T_CWAN 0082-2022 奥氏体及铁素体-奥氏体双相不锈钢焊接接头和熔敷金属腐蚀试验方法.pdf
《T_CWAN 0082-2022 奥氏体及铁素体-奥氏体双相不锈钢焊接接头和熔敷金属腐蚀试验方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《T_CWAN 0082-2022 奥氏体及铁素体-奥氏体双相不锈钢焊接接头和熔敷金属腐蚀试验方法.pdf(12页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、ICS 25.160.01 CCS J 33 T/CWAN 00822022 cbh 更好听个人 奥氏体及铁素体-奥氏体双相不锈钢 焊接接头和熔敷金属腐蚀试验方法 Corrosion test method for welded joints and deposited metal of austenitic and ferritic-austenitic duplex stainless steel 2022-09-14 发布 2022-11-01 实施 中国焊接协会中国焊接协会 发布发布 团体标准团体标准 目 次 前言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 试件制备.1 4 试
2、样制备及取样.2 5 晶间腐蚀试验方法.4 6 点腐蚀试验方法.5 附录 A(资料性)晶间腐蚀试验溶液适用范围.7 附录 B(资料性)报告模板.8 前 言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中国焊接协会提出并归口。本文件起草单位:北京金威焊材有限公司、渤海造船厂集团有限公司、山推工程机械股份有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、天津市特种设备监督检验技术研究院、福建青拓特钢技术研究有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、福建省特种设备检验研究院、华北水利水电大学、合肥工业大学。本文件主要起草人:李伟、刘殿宝、王彩凤、王学东
3、、马青军、王磊、朱海滨、江来珠、王立志、徐锴、马一鸣、肖祥勇、徐亦楠、周庆龙、黄瑞生、韦晨、方乃文、孙明辉、冯家玮、吴满鹏、杨义成、魏兴明、王星星、武鹏博、孙徕博、刘大双、李洋。奥氏体及铁素体-奥氏体双相不锈钢 焊接接头和熔敷金属腐蚀试验方法 1 范围 本文件规定了奥氏体及铁素体-奥氏体双相不锈钢焊接接头和熔敷金属腐蚀试验方法的试件制备、试样制备及取样、试验仪器和设备、试验步骤、试验结果和试验报告。本文件适用于检验奥氏体和铁素体-奥氏体双相不锈钢(以下简称双相不锈钢)焊接接头和熔敷金属的晶间腐蚀和点腐蚀倾向。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其
4、中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 622 化学试剂 盐酸 GB/T 625 化学试剂 硫酸 GB/T 665 化学试剂 无水硫酸铜(II)(硫酸铜)GB/T 983 不锈钢焊条 GB/T 2481.1 固结磨具用磨料 粒度组成的检测和标记 第 1 部分:粗磨粒 F4F220 GB/T 3323.1 焊缝无损检测 射线检测 第 1 部分:X 和伽玛射线的胶片技术 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T
5、 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 16545 金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上产物的清除 GB/T 17853 不锈钢药芯焊丝 GB/T 17854 埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合分类要求 GB/T 18590 金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法 GB/T 29713 不锈钢焊丝和焊带 HG/T 3474 化学试剂 六水合三氯化铁(三氯化铁)3 试件制备 3.1.1 焊接接头试件制备应符合焊接工艺规程或技术文件规定;若无规定,则应由供需双方协商确定。3.1.2 熔敷金属试件制备应符合 GB/T 983、GB/T 17853、GB/T 17854、GB/T 29713 中熔敷金属力
