T_CWAN 0025-2021 全自动焊丝层绕机通用技术条件.pdf
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1、 ICS 25.160.30 CCS J 33 团体标准 T/CWAN 00252021 全自动焊丝层绕机 通用技术条件 General specification for automatic wire winding machine 2021-12-30 发布 2022-02-01 实施 中国焊接协会 发 布 目次 前言.II 1 范围.3 2 规范性引用文件.3 3 术语和定义.3 .4 4 结构.5 基本原理.5 组成部件.5 5 技术要求.5 环境与工作条件.5 系统控制条件.6 外观要求.6 绕丝规格.6 零部件功能要求.6 零部件加工要求.7 装配要求.7 性能要求.8 电气安全要
2、求.8 空载要求.8 负载要求.9 6 检验方法.9 检验工具.9 外观检验.10 绕丝规格检验.10 零部件功能检验.10 零部件加工检验.10 装配检验.10 性能要求检验.10 电气安全检验.10 空载检验.11 负载检验.11 7 检验规则.11 检验分类.11 出厂检验.11 型式检验.12 检验项目要求.12 8 标志、包装、运输与贮存.12 标志.12 包装、运输和贮存.12 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中国焊接协会提出并归口。本文件起草单位:长沙衡开智能科技有限公司、聚力新材料科技(日照)有限公
3、司、哈尔滨焊接研究院有限公司、长沙西姆西焊接材料有限公司、国家电网有限公司技术学院分公司、诺力智能装备股份有限公司、常熟市龙腾焊材科技有限公司。本文件主要起草人:邹湘衡、洪新东、刘裕来、彭青春、武鹏博、刘自刚、方建筠、张文清、彭金华、唐林、成立、彭立华、孟波、嵇文斌、陈鹏、徐亦楠。全自动焊丝层绕机 通用技术条件 1 范围 本文件规定了全自动焊丝层绕机(以下简称:层绕机)的术语和定义、结构、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存要求。本文件适用于全自动焊丝层绕机。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应
4、的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1958 产品几何技术规范(GPS)几何公差 检测与验证 GB/T 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 5048 防潮包装 GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13539.1 低压熔断器 第1部分:基本要求 GB/T 17701设备用断路器 GB/T 26802.1 工业控制计算机系统 通用规范 第1部分:通用要求 JB/T 5994
5、装配通用技术要求 JB/T 7601.1 电线电缆专用设备 基本技术要求 第1部分:一般规定 JB/T 7601.3 电线电缆专用设备 基本技术要求 第3部分:铸件 JB/T 7601.4 电线电缆专用设备 基本技术要求 第4部分:焊接件 JB/T 7601.5 电线电缆专用设备 基本技术要求 第5部分:锻件 JB/T 7601.9 电线电缆专用设备 基本技术要求 第9部分:装配 JB/T 8828 切削加工件 通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。全自动焊丝层绕机 full-automatic wire coiling 将工字轮焊丝分卷到焊丝盘上制造出小盘焊丝成品的全自动
6、设备。层绕机主机 main machine 固定并带动焊丝盘进行绕丝,自动完成焊丝绕丝过程中首丝、尾丝、供盘、卸盘等动作的设备。张力柜 tension cabinet 缓冲并反馈焊丝绕丝与送丝之间的速度差,保证焊丝层绕过程中张力平稳的设备。放线机 uncoiling machine 固定并带动工字轮焊丝半成品进行自动送丝及退丝的设备。盘仓 rolls storage 存放空焊丝盘并能规律地将其输出的设备。首丝 first wire 焊丝层绕前将焊丝头部固定到焊丝盘上的动作。尾丝 last wire 焊丝层绕完成后将焊丝尾部固定到焊丝盘上的动作。焊丝盘 wire roll 塑料、金属或其它材料制
