JJG 887-2014圆锥滚子标准件测量仪-(高清版).pdf
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1、中华人民共和国国家计量检定规程J J G8 8 72 0 1 4圆锥滚子标准件测量仪S t a n d a r dT a p e r e dR o l l e rT e s t e r 2 0 1 4-1 1-1 7发布2 0 1 5-0 5-1 7实施国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布圆锥滚子标准件测量仪检定规程V e r i f i c a t i o nR e g u l a t i o no fS t a n d a r dT a p e r e dR o l l e rT e s t e rJ J G8 8 72 0 1 4代替J J G8 8 71 9 9 5
2、归 口 单 位:全国几何量工程参量计量技术委员会 主要起草单位:山东省计量科学研究院中国计量科学研究院烟台轴承仪器有限公司 参加起草单位:安徽省计量科学研究院洛阳L Y C轴承有限公司 本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释J J G8 8 72 0 1 4本规程主要起草人:贾敏强(山东省计量科学研究院)张 健(山东省计量科学研究院)康岩辉(中国计量科学研究院)徐 琪(烟台轴承仪器有限公司)参加起草人:姜延波(山东省计量科学研究院)胡登山(安徽省计量科学研究院)孙彩霞(洛阳L Y C轴承有限公司)J J G8 8 72 0 1 4目 录引言()1 范围(1)2 引用文件(1)3 概
3、述(1)4 计量性能要求(2)4.1 工作台工作面与侧挡板工作面的表面粗糙度(2)4.2 指示仪(2)4.3 工作台工作面及侧挡板工作面的平面度(2)4.4 滑座沿导轨移动的直线度(2)4.5 工作台工作面与滑座移动方向的平行度(2)4.6 侧挡板工作面定位误差(2)4.7 刃形测帽工作面与工作台工作面的平行度(2)4.8 示值误差(2)5 通用技术要求(2)5.1 外观(2)5.2 各部分相互作用(2)6 计量器具控制(2)6.1 检定条件(3)6.2 检定项目(3)6.3 检定方法(3)6.4 检定结果的处理(5)6.5 检定周期(5)附录A 检定证书/检定结果通知书内页信息及格式(6)附
4、录B 示值误差测量结果不确定度评定(1 0)J J G8 8 72 0 1 4引 言J J F1 0 0 22 0 1 0 国家计量检定规程编写规则、J J F1 0 0 12 0 1 1 通用计量术语及定义、J J F1 0 5 9.12 0 1 2 测量不确定度评定与表示共同构成本规程修订工作的基础性系列规范。本规程是对J J G8 8 71 9 9 5 圆锥滚子标准件测量仪的修订。与J J G8 8 71 9 9 5相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:将“指示计”改为“指示仪”。将检定示值误差的主标准器由“角度块”改为“标准圆锥量规”。将部分计量特性名称进行了修改,将“侧挡板工作面定
5、位的可靠性”改为“侧挡板工作面定位误差”,将“刃形测帽的正确性”改为“刃形测帽与工作台工作面的平行度”。将侧挡板工作面的表面粗糙度不大于“R a0.1 6m”修改为“R a0.2m”。修改了“滑座沿导轨移动的直线度”的测量方法。在测量“刃形测帽工作面与工作台工作面的平行度”时,用2mm的三针代替1mm的三针。对示值误差的计算公式进行了简化。对原规程中的附图做了简化处理。增加了检定证书和检定结果通知书内页格式。本规程的历次版本发布情况为:J J G8 8 71 9 9 5。J J G8 8 72 0 1 4圆锥滚子标准件测量仪检定规程1 范围本规程适用于分度值不大于0.5m的圆锥滚子标准件测量仪
