会展中心工程监理规划(41页).doc

安徽国际会展中心建设工程 上海斯美监理咨询有限公司
监理投标文件 2000年7月18日

目 录

1. 项目工程的概况……………………………………2

2.项目工程建设阶段的监理范围和目标……………4

3.项目监理的工作内容………………………………5

4.施工工序质量的控制………………………………19

5.项目监理的组织……………………………………36

6.项目监理的工作制度………………………………36

7.项目工程进度控制计划（横道图）………………41

8.项目工程进度控制计划（鱼刺图）………………421.项目工程概况
1.1.项目工程名称：国际会展中心。
1.2.项目建设单位：合肥经济技术开发区海恒置业发展公司。
1.3.项目工程地址：合肥经济技术开发区金寨南路与繁华大道交叉口西北角。
1.4.项目工程规模：项目基地面积83358m2。
1.5. 总建筑面积：总建筑面积41726m2，地上部分40514m2，地下部分1212m2。
其中：停车库：7900 m2
机房：332 m2
建筑疏散走道：880 m2
一层面积：25230 m2
其中：展厅：20557 m2
餐厅、厨房：1122 m2
商店：708 m2
机房：1048 m2
二层面积：6720 m2
其中：600座会议厅：680 m2
300座会议厅：430 m2
商务洽谈：210 m2
快餐厅：1109 m2
厨房：913 m2
三层面积：5573 m2
其中：多功能厅：1883 m2
公共部分：1145 m2
厨房：230 m2
四层面积：2991 m2
其中：会议室：782 m2
公共部分：1542 m2
厨房：105 m2
1.6. 主要结构类型：
A. 主体结构：三跨大跨度（66M+51M+33.7M）钢结构体系，梯形钢管桁架，三角形钢管次桁架，双向V型（倒方锥形）钢管组合钢柱；
B. 钢筋混凝土独立基础，若地基承载力不足，拟有可能采用桩基；
C. 多层部分的楼面采用由钢梁及复有混凝土的压型钢板组成；
D. 屋面由夹层金属板及玻璃组合而成；
E. 主立面由大面积净片玻璃组成，背立面以金属表面与水平条窗构成。
1.7.项目工程特点：本工程各部分人行与各类交通各自独立，互不干扰;在展厅部分开间为30m等距，可根据不同展览要求灵活分隔成四个独立使用的展厅主入口，自下而上升起的空间序列形成统一的视觉连续;会议区自下而上由公共空间过渡到具私密性的空间;二层快餐厅部分的空间向展厅开放;这一开放空间可进行餐饮、休憩和商务洽谈;在二层还有提供简易快餐的主厨房;三层中部为多功能厅与专用休息厅，各休息厅全部相连，视线向西北向的纪念园开放;四层的会议室可远跳西北向的纪念园，南侧的室外休息廊是另人惬意的休憩，商务交谈的场所。
采暖系统为同程单管上供下回式;空调形式：门厅、休息厅、大会议厅等大房间为全空气系统，展厅采用悬挂式有新风的风机盘管系统。
通风：库房及半地下车库、设备机房设送风系统，无外窗房间设排风系统。厨房：夏季送冷风降温，排风经排风罩、油烟处理器、装置风机排入大气。
最高日用水量810M3；室内污水经管道排入室化粪池处理，然后排入市政下水道，餐厅厨房废水经隔油池处理排入市政下水道。
本工程采用10KV高压供电系统。本工程设两个变配电所。其中一个为制冷机专用。高压线路采用交联聚乙烯铜芯电力电缆。
本工程按智能建筑标准进行设计，主要由两部分组成，即楼宇自动化管理系统和办公自动化系统。
半地下室车库划分为二防火分区，每分区小于5000m2。大展厅高差处设防火分隔，因各组餐厅均有展厅所需的疏散通道相隔，每组餐厅各为一独立防火分区，为五防火分区。二至四层会议、办公部分因有空间上下连通，共划分五防火分区。
1.8.工程造价：人民币约20000万元
1.9.施工工期：2000年9月8日-2001年7月8日，共10个月
1.10.设计单位：法国欧博建筑与城市规划设计公司
1.11.总承包单位：
1.12监 理 单 位：
1.13.工程质量等级要求：优良
2.项目工程建设阶段的监理范围和目标
2.1.工程建设监理阶段：自监理合同生效之日起至工程竣工验收后一年缺陷责任期满为止实施全过程监理。
2.2.范围和内容：施工阶段的投资、质量、进度控制及安全等控制。
2.3.项目工程建设监理目标：
2.3.1.项目工期目标：10个月
2.3.2.质量等级目标：优良
2.3.3.工程造价目标：控制在项目投资计划范围内。
2.3.4.安全文明工地目标：达到市级安全文明工地标准。
3.项目工程监理的工作内容
3.1.施工阶段投资控制内容：
3.1.1.投资控制的原则：
1）严格控制实际投资额；
2）严格审核设计变更；
3）严格控制工程计量，工程予（决）算；
4）加强合同管理，严格控制索赔事项；
5）认真执行国家现行法规及本工程合同、协议等法定文件的规定；
3.1.2.投资控制的任务：
1）根据业主认可的总投资计划进行控制；
2）按月审核并签署承包单位上报的月进度报表，复核工程量；
3）控制设计变更对造价的影响；
4）参与主要设备、材料的选用；
5）参与合同的修改、补充工作，着重考虑合同对投资（造价）的影响；
6）及时做好工程价款的动态管理，对施工方案、新工艺、新技术和新产品的使用进行优选；
7）协助建设单位处理合同纠纷和索赔费用的审核，协调建设单位与承包单位之间的争议；
8）审核施工预（结）算；
9）加强经济信息管理，及时沟通信息。
3.1.3.投资（造价）控制的流程：

