烟气净化系统土建工程施工组织设计-secret.doc

烟气净化系统土建工程
施
工
组
织
设
计
二00八年六月十日

目 录
一、编制依据和说明 3
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三、施工项目管理 10
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五、施工总平面布置 15
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（一）、工程测量 19
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（三）、基础垫层砼施工 21
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（五)、架子工程 23
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（七）、砼工程施工 31
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（九）、砌体工程 35
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（十一）、道路工程 38
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八、工期计划与工期保证措施 64
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十、雨季施工措施 78
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十二、降低工程成本施工措施 82
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一、编制依据和说明
（一）、编制依据
1、烟气净化系统土建工程的施工图纸进行编制.
2、现场实际布置安排情况。
3、我公司的施工技术力量和机械设备等配备情况及以往类似工程施工经验。
4、国家和地方现行相关工程施工技术规范、规程、质量检验评定标准（如下表）：
序号
名 称
编 号
备注
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001

2
《地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202—2002

3
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203—2001

4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2001

5
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209—2002

6
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92

7
《混凝土拌合用水标准》
JGJ 63-89

8
《砼外加剂应用技术规范》
GB 119—88

9
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-96

10
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GBJ175-99

11
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107—87

12
《工程测量规范》
GB50026-93

13
《普通砼拌合物性能试验方法》
GBJ80—85

14
《普通砼力学性能试验方法》
GBJ81—85

15
《土工试验方法标准》
GB/T50123-99

16
《砌体基本力学性能试验方法标准》
GBJ129-90

17
《土的分类标准》
GBJ145-90

18
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2001

19
建筑基桩检测技术规范
HGJ106-2002

20
建筑地基处理技术规范
JGJ79—2002

21
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50209-2002

22
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209—2002

23
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303—2002

（二）、编制原则
1、保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。
2、用流水施工作业法施工，安排施工进度计划。
3、充分利用机械设备施工,减轻劳动强度，提高生产效率。
4、合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程质量。
5、合理布置施工平面图，优化设置临时工程。
6、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。
(三）、编制说明
1、我公司收到本工程中标通知书后,立即成立“烟气净化系统土建工程项目部"，对项目施工进行研究，由专业技术人员编制各项施工方案,并经评审后由主管领导审批后形成细致的施工组织设计.
2、根据本工程特点及要求,本工程施工组织设计结合本公司的施工经验和施工能力及人力资源、机具配备情况进行编制。
3、我公司中标后,将从各方面全力进行合理地安排和调配，公司上下信心十足.我们将把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的公司整体实力为依托、为后盾，确定优质、高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品工程。
4、本工程施工组织设计，我公司中标后将根据设计图纸要求进行补充和修改并报请业主和监理批准。
5、本工程施工组织设计编制时严格按设施图纸的说明要求,按国家颁布的现行《施工及验收规范》为依椐进行编制。
二、施工项目管理管理班子
（一）、项目管理组织机构
项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求,见下图:
项目经理
技术负责人
安全员
质检员
施工员
材料员
预算员
试验员
内业技术
财务主管
机械员
测量员
各专业施工队

（二）、项目班子主要成员及技术力量配备
我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程,该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统,形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络,现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：
项目经理负责项目全面管理，协调工作。
项目工程师负责土建工程技术、质量等工作;
（三）、项目班子的组成与要求
1、我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建,将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。
2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的项目经理，担任该工程项目经理，本工程将选派业主考察确认。
3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。
4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任,各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。
（四）、项目经理常住现场的保证措施
1、委派热爱本责工作,有极强工作责任心且具有丰富土建施工经验，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理
2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责,并确保工程总目标的实现。
3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。
4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度,并安排好现场各项工作,一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚.
5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训,努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。
6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。

三、施工项目管理
（一）、施工项目管理目标
1、施工工期：2个月（60个日历天）
2、要求质量标准：
符合国家施工质量验收合格标准
3、安全:
杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0。1％以内
4、现场管理：
坚持“标准化”长效管理，争创“文明工地"。
5、科技应用:
积极应用“四新"技术。积极开展QC小组活动,实施中，上述目标若未能实现，愿接受业主的处罚。
（二）、施工组织
1、项目法管理，成立项目经理部,由项目经理和土建专业项目工程师及有关技术管理人员组成,按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。
2、施工人员实行专业化组织,按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率.
3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力,物力的平衡调度。
(三）、施工划分
1、基础施工以后以分区作业：采用斜面分层、循序渐进、一次到位、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通,环保等工作,确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。
2、钢筋工程先施工，接着安装模板，再进行砼工程。
3、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作,工程技术资料亦应着手整理装订、送审.
4、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足,零星工程继续进行了手,施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级，并定期向业主进行的申报工作。
四、施工准备与资源配备
(一)、技术准备
1、测量放线,根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点.
2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好图纸会审准备工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期.
5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标,建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。
（二）、场内准备
1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。
2、在场内做好文明、环境、安全等措施.
3、在施工场地内做好标志标牌。
（三）、拟投入本工程的主要施工机械设备
拟投入本合同工程的主要施工机械表
机械名称
规模型号
功率、吨位、容积
单位
数量（台）
备注
合计
其 中
自有
租赁
新购
挖掘机
ZX300
103kw
台
1
自有

