京九铁路利江大桥施工组织设计.doc

京九铁路利江大桥施工组织设计
编写人：方大同 审稿人：黄祖庆
一、编制依据
1． 广梅汕铁路公司《京九铁路广东境内工程项目招标文件》;
2． 利江大桥施工设计图；
3． 现场调查资料;
4． 铁道部对京九铁路广东境内工程项目的工期要求。
二、编制范围
利江大桥桥梁下部建筑及连续梁悬臂灌注工程
三、工程概况
1． 桥式情况
利江大桥为6孔32米预应力混凝土简支梁+(32+64+32）米预应力混凝土连
续梁+3孔32米预应力混凝土简支梁双线铁路大桥，全长434。65。纵坡+5‰。二个桥台为耳墙式台，桥墩为圆端形墩,其中6—9号墩为空心墩，除6—8号墩为钻孔桩基础外，其余墩台均为明挖扩大基础。连续梁为单箱双室变高度梁,梁顶随线路纵坡做成+5‰斜面,下缘为R=241.25米的圆弧，中支点处梁高5米，跨中及两端支点处梁高3米。连续梁采用TPZ—1型盆式橡胶支座.
2． 地形、地质、水文、气候情况
利江大桥位于粤北低山区，地势较缓，植被发育,沿江的窄带状漫滩区地势平坦。桥位处山坡表层为堆积砂粘土夹碎石，厚0-3米；漫滩及河床表层为细砂类卵砾石，松散中密，厚1-3米；下伏基岩为石英砂岩类粉质岩，表层风化严重，下部风化颇重。利江为东江支流，设计流量Q1/100=3893m3/s，V1/100=5。25m/s，H1/100=94.79。本地区属东南亚季风区，气候温和，雨量充沛,年日照长，温度高,冰雪罕见，施工期长达290—340天.降雨多集中在4—9月,4—6月为主汛期,雨量约占全年雨量的50%，7—9月受台风影响，9月以后进入旱季.
3． 交通、水、电及砂石料源状况
河右岸有一乡村公路在8号墩旁通过，为土质路面,须局部改移扩宽，可资
利用。桥位附近有铁道部京九铁路指挥部组织实施的100kV电力线通过。利江河水水质符合生活、施工用水要求。桥位下游10km处九龙滩的河砂,质量级配均较好，砂源丰富;上陵石砀有石料、碎石供应，通乡村公路，运距80km.
4． 主要工程数量 见表1及表2（略)
5． 临时工程数量 见表3.
临 时 工 程 数 量 表 表3
顺号
临 时 工 程 名 称
单位
数量
附 注
1
新建便道宽4。5m，泥结碎石路面
km
2.0

2
扩建便道宽4.5m,泥结碎石路面
km
2。0

3
改移乡村便道
km
0.2

4
新建过河悬索桥In=64m
座
1

5
生产用临房
m2
1094

6
生活及办公用房
m2
1670

7
供水管路
km
1.2

8
场内高压供电线路
km
0。8

四、施组目标
1、 工期目标
根据招标文件和铁道部对京九铁路广东境内工程项目的工期要求,确定总
工期17个月，力争提前一个月。
2、 质量目标
竣工验收，分项分部工程一次检验合格率100％，优良率90％以上，创部级优
质工程,争创国家级优质工程。
五、工程特点及分析
1． 工期紧
铁道部已将京九全线竣工日期定为1995年3月31日。如果中标，从施工队
伍进场做准备算起，共有18个月.扣除施工准备和连续梁悬灌结束后的一个月养护时间，全桥实际施工仅有15个月.我们将组织精干的管理班子和熟练的施工队伍，配备足够的施工机械和料具,保证以优良的质量按合同工期竣工。
2． 重点和难点
连续梁悬臂灌注和空心墩液压滑模施工是大桥的重点和难点。由于液压滑模
施工中,容易发生扭转和偏斜;连续梁悬臂灌注的工序多,精度要求高，且系高空作业,必须精心安排，精心掌握，防止质量和安全事故发生。但这两种工艺，我局于60年代修建成昆铁路工程时，即率先使用，75年铁道部还在我局的工地上召开了全路滑模施工现场会，在后来的工程中又曾多次使用.我们有丰富的实践经验。因此有信心快速、优质、安全地顺利建成利江大桥.
六、施工部署
1． 施工机构
成立铁五局四处利江工程指挥部,安排有丰富桥梁施工经验、多次荣获铁道
部优质工程奖的第十二工程队担任大桥施工.施工组织机构设置见图1及表4、表5。
2． 施工区划分及队伍布置
根据工程特点，划分为二个施工区.6-9号空心墩及连续梁悬臂灌注为第一
施工区，由第一分队负责施工；0号台、1-5号墩、10—11号墩及12号台为第二施工区，由第二分队负责施工。
铁五局四处利江大桥工程指挥部
指挥部本部
第十二工程队
机 修 所
工地材料厂