承包单位按月工程量
统计填写月进度报表
报
投资监控监理工程师 调
整
根据签发的工程验收认可书 现场核验量测认定承包单位
认定是否通过监理工程师验收 统计报表的数量

同意否 否 承包单位
可
监理工程师签认，在监理月报填写认证的工程量
报
建设单位

3.2.施工阶段进度控制内容:
项目工程的施工进度控制从审核承包单位提交的施工进度计划开始，直至项目工程保修期满为止。
3.2.1施工阶段进度控制的工作内容
1）审核承包方施工进度计划
A.进度安排是否符合项目工程建设总进度计划中总目标和分目标的要求，是否符合施工合同中开、竣工日期的规定；
B.施工总进度计划中的项目工程是否有遗漏，分期施工是否满足分批启用的需要和配套启用的要求；
C.施工顺序的安排是否符合施工程序的要求；
D.劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划是否能保证进度计划的实现，供应是否均衡，需求高峰是否有足够能力实现计划供应；
E.施工进度的安排是否与设计单位的图纸供应进度相协调；
F.总分包单位分别编制的各项单位工程施工进度计划之间是否协调，专业分工与计划衔接是否明确合理，是否满足项目工程总进度计划的要求；
G.进度安排与相关事项的处理是否合理，是否有造成业主违约而导致索赔的可能存在。
2)下达工程开工令；
3)协助承包单位实施进度计划；
4)监督施工进度计划的实施：
A.及时检查承包单位报送的施工进度表和分析资料；
B.进行必要的现场实地检查；
C.核实所报送的已完项目时间和形象进度及工程量。
5)定期召开现场协调会；
6)向业主提供进度报告；
7)督促承包单位整理技术资料；
8)审批开工、竣工申请报告，协助组织设备调试和工程竣工验收；
9)督促承包单位办理工程移交手续、工程移交证件（包括竣工图和相应竣工资料）。
3.2.2施工阶段进度控制的方法与措施
施工阶段进度控制是指对本阶段的工作内容、工作顺序、持续时间及工作之前的相应搭接系统等进行计划并付诸实施，然后在计划实施过程中经常核查实际进度是否按计划进行，一旦发现有偏差出现，应在分析偏差产生原因的基础上采取有效措施排除障碍或调整，修改原进度计划后再付诸实施，如此循环，直至项目工程竣工验收交付使用的过程。进度控制的最终目的是确保项目工程按预定的时间启用或提前交付使用。
1）施工阶段的工作流程
进度控制的工作流程：
确定项目工程总工期目标

承包单位在开工前提交施工
组织设计及施工进度计划
申
报 否
监理工程师审核
可
实施过程分阶段提交
详细计划和变更计划
申 报 否
监理工程师审核
可
实 施 责成承包单位采取措施

