[广东]填海地区地基处理工程施工组织设计(投标).doc

第一章 工程概况
一、工程简况
本工程位于xx市南山区，为深港西部通道填海及地基处理工程。其后续工程为深港两地西部通道海关联检办公大楼、口岸与南山区地下通道、出境侯检停车场、转关车场、跨海大桥及其他办公楼用地。
1、工程名称：深港西部通道填海及地基处理工程
2、业 主：xx市土地投资开发中心
3、设 计 院：xx市勘察研究院
二、编制依据
1、招标文件
2、西部通道口岸场坪填海及地基处理施工图纸设计
3、西部通道口岸场坪填海及地基处理隔堤设计图
4、深港西部通道场坪填海及地基处理工程隔堤外侧阻水措施设计
5、设计变更通知单（第02－04号）
6、施工招标答凝及补充通知
三、合同工作内容

本合同工程为西部通道填海及地基处理工程第Ⅲ合同标段。其工程为第Ⅰ区Ⅰ－C地块和第Ⅱ区Ⅱ－C地块填海及地基处理，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ标的临时道路、场区围堰、抽排水以及业主、监理办公室。
本标段主要工程项目包括隔堤强夯、隔堤过渡三角区的塑料插板、沉管振冲碎石桩、围堰止水、插板区的塑料插板复合土工布、垫层、堆载层、临时道路、洗车池、监理、业主办公室。
四、主要工程量
1、深港西部通道填海及地基处理工程主要工程量包括：

1）、Ⅰ-C区工程量：
①、 铺设复合土工布15673.2m2；
②、 单元盲沟长度300.0m；
③、 过度带集水井5个；
④、 插板小区堆石（砂）总厚9.8m；
⑤、 过渡带堆石（砂）总厚11.5m；
⑥、 集水井总长度62.5m；
⑦、 盲沟填充碎石量185m；
⑧、 盲沟无纺土工布面积1084m2；
⑨、 集水井无纺土工布面积30m2；
2）、Ⅱ-C区工程量：
①、 铺设复合土工布50284.1m2；
②、 单元盲沟长度1460m；
③、 插板集水井10个；
④、 过度带集水井2个；
⑤、 插板小区堆石（砂）总厚10m；
⑥、 过渡带堆石（砂）总厚11.5m；
⑦、 集水井总长度1766.5m；
⑧、 盲沟填充碎石量10641.4m；
⑨、 盲沟无纺土工布面积62397m2；
⑩、 集水井无纺土工布面积960m2；
五、现场条件
1、水文、气象、风速
xx市属南亚热带季风海洋性气候，雨量丰沛集中，汛期为4～9月，其中4～6月为前汛期，7～9月为后汛期。多年平均气温22.4℃，多年平均湿度79%，极端最高气温38.7℃，最低气温0.2℃。夏秋之间炎热多雨，暴雨成因有锋面雨、台风雨和地形雨。台风是影响
本地区的灾害性天气，6～9月台风登陆频繁。多年平均风速2.6m/s，实测极端最大风速40m/s，风力超过12级。
2、降雨
据xx站1952～1992年的资料统计，多年平均降雨量1882.8mm，其中4～9月平均降水达1591mm(占全年的84.5%)，年最大降水量2634.1mm，年最小降水量898.6mm(1963年)，24小时最大降水量362.6mm。
六、招标要求
1、工期要求