16人 195人 14人 14人
图—1 指挥部机构设置图
指 挥 部 本 部 定 员 表 表 4
顺号
部门名称
定员人数(人）
备注
1
指挥部领导
3
指挥长1人，副指挥长1人，总工程师1人
2
工程室
7
主任兼工程师1人，质检工程师1人，试验工程师1人，安检员1人,调度1人，机电工程师1人，材料员1人
3
计财室
3
主任兼会计师1人，会计员1人,统计助工1人
4
后勤室
3
主任管理员1人,司机1人
合 计
16

各 单 位 人 员 配 备 表 表5
顺序
单位名称
生产工人（人）
管服人员（人)
合计（人)
1
十二队
180
15
195
2
机修所
10
4
14
3
工地材料厂
10
4
14
合 计
200
23
223
3． 材料、设备供应及运输方案
水泥、钢材由建设单位供应，钢绞线在市场购买,碎石、河砂就近采购，机
械设备由处配合。除河砂用船运外，其余均为汽车运输。
4． 水、电供应方案
施工用电可从京九铁路100kV高压输电线接火,自架引入线0。6km及变压器，
另配120kw发电机一台备用。生产生活用水自利江抽取，于右岸山坡上建蓄水池供应.
5． 施工平面布置方案。见《施工场地总平面布置图》（图—2）。
塔架
(32+64+32)m
铪连续梁
生活区

发电房
便
砂 值班室
砼泵 道
拌合机
塔架 龙川
赣洲 砂
0＃墩
5＃墩 6＃ 7＃ 8＃
碎石 悬索吊桥 碎石
钢筋房 砼泵
拌合机
水工房
抽水至山坡水池
水泥棚
利 水泥棚
工具房
抽水房
值班室 江
便道
图—2 施工场地总平面布置图
14

