炼钢厂应急预案.docx
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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第30页 共30页 炼钢厂事故、险情应急预防预案 整求各工种意见修改搞炼钢厂是拥有高温钢水、铁水。高压电器设备。高压氧气、煤气、氮气,高压蒸气。高压水、中压水、低压水等设备。人员分布高、中、底立体工作面。上岗职工遍布全厂各个区域。为确保新老员工人身安全和维护公司财产安全,有效预防内外因素和自然形成的突发性事故。本人根据多年的实践经验又结合双友炼钢厂的实际情况。编写了炼钢厂突发事故、险情事故应急排除预防预案。编写的内容双友炼钢厂可能未发生过,但是未发生不等于以后不发生。所以,编者凡想到的都编了进去,希望得到有关领导及员工的支持。更
2、希望得到各界技术人材的修改补充意见,使我们双友炼钢厂有一套更加完善的事故、险情应急预防预案。编者希望通过这套预案成为新老员工学习的安全教材,通过学习教育各员工符至实际行动必将各种事故消灭在萌芽状态之中。真正起到为炼钢生产保驾护航作用,也算本人为我们的双友做一份微薄的贡献了。下面是炼钢厂各工段事故险情预防预案具体内容:一、成立领导小组组长:厂长 手机号码xxxx副组长:生产技术付厂长、设备付厂长、厂部专职安全员成员:炼钢段长、连铸段长、维修段长、运行段长、天车段长、石灰窑段长二、职责分工 组长: 全面负责全厂的各种突发性事故的应急、预防等管理工作。 副组长:主要负责对全厂职工的安全预防教育,提高
3、全员安全意识,组织各专业、各工段负责人排查危险源点、事故源点,制定防范、预防措施,监督检查各级防范、防御措施的落实情况,在险情发生时,负责现场抢救指挥、协调和事故善后处理及迅速恢复生产等工作。成员:(维修段长),负责全厂电气突发性故障、事故的预测、预防和电气险情发生时的抢险,排除故障等工作。 成员:(厂设备员),负责全厂机械设备的危险源点排查,制定防范措施,在机械设备发生险情时,现场采取紧急措施,迅速排除故障,防止事故扩大。 成员:(生产调度长),负责全厂工艺危险源点和有毒有害气体的排查,制定防范措施,在险情发生时,采取果断有效措施,快速排除险情。 成员:(专职安全员),负责组织有关人员按计划
4、定期对本厂范围内的危险源点及各种险情的控制、防护措施、预测险情的发展状态、定期及时向组长汇报,在险情发生时,对现场采取紧急防护措施和参与排险工作。成员: 各工段段长负责对本工段职工的事故、危险源点的安全教育和专业知识,预防,预测知识的教育和培训工作,结合本单位实际,制定切实可行的事故预防、排除措施,明确各级各岗位事故预防责任,熟练掌握排除事故的程序和信息、快速传递,确保人身安全和公司财产不受损失。 三班调度长:负责事故应急处理, 现场的安全监管及生产协调工作。三、发生事故、险情紧急状态的信息反馈程序 厂调度室炼钢工段连铸工段维修工段运行工段天车工段高压配电全厂设备石灰工段信息来源上级部门反馈上
5、级急报组副长 专业工程师组织现场现有力现场灾情 相关工段长事故险情现场组组织排查指令岗位应急措施自然现象 专业工种应急措施维修工段停电事故预防及处理炼钢厂生产用电系统是采用双回路供电、分段运行的。突发的停电事故主要分为:一是全面停电;二是其中的一路停电。为保证发生上述两种情况时,炼钢厂的设备不受到损害,并把生产损失降到最低,特制定如下预案:一、全面停电时预防预案全面停电时,炼钢厂所有的设备将全部停止运转,由于炼钢厂设备的特点,发生此种情况时有些设备会因没有冷却水而受到危害,为保证从停电到恢复生产的时间最短,以及恢复供电时防止高压设备自启动特制定如下措施:在突然全面停电时,配电室当班值班人员在最