6、的首次检定、后续检定和使用中检查。2 引用文件本规程引用下列文件:J J G1 1 8 扭簧比较仪J J F1 3 3 1 电感测微仪校准规范凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。3 概述圆锥滚子标准件测量仪(以下简称测量仪)是测量圆锥滚子标准件圆锥角、直径及直线度的仪器,主要由指示仪、跨距为2 0 0mm的正弦规和工作台等组成。仪器典型结构见图1。(a)(b)图1 圆锥滚子标准件测量仪示意图1底座;2导轨;3滑座;4垫板;5正弦规;6,1 1量块;7侧挡板;8指示仪;9圆锥滚子标准件;1 0工作台1J J G8
7、8 72 0 1 44 计量性能要求4.1 工作台工作面与侧挡板工作面的表面粗糙度工作台工作面的表面粗糙度应不大于R a0.0 2 5m,侧挡板工作面的表面粗糙度应不大于R a0.2m。4.2 指示仪指示仪应满足国家相关计量检定规程要求。4.3 工作台工作面及侧挡板工作面的平面度工作台工作面的平面度应不大于0.5m,侧挡板工作面的平面度应不大于1m。4.4 滑座沿导轨移动的直线度滑座沿导轨移动的直线度在水平面内应不大于0.0 1mm,在垂直面内应不大于1m。4.5 工作台工作面与滑座移动方向的平行度工作台工作面与滑座移动方向的平行度应不大于0.5m。4.6 侧挡板工作面定位误差侧挡板工作面的定
8、位误差应不大于0.0 3mm。4.7 刃形测帽工作面与工作台工作面的平行度刃形测帽工作面与工作台工作面的平行度应不大于0.0 2mm。4.8 示值误差示值误差应不超过0.5m。5 通用技术要求5.1 外观5.1.1 各工作面无锈蚀、碰伤、划伤、裂痕、砂眼、毛刺等缺陷。后续检定的测量仪,其测帽和定位工作面无明显的磨损,其他部分允许有不影响准确度的外观缺陷。5.1.2 非工作面应涂漆或做其他防锈处理,表面光洁、平整、色泽一致,无毛刺、脱漆或镀层脱落等影响外观质量的缺陷。5.1.3 测量仪应标有仪器名称、制造厂名(或厂标)、型号规格、测量范围、产品编号和出厂日期。5.2 各部分相互作用5.2.1 测
9、量仪的调整机构在其调整范围内应灵活、平稳、可靠;锁紧装置紧固可靠。5.2.2 指示仪应能顺利装入夹持孔内,在夹持状态下测杆移动和指针摆动应灵活、平稳,无阻滞和跳针现象。6 计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。2J J G8 8 72 0 1 46.1 检定条件6.1.1 环境条件检定时室内温度为(2 01);室温变化不大于0.3/h;被检测量仪与检定器具在室内平衡温度时间不少于4h;相对湿度:7 5%。6.1.2 检定设备主要检定设备见表1。6.2 检定项目检定项目见表1。表1 检定项目和检定设备序号检定项目主要检定设备首次检定后续检定使用中检查1外观及各部分相互作用
10、+2工作台工作面及侧挡板工作面的表面粗糙度粗糙度测量仪MP E:5%表面粗糙度比较样块MP E:+1 2%-1 7%+3指示仪按相应国家计量技术法规+4工作台工作面及侧挡板工作面的平面度2级平晶+5滑座沿导轨移动的直线度专用平尺2 0 0mm,MP E V:0.1 5m,分度值为0.2m的电感测微仪,MP E:0.2m+6工作台工作面与滑座移动方向的平行度分度值为0.2m的电感测微仪+7侧挡板工作面定位误差千分表MP E:5m3等量块+8刃形测帽工作面与工作台工作面的平行度3等量块三针+9示值误差二等标准圆锥量规,莫氏3号3等量块+注:表中“+”表示必检项目;“-”表示可不检定项目。6.3 检
11、定方法6.3.1 外观及各部分相互作用目力观察与手动试验。6.3.2 工作台工作面及侧挡板工作面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块进行比较测量,测量时以最接近的表面粗糙度比较样块值作为测量结果。有争议时以表面粗糙度测量仪的测量结果为准。6.3.3 指示仪指示仪依据国家相关计量检定规程进行检定。3J J G8 8 72 0 1 46.3.4 工作台工作面及侧挡板工作面的平面度选用有效工作长度不小于工作台长度的平晶以技术光波干涉法测量。得到工作台工作面及侧挡板工作面的平面度。6.3.5 滑座沿导轨移动的直线度用电感测微仪和专用平尺测量。用表架将电感测微仪测头固定在测量仪基座上。取下工作台,在正弦尺两
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