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类型回风立井施工安全技术措施.docx

  • 上传人:可****
  • 文档编号:4353174
  • 上传时间:2024-09-12
  • 格式:DOCX
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    关 键  词:
    回风 立井 施工 安全技术 措施
    资源描述:
    回风立井施工安全技术措施 一、工程概况 为保证主下山采区三车场生产系统正常,现决定在三车场内指定位置施工回风立井,该立井布置于二1煤层顶板砂岩层中。为保证安全施工,特编制此施工安全技术措施: 二、施工方法 在三车场内按地测科指定位置开口由下向上施工立井11m与专回下山贯通,然后由上向下刷大达到设计断面,在施工过程中,必须加强临时支护,防止片帮冒顶事故。 三、规格尺寸 该立井设计形状为垂直圆形,净断面积为4.9m2,直径为2.5m;支护形式为锚喷支护,喷浆厚度为200mm,锚杆间距0.7米见方。 四、施工条件 仍采用三车场工作面装载、运输及通风、供电设施、设备组织生产。 五、锚喷支护 1、锚杆的规格尺寸 锚杆规格为φ18×1800mm螺纹钢锚杆,端头树脂药包锚固,锚杆间距700×700mm。 该巷道围岩属中等稳定,因此,锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。锚杆应垂直于巷道周边锚入。 树脂药包采用塑料袋包装式的。药包规格尺寸φ23mm,长350mm,每个锚杆眼使用2包树脂药卷。 2、锚杆安装的技术要求 1)、安装前,首先要检查锚孔的深度,必须达到1.8米方可安装。 2)、安装前,要检查杆体零件是否齐全,树脂药包是否完好。有无变质现象。药包如有破损结块时,少者可除去硬块继续使用,有较大硬块时,不准使用,必须更换。 3)、安装前,必须压风吹扫孔内的积水和岩粉,以免影响药包和孔壁的粘结。 4)、安装锚杆时,采用锚杆机安装,与其相配套的安装工具为:长100毫米的钻杆上焊接一个与锚杆径头相配套的螺母。焊接时,螺母与短钻杆必须正对中心。 5)、安装时,应先在锚杆杆体上做出孔深的标记,将药包送入孔内,再将杆体插入孔中将药包推送至孔底,然后在杆体尾端套上特制的带螺母的短钻杆,并套上锚杆机给电转动,捅破药包搅拌。同时把杆体推至孔底,搅拌药卷30秒后取下锚杆机,15分钟后,再取下带螺母的短钻杆,并在锚杆上安上托板,拧紧锚杆螺母,结束安装工序。 3、锚杆安装的质量要求 1)、锚杆必须构件齐全,质量合格,严禁截断锚杆;树脂药卷不准使用失效的、过期的。 2)、锚杆孔深度必须与锚杆长度相配套,否则必须加深锚杆眼或对过深的锚杆眼进行充填,严禁出现安装后的锚杆不起作用现象。 3)、安装锚杆时,安设孔口托板之前,必须去掉孔口活碴,避免锚杆安装后活碴脱落不起作用。 4)、锚杆机搅拌树脂药包以30秒为宜,时间过短,搅拌不匀,影响胶凝固化,时间过长,反而会破坏胶凝。 5)、锚杆眼的布置必须按要求打设,固定螺母必须拧紧。 6)、锚杆安装完毕后,必须使用ML-10型拉拔器(或其它专用拉拔器)对锚杆的锚固力进行定期效验。拉拔锚杆效验时,除效验锚杆的锚固力外,在规定的锚固力范围内,要求锚杆的拉出滑移量不得超过10毫米,否则,即视为不合格锚杆。 7)、对锚固力达不到要求的,拉拔效验时拉出超过10毫米的锚杆都必须重新安装或补套锚杆。 4、锚杆支护的管理 加强技术管理和质量检查。对锚杆的加工、制作、存放、安装、检验等工作必须加强管理。安装好的锚杆应在2-3天内检查其托板、螺母是否由于爆破震动或端头蠕变而发生松弛,如有松动应及时拧紧螺母。 5、喷浆 井下设集中搅拌站,采用1吨矿车下料。一台PZ-5型喷浆机喷浆,人工操作喷头。