7、作,用作固定卷绕小盘焊丝成品的圆形框架。工字轮 i-wheel 金属制作,用作固定卷绕大盘焊丝半成品的圆形框架。盘定位 rolls positioning 将焊丝盘首丝、尾丝孔定位到固定角度的动作。送盘 offering Rolls 将盘定位后的焊丝盘送到绕丝准备位置的动作。卸盘 unloading rolls 将小盘焊丝成品从层绕机上卸出的动作。排线 arrange wire 绕丝中将焊丝规律排布在焊丝盘上的动作。首丝靠边 first wire keep to the side 绕丝开始时使焊丝从焊丝盘边缘开始排列的动作。校直 straighten 使焊丝按照需要的翘曲输出的动作。4 结构
8、层绕机包括电控柜、主机、校直器、排线器、张力柜、放线机及辅助机构,结构如图 1 所示。电控柜主机绕线主轴排线器校直器张力柜放线机 图1 层绕机结构示意图 基本原理 主机能执行首丝、尾丝、卸盘、盘定位、送盘等动作,达到全自动运行的要求,放线机放线电机与主机绕线电机速度取得平衡,当恒线速度焊丝从工字轮经过张力柜后,排线电机将张力恒定的焊丝规律排布在焊丝盘上。组成部件 a)放线机:电机驱动放线主轴旋转,确保放线主轴带动工字轮旋转完成送丝及退丝工序。b)张力柜:包括绕丝轮、舞轮和反馈元件,作用是使反馈元件将舞轮的上下运动摆幅反馈给控制系统动态调整速度,确保绕丝系统稳定运行并使焊丝张力恒定。c)绕线主轴
9、:电机驱动绕丝主轴旋转,将焊丝绕到焊丝盘上,可使用金属、塑料或其它材料焊丝盘进行绕丝。d)排线器:排线电机驱动快速换向,实现焊丝的精确位移。e)校直器:包括校直轮和锁紧装置,使焊丝校直,以满足焊丝使用时的松弛直径和翘曲要求。f)电控柜:包括变频器、伺服驱动器和PLC等,PLC应符合GB/T 26802.1规定,是设备的控制核心,控制整机的运转。g)辅助机构:包括盘定位、送盘、首丝、尾丝、卸盘、首丝靠边等机构,协助实现全自动绕丝。5 技术要求 环境与工作条件 a)环境温度:045时可正常运行;b)相对湿度:90%;c)电源:电压:380V 10%,频率:50Hz 1%;d)压缩空气:压强0.50
10、.8MPa时可正常运行,流量需大于等于15L/min;e)海拔:1500m;f)粉尘:3mg/m3;以上条件之外的特殊使用条件,由供需双方协商决定。系统控制条件 a)系统控制方式:满足一周7天24小时无故障连续工作的控制器;b)绕丝驱动方式:旋转运动重复定位精度满足0.1 的运动机构;c)排线驱动方式:直线运动重复定位精度满足0.1mm的运动机构;d)放线机驱动方式:旋转运动重复定位精度满足1 的运动机构;。外观要求 a)外观整洁美观、无损伤、无锈蚀或机械形变;b)涂装饱满、牢固、光亮、无流痕、无气泡。绕丝规格 a)焊丝规格:1.0mm或1.2mm;b)焊丝盘规格:145(底径)270mm(外
11、径)90mm(内宽);52(轴孔);c)工字轮规格:630mm-1000mm;零部件功能要求 5.5.1 主机 表1 主机功能 序号 功能 功能要求 1 主功能 包括绕丝,退丝、停止三大功能;2 辅助功能 包括盘定位、送盘、首丝、尾丝、卸盘等辅助动作,协助完成整个 全自动流程;3 异常处理 包括紧急停止与复位功能,处理设备报警等异常情况,保证人员、设备安全;4 触摸屏操作 包括该设备的所有信息及功能,是人机交互的窗口。5.5.2 放线机 表2 放线机功能 序号 功能 功能要求 1 送丝 绕丝时送丝;2 退丝 退丝时绕丝,并有排线机构使焊丝分布排列到工字轮上;3 紧急停止 在遇到紧急情况时,设备
12、将立即停止所有动作;4 停止 非紧急情况,设备将缓慢平稳停机。5.5.3 张力柜 表3 张力柜功能 序号 功能 功能要求 1 夹丝 张力柜压丝气缸将把焊丝压紧,防止焊丝移动;2 松开 张力柜压丝气缸松开,允许焊丝移动;3 脚踏开关 当压丝气缸压紧焊丝时,踩下脚踏开关,放线机将反转往后收线,当压丝气缸松开时,踩下脚踏开关,放线机将正转往前放线。5.5.4 排线器 将每一层的焊丝排列整齐。5.5.5 校直器 调整松弛直径和翘曲。5.5.6 绕线主轴 表4 绕线主轴功能 序号 功能 功能要求 1 绕丝 旋转绕丝;2 退丝 退丝时送丝;3 加速 在绕丝或退丝时,具备加速功能;4 减速 在绕丝或退丝时,
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