2、质量要求
达到本工程有关的施工及验收规范质量合格标准。
七、工程施工特点
1、本期工程为深港西部通道填海及地基处理工程。材料用量大，由于施工范围的限制，施工场地、营地布置较困难。六个标段同时施工，其所有的临时道路均由我标完成，我标前期的施工任务较大。另外各标段间施工干扰也大。
2、工程保安、安全要求高。工地为边防区，施工过程中须与边防、公安部门协商、配合。
3、有效作业时间短，雨季长，降水量大，台风影响大。
4、Ⅰ、Ⅱ标段的围堰止水和场内抽水均同我标段完成，其抽水总量达74.6万立方米。抽水量相对较大，且业主要求在11月31日前完成抽水任务，可见前期的施工任务相当紧张。
5、由于海堤均由抛石挤淤形成，其堤身透水性强，抽水前先在堤的迎水面应铺防渗土工膜，土工膜的铺设需进行水下作业，这增加了工程的强度。
6、大范围的软基处理采用的是塑料排水板，为减少工程成本，
本工程插打排水板采用干作业，抽干场内的水后进行干施工，但抽水后，基底海床表层全是淤泥，基承载力很低，铺土工布和砂垫层时，重型机具不能在上面施工操作，要依靠人工搭设竹跳板或木板进行铺设施工，这增加了工程的难度，同时也拖延了工程的时间，因为插板机械要待砂垫层铺好后才能运到施工现场进行施工。施工目标与承诺
根据深港西部通道地基处理填海工程招标文件的要求，我公司组织人员对投标文件、合同条款、技术规范、设计图纸及工料单等进行了认真研究、消化，并组织我公司精干的技术管理人员精心编制了本施工组织设计。
若我公司能够承担本工程施工，我公司承诺如下：
一、质量目标
确保优良，力争xx市样板工程，坚持质量终身负责制。
二、工期目标
标书要求总工期为304天，我公司安排总工期为297天，并保证全部实现阶段性控制目标。
三、成本目标
在工程实施过程中，按照工序制定生产成本控制计划，从节约的角度出发，严格控制人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进施工技术，提高生产效率，从而提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。
四、安全生产目标
杜绝重大安全事故，将月轻伤频率控制在1.2‰以下，实现“五无”(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)目标，确保整个工地的安全生产获得“xx市安全生产样板工地”称号。
五、文明施工目标
以“5S”施工为指导思想，建立整洁、安全的施工现场。力争整
个工地的文明施工获得“xx市文明施工样板工地”。
六、服务目标
坚持“优质、高效、守约、服务”的宗旨，为业主提供优质的服务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。
七、科技进步目标
在本工程施工中将积极推广应用新技术，以科技进步为先导，积极推广建设部十项新技术及其它新技术，确保工程高质、高速、优质而顺利地完成。
八、工程资料管理目标
工程资料的收集整理将按国家档案局和国家计委《基本建设项目档案数据管理暂行规定》及xx市有关档案管理的规定执行，竣工后向按建设单位要求提交完整的、符合要求的工程档案资料原件及相应电子文件。
第二章 施工组织与管理
一、项目管理方法
在本工程施工中，我公司将按项目管理的原则，组织本工程的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目管理体系，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，按照公司项目管理的要求，履行工程承包的职责、权利和义务。
二、项目管理组成
施工前，我公司将组建“深港西部通道填海及地基处理工程”项目部，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。
1、项目领导层
由项目经理、总工程师、副经理（主管生产安全）组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、
质量、安全、文明施工等负责。
2、项目管理层
项目管理层由各专业施工负责人、专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施，根据本工程的情况，结合本工程的招标要求，项目管理层设置如下：
1）、行政办公室：设办公室主任、秘书与司机各一名。
2）、成本控制部：设部长、会计、预算工程师各一名。
3）、材料设备部：设部长、机电工程师、采购员、保管员各一名。
4）、工程技术部：设部长、试验员、资料员各一名，施工员、测量工程师两名。
5）、质量安全部：设部长、质量工程师、安全员各一名。
3、项目作业层
项目作业层主要为现场一、二线工人，由我公司具有较丰富的类似工程经验和施工能力较强的职工队伍组成各专业施工班组。
三、管理组织架构
在本工程施工中，我公司将从全公司范围内抽调优秀的施工技术、管理人才和精良的机械设备投入本工程施工中去。在业主、监理的领导下，精心组织、精心施工，建立科学的管理机构，以优质、高效的服务确保提前完成本工程。
施工中将充分发挥我们的施工优势，合理的组织安排施工，优化、完善管理方法，发挥公司和项目经理部两级管理机制，圆满地完成工程任务。“项目管理组织机构框图”详见下图。