装载机
ZL-40
210kw
台
1
自有

发电机
KH250GF
150kw
台
1
自有

自卸车
EQ140
5T
辆
4
自有

吊车
QY60
60t
台
1
自有

蛙式打夯机
HW60—4
17.6KW
台
4
自有

砼搅拌机
JL50
38KW
台
2
自有

砂浆拌合机
JW180
22KW
台
1
自有

插入式振动器
ZN50—6
28.6kw
台
4
自有

平板振动器
ZW10ZB
11kw
台
1
自有

钢筋调直机
LGT6/14
19
台
2
自有

钢筋弯曲机
GW—40
5kw
台
2
自有

钢筋切断机
DYJ—32
10kw
台
2
自有

对焊机
UN1—100
8kw
台
2
自有

焊机
BXI-400
6.4kw
台
4
自有

水准仪
M12

台
1
自有

经纬仪
J2

台
1
自有

砼试验仪

套
1
自有

（四）、拟投入本工程主要的劳动力
劳动力计划表
工作阶段
工种
土方挖、填
架子工程
钢筋工程
模板工程
砼工程
其他工程
施工收尾
测量员
2
1
1
1
1
1
1
普工
20
20
15
15
15
15
15
架子工

20
2
2
2

5
钢筋工

15

10
模板工

20
2

5
砼工

20

10
砖工

10

抹灰工

5

机操工
6
5
5
4
5
3
6
电工
2
2
2
2
2
2
2
公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。
五、施工总平面布置
（一）、现场布置原则与标化管理要求
1、布置原则:科学、合理、文明、规范：
a、职工生活区与施工生产区分开,以便于管理。
b、现场满浇素混凝土硬化,建立有效的排污系统.
c、现场分阶段布置，充分利用现场每一寸土地.
d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。
2、标化管理：科学规范，卫生整洁
a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。
b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现区包干，材料标识堆放。
c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比.
d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。
e、施工大门净化（门前三包），亮化（五牌一图）,24小时值班，干部职工挂牌上班。
f、专人打扫工地外，禁止随地大小便。
3、施工现场平面布置图。(见附图1）
(二)、施工现场用电平面布置
1、电源概况:
业主提供的现场施工电源，根据机械设备实际使用情况施工需要。
2、现场线路布置:
a、本工程的临时用电采用TN—S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。
b、线路布置,供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。
c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。
d、现场采用“三级配电三级保护"。即总配电柜——分配电箱-—移动式开关箱,每级都设漏电保护装置.
e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。
3、安全技术措施：
a、所有临时施工均采用橡套电缆供电,临时干线采用五蕊电缆,实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M.
b、所有施工设备必须进行保护接零。
c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地,按地电阻≤4Ω。
d、总配电室的照明不同临时用电的控制。
e、实行“一机一闸一漏"，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0。1S。
f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则,照明干线须采用三相线和工作零线同时引出,均匀负荷等。
g、潮湿场所，采用36V安全电压供电.
h、建立临时用电的“五大制度",执行安装、检修的“八大措施”等。
i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。
（三)、施工现场用水平面布置
1、水源概况:
根据业主提供的施工水源，根据消防及施工要求。
2、施工用水现场平面布置：
本工程的施工用水采用自来水管提供或水车送。
3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池,用来灭火。
（四）、现场生产、生活设施
1、生活设施:
a、职工食堂
b、职工宿舍
c、施技及监理、业主办公
d、厕所
2、生产设施：
钢筋加工棚
内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。
注：主要的住房和办公房在工地附近的设置或主用当地民房。
（五）、施工现场排水、消防通讯平面布置
1、排水:
a、沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。
b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。
c、生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。
2、消防:
a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。
b、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。
c、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材，下班进行安全检查一次。
六、主要的施工方法、方案
（一）、工程测量
1、测量仪器与专业人员的配
在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为高建筑，外形复杂,搞好测量放线显得尤为重要,本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。
a、专业人员配备：
成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员2名，负责测量工作及数据整理与记录等.
b、测量器具配备（见仪器表表）。
2、轴线控制
根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点,向±0.00上投点，上引轴线.轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈,投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。
3、高点控制
依据水准点引测±0.00标高线,选三个角点用钢卷尺由基点连续量出标高基准点用水准仪抄测并相互校核,不得套层测量，以防止累积误差。
4、沉降观测
沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置.沉降观测点埋置按市建筑安装工程质量监督站的要求执行.
沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的小组负责）、定机（经检定的北京产自动安平水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图—-沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档.
（二）、土方挖填
定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械开挖，人工拣底、边，基坑周围堆土不得高于2m，且预留足够施工通道,多于土用自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。
1、基础开挖尺寸：
按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。
2、基础开挖放坡：
因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按1:0．75放坡,正式地勘资料出来后作适当调整。
3、开挖顺序：因工程工期紧，土方开挖时间较短，故采取双向同时开挖，土方分别集中集放于两侧空地。
施工注意事项：
1、土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土防止遇水垮塌；
2、土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检,随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；
