天然气加气母站工程施工组织设计.doc
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1、平顶山众惠能源有限公司天然气加气母站工程施工组织设计编 制: 审 核:批 准: 陕西金平石化建设有限公司 编制日期:二零一五年七月二日一、工程概况 本工程为平顶山众惠能源天然气加气母站新建工程。 主要工程量 原有2台压缩机、1台干燥器、3组储气瓶、1台缓冲罐、1台装回收罐、2台加气机、2台加气柱、1台调压计量装置、管道安装、电气安装工程二、编制依据 1、 设计文件、规范及技术标准GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范,天然气压缩机安装使用说明书等有关技术资料。GB50235-2010工艺金属管道工程施工及验收规范、GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范、J
2、B4730压力容器无损检测、SH3501-2002石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SY/T4102-95阀门的检查与安装规范压缩机随机安装技术资料GB50254电气装置工程低压电器施工及验收规范、压缩机控制说明书及随机控制原理图等技术资料。GB50275电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施 工验收规范及设计图纸的有关规定进行。2、施工准备 2. 1图纸资料的准备 2. 1. 1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求; 2. 1. 2根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需 材料的品种、规格、数量和有关标准; 2. 1
3、. 3考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施工方案,准备施工机具材料; 2. 1. 4对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应其他工种如起重工、电工、探伤工和用车司机等特殊工种必须持有劳动部的特殊性工种操作证; 2.1.5制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工; 2.1.6组织工程技术人员对施工班组进行技术交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。 2.2技术准备工作:2.2.1组织施工技术人员和主要施工人员审核图纸,会同业主和监理单位进行图纸会审。 2.2.2施工技术人员编制施工预
4、算、制定施工方案。 2. 2. 3提出施工材料计划。 2.2.4进行验评项目划分和内业资料的准备。 2.2.5做好开工前的技术交底和培训工作。 2.2.6对施工区域进行规划设计,力求科学合理,并制定可行的文明工地管理办法。 2.3劳动力及物质、设备准备工作:2.3.1根据材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。施工所需的消耗材料须经正规厂家采购,所有材料均须具备产品质量保证文件2.3.2组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。2.3.3材料保管: 2. 3. 1材料到达现场后,应分类合理堆放,码放整齐且,应有明
5、显材料标识、检验标识的标示牌;并做好防护措施; 2.3.2在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离; 2. 4施工现场及管理准备工作: 2.4.1按现场平面布置要求,做好施工场地围挡和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装。 2.4.2抓紧与各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。 2.4.3组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。 3、 主要工程施工方案3.1设备安装1)设备安装的一般要求施工准备(1)设备安装前,应具备下列技术资料:1)机械设备出厂合格证书,经试运的要有试运记