监理工程师对实际 滞 后
值与计划值的比较
符 合
按 计 划 执 行

2）进度的监测与调整
A.进度计划执行中的跟踪检查
跟踪检查的主要工作是定期或不定期收集反映实际工程进度的有关数据。一是以报表的方式，二是进行现场实地动态检查。为了全面准确地了解进度计划的执行情况，监理人员必须做好以下三方面的工作。
经常定期收集进度报表资料；
现场专人检查进度计划的实际执行情况；
整理、统计和分析收集的数据。
B.整理、统计和分析收集的数据；
C.实际进度与计划进度对比，
D.进度调整工作
在项目进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符（出现偏差）监理人员应认真分析产生的原因及对后续工作和总工期的影响，并采取合理的调整措施，确保进度总目标的实现。
E.分析产生进度偏差的原因；
F.分析偏差对后续工作和总工期的影响；
G.确定影响后续工作和总工期的限制条件，需要采取一定调整措施时，应当首先确定进度可调整的范围，主要指关键节点，后续工作的限制条件以及总工期允许变化的范围；
H.采取进度调整措施
I.实施调整后的进度计划
在工程继续实施中，将执行调整后的进度计划，监理人员要及时进行协调，促使有关单位采取相应的措施实现计划。
3.3.施工阶段质量控制任务和内容
施工阶段质量控制任务，按照工程质量形成的时间阶段划分：
3.3.1.施工前准备阶段的质量控制
1）对施工承包方在施工前的准备工作质量的控制
A.对施工单位及人员质量的控制
a.收集施工单位的营业执照、资质证书、单位简介、施工手册、进皖许可证（外地施工单位）等复印件；
b.督促施工单位办理报监手续；
c.审查项目管理班子的技术资质及持证上岗；
d.审查技术工人的上岗证书、特殊工种的资格证书。
e.对工程所需用的原材料、半成品、成品、构配件和设备器材料的质量控制。
f.凡用于工程上的原材料，均应按程序进行申报，重要的材料应提交样品，供试验或鉴定。进场的原材料需提供出厂合格证、生产许可证、产地证明、质量保证书、理化试验单。
进场后，需经监理人员见证取样，送有关部门进行检验，合格后方准使用在工程上。
g.新材料、新设备或装置，应先提供省市一级的技术鉴定证明，试验数据和实际应用报告，经工程设计方和监理工程师审查确认和批准后，方可进入施工现场。
h.进口材料需进行复检，同时应具备国家商检部门的检验证明，经审查确认和批准后方能用于工程上。
I.对于半成品和构配件，需提供出厂合格证和质量检验证书。外地产品需提供生产许可证和进皖许可证，需有资质生产的半成品和构配件，生产厂家需提供资质证书和营业执照。
j.对工程用设备、器材，应按正式的设计文件和图纸采购订货，设备、器材的质量应满足有关标准和设计的要求，交货期应满足施工及安装进度的需要，必要时需对生产厂家实地考察。
k.以上所有材料、设备、半成品、构配件均需填写审批表式，经批准后方准进场。
进场后，材料、半成品、构配件需按标准化工地标准堆放，并做好标识牌，记录好规格、数量、产地、生产日期等资料，设备器材需进库保管，做好入库记录，并做好标识牌。
B.对施工方案、方法和工艺的控制
审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案以及施工质量保证措施。分二个方面进行审查。
a.监理工程师对单位工程施工组织设计的审核。
①组织体系特别是质量管理体系是否适合；
②现场施工总平面布置是否合理；
③工程地质特征及场区环境状况如何；
④主要的施工组织技术措施针对性、可行性、有效性如何；
b.监理工程师对施工方案审查
①施工程序的安排是否合理；
②施工机械设备的选择应考虑对施工质量的影响和保证；
③主要的施工方法，选择可行、经济合理；
C.施工用机械、设备的质量控制
a.在审查承包单位的施工组织设计或施工方案时，审查其施工机械设备的选型（机械型号或规格及性能参数和数量等）是否适当；
b.审查施工机械设备的数量是否满足施工目标的实现；
c.审查所需的施工机械设备是否按已批准的计划备妥；
d.审查进场的施工机械设备是否都处于完好的可用状态，是否挂牌和定人定机。
e.审查与控制承包方对施工环境和条件方面的准备工作质量。
①监理工程师应事先检查施工单位对施工作业的技术环境条件和有关部门准备工作是否做好安排和办得妥当；
②对施工的质量管理环境的控制工作：
施工承包单位的质量管理，质量保证体系和质量控制自检系统是否处于良好的工作状态。
系统的组织结构、检测制度、人员配备等方面是否完善、明确；
准备使用的质量检测、试验或计量等仪器、设备和仪表是否能满足使用要求，是否处于良好的可用状态，有无合格的证明和检定表；
仪器、设备的管理是否符合法规和有关部门的规定；
外送委托检测试验的机构资质等级是否符合要求。
③对现场自然环境条件的控制：