七、施工方案及主要施工方法
（一）施工展开顺序
第一施工区配一台钻机、两套滑模及两套悬灌设备。先作7号墩钻孔桩及9号墩明挖扩大基础,再作8号墩钻孔桩及6号墩的挖孔桩基础。然后一分队分成两个作业班同时施工7、8号墩空心墩,再作6、9号空心墩。连续梁施工在7、8号墩同时挂篮,按平行流水作业法悬臂灌注。
第二施工区，二分队分成三个作业班，对0—5、10—12号墩台开展常规施工。
(二）主要施工方法
1． 基础施工
①明挖扩大基础
0号桥台及2—4号桥墩有中水流，其余基坑内均为干燥无水地基。施工土
方、软石采用人工开挖,硬石则用松动瀑破，土石采用扒杆吊升，架子车运输，机械搅拌砼,机械捣固，人工养生。
②挖孔桩基础
6号墩为挖孔桩基础,采用人工开挖，遇硬质岩则用松动瀑破，土石采
用绞车提升。孔桩砼利用机械搅拌，井内串筒送料，机械捣固。
③钻孔桩基础
7、8号墩为钻孔桩。先在墩位筑岛，采用BDM-1型钻机钻孔,吸泥机清
碴，机械搅拌砼,导管灌注水中砼.
2． 墩台身施工
(1)实心墩施工
实心墩有1—5号墩，10-11号墩共7个墩.施工时利用墩身的固接设施,架设钢管脚手架,逐段向上安立钢模板,外周用钢箍锁紧固定。砼采用机械搅拌，扒杆吊运入模，机械捣固。
（2)空心墩滑模施工
由于本桥不便采用天线运输方式,故在墩旁设钢塔架以解决砼吊升及悬灌机具吊升问题。空心墩滑模施工流程见图—5
钢筋加工
测量定位、填筑平台
安滑模架体系统
安滑模板系统
安液压提升系统
检查符合要求
灌 注 砼
绑 上 层 钢 筋
安 预 埋 盒 件
滑 模 提 升
调平、纠偏、收坡
灌 注 砼
结 束
拆 除 滑 模
统称滑模安装
否 循环施工
图—5滑模施工工艺流程
灌注前,在承台面上按设计划出钢筋及内外模位置并安装钢凳，在钢凳上组装滑模。墩身砼配合比的选定，应满足砼的初凝时间，早期强度，滑模提升速度等要求。砼采用机械拌制，扒杆吊运，机械捣固。当气温为15—300C时，2—3小时脱模，砼强度应达到0。2—0。4Mpa。
第一次灌注砼高度为1.1m，提升模板高度0。35m。以每次灌注砼高度为0。5m，提升模板高度为0。5m.
滑模施工每一作业循环时间，计划为70分钟。
灌注 扎筋 预埋件 提升 调平 收坡
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
30 20 5 5 5 5
循 环 施 工
图-6 灌注砼每一循环时间安排（单位：分钟）
当滑模升到墩顶后，拆除内模板，内吊桩、内吊架,在预留孔处安装14×14cm方木抬梁，铺设底模,绑钢筋,灌注1m实心段墩身。
托帽采用木模,常规法施工。
空心墩内每隔10m设有横隔板。滑升前，将横隔板预埋钢筋头向上弯顺成内壁坡度，附贴于砼表面齐平.滑升过后,在内吊架上将其再弯成水平状。利用实心墩顶底模抬梁为固定点,液压滑模施工，采用主要机械设备见表6
滑模施工主要机械设备表
表6
顺序
设备名称
规格
单位
数量
附注
1
砼搅拌机
4001
台
2
备用1台
2
液压滑模

套
1

3
钢塔架
万能杆件拼装
座
1
上人、吊料具
4
卷扬机
1。2t快速
台
1

5
电焊机

台
2

6
振捣器
插入式
台
5
备用2台
7
发电机
120kw内燃
台
1
备用1台
液压滑模施工，所需劳动力组织见表7
滑模施工所需劳动力表
表-7
顺序
工种或岗位名称
人数
顺序
工种或岗位名称
人数
1
领工员
1
9
卷扬机司机
1
2
技术员
1
10
砼工（平台上）
4
3
测工
1
11
捣固
3
4
班长
1
12
电焊工、钢筋工
4
5
提升操作员
1
13
电工
1
6
信员员
1
14
砼工(地面）
13
7
调模
2

