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掘进工作面临时支护作业流程
为进一步规范掘进工作面临时支护作业流程，提高顶板管理水平，经与相关领导结合,现对掘进工作面临时支护作业流程进行规范如下:
一、岩巷掘进工作面
1、岩巷掘进工作面临时支护流程如下：
验炮→敲帮问顶（工器具、材料准备）→初喷浆→临时支护→拱部锚杆支护。
2、岩巷掘进工作面临时支护形式：弧形前探梁或钢管前探梁.前探梁必须有一定备用量，其备用数量、备用材料规格等必须在作业规程中明确。
3、工作面验炮后验收员初步校验巷道尺寸，校验巷道尺寸时必须站在永久支护下进行，采取比对上一循环初喷浆尺寸方式进行校验。
4、工作面初喷浆时，锚喷工按照验收员要求进行喷浆，验收员负责观察照灯以把握巷道初喷浆尺寸.
5、工作面初喷浆后进行临时支护,而后验收员详细校验巷道尺寸并划轮廓线,对于初喷浆尺寸偏小的,采用风镐开挖至设计尺寸,而后撤除前探梁进行补喷；对于初喷浆尺寸偏大的，直接撤除前探梁进行补喷。巷道补喷后，及时采用前探梁进行临时支护。
6、工作面临时支护后及时进行永久锚网支护，工作面永久及临时支护方式、最大空顶距、最大控顶距、循环进尺等必须在作业规程中明确.
7、如工作面验炮后，因交接班、设备原因、材料原因等不能及时初喷浆时，必须采用前探梁进行临时支护,避免工作面悬顶时间过长。
8、严禁单独采用喷射混凝土作为临时支护。锚喷巷道遇断层破碎带、地质构造带、揭穿煤层或爆破后围岩破碎时，可初喷一层30～50mm厚混凝土封闭围岩，防止风化。喷射混凝土可作为一项辅助临时支护与其它形式的临时支护一起使用。
二、煤巷掘进工作面
1、煤巷掘进工作面临时支护流程如下：
割煤→敲帮问顶(工器具、材料准备）→临时支护→顶部锚杆支护。
2、煤巷掘进工作面临时支护形式:机载临时支护或单体柱配合π型梁或钢管前探梁。前探梁必须有一定备用量，其备用数量、备用材料规格等必须在作业规程中明确.
3、煤巷掘进工作面推广使用机载临时支护,机载临时支护装置支护后两侧距巷帮大于400mm时要有其它辅助临时支护措施。
4、使用单体液压支柱配合金属梁临时支护时，金属梁排距、单体液压支柱间距、柱压等要在作业规程中明确规定,同时要采取可靠的防倒防滑措施。
5、在2502工作面下顺槽及2502工作面上顺槽进行临时支护试验,采用“带帽”单体液压支柱进行临时支护，布置形式为双排单体液压支柱，每排布置4根，间距不超过1m,距离煤墙不超过1m.后排单体液压支柱距离永久支护不超过600mm,前排单体液压支柱距离迎面墙不超过400mm，排与排间距不超过800mm.试验期间，综掘队每天反馈应用效果,执行情况。其它煤巷掘进工作面仍按目前支护形式执行.
三、其它相关要求
1、锚网（喷)巷道使用钢管前探梁临时支护时,钢管采用无缝钢管，直径不低于2吋，壁厚不小于4mm,长度不小于3500mm；前探梁数量：巷宽小于3m时不少于2根，巷宽3m～4m时不少于使用3根，巷宽4m～5m时不少于4根，巷宽大于5m时不少于5根。
2、锚网(喷)巷道使用钢管前探梁临时支护时，原则上前探梁应对称均匀布置,锚网(喷)拱形巷道拱顶布置一根,特殊情况不能对称布置时要在作业规程或安全技术措施中明确说明并确保支护安全.每根前探梁要至少固定两处,固定装置（吊环或卡子)牢固可靠,倾斜巷道有防止前探梁下滑的措施.前探梁须配合背顶材料使用，前探位置合理，背紧刹实，不漏煤（矸）。
3、锚网（喷）巷道使用弧形前探梁临时支护时,弧形前探梁弧长为2500mm，宽度根据循环进尺情况确定，弧形前探梁伞柱采用Φ40mm无缝钢管加工，伞缘及撑杆采用Φ25。4mm镀锌钢管加工，支腿采用Φ80mm无缝钢管加工。
4、在松软煤（岩）层或破碎带中掘进采用短掘短支方式难以有效控制顶板时，必须采用废旧钎杆、钢管、管缝式锚杆等材料打设超前骨架进行前探支护,严防顶板冒落。
5、巷道开口、变坡、变断面、扩修、硐室施工或顶板条件变化,不能正常使用临时支护装置时，可使用“带帽”单体液压支柱或木支柱临时支护，支柱必须落到实底。
6、平巷、上山和巷高大于3m坡度小于8°的下山巷道施工时，必须有防止迎面墙及帮部片帮伤人的措施,人员进入工作面作业前必须首先敲帮问顶，找掉活矸危石后再作业。
7、架设临时支护时，操作人员必须站在支护完好的顶板下作业，并有专人观察顶板情况，严禁空顶作业。
8、请各队技术人员3天内据此完善相关规程措施,生产技术科将根据2502工作面下顺槽试验情况,另行补充煤巷掘进工作面临时支护相关要求.