系统排水、噪音对周围的影响，道路等方面是否做好充分准备，采取的措施和对策是否确当。
f.对测量基准点和参考标高的确认及工程测量放线的质量控制。
①承包单位对原始基准点，基准线和参考标高等测量控制点进行复核，其结果要报监理工程师审核，监理工程师据以进行复核后，经监理工程师最后审定批准后方能据以进行测量放线；
②各类建筑安装工程施工测量抽测的主要内容是测量定位基准线、轴线、标高、预埋件位置。
2)监理工程师应做好事前质量预控工作。
A.做好监控准备工作，督促施工单位建立现场质量管理制度，完善其质量检测技术和手段；
B.协助做好技术交底和图纸会审工作；
C.严格把好开工关，等各项工作准备完毕后，进行检查，合格后，发布书面的开工指令。
3.3.2.施工过程中的质量控制
1)对施工承包单位的质量控制工作
A.对施工单位的质量控制自检系统进行督促，使其能在质量管理中始终发挥良好作用；
B.督促与协助施工承包方完善工序质量控制，使其能将影响工序质量的因素自始至终地纳入质量管理范围；督促施工单位对重要的和复杂的施工部位或工序要作为重点设立质量控制点，强化控制；对于重要的工程部位或隐蔽工程，监理工程师应进行测试和复核。
C.在施工过程中进行质量动态管理和跟踪监控
a.在施工过程中监理工程师要加强动态管理，并进行跟踪监控，随时注意施工过程中不利于保证工程质量的变化情况；
b.严格工序间的交接检查，对于主要工序作业和隐蔽作业要按有关规定、要求，由监理工程师在规定的时间内检查，确认其质量后，才能进行下道工序；
c.建立施工质量跟踪档案。
D.设计变更或图纸修改的审查
在工程施工过程中，无论是建设单位、施工单位或者设计单位提出的工程变更或图纸修改，其技术核定都应通过监理工程师审查并组织有关方面研究，确认后，由监理工程师发布变更指令方能生效和予以施工。
E.施工过程中的检查验收
a.工序产品的检查、验收。对于各工序的产出品，应先由施工单位按规定进行自检，自检合格后向监理工程师提交“质量验收通知单”，监理工程师收到通知单后，应在规定的时间内及时对其质量进行检查，确认其质量合格并签发质量验收单，方准其进行下道工序的施工。
b.重要的工程部位、工序和专业工程，因监理工程师对施工单位的施工质量状况未能确信者，以及重要的材料、半成品的使用等等，还需由监理工程师亲自进行抽验。
F.处理已发生的质量问题或质量事故。
G.下达停工指令控制施工质量。
出现下列情况，监理工程师有权下达停工令；
a.施工中出现质量异常情况，经提出，施工单位未采取有效措施或措施不力的情况；
b.隐蔽作业未经检验，而擅自封闭者；
c.已发生质量事故迟迟未按监理工程师要求进行处理；
d.未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工者；
e.未经技术资质审查的人员或不合格人员进入现场施工者；
f.使用的原材料、构配件不合格或未经检查确认者，或擅自采用未经审查认可的代用材料者；
g.擅自使用未经监理工程师审查认可的分包商进场施工。
3.3.3.施工过程所形成的产品质量控制
1)分部分项工程的验收
当一项分部、分项工程完成后，施工单位应对其进行自检，确认合格后填写《工程报验单》提交监理部请求予以检查、确认。监理工程师根据工程性质，按有关的工程质量检验评定标准的要求对分部、分项工程质量等级进行检查，提出书面意见。
2)组织单位工程或整个项目工程的竣工验收。
当一个单位工程或整个项目工程完工后，施工单位应先进行竣工预验，预检合格后，向监理工程师提出竣工验收审批，项目监理组会同建设单位和施工单位进行项目工程初验，并填写项目工程初验表。
监理工程师同时要做好下列工作；
A.审查施工单位提交的竣工验收所需文件；
B.审核施工单位提交的竣工图；
c.监理工程师会同建设单位和施工单位进行现场初验。
监理工程师在项目初验合格后，对项目工程写出评估报告，并上报业主和政府质量监督部门。
监理工程师会同质监站及其有关单位进行单位工程或项目工程正式验收，并由质监站对工程质量等级作出评定。
3.3.4施工阶段质量控制的依据
1)共同性的依据
A.工程承包合同文件；
B.设计文件；
C.国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法律。
D.有关部门质量检验与控制的专门性技术法规
a.项目工程质量检验评定标准；
b.有关工程材料、半成品和构配件质量控制方面的技术法规；
c.控制施工工序质量等方面的技术法规；
d.凡采用新工艺、新技术、新方法的工程，应事前进行试验，并应有权威性的技术部门的技术鉴定书及有关的质量数据、指标，在此基础上制定有关的质量标准和施工工艺规格。
3.3.5.施工阶段质量控制的工作程序
在施工阶段进行工程施工全过程中，监理工程师对施工进行全过程、全方位的监督、检查与控制，其质量监理程序简图如下：
开工准备