6、录。2)设备所附管材、管件、高压紧固件的材料合格证明书2)有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书。3)机械设备与附件安装图、安装使用说明书。4)机械设备装箱清单。5)有关设备安装规范技术要求。(2)设备开箱检查,应在有关人员参加下,按照装箱清单进行。其内容包括:1)核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、数量及检查包装状况。2)检查随机技术资料及专用机具是否齐全。3)对设备、零部件进行外观检查,并核实其品种、规格、数量。4)办理验交手续,并对缺损件提出处理意见。(3)设备验收后,应作妥善保管。(4)对设备基础进行交接检验,按照设计对基础几何尺寸、位置、预留螺栓孔尺寸进行复测。对预埋地脚螺栓的,
7、要测量预埋地脚螺栓中心距与设备底座地脚螺栓孔的中心距是否相符。其允许偏差见下表:序号项目名称允许偏差1基础座标位置20mm2基础各不同平面的标高0mm/-20mm3几何外形尺寸20mm4基础平面水平度5mm/m5竖向偏差5mm/m6预埋地脚螺栓顶端标高20mm/-0 mm中心距2mm7预留地脚螺栓孔中心位置10mm,深度20mm/-0mm,孔壁铅垂度10mm(5)基础外观检查:不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,移交时应有测量记录,基础上应明显标有:标高基准线、基础纵横中心线。(6)基础强度检查:用回弹仪检查基础是否达到规范允许的安装强度。就位找正(1)就位前应将基础表面铲出麻面,并将表面油污
8、和疏松层铲掉,放置垫铁处应铲平,螺栓孔内的泥土杂物和积水必须清除干净。(2)就位设备起吊。吊点要正确,以免吊坏设备或翻转碰损。(3)设备采取垫铁找正,垫铁根据GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范规定和设备重量选择合适的垫铁。(4)设备就位找正采用三点找平法,在基础上测出轴线、标高,按设计图方位、尺寸、定位,找平按随机技术文件要求进行控制。无要求时,一般纵向水平偏差为0.05mm/m,横向为0.10mm/m。(5)垫铁设置在地脚螺栓的两侧各放一组。尽量靠近地脚螺栓,垫铁组距控制在500mm左右,垫铁层数不得超过四层,伸出底座1030mm。对小型机泵,地脚螺栓间距小于300mm时
9、,可在螺栓的同一侧设组垫铁,斜垫铁应配对使用,垫铁组高度 3050mm为宜。找正后用0.25kg手锤敲击垫铁组,松紧程度应无松动现象。检查合格后,即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与设备底座之间不得焊接。地脚螺栓1)地脚螺栓在预留孔中应垂直。2)地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮。其预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除地脚螺栓的螺纹部分应涂以润滑脂保护好。3)地脚螺栓离预留孔底或任意孔壁的距离a均不应小于20mm,见下图:4)螺母与垫圈、垫圈与底座应接触良好。5)螺母拧紧后螺栓应伸出螺母外2个3个螺距。4、灌浆(1)地脚螺栓预留孔灌浆在设备找平,找正后进行,采用细石混凝土人工捣
10、实,其标号比基础标号要高一级。(2)二次灌浆层施工:在隐蔽内容检查合格,地脚螺栓灌浆强度达设计强度的90%,最终找平后24小时内进行,否则应在二次灌浆前对机体找正找平数据进行复测核。(3)二次灌浆的基础表面应铲出麻面,用水冲洗并浸湿。灌浆时不得有积水,灌浆工作必须连续进行,不能分次浇灌,采用细石砼,人工捣实。标号同地脚螺栓孔灌浆砼相同。工艺配管(1)设备配管在找正稳固后二次灌浆砼强度达到设计强度的90%以上方能进行。(2)与设备连接的管道特别是泵进口法兰与过滤器之间管段内部应清理干净。(3)设备进出口法兰工艺管线连接时应呈自然状态,严禁强力组对,装配较长、较重的管阀件,应先设好支架支墩,以保证
