永久用电改造工程电气施工组织设计.doc

XXX永久用电改造工程

施工组织设计

目 录

一、施工组织设计
1、主要施工方法，工程重点、难点的处理方法及措施………………3
2、主要物资（材料）进场、机械及劳动力安排………………………15
3、确保质量、工期、安全生产及文明施工的措施……………………20
4、施工进度计划表或网络图………………………………………… 25
5、现场总平面布置…………………………………………………… 26

主要施工方法，工程重点、难点的处理方法及措施
（一）、高低压变配电系统安装工艺流程图：
参数调整、校正试压
施工准备
电气预埋
接地
设备安装
线路敷设
校线和接线
受电调试、校验
交工验收
电气管道预埋、防雷接地线焊接
孔洞构件预埋
接地极制安
接地线和设备接地极制作
土建基础、缆沟验收

基础放线，基础型钢制安
配电柜吊装就位
母线安装
设备基础封堵及设备接地
电缆桥架、支架制安
低压电缆封闭母线槽预防性试验
低压电缆敷设及安装，封闭母线槽安装

变电所内动力及其它线路设备安装
母线标识颜色
电缆头制安，二次回路接线，设备接线，标识
绝缘测试
低压配电柜、箱等
低压配电柜、箱依次分段受电
校验各段相序，参数整定，各项功能试验
试送电
检查各段相序，防误并网装置。

配电柜分段试送电

本工程主要分两部分，第一部分是电缆外线施工，第二部分是配电站内设备安装与调试。
1）电缆外线施工：
（1）电缆套管预埋
（2）电缆敷设
2.1 施工程序
准 备 工 作
电缆沿预埋管道敷设
垂直敷设固定
水平敷设固定
挂 标 志 牌
送电运行写验收
交 接 试 验

2.2 准备工作
2.2.1 1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。
2.2.2 3～10KV电缆应用2.5KV兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻合格。
2.2.3 电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。
2.2.4 该工程电缆较大，必须采用人工牵引为主放电缆，卷扬机辅助，选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。

2.2.5 电缆人工牵引示意图13－3－1

2.2.6 放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。
2.2.7 放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。
2.2.8 电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。
2.3 电缆沿支架或桥架敷设
2.3.1 水平敷设应分不同等级，电压电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。
2.3.2 每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯
曲半径为准，电缆最小弯曲半径如下表：

电缆最小弯曲半径
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
10D

橡皮绝缘
无铅包、钢铠护套
10D

裸铅包护套
15D
电力电缆
钢铠护套

20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸
铅包
30D
绝缘
铅包
有铠装
15D
20D
奄力电缆

无铠装
20D

自容式充油（铅包）电缆

20D

2.3.3 同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。
2.3.4 垂直敷设，最好自上而下敷设，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
2.3.5 垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每隔2m处。
2.3.6 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
2.3.7 交流单芯电力电缆敷设，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。
2.4 挂标志牌
2.4.1 直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌
2.4.2 沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。
2.4.3 标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。
2.4.4 标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。
7.6 电缆交接试验

2）配电站内设备安装与调试
1、电力变压器安装
1.1施工过程

变压器进出线连接
变压器就位安装
基础浇注及制作

送电运行验收
送电前的检查
交接试验

1.2 变压器虽有外箱保护，但在搬运过程中仍要避免冲击和严重震动，
利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超15。，防止内部结构变形。
1.3变压器四周应有足够的空间，便于高压电缆、低压电缆及线路的进出并应避让地下设施。
1.4 变压器安装应固定在钢筋混凝土地面上的方型槽钢基座上，槽钢基座可用膨胀螺固定，并要用水平尺找平找正，安装位置符合设计要求。
1.5 变压器安装在槽钢基座前应拆除其滚轮，在变压器与槽钢基座之间加垫防震的塑胶防震垫。
1.6 变压器安装较充油式变压器简单，无附件安装，且变压器与基础槽钢座不需固定。
1.7安装结束后，对施工中造成的损坏应修补完整或更换。

2、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装
高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置，在整个项目供电中占有很重要的位置，是关键设备。严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）；做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。

2.1施工程序

设备开箱检查
基础制安
柜（箱）定位安装
柜（箱）上方母线配制
柜（箱）内二次回路线和电缆连接
送电运行验收
柜（箱）试验调整

2.2高低压配电柜运抵施工现场后，由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上，用厚壁钢管将柜滚进屋内，过程中注意要小心轻放。
2.3设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。
2.4在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。
2.5柜（箱）要安装在基础型钢上时，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。其安装允许偏差如下：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
不直度
每米
1