施工单位提交《开工申请单》

完
总监理工程师审查开工申请
善
批准
否
是
施 工

工序完成施工单位自检

施工单位填报《质量验收通知单》

改
监理人员检查质量
善
质量合格
否

是
监理工程师签署《质量验收单》

单项工程或分部、分项工程完成

施工单位提交中间交工证书

整
监理工程师检查
改 否
合格

验收、确认、签署《中间交工报告》

3.3.4.施工阶段质量控制的途径和控制手段
1)审核有关部门技术文件、报告或报表
2)现场质量监督与检查。
A.现场质量动态监督与检查；
a.开工前的检查；
b.工序施工中的跟踪监督、检查与控制；
c.对于重要工序和对工程质量有重要影响的工序，在现场进行施工过程的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量；
d.工序的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查；
e.复工前的检查。
f.分项、分部完成后，应经监理人员检查认可后，签署中间交工证书。
g.对于施工难度大的工程结构或容易产生质量通病的施工对象，监理人员进行现场跟踪检查。
B.现场质量检验工作方法
a.目测法：根据质量要求采用看、摸、敲、照等手法对检查对象进行检查；
b.量测法：利用量测工具或计量仪表，通过实测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照，通过灌、吊、量、套来完成；
c.试验法：通过现场试验或试验室试验等化试验手段，取得数据，分析判断质量情况。
C.施工现场的监控手段
监理工程师进行施工质量管理，采用以下手段，进行监督控制。
a.旁站监督；
b.测量；
c.试验；
d.指令文件；
e.规定的质量监控工作程序；
f.利用支付控制手段。
3.4.安全管理工作内容
施工过程中的安全管理工作是一项必不可少的内容。安全是工程质量的前提条件，是实现工程建设目标的的基本条件。施工过程必须保证安全生产，才可能保证工程按期完成，才可能实现工程投资的最大节约。
安全控制的主要内容为：控制施工人员的不安全行为，控制施工用物的不合格品质；控制作业环境的不防护状态。做好以上三方面的安全生产就有了保障。
安全监理主要有以下几个方面的工作。
3.4.1.施工阶段的安全监理的程序
1)施工单位开工前应先办理安全监督手续。
2)协助拟订安全生产协议：
建设单位与施工单位之间的安全协议；
总承包单位和分包单位的安全生产协议。
3)掌握新技术、新材料的工艺和标准；
4)审查安全技术措施。
5)施工单位开工时所必须的施工机械材料和主要人员已到达现场，并处于安全状态，施工现场的安全设施已到位。
6)审查施工单位的安全自检体系。
7)施工单位的安全设施和设备进入现场前的检验。
3.4.2.如遇下列情况，监理工程师可下达“暂时停工指令”:
1)施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施达不到要求时；
2)对已发生的安全、工程事故未进行有效处理而继续作业时；
3)安全设施未经自检核检而擅自使用时；
4)擅自变更设计图纸进行施工时；
5)使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料等；
6)未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入现场施工时。
4.施工工序质量的控制
对各工序设置质量控制点，进行预控，严格质量检查和加强成品保护。
4.1.工序质量监控
监控工序活动条件和监控工序活动效果。
4.1.1.工序活动条件的监控
针对影响工序生产质量各因素进行监控，使工序活动能在良好的条件下进行以确保工序产品质量。
4.1.2.工序活动效果的监控
针对工序活动的产品采取一定的检测手段，进行检验，根据检测结果分析、判断工序活动的质量（效果）从而实现对工序质量的控制。
监控的步骤为：实测、分析、判断、纠正或认可。
1)工序活动质量监控实施要点：
A.确定工序质量控制计划；
B.及时核验工序质量；
C.进行工序分析，分清主次，重点控制。