合同预算室

项目总工
材料设备部
机修室
物资保管室
质安部
质量部
质检室
安检室
试验室
成本计划部
副经理
财务室
资料室
行政办公室
工程技术部
综合办
后勤室
测量室
技术室
项目经理
项目组织机构

四、项目管理人员安排
参与本工程建设的施工管理人员均为在我公司从事过多年工程管理的专业技术骨干和管理骨干，对xx及国家建筑法规、相关条例和xx地理环境有较全面的了解。
拟用于本合同的主要人员组成表
序号
职 务
姓 名
职 称
驻场时间
1
项目经理

高工
100%
2
项目副经理

高工
100%
3
总工程师

教授级高工
100%
4
工程技术部长

工程师
100%
5
材料设备部长

工程师
100%
6
质安部长

工程师
100%
7
行政办主任

工程师
100%
8
成本计划部长

会计师
100%
9
施工员

工程师
100%
10
施工员

工程师
100%
11
质检工程师

高工
100%
12
安全主管
（经理助理）

技师
100%
13
测量工程师

工程师
100%
14
测量工程师

助工
100%
15
机电工程师

助工
100%
16
会计师

会计师
100%
17
预算工程师

高工
100%
18
资料员

100%
19
试验员

助工
100%

第三章 人力、机械及材料资源计划
第一节 劳动力计划
投入本工程的所有人员全部为本公司现有人员。若“深港西部通道填海及地基处理工程”获得中标，我公司将随时派出各类合格人选全身心投入本工程施工并至工程结束。各个月的劳动力安排详见下表“劳动力计划表”。
劳动力计划表
单位：人
工种
级别
按工工程施工阶段投入劳动情况

