苏家河口水电站溢洪道C45抗冲耐磨混凝土施工.pdf
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1、 工道路、泄槽段右侧高程 1 5 2 0 m连接路 ,8 t 载重汽车运 输材料至溢洪道缓流段溢 0 +2 4 0 1 0 0 m、泄槽右侧高程 1 5 2 0 m马道 与进 场公 路相 交处 ,人 工倒 运至 施工 作 业 面 。 2 6 风水电 本工 程采 用 1台型号 为 2 5 0 k VA一1 0 5 0 4 k V低 压 变压器,布置于交通桥桥头拌和站附近,为混凝土拌和 提供电源 ;1台4 0 0 k VA一 1 0 5 0 4 k V低压变压器,为溢 洪道泄槽段钢筋加工、抗冲耐磨混凝土浇筑设备及施工 照明提供电源。 本工程用风设备主要为插筋造孔设备用风 ,采用 1 台 1 2 m
2、3 mi n移动式电动空气压缩机供风,并随作业面灵 活布置 。 本工程施工用水主要为混凝土拌和用水、混凝 土养 护用水。混凝土拌和用水 自布置于拌和站内 1座 5 0 m。的 蓄水池内引接 ;溢洪道 附近冲沟内流水充沛,混凝土养 护用水 自骑河沟内引接。 3 抗冲耐磨混凝土施工 3 1 施工程序 C 2 5混凝土面凿毛一高压水冲洗一插筋安装一表层 钢筋安装一滑模轨道安装一测量校核轨道一滑模就位一 安装止水 ( 沥青杉板) 一混凝土浇筑一滑模提升一收面一 养护 。 3 2 施工方案 泄槽段底板、边墙浇筑 C 2 5 结构混凝土时按设计要 求的厚度,预留出 C 4 5抗冲耐磨混凝土。底板 C 4
3、5抗冲 耐磨混凝土采用滑模 ( 滑模采用 1 0 2 0 t 手动葫芦牵引) , 两侧边墙采用 P 3 0 1 5组合钢模,泄槽段 C A5 抗 冲耐磨 昆 凝土根据施工图横向变形缝设置的位置 自下而上分为四段 进 行浇 筑 。第一 段 :溢 0 4 - 4 0 1 1 3 8 m 溢 0 4-3 3 7 5 1 4 m, 共 6 3 6 2 4 m;第二段 :溢 O +3 3 7 5 1 4 m溢 0 +2 8 5 1 6 6 m, 共 5 2 3 4 8 m;第三段 :溢 O +2 8 5 1 6 6 m溢 O +2 4 0 1 0 0 m, 共 4 5 0 6 6 m第四段 :溢 0 +
4、4 0 1 1 3 8 m溢 0 +4 4 9 4 7 1 m, 共 4 8 3 3 3 m。 3 3 施工方法 3 3 1 混凝土拌和 ( 1 )骨料、水泥检测 :加密对所用骨料 、水泥检测的 频率,以确保混凝土质量。 ( 2 )外加材料控制 :外加材料 ( 如玄武岩纤维、硅粉 及混凝土外加剂)统一按照拌和机容量称重、分装 ,在 混凝土拌制时指派试验室专人负责添加。 ( 3 )混凝土拌和:硅粉混凝土搅拌采用 2 0 7 5 m3 强制式搅拌机,搅拌时间为 1 5 O 1 8 0 s 。严格按照设计规 定的水胶 比 0 4控制,施 工过程中检测骨料含水量的 混凝 土工程 变化 。 3 3 2
5、混凝 土运输 抗冲耐磨混凝土中硅粉比较黏稠,出机后要缩短运 输中转时间。水平运输采用 6 0 m。混凝土搅拌 车运输, 以减少运输途中的温度回升;混凝土搅拌车直接卸料至 溜槽 内入仓 ,以减少 中转时 间。 3 3 3 仓面浇筑 抗冲耐磨混凝土浇筑时,在已凿毛、冲洗干净的C 2 5 混凝土上先均匀铺设一层厚 2 3 c m的水泥砂浆,砂浆标 号 C 4 5 。每次铺设砂浆的面积与混凝土浇筑强度相适应, 以砂浆铺设 3 0 mi n内被覆盖为限。 混凝土人仓及时铺摊,采用高频率 5 0 mm软轴振捣 器及时振捣,时间比常规混凝土延长约 1 5 s ,振捣器插入 混凝土的间距不超过振捣器作业半径的
6、 1 0倍 ,振捣器 按底板坡度平 行顺 序插 人混凝 土 ,边墙振 捣 时垂 直按 顺 序插入混凝土 ,间距一 致 ,防止 漏振 。至混 凝土 不下沉 、 不出气泡并泛浆为止。严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋 及预埋件 。 混凝土加入硅粉后的泌水较少或根本没有泌水,水 分蒸发导致表面出现塑性裂缝的危险性增大,因此,硅 粉混凝土的振捣、抹面和养护要连续进行。 3 3 4 养护 养护指派专人负责,底板在收面完成后立 即覆盖无 纺布、洒水;边墙在振捣完成后迅速洒水养护,待初凝 后采用水帘养护,模板拆除后覆盖无纺布、洒水养护。 无纺布既可以保持温度过快升高或降低 ,又可 以保持混 凝土水分不蒸发,以确保
7、混凝土浇筑质量。养护时间不 少于 2 1 d 。养护面积约 5 1 0 0 m2 。 4 混凝土浇筑过程中止水保护 ( 1 )浇筑混凝土时,安排专人看护止水片,防止人为 践踏、下料或振捣等原因导致止水片折扭、偏移,如发 现折扭、偏移,即时纠正。 ( 2 )混凝土下料时远离止水片 3 m 以上,防止下料碰 撞。采用铲、锹等平仓;对竖 向止水 片两侧 同时进行, 防止两侧高差过大;对水平止水片平仓时先保证止水片 下面混凝土密实,再浇止水片上面的混凝土,防止止水 片下部脱空 。 ( 3 )采用 5 0 mm软轴振捣器在止水片周围振捣,确 保混凝土密实。 5 质量保证措施 ( 1 )建立 健全 “ 三
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