的截面积，其总截面积应在规定范围内。
六、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
七、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应