技术工
35
50
55
55
55
60
55
55
55
40
普工
16
66
96
96
96
61
56
56
46
41
钢筋工
8

泥水工
7
5

木工
5

管理人员
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19

合计
90
140
170
170
170
140
130
130
120
100

第二节 拟投入的主要施工机械设备表
表-1
序号
机械名称
型号及规格
数量
生产时间
国别产地
额额定
功率
生产能力
备注
1
挖掘机
PC-120
2

中国

0.6m3
自有
2
挖掘机
E450
1

日本

1.6m3
自有
3
挖掘机
HD-1220SE
2

中国

1.2m3
自有
4
装载机
WA400-1
1

中国

3.1m3
自有
5
装载机
FL330
1

中国

3.3m3
自有
6
推土机
D80A
3

中国
132KW
1000m/班
自有
7
推土机
D155A-2
2

中国
258KW
1500m/班
自有
8
步履式插设机
IJB-16
5

中国
30KW

自有
9
振动碾
13~14t
5

中国
13~14t

自有
10
压路机
XZ18GD
2

中国

30T
自有
11
压路机
YZT18K
2

中国

40T
自有
12
压路机
60t
3

中国

60T
自有
13
蛙式打夯机
HW60
20

中国
2.5HZ

自有
14
冲击成桩机
YKC-30
4

中国

40~50mm
自有
15
振冲器
2CQ-30
4

中国

自有
16
地质钻机
XY-1
4

中国

Φ75~100
自有
17
汽车起重机
QY20B
3

中国

20T
自有
18
汽车起重机
NK-400E
4

中国

40T
自有
19
东风自卸汽车
EQ143
20

中国

15T
自有
表-2
序号
机械名称
型号及规格
数量
生产时间
国别产地
额额定
功率
生产能力
备注
20
红岩自卸汽车
CQ3260-02
20

中国

15t
自有
21
自卸汽车
CA141
10

中国

20T
自有
22
东风自卸汽车
EQ142
5

中国

5T
自有
23
洒水汽车

2

中国

4000L
自有
24
抛 锚 艇

2

中国

3t
自有
25
柴油发电机
120GF74-1
2

中国

120KW
自有
26
柴油发电机
75KW
2

中国

75KW
自有
27
砼拌搅机
JS-500
1

中国
500L
18.5KW
自有
28
潜水泵
60m3/h
5

中国
60m3/h

自有
29
离心式抽水泵
8B29
15

中国
220m3/h
40KW
自有
30
离心式抽水泵
2BA-25
10

中国
270m3/h
17KW
自有
31
钢筋对焊机
VNI-100
1

中国
Ф75
100KVA
自有
32
钢筋切断机
GQ40-A
1

中国
Ф40
4KW
自有
33
钢筋弯曲机
GJB7-40B
1

中国
Ф40
3KW
自有
34
交流电焊机
BX1-500
1

中国
500A
26KW
自有
35
超声波检测仪
DM-868
1

中国

自有
36
全站仪
TC1010
2

中国
1mm+1ppm

自有
37
经纬仪
WICD12
2

中国

自有
38
水准仪
NA-I
1

日本

自有

表-3
序号
机械名称
型号及规格
数量
生产时间
国别产地
额额定
功率
生产能力
备注
39
精密水平仪
W11D-N3
1

中国

自有
40
激光重准仪
DZJ3
1

日本

自有
41
土压力盒
GTDY-2
3

中国

自有
42
电测水位仪
YX-960TR
1

中国

自有
43
孔隙水压力计
XTS-2
2

中国

自有
44
分层沉降仪
SOILONSTR
2

中国

自有
45
振动测试仪
DSNM-2A
1

中国

自有
46
万能材料试验机
WE-60
1

中国

自有
47
变压器
1000KVA
1

新

第三节 材料物资管理

一、材料物资管理
根据工程合同规定、承包范围、所需材料、设备量按照施工图编制总体物资需要计划，年度物资需用计划，季、月及临时追加物资计划，并根据综合施工网络图中各分部分项工程进度计划日程，分类、
分批进场，由项目材料员现场检验、搬运、储存、保管，为了保证材料质量合格，项目经理部将采取如下措施：
1、为了保证使用于本工程的物资满足规定要求，所有进场材料进场后都必须经证明质量合格并后方可使用。
2、物资进场由材料员和试验员负责进行验收，材料员负责外观检验，试验员负责材料物理和化学性能检验。
3、当材料质量不符合规定时，材料员当场退货并及时通知采购员。
二、物资检验
根据ISO9002标准体系和程序文件，严格管理，及时进货，以保证该工程高效、优质、高速安全竣工。
1、现场物资的检验和试验
1）、进入现场的物资按规定进行送样检验和试验并作好记录。
2）、项目经理部保证进入现场的物资在未经检验和试验未符合要求前不得投入使用。
3）、若经检验不符合要求，项目材料员将按专门程序进行处理。
4）、验收单准确，有材质证明物资经检验合格的，保管员才在验收单上签收。
2、现场物资搬运储存、保管
1）、所有资料、半成品和成品均执行公司相关作业指导书，以保证做到恰当搬运、贮存、保护。
2）、项目材料设备部将在现场设立贮存地和库房，制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法，防止产品交付前损坏和变质。
3）、项目工程技术部制定施工过程中分项工程半成品、材料保护方案，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏变质。
4）、保管现场和方法应遵守有关施工组织设计和相关文件要求。

三、春节等节假日材料供应
春节是民族的传统节日，且国内许多单位假期时间较长，各种材料在放假期间将停止供应或受到较大影响，为保证春节及其它节假日期间本工程施工的材料衔接，在春节前及节假日期间项目材料部门将督促其他各部门负责人提前提供准确的工程量清单，提前与供货厂家定货，在春节放假前将所有必须的材料运到堆放场地和仓库仓储，确保节假日工程施工的正常进行。