6、短时间内把两段电源的开关分开,并确认各台高压电动机的开关在分的位置,以确保恢复供电时,各高压电机不会自启动:炼钢配电室值班员电话:甲、乙、丙 手机号码连铸配电室值班员电话:甲、乙、丙 手机号码运行配电室值班员电话:甲、乙、丙 手机号码天车配电室值班员电话:甲、乙、丙 手机号码石灰配电室值班员电话:甲、乙、丙 手机号码2、发生停电后配电室值班人员向炼钢调度汇报情况,由值班调度统一安排停产的各项事宜,调度室电话:xxx xxx,3、配电室值班人员向调度询问停电的情况,炼钢向总调汇报停电情况,请求总调查明停电原因。等待总调的命令操作电源开关。4、全部恢复供电后,配电室值班人员向炼钢调度汇报恢复正常信
7、息,由炼钢调度组织恢复生产。二、当其中的一路供电停电预防预案当其中的一路供电系统停电,只有部分设备停止运转,为在最短时间内恢复生产:首先由配电配室值班人员把停电的一路电源的开关分开,并检查该段母线上的高压电动机开关的分合情况,再向炼钢调度询问情况,根据情况做如下工作安排:在15分钟内能恢复供电时:1、配电室值班人员向炼钢调度汇报情况,并等待调度的命令。2、炼钢调度在接到汇报后向相关领导汇报并做相应的工作安排。3、恢复供电后,配电值班人员向值班调度汇报,由值班调度长组织恢复生产。(必须确认安全生产后)在15分钟内不能恢复供电时:1、高配室值班人员在得到总调的同意后,合上母联开关恢复各路供电。2、
8、根据停电情况值班电工做相应的电器检查工作,确认电器设备正常无误后,向调度进行汇报。3、炼钢调度接到值班电工确认配电室电器设备正常后,再根据生产班组确认是否能生产, 然后再下生产指令。厂电器负责人:全面负责平时的反事故演习及停电后的组织。、事故、厂内停电:、事故造成的后果:由于停电造成所有设备停止运转,氧枪提不出转炉被烧坏,由于供水设备不能运转,所有水冷件及汽化系统因断水无冷却而变形,甚至由于快速汽化锅炉造成体积急剧膨胀(在供发电厂情况下)而发生爆炸。事故预防1、严格执行技术操作规程,防止事故发生。2、加强对供电设备的点检和巡检,做到安全供电,安全用电。3建立完善的运行保障机制和完整的事故处理体
9、系及措施,提高处理事故的快速反应能力。4加强对一用一备运行系统的监测,保证事故发生时备用系统能自动快速投入,减少事故损失。事故处理:1、发生厂内停电时,厂调度应立即报告厂领导,在厂领导的指挥下,组织和指挥处理事故。2、处理程序:如果自动投入系统不能运行,则应由停、送电小组将负荷逐一解除,然后按送电程序逐级送电,经检查确认后方可组织生产,任何人在未接到调度指令的情况下不准擅自动用设备。3、如在吹炼期发生停电事故,氧枪操作工应立即用氧枪事故自动提升装置(全部停电后储蓄电源20分钟仍保持有电)将氧枪提至待吹位置,等候调度再生产指令。供电系统正常后,由炉长对所有设备、氧枪的安全状态进行检查确认,确认正
10、常后,方可继续吹炼。运行工段事故预防预案:一、停水事故 预防预案1、事故性质1.1、停软水 1.2、停循环水2、事故造成的后果:2.1、由其是汽化烟道停水,将烟道烧红后,突然又补水很容易造成汽体体积急剧膨胀而烟道发生爆炸,将几节烟道报废,生产陷入瘫痪状态,在没有备用烟道的情况下,可能停产几个月时间。2.2、结晶器停水后没有采取措施会将结晶器烧坏,而且钢坯铸在结晶器内。连铸电器设备和机械设备部分将受损。2.3、一文和二文断水,不能正常除尘排污,从烟囱冒红烟,严重污染环境,如较长时间不能供水,高温气体将除尘设备烧坏。2.4、转炉水冷炉口断水,突然又供水,炉口也会发生爆炸,将炉衬砖爆塌转炉被迫停产。
11、3、事故预防3.1、严格执行技术操作规程,防止事故发生。3.2、加强对供水设备的点检和巡检,发现问题及时整改。3.3、建立完善的运行保障机制和完整的事故处理体系及措施,提高处理事故的快速反应能力。3.4、加强对备用泵运行系统的监测,保证事故发生时备用系统能自动快速投入,减少事故损失。3.5、在吹炼过程中,转炉汽化烟道停水后,此时切不可急于补水,调度通知炼钢炉长将转炉摇到炉后,烟道进行自然冷却,确认温度降到常温后,在有关领导的监护下,进行手工缓慢小流补水,切不可按正常操作,否则烟道会爆裂。3.6、连铸机停水见连铸预防预案。3.7、转炉水冷炉口停水后,首先将进水阀门关闭,供水恢复正常后,采取缓慢特