11、设备体不受外加力。(4)设备配管应检查进出口有无遗物存在,同时在配管时防止物体落入设备腔内,管路与设备连接后,严禁在其上方进行气割和焊接,以免氧化铁渣落入设备内,下班时应设临时封头,工艺管线吹扫时,严禁介质进入设备。设备安装的特殊要求4.6.2.1干燥器(前置)的安装干燥器(前置)为橇装设备,其安装应符合天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范橇块的验收与保管-橇块的检查和验收,应核对橇块名称、区块号,根据图纸上标出的橇块范围,清点橇块上的设备,其名称、规格、型号数量应符合设计文件。-橇块上的管路、管线及阀门的型号、规格、材质应符合设计图纸要求;管路与设备连接及出橇块位置应正确。橇块上管
12、线的支架、支座、管卡安装应符合要求。-应根据组装图、相关设计图纸、发货清单清点组装设备、零部件、预制管段及钢结构的数量;随橇块附件箱应在橇块检查的同时开箱检查;螺栓、垫片、压力表、温度计、安全阀、液位计等的规格.、型号、数量应符合图纸要求;安全阀应有调试标志并打有铅封。检查后应作好检查记录,记录应经参加检查的各方签字。橇块就位设备和橇块找正、找平时,其调整和测量应符合下列要求:-设备和橇块支承(裙座式支座、鞍式支座、橇块支座)的底面标高应以基础上的标高基准线为基准;-设备的中心线位置和橇块的基准线位置应以基础的中心线和基准线为基准;设备、橇块的方位应符合设计图样的规定;-卧式设备的水平度应以设
13、备中心线为基准;-橇块的水平度测量应以橇块基座两端型钢的上平面为基准。2)橇块找正、找平的补充测点宜选择在下列部位:-主法兰口(指设备、物料大尺寸的进出口);-水平或垂直轮廓面;-其他指定的基准面或加工面。3)橇块找正、找平应按下列方法进行:-找正、找平应在同一个平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行;-设备、橇块找平,应用垫铁或顶丝进行调整,不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。4)设备调整后的主要安装尺寸允许偏差应符合下表的规定。橇块主要安装尺寸允许偏差项目允许偏差mm不与机器联接与机器联接立式卧式立式卧式中心线位置D2000 5D2000 10533标高55相对标高3相对标
14、高3水平度轴向L/10000.6L/1000径向D/500D/1000垂直度h/1000且30H/1000调压计量橇块的安装1)调压计量橇块属橇装设备,其安装要求同干燥器压缩机的安装1、技术准备压缩机安装前应具备下列资料-压缩机的出厂质量证明文件;-压缩机所附管材、管件、高压紧固件的材料合格证明书;-压缩机供方提供的有关重要零部件的制造、装配图纸及有关试验报告、记录等资料;-机组的平、立面安装图、基础图及相关工艺设计图-供方提供的安装手册、用户手册等指导性文件;-机组的装箱清单2)应编制“压缩机施工技术方案”报业主(监理)审批。3)大型机组的卸车就位应由机组安装单位编制专门的吊装技术方案,提出
15、对机组的装车要求并经过业主(监理)审批。2、开箱验收及保管1)机组开箱验收应由业主(监理)组织供方、施工单位、进出口商检机构(若有必要)等单位的相关人员按照图样及装箱清单进行核对、检查。其主要内容包括:-机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数和包装应与装箱单相符;-随机技术文件及专用工具、备品备件应齐全;-所有设备及零件的外观、规格及数量应与图纸相符;-地脚螺栓孔的安装尺寸应与设计图相符;2)开箱验收后,机组的零部件、备用件、专用工具、技术文件应妥妥善保管。3)精密零、部件应按相关技术文件要求存放。4)随机技术资料、专用工具及计量器具,应清点造册,妥善保管。5)露天保管的大型设备,应采取防风、
16、防雨、防晒等遮盖措施,设备出、入口应进行封堵。6)验收后暂不安装的机器和零、部件,应采取适当的防护措施。7)开箱验收后应填写“设备开箱检查记录”,并由相关人员签字确认。现场准备-基础验收合格,具备安装条件;-施工运输及消防道路畅通,场地硬化处理达到机组运输和吊装要求,并有足够的施工作业空间;-施工用照明、水源、电源备齐;-用于机组就位的起重设备及吊装准备就绪,起重设备的工作性能稳定,吊装用索具应完好基础验收交接1)基础验收应按规范要求对基础尺寸及位置进行验收,验收合格后,应填写“工序交接记录,并由相关人员签字确认。2)基础验收交接时,强度应达到设计强度的75%以上。3)基础表面不应有裂纹、蜂窝