第四章 科技推广与攻关
一、科技工作组织管理
为把该工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、质量优良的工程，我公司在工程开工之初，将成立开发和推广应用新技术领导小组，即以项目总工程师为组长，项目各专业施工队伍参加的项目科技进步工作小组，协调各项科技工作的协调与实施。
二、科技课题计划
根据本工程的技术特点、施工难点，施工中，我公司将在现有方案的基础上，继续对以下科技课题进行深化与研究。
三、科技实施措施
1、项目将专门拔出一定数量的经费，用于科技成果的推广和应用，在财力、物力方面予以大力的支持。
2、各课题小组按建设部制定的“科技进步工作考核评价标准”来指导小组的工作，每项计划实施前要准备好相应的技术标准和质量验收标准，制订专门的实施计划，对每个过程、步骤都要做出明确的规定。实施过程中的记录也是考核的一个重要部分，要求在实施前、实施中、实施后，责任人都要按标准对相应内容予以记录，为下一步资料的申报、总结打下良好的基础。
3、以科技为先导，强化全员科技意识。通过宣传，使全员认识到科技运用在质量、进度、成本、劳动强度等所带来的效应，进一步提高对科技是第一生产力的认识，转变观念，意识到科技的重要性和必要性，树立向质量、要效益的思想。
4、以组织和制度为保证，完善科技工作保证体系，进一步健全有效的科技工作组织体系，强化技术管理，并为落实责、权、利创造条件和环境。
5、加强科技的普及工作，提高职工科技素质，对推广的新技术
组织专门的学习并进行操作锻炼。在实施过程中，定期进行技术、技能比赛。
6、注意将施工组织设计、技术总结和技术积累与工法密切配合，落实计划的实施。
7、以激励为手段，加大科技进步的群众基础。将取得的经济效益与个人的经济收入挂钩。
8、推行全面质量管理，形成计量、检测试验、标准化、科技信息工作基础技术管理网络。
四、采用的标准、规程与规范
根据本工程的设计情况，在施工中，我们将严格执行施工图纸、招标文件、工程技术规范及技术标准，主要标准。

第五章 总体施工方案
第一节 强夯加固

为了消除隔堤自身沉降，使其沉降满足设计要求，对隔堤进行强夯加固，强夯加固采用挤密强夯方法。强夯安排在堆载预压分层填砂（或填石）达到一半工程量以后，开始从隔堤的运石路线未端起夯，逐渐向后退夯，直到隔堤的运石路线起点止。
一、主要机具
1、夯锤与落高：单击能量大于5000KN.m，夯锤重取250KN，锤底面形采用Φ2~Φ2.5m的圆形。
2、起重机具：选用自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用机具设备，满足提升高度要求，起重能力大于500KN，起重机臂杆部宜设置防止落锤时机架倾覆的辅助装置。
3、自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩，挂钩方便，安全可靠。
4、推土机、发动机功率大于75KW。
5、对附近建筑物有危害时应设置隔振沟，其沟底标高应低于建筑物基础底面标高。
二、施工准备
1、熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握各项参数，现场实地考察，定位放线。
2、制定施工方案和确定强夯参数。
3、选择检验区作强夯试验。
4、场地整平，修筑机械设备进出场道路，使有足够的净空高度、宽度、路面强度和转弯半径。场地整平挖方时，应在强夯范围预留夯沉量需要的土厚。

三、强夯施工
1、强夯施工
1)、做好强夯地基的地质勘察，对不均匀土层适当增多钻孔和原位测试工作，掌握土质情况，作这制定强夯方案和对比夯前、夯后加固效果之用。必要时进行现场试验性强夯，确定强夯施工的各项参数。同时查明强夯范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高，并采取必要的防护措施，以免因强夯施工而造成损坏。清理并平整施工场地。
2)、强夯前应平整场地，周围作好排水沟，按夯点布置测量放线确定夯位。
3)、强夯应分段进行，顺序从边缘夯向中央。强夯加固顺序是：先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层。最后一遍夯完后，再以低能量满夯一遍，最后使用小夯锤夯击。
4)、回填土应控制含水量在最优含水量范围内，如低于最优含水量，可钻孔灌水或洒水浸渗。
5)、夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。坑底上含水量过在时，可铺砂石后再进行夯击。在第一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。强夯后，基坑应及时修整，浇筑混凝土垫层封闭。
6)、对于高饱和度的粉土、粘性土和新饱和填土，进行强夯时，很难以控制最后两击的平均夯沉量在规定的范围内，可采取：
①、适当将夯击能量降低；
②、将夯沉量差适当加大；
③、原土上铺50cm的砂石混合料，以保证强夯时土内的水分排除，在夯坑内回填块石、碎石或矿渣等粗颗粒材料，进行强夯置换等措施。通过强夯将坑底软土向四周挤出，使在夯点下形成块（碎）石墩，并与四周软土构成复合地基。