合计
37
8
抹砼面(提升后）、安检
3

3． 连续梁施工
主跨各梁段划分如图—7(计量单位:厘米）
（1)连续梁施工顺序
首先悬灌七号墩连续梁,两个月后接着悬灌八号墩连续梁；此后,七、八两墩的连续梁分别挂篮悬灌.合拢时，先灌边跨端支点梁段（0段)，最后中跨合拢。
(2）10号梁段施工
七、八号墩的TPZ—1型盆式橡胶支座,按产品说明书要求进行安装。在墩顶永久支座横向中心两侧2.125m处，各设三个0.75×0。75m矩形砼临时支座，砼强度为40MPa，制作时预留灌注膨胀剂孔道，以备连续梁完工后做静态瀑破拆除。
10号梁段外侧模采用钢模,用厚5mm钢板与桁架焊成整体,两侧各三片，用7根直径16mm连结杆和8根方木联接加固，再用6台5t倒链将两外侧模桁架拉紧联接在墩顶预埋钢环上。底模采用钢木拼装。堵头模、锯齿板模、隔板模均采用木模制做，直径16mm拉杆连结,隔板模采用横立带木联接,排架支持。腹板内模和顶板底模，采用钢模拼装，直径16mm拉杆联接内、外模.中腹板的侧模用直径16mm拉杆联接,方木支撑,顶板底模用带木联成整体，排架支撑。
10号梁段的砼,分上下层两次灌注.第一次灌至隔板的下倒角处,第二次灌到顶板顶面，顺序为：底板 隔板 中腹板 边腹板 顶板及翼缘板,从中间往两边对称灌注砼。
在10号梁段施工时,为安装挂篮，须在底板、顶板上预留各种孔洞,并预埋螺栓。
(3）悬臂灌注施工
a． 挂篮结构
悬灌挂篮采用斜拉式挂篮，设计承载力为90t,可悬灌梁段最长长度为3。4m，
最大灌注高度5m。
挂篮结构如图—8所示。
b． 挂篮安装
①在10号梁段顶面上定出主导梁位置，并垫铺枕木，将主导梁就位，用预埋螺栓锚固，再用千斤顶将主导梁顶紧。
②用联接板及螺栓将两主导梁联接成整长主导梁。
③安装前后横梁、斜拉梁、吊杆及滑梁。
④在前后横梁上安装四组起吊滑车，依次整体吊装底横及斜拉带在主导梁安起吊滑车吊装内侧模、外侧模，吊杆，缓冲器及保险钢丝绳.
悬臂灌注施工工艺流程见图—9和图—10。
7号墩上 8号墩上
安支座立模灌10号下/上层梁段
安挂篮对称灌注101、102梁段
对称依次灌注9~1、11~19梁段
对称灌注0.20号梁段
0号梁段砼填腹拆除挂篮
安支座立模灌10号下/上层梁段
安挂篮对称灌注101、102梁段
对称依次灌注9~1、11~19梁段
对称灌注0.20号梁段
0号梁段砼填腹
用8号墩挂篮灌注中跨合拢段
结 束
拆 除 挂 篮

