昌马水库排砂洞维修加固工程硅粉浆混凝土施工.pdf
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1、第 4 6 卷第 3 期 2 0 1 0年 3月 甘 肃 水 利 水 电 技 术 Ga n s u W a t e r Co n r v a n c y a n d Hy dr o p o we r Te c h n o l o g y Vo 1 4 6 No 3 Ma f , 2 01 0 施工技术 昌马水库排砂洞维修加固工程硅粉浆混凝土施工 李艳 翠 ( 甘肃省水利科学研究 院 , 甘肃 兰州7 3 0 0 0 ) 摘要: 对昌马水库排砂洞底部磨损段采用硅粉浆混凝土进行维修施工, 时间短, 方法简单, 效果好。 尤其采用浸泡 3 d 以上 的硅粉浆与按 2 0 的萘 系列高效减水剂配制 G
2、 6 0硅粉 浆混凝土 , 能减小混凝 土干燥收缩 , 很好 地减少坍 落度损 失 延缓混凝土初凝时间, 很好的解决了硅粉混凝土的干燥收缩和裂缝、 表面龟裂等问题。 关键词 : 排砂洞; 硅粉浆混凝土; 施工方法; 昌马水库 中围分类号: T U 5 2 8 3 1 文献标识码 : B 1 工程概 况 昌马水库是甘肃河西走廊( 疏勒河) 农业灌溉暨移民安 置综合开发项 目的骨干水源工程 , 是以农业灌 溉为主 , 兼有 供水、 发电、 防汛等综合利用的大( 2 ) 型水利枢纽工程。水库 由拦河坝、 排砂洞、 溢洪道、 引水发电洞及坝后发电厂房等五 部分组成。排砂泄洪洞位于坝体右侧, 其主要功能
3、是施工期 导流、 运行期排砂兼泄洪。该洞全长 4 7 2 5 m, 纵坡 1 1 0 0 , 采 用 1 o o c m厚 C 2 0混凝 土衬砌 。隧洞 最大泄 流量为 2 0 1 4 m 3 l s , 设计洞 内最大流速为 2 0 2 m s , 隧洞 出 口段最大流 速 2 3 5 1 m s 。由于疏勒河泥沙含量较大 , 多年平均含砂量 3 6 6 k g m 3 , 实测最大 9 9 3 k m , 多年平均输砂量 3 5 4 万 m 。 为提 高隧洞混凝土抗冲磨强度 , 提高其耐久性在原设计 C 2 0 混凝 土的迎水面加设一层 3 0 c m厚 C 5 0 ( C 6 0 )
4、硅粉混凝土。 排砂洞工程于 2 0 0 0年 9月正式投入运行 ,经 8 a 运行 后,在例行检查时发现洞身段 C 5 0 、 C 6 0硅粉混凝土已被严 重磨损。经实测磨损长度为3 2 9 2 m, 底部最大磨损深度为 8 0 c m, 尤其是靠近洞左壁底部较为严重, 部分钢筋裸露 , 严 重影响排砂涧的运行安全 , 故急需补强加 固处理。 2 加固设计方案 排砂洞维修加固工程 于 2 0 0 8年 8月开始施工 。施工的 基本方 法是 将破 损面表层凿除 3 - 5 c m, 在混凝土浇筑时将 底部高程在原设计高程基础上整体抬高 5 8 c m, 对左壁局 部磨损严重部位根据实际情况进行凿
5、除及施工。经现场实 测 , 洞内需维修长度 3 2 9 2 m( 桩号为 0 + 0 6 3 3 0 + 3 9 2 5 ) 区间 内, 修补区域为洞底弧长的 I 4范围, 采用标号为 C 6 0硅粉 混凝土补强方案进行加固。 3 施工方案 主要施工工序: 测量放线一混凝土凿毛、 凿除破损混凝 土一打眼一安装锚固拉杆一定型模板架立一现浇 C 6 0硅粉 混凝土一养护。 3 1 施工围堰及洞内积水抽排 ( 1 )在排砂洞进 口事故检修塔闸门( 桩号 0 + 0 6 8 3 ) 处 设 置一道小型水堰, 闸门渗水采用高杨程潜水泵从闸门口上部 排出。 ( 2 )洞壁处渗水 , 安设水管从洞 内排 出
6、洞外 , 或分段设 堰抽排。 ( 3 )出 口 0 + 3 9 2 5 0 处 设置一 道围堰 , 围堰采 用纤维袋 装砂砾石和黏土堆码, 堰内集水用 3 寸、 4寸潜水泵排出, 潜 水泵数量根据集水量来确定 。 3 2 洞内混凝土修补面凿 毛及凿除 人工配合风镐凿除损伤面混凝 土, 漏筋部位凿除深度为 受 力钢筋下部 5 C m, 洞 壁两侧凿除深度 为 6 8 c m, 凿除部 位 与原洞壁处用石材切割机进行分界处理 , 形成一个半椭 圆 的修补断面 , 保证断面混凝土浇筑厚度控制在 l 0 1 5 c m范 围内。 3 3 膨胀锚固筋布置安装 为保证新旧混凝土结合质量 , 毛面梅花形布置
7、 T形膨胀 锚固筋, 横向布置 5根, 纵向布置间距为 5 0 c m, 纵横向锚固 筋用 p 1 O钢筋联接。 锚固深度 3 0 c m, 采用 风钻钻孔 , 锚 筋外 露凿毛面 1 0 c m。采用 C 6 0硅粉砂浆填充锚固筋孔; 以及采 用 R S D 一 3 型锚固剂锚固 , 锚固力 2 4 h后不小于 7 4 k N 。 4 模板工程 混凝土浇筑模版采用定型圆弧钢模板两半组合而成, 端 部采用平面组成模板封堵, 面板及活动部分涂脱模剂。模板 支撑采用膨胀锚杆固定 , 花篮螺栓 等加固 、 支撑及调整 以控 制模板上浮与偏位 , 模板上设置附着式振捣器。 5施工工艺 5 1 浇筑方式
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