全长
5
2
水平度
每米
1

全长
5

基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。
2.6柜（箱）定位安装：柜（箱）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（箱）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后接柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。
柜（箱）安装允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
垂直度
每米
1.5
2
水平度
相邻两柜顶部
2

或列柜顶部
5
3
不平度
相邻两柜面
1

或列柜面
5
4
柜间缝隙

2

柜（箱）接地应牢固良好 ，每台柜（箱）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（箱）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
2.7柜（箱）内二次回路结线和电缆连接：柜（箱）内二次回路结线制造时大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓；引入柜（箱）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力；铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。
2.8高压开关单元开关柜按下表配备表计。其精度为：电流、电压表面2.5级；有功电度表0.5级；无功电度表1.0级；且电度表应选用脉冲型电度表。测量功能除在柜上设显示仪表外，还应可将测量数据向变电所综合自动化系统传输。
位置
电流
电压
有功电度
无功电度
cosφ
高压开关单元
√
√

2.9电源进线的开关设备，其电源侧不得装设接地刀。
2.10母线及电缆头均应以颜色标明相序（A相-黄色，B相-绿色，C相- 红色）。
2.11进线柜与计量柜及双电源两侧进线柜之间的开关，应有可靠的电气机械联锁。

2.12本工程高压抽屉柜的安装应满足抽屉推拉灵活、机械及电气联锁装置动作应正确可靠、二次回路辅助开关的切换点动作准确、抽屉与柜体的接触和柜架的接地应良好。手车柜的防止电气误操作的装置齐全，并动作灵敏可靠；手车推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，相同型号的手车有互换性；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术条件的要求；手车和柜体间的二次回路连接插件应接线正确接触可靠良好；安全隔离板开启灵活，并随手车的进出而相应动作；柜内控制电缆的位置不妨碍手车的进出，并应固定牢固；手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头先断开，且应紧密可靠。
2.13高压柜内的接地刀闸开关操动机构的安装调整，应符合下列要求：
2.13.1操动机构安装牢固，同一轴上的操动机构安装位置应一致；
2.13.2机械动作应平稳，无卡阻、冲击等异常现象；
2.13.3接地开关的导电部分，应符合下列规定：
2.13.3.1以0.05*10mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触，其塞入深度，在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。
2.13.3.2触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。
2.13.3.3触头表面应平整、清洁，并涂以薄层中性凡士林，载流部分的可挠连接不得有折损，连接应牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。
2.13.3.4设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。
2.14开关柜中的绝缘件，严禁采用酚醛树脂、聚乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料，应采用阻燃绝缘材料，如环氧或SMC等。
2.15配电柜后的裸导电部分，高度低于2.3米时，应加装遮护栏，遮护后的通道高度不得低于1.9米。
3、硬母线的安装
3.1硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；
3.2母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：

3.2.1铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接；
3.2.2铝与铝：直接连接；
3.2.3钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接；
3.2.4铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100％的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡；
3.2.5钢与铝或铜：钢搭接面必须搪锡。
3.3母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：
3.3.1上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下；
3.3.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前；
3.3.3引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。
3.4母线涂漆的颜色应符合下列规定：
3.4.1、三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同；
3.4.2直流母线：正极为赭色，负极为蓝色
3.5母线下下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。
3.6母线应矫正平直，切断面应平整。
3.7矩形母线的搭接连接，应按《电器装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90的母线安装第二节中《表2.2.2》进行加工和钻孔。
3.8相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。
3.9矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。
3.10母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
3.11母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
3.11.1母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；
3.11.2母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；
3.11.3贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
3.11.4螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；
3.11.5母线的接触面连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固值如下表：
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
M8
8.8～10.8
M10
17.7～22.6
M12
31.4～39.2
M14
51.0～60.8
M16
78.5～98.1
M18
98.0～127.4
M20
156.9～196.2
M24
274.6～343.2