7)、雨季填土区强夯，在场地四周设排水沟、截洪沟，防止雨水
流入场内；填土应使中间稍高；土料含水率应符合要求；认真分层回填，分层推平、碾压，并使表面保持1%-2%的排水坡度；当班填土当班平压实；雨后抓紧排除积水，推掉表面软土，再碾压；夯后夯坑立即推平、压实、使高于四周。
8)、做好施工过程中的临测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复核，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等，并对各项参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的根据。
2、施工流程
1)、标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；
2)、起重机就位，使夯锤对准夯点位置；
3)、测量夯前锤顶高程；
4)、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；
5)、按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；
6)、重复步骤3）至6），完成第一遍全部夯点的夯击；
7)、用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；
8)、在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，
最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。
四、质量控制
1、开夯前检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；
2、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；
3、按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。
4、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。

5、强夯质量控制程序，强夯质量控制图详见下图。
五、质量检验
1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。
2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。
3、质量检验的方法，宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验；对于重要工程项目应增加检验项目，也可做现场大压板载荷试验。
5、质量检验的数量，根据设计要求进行。

确定施工方案
机具车辆准备
现场准备
试 夯
施工准备
基底处理
施工组织设计
确定控制参数
确定技术参数
试夯方案
触探试验
贯入度测定
沉落量检查
岗位培训
技术交底
质量评定
施工控制
强夯记录
试夯记录

隐蔽验收记录
资料整理
质量检查验收记录
施工记录
强夯贯入度记录

夯击控制
最佳含水量

强夯质量控制图

第二节　沉管振冲碎石桩

　　　沉管振冲碎石桩分布在隔堤两侧15m范围内的隐伏隔堤。沉管直径Ф40，碎石桩进入淤泥层底硬土层中0.5m，间距1.5m，等边三角形布置。
一、施工准备
施工现场中首先进行三通一平，三通一平是指水通、电通、料通和平整场地，这是施工能否顺利进行的重要保证。
1、水通
一方面要保证供应施工中所需的用水量，另一方面也要把施工中产生的泥浆开沟引走。压力水由水泵通过胶管送出，进入各振冲器。出口水水压需400～600kPa。每个振冲器的管线上应设置一个阀门，以便按需要随时调节水量。
各施工机具产生的泥浆应通过明沟集中引入沉淀池，沉淀下来的残渣挖出后运至预先安排的场地存放，余下比较清的水可以重复使用。为此，在场地上必须布置排泥水沟和泥浆沉淀池、循环池，不可将泥浆直接排入大海，以免造成污染。
2、电通
施工中需要采用三相和单相两种电源。夜间施工要有足够的照明。
3、料通
在施工区附近布置若干个堆料场。确定堆料场的原则是一方面要使从料场到各施工机组的运输距离最短，另一方面要防止运料路线对施工作业的干扰。
料场要备有足够数量的填料和运输工具，不要发生停工待料现象。
4、场地平整

场地平整一方面要清理和尽可能平整地表，如果地表土强度过低，可铺设适当厚度的块石，以利运输车辆和施工机械的行走。另一方面要清除地下的障碍物，防止损坏设备。
5、施工场地布置
对场地中的供水管、电路、运输道路、排泥水沟、堆料场、沉淀池、循环池、清水池、照明设施等都要事先妥善布置，多台施工设备同时作业，应划出各施工设备的包干作业区。
6、桩位的定位
平整场地后，测量地面标高。作业区的标高宜为设计桩顶标高以上1米。通过测量放线，用小木桩标出桩位，桩位偏差不得大于1.5%。
二、碎石桩施工
1、施工设备
一套振冲碎石桩机由振冲器、吊机或施工专用平车、水泵组成。振冲器是利用一个偏心体的旋转产生一定频率和振幅的水平向振力进行振冲置换施工的一种专用机械。本工程采用ZCQ-30型振冲器，其潜水电机的功率为30kW，转速1450r/min，额定电流为60A，振幅4.2米，最大水平振力60kN，外壳直径351mm，长2150mm，总重9.4kN。
吊机为履带吊或汽车吊，起吊能力一般为16吨或以上。
水泵的规格是出口水压400～600kPa，流量20～30m3/h。单机单泵。