图—9 悬臂灌注施工工艺流程
⑤检查挂篮受力部位，加力、紧固，做静载试验,测定分级加载时变形量及恢复量。
⑥调整中线、水平、及预留沉降量,并经负责人鉴定认可，方可进行下步施工。
c．胶管制孔
①采用直径60。5mm抽拔橡胶管制预应力钢丝束孔道。其外径误差Δd≤2mm,无径向裂纹,抗拉强度18MPa.
②胶管的下料
胶管长度按最长预应力孔长度加2米下料。
③胶管安装
胶管一端削成锥形，插入已灌梁段0。3m以上深度,另一端要露出将灌梁段外端面0。8m以上,以利抽拔。安装前，管内插入一光面钢筋或钢绞线，以保持胶管顺直无死弯。胶管用定位网固定位置。安装顺序为,先底板,再腹板，后顶板。
④胶管的抽拔
在砼初凝后进行,抽拔后应对管道进行检查，发现堵孔串孔或成台时，应及时处理，并用高压水清孔。
d。砼灌注
砼采用强制式拌合机拌制,插入式振捣器捣固,每一梁段制作4组试件。悬
臂梁段采用一次灌注成型.灌注顺序应先远后近，并须对称进行。
e．钢绞线的下料与穿孔
① 钢绞线采用直径I5型钢绞线束
② 按设计长度下料,用手提式切割机切割.
③ 穿束前将各束穿孔端焊成整体，并加焊一直径10mm钢拉环，另用单根钢
绞线一端连接钢拉环,另一端穿过梁体孔道，将钢绞线拉出带动钢绞线束穿入梁体孔道,就位后将钢绞线焊接部分切去,安上钢卡。
f．钢绞线束张拉
① 张拉采用JM15—6型锚具,YC—120型千斤顶，ZB4-500型高压电动油
泵，弹簧管油压表(1.5级，最大读数60MPa）。
② 千斤顶在使用前，张拉200次后,检验三个月后，都必须进行检修。张
拉前必须在台座进行模拟张拉试验。
③ 梁体砼强度≥75％设计强度，才准进行张拉.
④ 张拉程序
0 初始张拉力(=控制应力10%) 划线量测 超张拉力（=105％控制应力）
持荷5分钟 回到控制张拉力，测伸长量 顶压锚固 测量回缩量 回油,测总回缩量、夹片外露量。
⑤ 张拉实行双控：以张拉力控制为主，伸长量校核。伸长量之实际伸长值
与理论值之差按-6％～＋10％控制。
g．压浆
① 压浆在张拉完毕后24小时内进行。压浆顺序：先下后上，集中一处的孔
道一次压完。
② 压浆前必须用高压水冲洗孔道，并排除积水。
③ 采用活塞式压浆泵进行压浆。从一端向另一端压注，直至另一端出浓浆
时,关阀门继续压浆，当压力升至0。8MPa，保持2～5分钟，关进浆阀门。每个孔道必须一次压完，中途不得停顿.
h．合拢
①合拢前在合拢口两端截面间用钢轨顶撑，并于顶板张拉4束，底板张拉2束临时束对全梁进行锁定。
②合拢灌注时间宜选择在日温差较小的一天中温度最低的时间进行。
③合拢段砼宜高于其他梁一个等级.
④当合拢段砼强度达到50％设计强度时，即用静态爆破拆除7、8号墩10号梁段下的临时砼支座,焰割临时支座中的直径32钢筋，解除盆式橡胶支座的锁定.当砼强度达到37。5MPa时,张拉合拢段所有钢绞线束，并压浆。
⑤对称梁段悬灌施工网络计划
灌注施工周期网络计划各工序代号，作业内容及作业时间见表8
悬灌施工周期网络计划 表8
工 序
作业内容
工作时间（h）
附注
1—2
移动挂篮
48