17、、空洞、露筋等缺陷。4)基础的中心线、标高、沉降观测点等标记应准确、齐全、清晰。压缩机就位-机组可采用吊车就位。机组在第一次起升前应进行试吊。-起重所用钢丝绳应绑扎牢固可靠,不应与机组上的仪表、电缆、管道相接触,若无法避免时应制作吊装平衡梁。钢丝绳与机组本体接触时,应采用木板、胶皮等柔性材料垫好。-机组悬空后应对其底面进行清扫并及时穿人地脚螺栓(有地脚螺栓预留孔时);若采用预埋地脚螺栓结构,机组在就位时应采取有效的措施以保护地脚螺栓。-机组就位时宜先用临时垫铁等支承机组自重,然后旋出机组底部的调平螺栓逐渐替代临时支承-与各调平螺栓相对的基础表面位置上放好平垫铁;机组就位后底部调平螺栓宜顶在平垫
18、铁中部且均匀受力,机组调平1)机组调平应符合随机技术文件要求和设计文件规定。2)有地脚螺栓预留孔的机组,在就位后应先进行初平,初平合格后,及时对地脚螺栓预留孔进行灌浆处理。3)机组调平使用的水平仪精度不应低于0.02mm/m4)往复式压缩机组的调平测量基准点宜在压缩机曲轴箱两端的加工面或滑道上;离心式压缩机组的调平测量基准点宜在压缩机的水平中分面上;垂直剖分式机组或供方不允许解体的机组,调平测量基准点宜在压缩机的轴承中分面上或供方指定的位置。5)调整机组水平度时应均匀地松紧机组底部的调平螺栓(或垫铁组),不应使机组的重量过度地集中在少数调平螺栓(或垫铁组)上。6)当压缩机厂房尚未建成时,机组调
19、平可采取以下措施: 调平作业宜在阴天、无风时进行或采取有效的遮挡措施; 若天气晴朗,宜在中午进行调平,避免机组两端因温度不均导致读数不准; 风沙天气不应进行调平作业。7)精调平应在地脚螺栓灌浆后、二次灌浆之前进行,精调平后机组的水平度允许偏差应符合下面的规定。压缩机组的水平度允许偏差压缩机类型部位允许偏差纵向横向往复式机身0.050.058)机组精调平后应填写“机器安装记录”和“设备安装精平记录”,并及时进行二次灌浆。加气桩、加气机的安装1)加气机(柱)安装应按产品说明书的要求进行,并应符合下列规定:a)安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检,划定共同的基准线,其平面允许偏差为2mm,标高偏
20、差应为1mm。b)加气柱的管线从基础的管线坑引出后地沟应用干砂填满。c)加气枪应进行加气充装泄漏测试,测试压力为25MPa,测试不得少于3次。并禁止以水代气试验整机。3. 2管道安装施工方案 1)管道施工前,应仔细检查管道及其组成件的数量、规格、材质外观质量,均应符合设计要求及标准、规范要求,有材质证明书、产品质量合格证;对不锈钢管道及管道组成件进行材质复验。2)阀门均经强度及严密性试验合格。 3)在管沟内的支架上制作管卡时,应在敷设管道的方向上拉线定管卡位置,以保证管卡位置满足管道安装要求。 4)对特殊管道的安装,应在供货厂家的指导下进行。5)每天预制好的管段两端进行封堵,以防进入赃物。 6
21、)管线安装前,要对预制件进行检查。 7)管线安装要走向横平竖直,牢固可靠。 8)严格执行焊接工艺,当发生错口、坡口不符合要求时,焊工应拒焊,否则,出现质量问题由焊工负责。 9)各种临时支撑要由同等材质的材料隔开,清除时不能留下疤痕,安装管线临时支撑要尽量避免,不可避免的安装后及时清除。 10)加强工序管理,焊口组对不合格,不得进行焊接施工。 11)焊后把焊口表面打磨净,外观符合有关质量要求,焊工钢印各种标识齐全。12)隐蔽工程在进行隐蔽前,应向监理单位提供材料质量证明文件,安装质量验收文件及相应的检测文件(如:无损检测报告、管道试压记录等) ,监理单位检查验收后,方可进行隐蔽。 13)管线的吹
22、扫试压工作必须有相关人员检查后实施,并有监理部门和甲方代表进行验查,严格执照施工规范进行,做好防护工作。3. 1. 2管道焊接 3. 1. 2. 1管道焊接准备 1)管道焊接用的焊条,必须符合国家标准规范要求及图纸要求,必须有产品合格证和同批号的质量证明书。 2)焊条在使用前,应按规定温度、时间进行烘干。现场使用的焊条,应存放在性能良好的保温筒内,且不宜超过4h。 3)施工现场当天未用完的焊条应回收存放,重新烘干后再使用。重新烘干的次数不得超过两次。 4)焊接作业时,如有风力影响,应使用挡风棚,如无有效的防护措施应停止焊接作业: a、雨天、雪天; b、风速超过8m/s; c、相对湿度超过90%
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