堆料场
吊机
水泵
振冲器

振冲碎石桩机简图

水管
电缆
吊具
电机
轴
偏心块
壳体
翘片
头部
出水口

振冲器构造图

2、碎石桩施工程序
测量放线定桩位
振冲器通水振动下沉至设计深度
振冲器达到设计深度后缓提至孔口
补充清水
分层填料
未达要求
桩机移位
桩机就位
振冲器下沉至设计深度.清孔
通水、通电
下振冲器振实
判断密实电流是否达到要求
达到要求

循环池

储浆池

沉淀池
泥浆处理
重复2～3
成孔
振冲器提升

排泥

3、 施工方法
1）、测量放线定桩位根据建设单位提供的测量控制点和设计图纸的有关数据进行测量放线，定出桩位并加以保护。开工前桩位须经有
关单位复核，复核无误后方可进行施工。
2）、将振冲器对准桩位，开水开电。检查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常。
3）、启动吊机的卷扬机，使振冲器以1～2m/min的速度下沉。注意在下沉过程中，电流不得超过电机的额定值，万一超过，必须减速或暂停下沉，或向上提升一段距离，借助高压水冲松土层后继续下沉。在开孔过程中，记录振冲器经过各深度土层的电流值和时间，电流的变化定性地反映土层的强度变化。
4）、当振冲器达到设计加固深度以上30～50cm时，开始将振冲器往上提升，直至孔口。提升速度为5～6m/min。
5）、重复3、4步一至二次。将振冲器停留在设计加固深度以上30～50cm处，进行清孔，即用循环水使孔内泥浆变稀。清孔时间一、二分钟，然后将振冲器提出孔口，准备填料。
6）、往孔内倒0.15～0.5m3填料，将振冲器沉至填料中进行振实。振冲器不仅使填料振密，并且使填料挤入孔壁的土层中，从而使桩径扩大。由于填料的不断挤入，孔壁土的约束力逐级增大，一旦约束力与振冲器产生的振力相等，桩径就不再扩大，振冲器的电流迅速增长，当电流达到规定的密实电流值时，此深度的桩体已经振实。如果电流未达到规定的密实电流值，需提起振冲器继续填料，然后下振冲器继续进行振实。如此重复操作，直至该深度的电流达到密实电流为止。
7）、重复上一步自下而上制作桩体，直至孔口，完成整条桩。
8）、关振冲器，关水，移位至下一条桩施工。
三、表层处理及垫层施工
桩顶部约1米范围内，由于该处地基土的上覆压力小，桩体的密实度难以达到要求，一般将该段桩挖出或用震动碾压密实。本工程设计要求在经过表层处理后的复合地基上面要铺堆载预压层，通过堆载预压使地基达到设计承载力要求。

四、泥浆管理
为了施工场地整洁，有序，保护环境，本工程施工的泥浆管理非常重要。场地内严格按如下图示布置泥浆沟池体系。
泥浆干沟
储浆池
三级沉淀池
清水循环池
弃渣场
泥浆循环池简图