2-3
绑钢筋、穿胶管
24
腹板、底板钢筋
3—4
立内模
24

4—5
绑钢筋、穿胶管
6
顶板钢筋
5—6
灌注砼
6

6—7
停工
8*
工序挡距
7—8
抽拔胶管
24＊

8-9
检孔凿毛
12*

9—10
穿钢绞线束
12＊

10—11
停工
12*
工序挡距
6-11
砼养生
72

11—12
张拉
8

12-13
压浆
12

13-14
拆模
16

合 计

216
（即9天一个悬灌周期）
表中有＊注号者为与养生平行作业,时间不计。
⑦ ⑧ ⑨ ⑩
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑾ ⑿ ⒀ ⒁
48 24 24 6 6 72 8 12 16
图—12 灌注悬臂梁施工周期网络计划
九、施工进度安排
（一） 施工准备
施工准备包括施工场内通路、通水、通电及场地整平，修建各类临房及其它零
星设施等项目，使大桥具备正式开工条件,要求在两个月内基本完工，其余可在施工初期逐步配套完成.
（二） 大桥正式工程
根据工程数量大小、核定所需如表9、表10所示。
各墩台施工工期表(单位:天) 表9
墩台号
0台
1墩
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
时间(天）
0
100
120
110
116
75
120
180
120
120
120
70
70
连续梁悬灌施工工期表(单位：天) 表10
部位
10号 梁段
101、102梁 段
对称灌注梁段
合拢段
全梁 计划
实际 安排
自由 时差
段数
每段时间
小计
7号墩
30天
30
11
9
99
(15）
159
210
51
8号墩
30天
30
11
9
99
15
174
180
6
具体安排详见施工网络图（图-13)及施工进度图—14
1993 12
1994 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1995 1
2
0号台 ③　　　3号墩　　　⑧　　12号墩　　　　⒀ 自由时差
90 110 80 170
1号墩 ④　　　　4号墩　　　 ⑨　　　11号墩　　⒁ 自由时差
100 115 70 165
①　　2号墩　　　⑤　　　5号墩　　⑦　10号墩　　 　⒂ 自由时差 21
120 75 120 135
7号墩 ⑥工序停工期⑩　　连续梁1　　　　 　⒅自由时差
180 30 210 30
6号墩 ⒃ 自由时差
120 150
工序档距②　　8号墩　　⑾　工序停工　⑿　连续梁2　⒆中跨合拢⒇自由时差
60 180 50 165 15 0
9号墩 ⒄ 自由时差
135 75
注:① ② ⑾ ⑿ ⒆ ⒇ (21)线路自由时差等于零为关健线路
图—13 全桥施工网络图
十、施工监测控制
施工期间，悬臂梁产生产的挠度，必须在施工过程中加以控制。控制是用水平测量手段,在按设计运营要求预留上拱度的基础上，增加施工期间产生挠度需要的上拱度.
经计算本桥悬灌施工上拱度按表11进行控制：
悬灌施工预留上拱度控制表 表11
截面
10-102
102—11
11—12
12—13
13—14
14-15
15—16
16-17
17—18
18—19
19-20
20—21
设计挠度
0
0。9
3.8
8。4
14。9
19。8
20。3
24。2
27.3
29。5
30。9
31。5
施工挠度
0
0
0.3
0。9
1。8
3.4
3。6
6。6
8。3
9.2
7.1
2。6
预留上拱度
0
0.9
4.1
9。3
16.7
23.2
23。9
30.8
35。6
38。7
38。0
34。1
(一) 施工挂篮弹塑性变形产生的挠度控制
一般说，挂篮的弹塑性变形是难以计算的,因此采取如下措施：
1．挂篮拼装完成后,要全面检查拼装质量，使用前须先做载重试验,以测定
挂篮前端弹塑性变形量.
（1） 将应变测试仪的传感器放置于斜拉杆千斤顶处,在横梁上粘贴应变片,
安装好应变测试仪.
（2） 在前托梁上挂两个水箱,注入水或释放水控制荷载量。
（3） 量测应变值,以确定挂篮的非弹性变形和弹性变形.在加载和卸载过程
中,分别测定在25％、50%、75%、100％设计荷载时的变形值和恢复量。
2．根据载重试验测定的挠度值，予以提高挂篮前端的高度.
3.为了提高新、老砼的连接质量，避免其连接处产生微小裂缝，采取在挂篮
前端两侧对称挂水箱注水等效压重后细调挂篮至预留上拱度标高，在浇砼时随砼灌注量而等效释水量.
（二)线弹性小变形产生的挠度控制
① 每一梁段浇注时,在前端设置标高复核标志点，作为各阶段的监测点，在
未张拉预应力钢束前进行标高复核,看其是否与设计预留上拱度相符.
② 每新浇注一梁段后，测定其对先浇注的所有梁段上拱度影响值，并与估算
值进行比较，以及早检验计算挠度与实际挠度之间的差异，避免失控.
③ 在中跨合拢浇注边跨端支座梁段前，对中跨上拱度进行复核，若中跨上拱
度达不到《桥规》要求，采取升降端支座加以调整中跨上拱度.
十一、资源配置计划
1．主要材料数量见表12
2.主要机械设备数量见表13
主要材料数量表 表12 主要机械设备数量表 表13
顺序
材料名称
单位
数量

