造价安装习题班第6讲.doc

二、多项选择题(共20题，每题1.5分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分;少选，所选的每个选项得0.5分)
1. 激光切割与其他热切割方法相比较，主要特点有（ ）。
A. 切口宽度小、切割精度高
B. 切割速度快
C. 可切割金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维
D. 可以切割任意厚度的材料
【答案】ABC
【解析】激光切割与其他热切割方法相比较，主要特点有：切口宽度小（如0.1mm左右）、切割精度高、切割速度快、质量好，并可切割多种材料（金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等）。激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制，只能切割中、小厚度的板材和管材，而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。此外，激光切割设备费用高，一次性投资大。

2.与氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷火焰切割的优点有（）
A．火焰温度高，切割预热时间短
B．点火温度高，切割时的安全性能高
C．成本低廉，易于液化和罐装，环境污染小
D．选用合理的切割参数时，其切割面的粗糙度较优
【答案】BCD
【解析】氧-丙烷火焰切割与氧-炔焰切割相比具有以下优点：
（1）丙烷的点火温度为580℃，大大高于乙炔气的点火温度（305℃），且丙烷在空气中或在氧气中的爆炸范围比乙炔窄得多，故氧-丙烷切割的安全性大大高于氧-炔焰切割。
（2）丙烷气是石油炼制过程的副产品，制取容易，成本低廉，且易于液化和灌装，对环境污染小。
（3）氧-丙烷火焰温度适中，选用合理的切割参数切割时，切割面上缘无明显的烧塌现象，下缘不挂渣。切割面的粗糙度优于氧-炔焰切割。
氧-丙烷切割的缺点是火焰温度比较低，切割预热时间略长于氧-炔焰切割。氧气的消耗量亦高于氧-炔焰切割，但总的切割成本远低于氧-炔焰切割。

3. 在焊接方法分类中，属于熔化焊的有( )。
A.电渣焊
B.电阻焊
C.激光焊
D.电子束焊
【答案】ACD
【解析】这道题的考点是焊接分类。按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。

4. 在焊接方法分类中，属于非熔化极的焊接方法有( )。
A. 埋弧焊
B.电阻焊
C.钨极氩弧焊
D.等离子弧焊
【答案】CD
【解析】这道题的考点是焊接分类。

5. 与熔化极气体保护焊相比，CO2气体保护电弧焊的特点有（ ）。
A. 焊接生产效率高
B. 焊接飞溅较大，焊缝表面成形较差
C. 不能焊接容易氧化的有色金属
D.是熔化极
【答案】BC
【解析】CO2气体保护电弧焊属于气体保护电弧焊，是利用外加CO2气体作为电弧介质并保护电弧与焊接区的电弧焊方法。
主要优点：
①焊接生产效率高。
②焊接变形小、焊接质量较高。
③适用范围广。
④焊接成本低。
⑤焊接时电弧为明弧焊，可见性好，操作简便，容易掌握。

不足之处：
①焊接飞溅较大，焊缝表面成形较差。
②不能焊接容易氧化的有色金属。
③抗风能力差，给室外作业带来一定困难。
④很难用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。
MIG（MAG）焊的特点：
①和TIG焊一样，它几乎可以焊接所有的金属，尤其适合于焊接有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢等材料。
②焊接速度较快，熔敷效率较高，劳动生产率高。
③MIG焊可直流反接，焊接铝、镁等金属时有良好的阴极雾化作用，可有效去除氧化膜，提高了接头的焊接质量。
④不采用钨极，成本比TIG焊低。

6. 钎焊的缺点是（ ）。
A. 不易保证焊件的尺寸精度
B. 增加了结构重量
C. 接头的耐热能力比较差
D. 接头强度比较低
【答案】BCD
【解析】钎焊的优点：
1）对母材的物理化学性能通常没有明显的不利影响（加热温度一般远低于母材的熔点）；
2）钎焊温度低，可对焊件整体加热，引起的应力和变形小，容易保证焊件的尺寸精度；
3）有对焊件整体加热的可能性，可用于结构复杂、开敞性差的焊件，并可一次完成多缝多零件的连接；
4）容易实现异种金属、金属与非金属的连接；
5）对热源要求较低，工艺过程简单。
钎焊的缺点：
1）钎焊接头的强度一般比较低、耐热能力差；
2）多采用搭接接头形式，增加了母材消耗和结构重量。