喷射砼中另加早强减水剂2%-3%,减少回弹率6%-8%,粉尘降低10%左右。掘进后先喷50mm厚混凝土,封闭岩层,然后分层喷射,达到设计要求,间隔时间不超过3天,分层喷射与掘进平行作业。 (1)、喷砼前要用净水冲洗岩帮 (2)、喷射时必须必须按照设计尺寸,喷浆厚度200毫米。 (3)、喷浆时要按比例(重量比)搅拌。配合比为:水泥:粗中混合沙:石子=1:(2.0-2.5):2.0 ;喷射混凝土要求凝结快、早期强度高。应选用硅酸盐水泥或普通水泥。其标号应不低于425号。过期、受潮的水泥不仅强度低、粘结力差,而且混凝土的凝结速度慢,会降低速凝剂的速凝效果,故不许使用。 沙:以采用粒径为0.3-3.0毫米的中、粗沙。用细沙制成的混凝土容易产生较大的收缩变形,且过细的粉沙中游离SiO2含量较高,有碍操作人员的健康,砂的含水量以5%左右为宜。 石子:采用碎石,粒径不超过20毫米。 水:要求洁净,不应含有杂质。污水、PH>4的硅酸水和硫酸盐含量按SO3计超过水重1%的水都不许使用。 速凝剂:速凝剂掺量为水泥重量的3%-4%。 六、质量要求 1、巷道中线至任何一帮间距必须达到设计要求。 2、锚杆间距:允许误差正负50毫米。 3、锚杆外露:不得超过50毫米。 4、锚固力:锚杆锚固力不小于8吨。 5、混凝土及沙浆强度:达到设计规定,同标号、同配合比的混凝土试块平均强度不低于设计。任何一组不得低于设计强度的85%,当试块分为3-5组时,低于设计强度的不应超过一组。 6、喷浆厚度:200毫米 7、立井上口标高应高出巷道底板标高约200~300mm,以免巷道涌水流入立井内。 8、巷道卫生:立井下口处车场内设备材料码放整齐,巷道无淤泥、无积水,无杂物,无浮矸积煤。 七、安全技术措施 (一)、打眼放炮安全技术措施 1、风钻打眼,用力要适当,不准强行压钻打眼,防止损坏钻机和断钎伤人,全部眼打完后,把打眼工具全部撤到距离施工地点20m外安全地点。 2、严禁在残眼中打眼,严禁在岩石裂缝处打眼。打眼后要防护好,防止堵塞炮眼。 3、装配引药时,必须在顶板完好,避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行,严禁坐在药箱上装配引药,引药做好后,应用脚线将药卷缠住,雷管脚线末端要扭结。 4、放炮时,距放炮地点较近的电缆、电气设备等要进行防护,防止放炮崩坏。 5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的木箱内,并加锁,放置于避开机械电气设备、顶板完好的安全处,每次放炮时,都必须放置于警戒线以外的安全处,严禁乱扔乱放。 6、炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的1/2,严禁放糊炮、明炮、空心炮,装药后,药卷必须彼此密接,但不得捣实,并坚持使用水炮泥、粘土炮泥封孔,严禁用煤块、块状材料、药包等可燃性材料充当炮泥,对无封泥、封泥不足或不实的炮眼,都严禁放炮。 7、放炮必须由专职放炮员操作,工作面必须固定一名专职放炮员。放炮时,放炮员、班组长、瓦检员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。 内容总结 (1)回风立井施工安全技术措施 一、工程概况 为保证主下山采区三车场生产系统正常,现决定在三车场内指定位置施工回风立井,该立井布置于二1煤层顶板砂岩层中 (2)4)、安装锚杆时,采用锚杆机安装,与其相配套的安装工具为:长100毫米的钻杆上焊接一个与锚杆径头相配套的螺母 (3)同时把杆体推至孔底,搅拌药卷30秒后取下锚杆机,15分钟后,再取下带螺母的短钻杆,并在锚杆上安上托板,拧紧锚杆螺母,结束安装工序 7
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