振冲碎石桩机
泥浆主干沟
泥浆支沟
储浆池
三级沉淀池
清水循环池
弃渣场

泥浆沟池平面布置图
五、施工质量检测
1、振冲碎石桩的施工质量检测有两方面的内容
1)、成桩质量检测；
2)、加固效果检测；
2、成桩质量检测
1）、桩位偏差
按工程数量的2%抽查，即随机选取一定数量的桩在施工完成后，开挖出桩头，量侧实际桩位与设计桩位的偏差值，要求该偏差值≤15cm。
2)、成桩直径
按工程数量的2%抽查，即随机选取一定数量的桩在施工完成后，开挖出桩头，量侧实际成桩直径，要求实际成桩直径≥设计桩径。
3)、施工桩长
按工程数量的2%抽查，即随机选取一定数量的桩在施工完成后，采用超声波或抽芯等手段量侧实际桩长，要求实际桩长≥设计桩长。
4)、垂直度偏差：≤桩长的1.5%。
5)、填料量：≥设计理论值。
6)、成桩密实度
采用重型动力触探器检测，即随机选取一定数量（5%）的桩在施工完成后，选取桩和桩间土的形心位置，在自然地面以下5米处贯
入10cm，根据贯入度可推算出承载力，取其平均值为复合地基承载力的标准值，若该值大于设计值，则该桩的密实度满足设计要求。
7)、加固效果检测
加固效果的检测方法主要是采用单桩复合地基试验检测。即在碎石桩施工完成一个月后，按每300条桩随机抽取一条进行单桩复合地基检测，检测其复合地基的承载力是否达到设计要求。检测试验的操作方法按《建筑地基处理技术规程JGJ 79-91》执行。

第三节　塑料插板

本工程塑料插板分布在插板小区和过渡超载预压区以隐伏隔堤为界过来20米处，其作用主要是通过上层堆载预压，将下伏淤泥中水排出，使淤泥固结，达到满足基础使用要求。
一、材料
　　1、采用新材料生产的粘合型塑料排水板，其技术性能及几何形状、尺寸应符合设计规定，应具有足够的抗拉强度，沟槽表面平滑并保持一定的过水面积，抗老化能力应在二年以上，并具有耐酸碱抗腐蚀性。
　　2、进场的塑料排水板应由专门的质检单位进行检验，整个排水板应反复对折5次不断裂才被认为合格。施工过程中应加强对塑料排水板的保护，运输过程中严禁破坏塑料排水板上的滤膜，并应室内保存，防止日照，使芯板老化。
二、塑料排水板插设机械
插设塑料排水板的机械基采用IJB-16型步履式插设机，机械设备如下页图所示。
三、施工工艺流程
1、孔位定位；
2、将塑料排水板通过导管从管下端穿出；并将塑料排水板端部与预制的管靴连接牢固。

　　　　　　　　　　插设塑料板机械

3、导管与管靴紧贴，对准孔位；

4、将导管连同管靴和塑料排水板垂直插人地下至预定深度，导管打入深度应考虑上拔时可能带起的长度，以保证塑料排水板不小于设计深度。
5、拔出导管，由于上基对管靴的阻力，塑料排水板被留在井内。
6、切断顶端塑料排水带，完成第一根塑料排水板的插设。
7、重新装靴、移动插设机至下一个井位，重复以上作业程序，继续播设。
四、注意事项
1、塑料板滤水膜在转盘和打设过程中应避免损坏，防止淤泥进入带芯堵塞输水孔，影响塑料板的排水效果。
2、拔管后“带起”塑料排水板的长度不宜超过50cm。
3、塑料板与桩尖端与导管下端要连接紧密，防止错缝，以免在打设过程中淤泥进入导管，增加对塑料板的阻力或将塑料板拔出。
4、塑料排水板高出砂砾垫层小于20cm，以便与砂垫层贯通，保证排水畅通。
5、塑料板与桩尖锚碇要牢固，防止拔管时脱离，将塑料板拔出。打设时严格控制间距和深度，如塑料板拔起超过2m以上，应进行补打。
6、排水板需要接长时，为减小板与导管的阻力，应采用滤膜内芯板平搭接的连接方式，搭接长度宜大于20cn，打设过程中应保证排水板不被扭曲、透水膜不被撕破和污染，以确保输水畅通和有足够的搭接强度。
7、孔口外露的排水带不得遭受污染，应即时清除孔口周围拔管时带出的泥土，并用砂砾填实，将排水板弯贴于已铺的下半层砂垫层表面，尽快铺筑上半层砂垫层，并整平夯实。
8、严禁自行接长塑料插板，入孔插板必须完整无损。
9、应按设计要求严格控制塑料排水板的打设深度，发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，须及时与监理工程联系，并经业主同意后变更打设标高。
五、质量要求和检验
　1、质量要求
　1）、垂直度偏差：塑料排水板打设时垂直度偏差宜小