D.对工序活动实施跟踪的动态控制；
E.设置工序活动的质量点，进行预控。
4.2.工序质量控制总的设置原则：
4.2.1.施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程；
4.2.2.施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序、部位及对象；
4.2.3.对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象。
4.2.4.采用新工艺、新技术的部位或环节；
4.2.5.施工上无足够把握的施工条件困难的或技术难度大的工序或环节、
质量控制点位置的设置
4.3.施工过程中质量检查工作的重点
4.3.1.施工过程中的旁站和现场巡视检查
在施工过程中，监理人员加强对现场巡视、旁站、监督与检查，及时发现违章和不按设计要求，不按施工图纸或施工规范、规程，或质量标准施工的现象，对不符合质量要求的要及时纠正和严格控制。
4.3.2.隐蔽工程的检查验收
某些将被其后续的工序施工所隐蔽或覆盖前，经过监理人员检查、验收，确认求其质量合格后，才允许加以覆盖。
4.3.3.工序间交接检查验收
前道工序完工后，须经监理人员检查、认可，其质量合格后，由监理人员签字认可，方可移交，下道工序施工，若发现其施工质量与施工图纸、技术交底或施工规范，操作规程不符，则以书面通知施工单位，指令其进行处理、改正或返工。
4.3.4.工程施工预检（或复核性预控）
主要针对该工程施工之前已进行的一些与此有密切关系的质量及正确性复核。
4.3.5.成品保护的质量检查
监理人员应对施工单位所承担的成品保护工作的质量与效果进行经常性的检查。根据需要保护的建筑产品不同，以对成品采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及合理安排施工顺序来达到保护成品的目的。
4.4关键工序的控制方法和程序
4.4.1钢结构控制要点
1)钢材
A.钢结构工程所采用的钢材，应具有质量证明书，并应符合设计的要求。
B.对重要的钢结构或对钢材质量有疑义时，应作抽样检验。
C.钢材表面质量应符合国家现行有关标准的规定。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2；钢材表面锈蚀等级应符合国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定。
2)焊条和焊丝、焊剂应符合标准规定。
3)监理工程师应检查制作安装焊工合格证（焊工技术资格证）。检查时重点核对合格证的签发单位的资格，合格证有效期限（3年），焊接位置（平、立、横、仰焊）。焊接材料（钢材和焊条）与实际工程的一致性。还要检查特殊工种操作安全证（焊工上岗证）。
4)对重要钢结构工程，在正式焊接前，必须在监理工程师监督下，必要时利用现场施工条件对焊工进行摸底考核，考试合格方可上岗。
5)在监理工程师监督下进行焊接工艺评定。具有如下五项之一的情况时， 就要进行工艺试验。
A.结构钢材系首次应用；
B.焊条、焊丝、焊剂的型号改变；
C.焊接方法改变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数的改变；
D.焊接工艺需改变；
E.需要预热、后热或焊后做热处理者。
试验用料、工艺试验条件，焊件的检验及焊工都要与工程一致，接头的形式一般为对接，也有T型接头。
6)由于钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位其间的加工工序繁多，加工精度较严，因此，检查项目也多。要求承包单位，必须逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格基础上，然后监理 工程师进行复验，检查时要掌握关键工序。