12、小流给水,或开一小流后,再开的办法,切不可直接开到位,否则炉口会爆裂造成事故。3.8、一文二文停水,正常供水时,要首先检查一文二文设备是否有烧坏部位,确认正确无误后,再进行正常供水。4、停软水事故处理:4.1、立即报告厂调度室,调度室接到事故报告后,应立即指令炼钢主控室停止吹炼,此时严禁向烟道补水,同时向公司总调领导报告。4.2、摇炉工立即将氧枪提出氮封口,将转炉炉口摇出活动烟罩,防止烧坏汽化烟道,此时严禁吹炼。4.3、确认烟道冷却后,经有关领导同意,起用备用泵按规定要求(事故预防第3.5条)迅速投入使用,厂调度室经请示公司领导同意后再决定是否吹炼。4.4、待软水检查确认供应正常后,方可继续吹
13、炼。4.5、如转炉炉口爆裂炉衬砖爆塌,将钢水出到钢包,根据实际情况再做具体决定,切不可冒险操作炼钢。2停循环水处理:4.1、立即报告厂调度室。4.2、调度室接到事故报告后,应立即指令炼钢主控室停止吹炼。4.3、摇炉工立即将氧枪提出氮封口,将转炉炉口摇出活动烟罩,防止烧坏活动烟罩两侧下料管和活动烟罩水封装置。4.4、调度了解情况后根据停水时间长短决定是否将炉内钢水倒出转炉。4.5、调度室在组织事故处理的同时,及时与泵房保持联系。4.6、待检查确认供水正常后,方可组织生产。4.7、调度通知运行检查一文二文冷却水流量情况。4.8、调度了解除尘风机冷却水供水情况,确认供水正常。二、转炉除尘风机事故预防
14、预案1、事故性质:事故:风机突然剧烈振动。2、事故造成的后果:风机突然剧烈振动可造成风机轴瓦的破碎,风机叶轮轴瓦烧坏,长时间停产。3、事故预防:3.1、操作工严格执行各项安全操作规程。3.2、严格执行叶轮冲洗制度,加强对以往运行状态的监控。3.3、做好备用叶轮,备用轴瓦的准备工作,做到事故发生后能及时处理或更换,减少停机时间。4、事故处理:4.1、当风机发生突然振动,操作人员应立即向厂调度室及工段有关人员汇报,由厂调协调,工段组织人员进行事故的处理。4.2、如风机发生突然大振动,请示调度后,立即停机,并做好停机记录,立即向有关领导部门汇报。4.3、调度组织有关维修人员到风机房立即进行抢修。三、
15、转炉除尘风机停水事故预防预案1、事故性质:停水2、事故造成的后果:风机及液力偶合器因缺少冷却水而温度升高造成烧坏设备事故。3、事故预防3.1、严格执行各项安全操作规程,做好开机和运行中的确认工作,防止事故发生。3.2、加强对各供水点的巡检点检检查,以便及时发现问题和处理。3.3、确保设备的监测和保护系统的完好性。3.4、做好备件的准备工作。4、事故处理4.1、立即停止风机的运行,同时向厂调度室汇报。4.2、待查清原因恢复供水后,方可组织开机生产。三、转炉汽化烟道、活动烟罩漏水预防预案1、事故性质:严重漏水。2、事故造成的后果:2.1、漏水严重造成炉下积水,出钢后钢包壁漏钢或钢包滑板漏钢发生爆炸
16、。2.2、经常性小流漏水,如炉帽有开裂处,水顺着开裂缝与炉衬砖接触,会粉化炉衬,由其将贴近炉帽内壁砖粉化形成空洞,再严重者炉帽砖倒塌。3、事故预防:3.1、汽化系统要确保烟道正常供水,不得无故停水。3.2、发现有烟道漏水现象,立即组织处理焊补。3.2、每节汽化烟道要定期进行排污。3.3、做好备用烟道的准备工作,出现多处漏水无法焊补时,进行大修即时更换烟道。3.3、供水设备加强维护保养,确保设备正常运转。3.4、活动烟罩要保持水平状态,防止水封从一侧漏水,粉化炉衬砖。4、事故处理:4.1、如果确定是汽化烟道漏水,汽化系统要与调度联系,安排维修进行焊补。4.2、活动烟罩出现倾斜漏水,立即进行调整平
17、衡。如开焊漏水进行焊补。4.3、如果造成炉下爆炸,调度立即组织人员进行抢救,并汇报有关部门领导。四、炼钢吹炼过程冒红烟预防预案1、事故性质:因一文二文故障或烟道堵塞原因,造成烟气不能顺畅排出或除尘不良故障冒红烟。2、事故造成后果:冒红烟分两部分:第一是从转炉炉口冒红烟。第二是从烟囱冒红烟。无论是从什么地方冒出的红烟,都严重污染环境,因为它们所含成分是:FeO、Fe2O3、SO2、CO、CO2气体,对员工身体健康造成危害,更不符合国家提倡的低碳经济发展。3、事故预防:3.1、杜绝粘烟道,粘烟道后及时清理,防止烟道被堵,影响烟气的排出。3.2、烟道弯头积灰要定期清理,保证烟尘的顺畅排出。3.3、一