4、交联聚乙稀绝缘电缆热缩终端头制作
电缆与电气设备的连接，需经过一种特殊的装置——电缆终端头。电缆终端头及其制作是电缆安装工程中重要的一个环节：

电 缆 头 附 件 检 查
剥 除 电 缆 护 层
焊 接 地 线
包绕填充胶、固定三叉手套
剥铜屏蔽层和半导电层

固 定 绝 缘 管
压 接 端 子
固 定 应 力 管
固 定 色 相 密 封 管
送 电 运 行 验 收
4.1 施工程序

4.2电缆头在室外制作时，宜在现场及其周围应保持干燥清洁，相对湿度不大于70%，温度宜在10~30度间，周围的积水、污物、安装垃圾应清除干净；制作前应选择晴朗无风的好天气，并有防止灰尘、雨水浸入的安全措施；防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。
4.3现场应有符合防火安全规定，易燃物应妥善保管，现场应通风良好，特别是使用环氧树脂等有机物时，更应注意通风；
4.4交联电力电缆热塑型护套终端头制作中应注意以下几项：
（1）操作前应洗净双手，戴上干净白手套；
（2）热塑前应做好充分准备，制作开始后，中间不得停顿，一气呵成；
（3）加热要注意火候，火焰不能有烟尘；
（4）若护套被烤焦或出现汽鼓，应停止加热，待冷却后重新更换护套；
（4）护套在未完全冷却前，不得拉伸或弯曲及移动电缆。

5、电气试验调试与送电验收
5、送电前的准备工作（班组预验收）

5.1、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
5.2、彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。
5.3、检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。
5.4、试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。
5.5、安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。
5.6、试验项目全部合格，并有试验报告单。
5.7、继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
5.2、送电：
5.2.1、由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。
5.2.2、由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
5.2.3、合变压器柜子开关，检查变压器是否有电。
5.2.4、合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
5.2.5、按上述2～4项，送其它柜的电。
5.2.6、在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。
5.2.7、验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

主要物质（材料）进场、机械、及劳动力安排

工程投入的主要物资（情况材料）描述及进场计划
专业工程名称
清单编码
清单名称
单位
工程量
电气设备安装工程
1
高压成套配电柜 1.高压柜安装 AH1 进线柜
台
1
电气设备安装工程
2
高压成套配电柜 1.高压柜安装 AH2 计量柜
台
1
电气设备安装工程
3
高压成套配电柜 1.高压柜安装 AH3 提升柜
台
1
电气设备安装工程
4
高压成套配电柜 1.高压柜安装 AH4 馈线柜
台
1
电气设备安装工程
1
低压开关柜 1.低压柜 AA1 进线柜
台
1
电气设备安装工程
2
低压开关柜 1.低压柜 AA2 补偿柜
台
1
电气设备安装工程
3
低压开关柜 1.低压柜 AA3 馈线柜
台
1
电气设备安装工程
1
干式变压器 1.干式变压器安装 SCB10-1000/10 10/0.4 D.Yn11 配风机 IP20 噪音小于45分贝 标准横排侧出线
台
1
电气设备安装工程
1
配电箱 1.落地式成套配电箱安装 AP1
台

1

电气设备安装工程
2
配电箱 1.落地式成套配电箱安装
台
3
电气设备安装工程
1
电力电缆 1.铜芯电力电缆敷设 YJV22-3*70 2.户内冷缩式电力电缆制作安装 10kV以下终端头(截面70mm2) 3.预制式 电缆终端T型头 YJV22-3*70 4.电力电缆中间头制作安装 10kV以下冷缩式中间头(截面70mm2)
m
298.4
电气设备安装工程
2
电力电缆 1.电缆敷设 YJV22-3*70 电缆沟内 2.电缆沟揭(盖)盖板 (板长1000mm以下)
m
65
电气设备安装工程
3
电力电缆 1.铜芯电力电缆敷设 YJV22-4*240 2.户内热缩式电力电缆制作安装 1kV以下终端头(截面240mm2)
m
587
电气设备安装工程
4
电力电缆 1.铜芯电力电缆敷设 YJV22-4*185+1*95 2.户内热缩式电力电缆制作安装 1kV以下终端头(截面180mm2)
m
160
电气设备安装工程
5
电力电缆 1.铜芯电力电缆敷设 YJV22-4*70+1*35 2.户内热缩式电力电缆制作安装 1kV以下终端头(截面70mm2)
m
216
电气设备安装工程
1
电缆保护管 1.中碱玻璃钢管 DN150 埋地敷设
m
760
电气设备安装工程
2
电缆保护管 1.中碱玻璃钢管 DN100 埋地敷设
m
295
电气设备安装工程
3
电缆保护管 1.电缆、线路保护套管敷设 中碱玻璃钢管 DN80
m
210
工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划