A.必须熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练的掌握GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》，JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》，GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》和引用标准的规定。
B.监理工程师应要求设计单位作详细的制造和安装工程技术交底，随后由监理工程师发出“钢结构工程的质量通知书”给承包单位。通知书中除了说明工程性质外，还应明确重点部位和重要的施工流水段以及关键的工序要求和工艺试验等内容。对本工程制作安装的“首件”要做全过程的检查，发现问题要及时通知承包单位并即时改正。
C.钢结构的制作安装过程中监理工程师要着重检查如下几部分
a.下料时根据工艺要求，予留制作安装时焊接收缩余量、切割等加工余量以及立柱在荷载下的压缩变形值。焊接坡口按图纸或GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》，GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》标准加工。
b.构件在拼装时，防止扭曲、构件起拱不准确。
c.焊接时要坚持对厚度大于50mm碳素结构钢和大于36mm的低合金结构的焊前予热、焊后进行后热，特别要强调在焊接时环境温度低于0℃时，要进行予热、后热。
d.对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级合缺陷的分级进行无损探伤。
e.柱子在安装之前，详细检查底脚螺栓与周轴线相对位置偏移量。
f.钢柱的单节柱垂直度，同一层各节柱柱顶标高便差，上、下柱连接处的错口值。
g.楼层轴线和楼层标高的误差值。
D.钢构件在制作和安装时，监理工程师在巡视时，发现问题及时通知承包单位。
F.钢构件在成品交货时，必须由产品质量认可书和合格证，才能发往安装现场，在安装部门作成品验收后监理工程师着重检查构件上的安装连接零件齐备情况和钢构件与混凝土相连接栓钉、预留穿筋孔洞。
4.4.2玻璃幕墙控制要点
1)铝合金型材质量要求
A.幕墙应采用精制铝合金型材，并应符合设计要求，不准使用劣质型材，以次充好。幕墙的主要铝合金型材横截面大小应经计算确定，铝合金杆件型材截面受力部分的壁厚不应小于3mm。
B.阳级氧化膜质量应符合技术标准的规定，对与结构胶相接触的框架用型材，阳级氧化膜厚度应不低于15微米。
C.幕墙使用的金属附件，除不绣钢外，其余均应进行防腐处理，其用材必须满足设计要求或幕墙性能要求，与铝合金接触的紧固件应为不锈钢件。
D.幕墙用结构胶、耐候胶，应符合国家标准或专业标准，必须与相粘接和接触的部位相容且粘结牢固。
E.铝合金玻璃幕墙的性能(空气渗漏、雨水渗漏、抗风压强度以及保温、隔声、抗震、防火、避雷)等技术指标，必须符合设计要求及有关标准规定，并均应经过国家认定的检测机构进行性能检测。
F.予埋件的位置必须与结构钢筋焊接牢固，其允许偏差根据设计施工图规定的中心线不大于30mm，深度进出偏差不大于10mm，高度偏差不大于10mm。
G.幕墙的设计图应经规定程序批准，并须盖有该工程设计单位验证认可的出图章。
H.开工前要对制作安装单位进行资质及质保体系和施工技术措施审查。
2)铝合金框架拼装
A.必须按设计图分格位置及中心线，检查联接件的前后(纵向)及左右(横向)位置正确与否。
B.框架立挺上下之间的联接均必须通过立挺联接件联接，并按设计要求留伸缩接缝，并应用弹性好的密封胶打注饱满、严实，立挺伸缩接缝允许偏差值为：规定接缝宽±10mm。
C.框架立挺与横梁的拼装，用角板连在一起，并应予留58mm间隙，用密封胶填充，以保证幕墙横向伸缩。
D.幕墙框架安装调正就位后，应认真进行自检自查，作好检查记录，并经有关部门检查认可，合格后，办理隐蔽验收签证手续。
E.幕墙框架立挺，横梁安装偏差应符合如下规定
a.相邻两立挺间距固定处尺寸允差不大于2mm。
b.相邻两横梁间距尺寸，其长度在2m内，允差不大于±1.5mm，长度>2m，允差不大于2mm。
c.分格对角线长度差，长度小于等于2m，允差不大于±2.5mm，长度>2m，允差不大于3.5mm。
d.立挺垂直度