顺序
设备名称
单位
数量
1
钢筋20MnSi
t
247。47

1
砼输送泵Ncp75
台
2
2
钢筋t3
t
111。7
2
活塞式压浆机
台
1
3
钢板
t
53。2

3
砼拌合机500L
台
2
4
工字钢
t
8.5

4
强制式砼拌合机
台
4
5
角钢
t
17.3

5
拌浆机
台
2
6
(钢绞线）直径5
t
61。0

6
电动油泵ZB4-500
台
4
7
钢板
m2
1200

7
千斤顶yc—120
台
4
8
钢管脚手架
t
45。0
8
千斤顶100kN
台
20
9
钢丝绳
m
1450

9
插入式振捣器
台
22
10
厚木
m3
60
10
抽水机
台
3
11
方木
m3
46

11
斜拼式挂篮
套
2
12
板材
m3
30
12
倒链
台
36
13
水泥425
t
2560
13
各式滑轮
台
40

525
t
720
14
冲击式钻机BDM—1
台
1
14
河沙
m3
6090
15
空心墩滑模
套
2
15
碎石
m3
9240
16
汽车吊 8t
台
1
16
减水剂
t
11.5
17
静变测试仪
台
1
17
锚具JM15—6
套
586

18
发电机120kw
台
1
18
抽拔橡胶管直径60mm
m
2000
19
全站仪日本索挂
台
1
19
铁皮波纹管直径60mm
m
780
20
水平仪北京DSZ3
台
1

21
卷扬机
台
9
十二、各项保证措施
1．工程组织保证措施
处总工程师常驻工地进行技术把关。组织精干、高效的指挥部班子，配合有丰富经验的技术人员和管理人员到现场任职。
在最短的时间内，做好各项施工准备工作,完成临时工程设施,确保正式工程尽早施工。编制并不断优化实施性施工组织设计和网络计划，加强动态管理,严格控制和加快关键线路各工序的进度，以关键线路推动全项目，从管理中出进度,确保整体进度.
实行项目经理负责制和承包经营责任制，搞好组织发动，广泛开展劳动竞赛，将工期作为主要考核目标。
配合所需机械设备，关键设备加强，普通设备充裕。对主要材料、当地料、大堆砂石料等提出分配供应计划,落实料源和供应合同，确保按施工需要及时供应，避免待料停工。
2． 质量保证措施
开工之初即按部优工程标准制订创优规划,并将规划目标层层分解到分队、班组及个人,增强全体员工的质量意识和责任感.认真推行全面质量管理，将质量控制贯穿于施工生产的全过程中.发扬技术民主，开展合理化建议活动,建立和完善质量创优的激励机制，加大奖惩力度，不断掀起创优活动的高潮。
严格执行GB、TBJ规范和标准，并结合工点实际补充制订充制订有关的操作细则,认真组织实施。
加强测量复核制和施工技术管理制度，加强工程试验和标准计量工作，由处中心试验室直接负责和承担各项工程试验和计量，超前做好各项技术工作。
开展质量检查活动，在工序上，强化自检、互检和交班检，实行质量挂牌承包，施工的各个环节均置于严格的工人自检、专业人员专检和监理检查认定的创优质量控制之中.
严格把好原材料、成品半成品的质量关，坚持材料合格证审查和工地抽验制度。
3． 安全保证措施
加强对职工全员的安全技术培训,新工人上岗前安全培训。坚持每项作业开
工前的安全专项教育，特殊工种的培训取证上岗及年审复查制度,使职工树立安全第一,预防为主的思想，提高班组、个人岗位安全生产的自控能力。
制定各级岗位安全责任制和安全检查制,实行专职与兼职管理相结合，上级
检查与内部检查相结合,领导检查与职工自查相结合的安全管理控制网，以消除安全隐患，防止事故发生.
4． 文明施工和环境保护措施
搞好施工场地布置,料具及砂石料等堆放整齐，场地清洁.施工的弃土弃碴
要按规划的地点堆放，必要时增设挡护设施,防止形成水流失.生产中的废水、泥浆和机械排放的废油污水，职工生活污水、垃圾、粪便等应按当地环保部门的规定处理,不得直接排入农田、渠道,河流或水库；水泥、石灰等粉状材料的运输必须采取措施,石料破碎、加工或熬制沥青应布置在远离居民区的下风方向,防止污染环境及空气。施工作业要规范化、标准化、杜绝违章，实行文明施工.要加强对工地，油库及火工品库的警戒.
对广大职工进行法律、法规和规章制度的宣传教育，使职工自觉遵纪守法。搞好社会治安综合治理，尊重当地风俗习惯，搞好与地方的关系。