甲醇合成反应器维护检修.docx
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1、1、总则1.1 适用范围本规程适用于甲醇合成反应器R2001的检修和维护。1.2 设备概述 甲醇合成反应器R2001属于固定床气-固相列管式催化反应器,它类似于一个副产蒸汽的立式管壳式固定管板列管式换热器,管板与管箱壳体之间直接焊接,无法兰连接。上下封头采用半球型封头,上封头合成气入口设置气体分布器,换热管内及上管板的上部装填铜基催化剂,在催化剂上部铺丝网后装填耐火球;下管板下面装填耐火球,耐火球与封头上反应气出口之间装有制成件。合成反应器壳侧筒体上部接有蒸汽出口管和沸水出口管,下部接有进水管。设备结构见附图。1.2 技术参数2、设备完好标准2.1 零部件a)零部件完整齐全,质量符合要求。b)
2、壳体、换热管无明显冲刷、腐蚀缺陷。c)设备筒体垂直度偏差为0.5/1000。d)基础完好,地脚螺栓紧固、齐全。e)管道上各阀门开关灵活、有效;管道、管件支架等安装合理,牢固完整,标志分明。f)热电偶灵敏、准确、可靠。g)防腐、防冻设施完整、有效。2.2 设备性能a)各部温度、压力、流量等参数符合操作规程要求。b)设备本体、管道运行中无异常响声和振动。2.3 技术资料2.3.1 技术资料准确齐全,至少包括: 设备档案,竣工图,制造、安装技术文件(含无损检测记录、设备制造合格证、压力容器制造质量证明书、安装工程交工技术文件),设备调试记录,使用说明书i)设备结构及易损件图纸j)设备运行累计时间k)
3、设备检修方案,实际修理情况记录及技术鉴定记录l)设备技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料m)安全附件校验、修理和更换记录n)历年设备缺陷、事故情况记录及处理报告2.3.2 操作规程和维护检修规程齐全2.4 设备及环境a)无跑、冒、滴、漏。b)设备及基础表面清洁、无杂物。c)设备周围环境整洁、无积水、无杂物。3、日常维护与常见故障处理3.1 日常维护3.1.1 按操作规程控制各项工艺指标。3.1.2 按巡回检查路线定时检查设备运行情况,并做好运行记录。3.1.3 经常清扫设备,保持设备干净,无污垢,无杂物。3.1.4 发现工艺物料进、出口管道管卡螺栓松动、管道振动及时
4、处理。3.1.5 及时消除设备缺陷;对暂时不能处理而不影响安全生产的缺陷做好记录,待停车检修时处理。3.1.6 对防腐不良,保温不完整或保温层开裂、剥落的部位及时进行修补。 3.2 常见故障及处理方法4、检修周期与检修内容4.1 检修周期4.2 中修4.2.1 对容器进行外部宏观检查,主要包括:a)保温层破损、脱落、潮湿;b)容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦;c)支座的损坏、基础下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓的完好情况;d)排放(排气、排污)装置。4.2.2 打开人孔,检查上部管箱内壁、管板表面进行宏观检查并检查内件情况4.2.3 修复更换部分阀门4.2.4 更换触煤,检查进出口管4
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