序号
机 具 名 称
型 号 规 格
单位
数量
厂 牌
1
汽车式起重机
TL-50E 5t
台
1
浦源
2
工具车
0.75t
辆
1
福州
3
水平仪

台
2
苏州
4
电焊机
AX.BX系列
台
2
福州
5
试验仪器设备
（土建用）
套
1
浙江、天津
6
手持风钻
支腿式
台
2
沈阳
7
母线弯制机

台
1

8
弯管机

台
1

9
切割机

台
2

10
液压叉车
1t
台
1

11
导线压接钳

套
2

12
电锤

台
3

13
电能表现场校验仪
SHC-3
台
1

14
高压试验变压器
TSB-10/0.5
台
1

15
高压开关测试仪
GTKC-1V
台
1

16
继电保护测试仪
TBC-9101
台
1

17
各种电测仪表
0.05~0.5级
块
5

18
六氟化硫检漏仪
LFL-301
台
1

19
万用现场校验仪
HC-981
台
1

以上设备均为开工进场。

劳动力和管理人员需求计划

本工程拟投入安装、试验、起重、焊接等一线人员及管理服务人员19人，辅助劳力15人，共34人。人员配备计划如下：
管理服务人员：3人
电气施工人员：8人
超重运输人员： 2人
焊接施工人员：2人
试验人员： 3人
辅助劳力： 15人

确保质量、工期、安全生产及文明施工的措施
确保工程质量的技术组织措施
1、 工程质量：合格。
2、 开工前对进场的工机具进行鉴定，确保完好。尤其对高精度的计量器具须经上级计量部门检定，并在有效期内确保这些工机具完全具备完成该工程的能力。如中标后，立即组织工程技术人员熟悉图纸，针对工程特点编制详细的作业指导书，确定所需要施工记录表格种类，并组织施工人员认真学习，进行技术交底，保证这些措施能得到有效实施。
3、 施工过程中推行“三工序”活动，在确保本道工序质量的前提下，在工序交接时，认真检查上道工序并服务下道工序。
4、 实行“三检制”。分项工程在班组自、互检达到优良标准后，项目质检员进行专检。对确定须经监理验收的分项、分部工程或工程过程中一些重要参数在完成“三检”后，申请监理验收，实行停工待检制。
5、 实行“质量一票否决制”。工程中标后，施工项目部必须制定确保工程质量的一系列奖惩措施，使工程质量与每个施工人员的利益挂钩。
6、 为确保公司文件化的质量体系在该工程项目得到有效实施。工程中标后，项目须制订符合工程要求的详细的项目质量保证计划，明确自项目经理到班组施工人员的各自职责，程序文件中规定的各项工作必须界定到每个岗位，做到事事有人管，事事有专责。
7、 所采购的设备、材料必须有产品合格证、材质证明书、质量检验证书，设备材料必须经验证、核对后方能入库和使用，不合格产品不得进入现场。

确保工期的技术组织措施
改造施工总工期为100个日历天，且停电施工期间需要能够保证夜间市场内临时用电；此项工程工期紧、任务重；我司专为此项工程做出如下安排：
a) 编制详细的《施工组织设计》，做好施工准备工作，落实施工技术资料、工程物资、施工机具的供应日期计划，确保不影响工程进度。
b) 遵照施工组织设计的要求安排施工，控制工程形象进度，各施工组必须按拟定的月度计划，按时完成规定的工程量。
c) 提高管理水平，落实经济责任制， 充分发挥全体施工人员的能动性，使施工水平、工作效率、工程质量都达到一个新的高度。
d) 技术、质管、安全等人员各负其责，及时发现、解决工程实际问题，加快施工进度，减少返工率。
e) 选派精干的施工人员和完好的施工机具，优化劳动组合和施工现场布置，合理利用一切间隙、空间，充分提高劳动生产率和施工效率。
f) 遇设备、不可抗力及其他因素使工期延误，采取调整工序、增加施工人员、施工设备、施工时间等措施
g) 项目经理部每周召开一次施工协调会，及时解决施工中出现的问题，协调各施工组之间的配合，确保工程顺利进行。
h) 注意做好与项目法人、设计、运行单位间的关系，搞好地方关系，争取当地各级政府和群众对工程建设的支持和配合，为工程顺利进行创造一个良好的外部环境。