18、文、二文喉口除尘喷淋水保持正常。3.4、一文、二文喉口处结垢要定期清理,防止喉口直径变小,影响除尘质量和排气量。3.5、重力脱水器、弯头脱水器结垢要经常清理,保持烟气进出畅通。3.6、除尘风机要经常维护保养,确保设备的正常运转。3.7、吹炼过程防止大喷,和金属返干。3.8、氧枪氮封和下料口两侧氮封要正常。4、事故处理:4.1、烟道一段粘钢渣后要及时清理。4.2、烟道弯头积灰要定期清理,保证烟尘的顺畅排出。4.3、一文、二文喉口处结垢要清理干净。4.4、风机故障要及时处理。4.4、活动烟罩水封水量保持正常,烟尘密封性能好。4.5、下料管两侧氮封、氧枪氮封口密封性能要好喷孔角度要合适。4.6、氧枪
19、氮封塞要确保正常使用,没有氮封塞的要必须进行安装。转炉工段事故预防预案一、转炉电器失控预防预案1、事故性质:转炉炉体出钢或倒渣时自动倾动。2、事故后果:炉内大量高温钢液倒入炉下,造成炉下渣道一片火海,钢包车等炉下设备被烧坏,长时间停产,如果炉下有积水,可能发生爆炸事故。3、事故预防:3.1、操作工要认真学习安全技术规程,掌握设备的性能,熟练正确使用设备。3.2、炉长要有随时发生事故的思想准备,遇事要冷静,在发生事故时以杜绝人身伤害和降低事故损失做为处理事故的准则。3.3、倾动抱闸控制采用双回路,并确保抱闸机械装置安全可靠。3.4、在事故状态下,检修时,抱闸控制系统应处于手动操作状态,即由手动按
20、钮操作抱闸的打开与关闭。3.5、炉后摇炉室、主控室、电磁站均设有处理转炉事故的“紧急停止”按钮,应定期进行检查,确保安全、灵敏。3.6、转炉在出钢、倒渣期间,当发生供电系统突然停电时,可采取点动操作抱闸,利用转炉倾动力矩自动复位。3.7、炉体倾动时,无关人员应远离操作平台。3.8、正常操作时,倾动系统应处于联锁状态。3.9、保持炉下渣道处于干燥状态。渣道有积水及时进行清理。4、事故处理:4.1、转炉在出钢、倒渣期间,发生转炉自动向下倾动时,摇炉工应将操作手柄回零,然后再往上摇炉。如果转炉仍然自动向下倾动,应立即按下事故开关,断开电源,严禁继续摇炉。此时报告调度室,通知电工立即进行处理。4.2、
21、调度室接到报告后,立即通知当班电工进行处理,并将事故情况立即汇报厂领导,确认电器故障排除后,通知炉长进行试车,恢复正常生产。二、塌炉(料)事故预防预案1、塌炉(料)原因是指转炉帖补前后大面或补炉底后、吹炼第一炉倒炉时,因烧结不透粘结不牢,造成塌入炉内的耐材与钢液反应引起的事故。2、造成后果:2.1、补炉第一炉倒炉时,由于炉内高温钢水或炉渣与塌下的耐火材料剧烈反应,瞬间发生大喷而烫伤人员和烧坏设备。2.2、补炉底塌料大翻,可能造成喷溅和炉底烧穿,将钢水漏到炉下。铸死炉下钢轨。3、事故预防3.1、各种型号的镁碳砖、补炉料、手投料、帖补砖等应严格管理防止受潮。进厂时一定要严格把关检查,禁止不符合质量
22、标准要求的耐火材料进厂使用。3.2、炉体要严格按标准进行砌筑,烘炉作业应严格按照烘炉制度进行,确保炉衬烧结好,烘的透彻没水份,不掉砖。3.3、塌炉或炉底大翻时,伴有异常声音,此时禁止动炉。3.4、严格遵守补炉规定,补炉严禁溅渣,确保补炉质量和补炉烧结时间。3.5、帖砖时,要求每块帖补砖要紧靠炉衬面,保证砖与炉衬粘牢粘结实。3.6、摇炉时,无关人员应远离炼钢现场。3.7、保持炉下渣道处于干燥状态。4、事故处理41、倒炉时,发生塌炉将要形成大喷,此时将炉快速摇至零位,然后严禁动炉,防止事故扩大。42、以发生大喷,从操作室后门尽快疏散平台人员,如果有人员受伤,应立即送往医院治疗,同时报告厂领导。43
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