7. 下列应选用低氢焊条的工况为（ ）。
A. 在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件
B. 当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时
C. 对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件
D. 对承受动载荷和冲击载荷的焊件
【答案】BCD
【解析】焊条选用的原则
1）考虑焊缝金属的力学性能和化学成分。对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条；对于合金结构钢有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低一级的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。
2）考虑焊接构件的使用性能和工作条件。对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。对接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
3）考虑焊接结构特点及受力条件。对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，在焊接过程中，冷却速度快，收缩应力大，易产生裂纹，应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢裂纹倾向低的焊条。如低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条。
4）考虑施焊条件。当焊件的焊接部位不能翻转时，应选用适用于全位置焊接的焊条。对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。
5）考虑生产效率和经济性。在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸性焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量选用高效率焊条，如铁粉焊条、重力焊条、底层焊条、立向下焊条和高效不锈钢焊条等。

8. 下列关于焊接参数的选择，叙述正确的是（ ）。
A. 焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素
B. 直流电源一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上
C. 使用酸性焊条焊接时，应进行短弧焊
D. 使用碱性焊条或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊条，通常选用正接
【答案】ABD
【解析】
（1） 焊条直径的选择。焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素。在不影响焊接质量的前提下，为了提高劳动生产率，一般倾向于选择大直径的焊条。
（2） 焊接电流的选择。焊接电流的大小，对焊接质量及生产率有较大影响。主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊缝空间位置及焊接层次等因素来决定，其中，最主要的因素是焊条直径和焊缝空间位置。
（3） 电弧电压的选择。电弧电压是由电弧长来决定。电弧长，则电弧电压高；电弧短，则电弧电压低。在焊接过程中，电弧过长，会使电弧燃烧不稳定，飞溅增加，熔深减小，而且外部空气易侵入，造成气孔等缺陷。因此，要求电弧长度小于或等于焊条直径，即短弧焊。在使用酸性焊条焊接时，为了预热待焊部位或降低熔池温度，有时将电弧稍微拉长进行焊接，即所谓的长弧焊。
（4） 焊接层数的选择。。
（5）电源种类和极性的选择。直流电源，电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。其它情况下，应首先考虑用交流焊机，因为交流焊机构造简单，造价低，使用维护也较直流焊机方便。
极性的选择。一般情况下，使用碱性焊条或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊条，通常选用正接。

9．采用电弧焊焊接时，正确的焊条选用方法有（）。
A．焊接在腐蚀介质、高温条件下工作的结构件时，应选用低合金钢焊条
B．对于普通结构钢，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条
C．对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，应选用低氢型焊条。
D．为保障焊工身体健康，条件允许情况下尽量多采用酸性焊条
【答案】BCD

10.超声波探伤比X射线探伤相比，具有的特点是（ ）。
A. 探伤灵敏度高
B. 周期长、成本高
C. 适用于任意工作表面
D. 适合于厚度较大的零件
【答案】AD
【解析】超声波探伤比X射线探伤相比，具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。

11. 液体渗透检验的优点是（ ）。
A. 不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制
B. 大批量的零件可实现100％的检验
C. 检验的速度快，操作比较简便
D. 可以显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小
【答案】ABC
【解析】液体渗透检验的优点是不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制，也不受缺陷方位的限制，一次操作可同时检验开口于表面中所有缺陷；不需要特别昂贵和复杂的电子设备和器械；检验的速度快，操作比较简便，大量的零件可以同时进行批量检验，因此，大批量的零件可实现100％的检验；缺陷显示直观，检验灵敏度高。最主要的限制是只能检出试件开口于表面的缺陷，不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小。