确保安全生产的技术组织措施
安全生产目标：
控制一般事故，杜绝重伤和死亡事故，力争负伤率为零。工程实现安全管理制度化、安全措施标准化，安全设施完善化。
1、 安全生产总则
（1） 认真贯彻“安全第一，防预为主”的安全方针，健全管理机构，
明确项目经理为安全生产第一责任人，明确各专业施工人员的安全生产责任制。从而保证施工现场的安全检查，文明施工。
（2） 项目经理部必须认真组织施工人员学习《安装工人技术操作规程》和《公司安全管理标准》，严格按照有关条文进行施工。
（3） 严格执行施工现场的“周一”安全会和每天上班前的安全技术交底制度，交底内容为：安全措施，工艺要求，结构特点，安全注意事项等，并做好安全交底记录。
（4） 施工现场的道路、用水、临时用电线路布置，应符合安全、卫生、防火要求。
（5） 坚持合理组织，保证现场文明施工，配合协调，加强施工现场平面管理。设置必要的安全交通标志。
（6） 加强施工现场消防设施和管理，定期对其进行检查，保证完好、可用。对施工现场的氧气、乙炔、氩气瓶等压力容器要作好保管、存放。氧气、乙炔瓶之间距离不小于5米，距明火不小于10米，电气焊交叉作业、焊把线与气焊皮带要分开。
（7） 进入施工现场的施工人员，应戴好安全帽，不穿高跟鞋、拖鞋、背心上班。高空作业人员一律配戴安全部门鉴定合格的安全带，上高空者一定要经医生检查确认正常方可登高，严禁酒后上岗。

（8） 施工现场预留孔洞，沟道要辅设盖板或围护栏杆，并经常检查，以防堕落，危险区域应悬挂安全警示牌。
（9） 现场临时用电，应有专职电工，其它人员严禁私拉乱接，临时线应统一规划，严禁用裸体线，所有用电线路接头应包扎良好，并不得直接置于金属物体上。
（10） 施工现场临时用电照明，一律使用安全照明灯。施工现场使用的电气设备，要配置漏电保安器，要有安全操作规程和安全标志牌。专人使用、保管，并经常检查。
（11） 停电作业时，开关应派专人看守或挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌，经检查确认新的设备接地良好，送电前与各工作点有关人员联系。
（12） 切实做好防滑、防冻、防潮及防暑降温工作。
（13） 设备吊装应做到：统一思想，统一指挥，起吊前，要全面检查新老吊具、绳缆、起重设备上装置是否可靠，经指挥人员同意后方可试吊，重物吊离地面100mm时应停止起吊，要进行全面检查，确认完好后，方可起吊。
（14） 对起重吊具，支点、滑轮、缆绳都应经过多次验算。卷扬机、手动倒链应作试验，防止刹车失灵或脱链造成事故。
（15） 起重设备就位前，地面应夯实填平。
（16） 现场施焊人员必须持证上岗，特种作业人员必须持特种作业证上岗，严禁无证上岗。
（17） 执行安全生产处罚制度，对违章指挥，违章作业和事故责任人进行处罚，并做到“三不放过原则”及时调查处理，做到现场生产在严明的安全纪律约束气氛中，从而保证现场安全施工。
（18） 为保证以上措施的具体实行，施工现场设专职安全监察员，负责检查，督促工地的安全工作。
确保文明施工的技术组织措施
1、 现场文明施工应执行建设工程施工现场管理规定，推行现代化管理方法，科学组织施工，促进施工的各项管理工作。
2、 布置和规划好现场的电源、水源，设置好现场材料仓库，各种材料应分类整理、堆放，挂牌标识，建交台帐，健全保管制度，大宗材料堆放应整齐规范，不得侵占场内通道及安全防护设施。
3、 作业人员统一穿戴劳动用品。
4、 施工现场要做到整洁、干净，工完料尽场地清。
5、 设置必要的消防设施，并保证消防设施的完好性。
6、 遵守国家有关环保规定。采取措施，控制施工现场的粉尘、噪声、水污染和废气等对环境的危害。
7、 搞好工地宣传、教育、及时报道和表彰工地好人好事，活跃职工业余生活，保障职工身心健康。
8、 项目经理是施工现场文明施工的第一责任人，对文明施工必须统一布置，统一安排，建立建全岗位责任制。
施工进度计划表或网络图：

现场总平面布置