6、学性能试件制备要求,试板宽度可减少至 80 mm。3.1.3 焊接完成的试件应按照 GB/T 3323.1 进行无损检测,并标记缺欠位置,应保证足够的无缺欠位置用于加工试样,否则应重新制备试件。4 试样制备及取样 4.1 总则 4.1.1 焊接接头试样应在与产品钢材相同且焊接工艺也相同获得的试件上加工;熔敷金属试样应在焊接材料批次相同且焊接工艺相同获得的试件上加工。4.1.2 允许避开缺欠位置取样。4.1.3 试样可采用机加工或热加工进行切取。若使用机加工,应对试样断面进行研磨,以消除剪切的影响;若使用热加工,则应进一步对试样断面进行机加工(包括铣、刨、磨等机加工方式),以消除高温对材料性能的
7、影响。4.1.4 焊接接头试样应包括母材、热影响区及焊缝金属。4.1.5 试样上有氧化皮附着时,应用切削或研磨的方式去除。4.1.6 试验前试样应使用非氯化物脱溶剂脱脂冲洗并干燥。4.2 晶间腐蚀试样 4.2.1 晶间腐蚀试样尺寸及制备要求见表 1。在切取和磨制过程中应防止表面过热,加工后的试样表面粗糙度 Ra 值不宜大于 0.8 m。对无法精磨的试样,可由供需双方协商确定。4.2.2 需要敏化处理的试样,应在敏化处理后进行磨制,敏化处理制度由供需双方协商确定。4.3 点腐蚀试样 4.3.1 点腐蚀试样尺寸及制备要求见表 1。在切取和磨制过程中应防止表面过热。4.3.2 试样的所有表面应用粒度
8、符合 GB/T 2481.1 规定的砂纸进行研磨,最后用粒度为 W20 的水砂纸进行湿磨。4.3.3 使用游标卡尺测量试样尺寸。4.3.4 试验前称量试样质量,精确到 0.1 mg。表 1 晶间腐蚀及点腐蚀试样尺寸及制备要求 类别 直径 D mm 试样尺寸a mm 数量 说明c 长 宽 厚b 管子对接横向焊缝 D60 50 34 2 取平行于焊缝的舟形试样,焊缝位于试样中部,见图1;对于舟形试样,试样母材边缘至熔合线距离,两面均不小于 10mm。晶间腐蚀试验后每个试样均弯曲两个检验面。点腐蚀试样应去除焊缝余高,使其与母材齐平。D60 取垂直于焊缝的纵向弧形试样,晶间腐蚀试样的数量加倍,焊缝位于
9、弧形试样中部,如图 2 所示。晶间腐蚀试验后弯曲时,焊缝熔合线位于弯曲中心。点腐蚀试样要求同上。管子纵向焊缝 取平行于焊缝的纵向弧形试样,焊缝位于试样中部,见图 3。试样母材边缘至熔合线距离,两面均不小于10mm。当试件厚度4mm 时,晶间腐蚀试样内外表面不进行加工,试样内外表面不进行加工,试验后每个试样均弯曲两个检验面。点腐蚀试样要求同上。平板对接焊缝d 20 10 按图 4 取样,焊缝位于中部,试验后弯曲相应的一个检验面。点腐蚀试样要求同上。熔敷金属 10 按图 5 取样,试验后每个试样均弯曲两个被检验面。a 当试件无法制备满足要求的试样尺寸时,由供需双方协商确定后可制备其他尺寸试样。b
10、焊接接头试件厚度4 mm 时,可从一面减薄至 4 mm,保留面作为接触腐蚀介质的面,并作为弯曲试验的受拉面。c 如因试样尺寸有限无法对同一试样的两个被检验面进行弯曲,则可取两个试样,分别弯曲两个试样的不同检验面,作为代替试验。同时,取样时标记出两个试样的检测面。d 交叉焊缝取样应符合 GB/T 4334 表 2 要求。图 1 管子对接横向焊缝舟形取样示意图 图 2 管子对接横向焊缝纵向弧形取样示意图样 图 3 管子纵向焊缝纵向弧形取样示意图 说明:1舍弃;2试样;3焊接试件;4舍弃。图 4 平板对接焊缝取样 5 晶间腐蚀试验方法 5.1 试验溶液 试验应选用下列溶液中一种。5.1.1 将 10
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- T_CWAN 0082-2022 奥氏体及铁素体-奥氏体双相不锈钢焊接接头和熔敷金属腐蚀试验方法 0082 2022 奥氏体 铁素体 不锈钢 焊接 接头 金属腐蚀 试验 方法
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【Fis****915】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【Fis****915】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。
链接地址:https://www.zixin.com.cn/doc/468058.html