3、土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层,并在基坑一边角设300×300×300(净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台水泵排地表水。
4、土方回填
待隐蔽工程验收合格，采用土回填，虚铺土厚度不得大于300,机械夯实，施工时应做好密实度检验.
（三）、基础垫层砼施工
基础承台及联系梁垫层随挖随浇，采用JL50搅拌机搅拌，插入式动棒振捣,浇筑前做好各施工准备，材料准备;运输采用人工手推车运输；垫层模板采用10cm宽木模关注，φ8钢筋L＝60cm打入土中固定模板.
（四）、钢筋工程
1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇结构质量的重要材料之一；为保证工程质量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用；
2、钢筋加工
a、 钢筋加工工艺流程
材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→焊接→弯曲成型→成品堆放
b、 钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；
c、 钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4％, II、III级钢筋冷拉率不大1%；
d、 钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时按配料严格进行；
e、 钢筋焊接：
调伸长度的选择：I级钢筋＝0。75～1.2d
II级钢筋＝1.0～1。5d（直径小的钢筋取大值)
闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为8～10mm。
预热闪光焊预热留量为4～7mm，预热频率适当。
L、闪光对焊注意事项
①、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作;
②、对焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；
③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时,先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验,合格后正式成批焊接；
④、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢筋避免过热引起接头弯曲。
3、钢筋的运输
成品钢筋在地面采用平板车、人工相结合的运输方式，垂直运输依靠吊车进行。
4、钢筋的安装
基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装;基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型,以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用50×50mm2砂浆预制,按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护,避免钢筋变形、移位；
钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用 8号槽钢，竖向设置,下部通长连接500mm长的70×5角钢，每2m×2m布置一个 8号槽钢支点。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平 10号槽台作为上部钢筋的搁置点。
5、钢筋施工质量检验评定标准
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到合格标准。
（五）、架子工程
4.1 施工准备
4.1。1负责人应按施工组织设计及施工方案中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底.
4。1.2应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，各种材料必须有产品质量检验合格证。不合格的购配件不得使用，经检查合格的购配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。
4.1。3清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
4.1.4按提升架进行放线、定位,作好基础后由专业进行搭设施工.
4。2搭设
4。2.1脚手架搭设工艺：
放置纵向扫地杆→逐根树立立柱，随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接立杆→架设剪刀撑→铺脚手板→安装卸载装置。
4.2。2搭设立杆的注意事项
a本工程使用外径48mm壁厚3。5mm的钢管.
b相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离必须符合构造要求。
c开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除.
d当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件.
4.2。3搭设纵、横向水平杆的注意事项
a封闭性脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
b双排脚手架的横向水平杆靠墙一端的距离为100mm。
4.2。4搭设连墙杆、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项
a连墙件的构造必须符合要求。当脚手架操作层高出连墙件二步时，必须采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
b剪刀撑、横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求。
4。2.5扣件安装的注意事项
a扣件规格必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N＊m，并不大于65 N＊m;主节点处,固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm;
b对接扣件的开口必须边侧或朝内；
c各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。
4.2。6铺设脚手板的注意事项
a必须铺满、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不得大于150mm；
b采用对接或搭接必须符合构造要求,脚手板的探头采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆上；
4.2。7搭设栏杆、挡脚板的注意事项
a栏杆和挡脚板必须搭设在外排立柱的内侧；
b上栏杆上皮高度0.9m，中栏杆居中设置；
c挡脚板高度不得小于180mm.
4。2.8连墙件搭设
在无墙部位用钢管将脚手架内外立杆相连后与已埋设的锚件作可靠拉接；在有剪力墙及其他构造部位,在墙体内预埋60mm套管，在构造达到设计强度后，穿入连墙杆内外用扣件固定；
4.3 脚手架的拆除
4。3.1拆除前必须完成以下准备工作
a全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求;
b根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，或制定拆除方案，经主管部门批准方可实施；
c拆除安全技术措施，必须由单位工程负责人逐级进行技术交底；
d清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4.3.2拆除必须符合以下要求
a拆除顺序逐层由上而下进行,严禁上下同时作业(除拔立杆时外）；
b所有连墙件及卸载装置必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分层拆除高差不得大于2步，每层设连墙件加固；
c当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6。5m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件；
d当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，必须先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。
4。3.3架子拆除时必须在地面划出警戒线，并安排专业人员负责安全监护。
4。4 脚手架的检查和验收
4.4。1脚手架的构配件质量必须按规定要求精心检验，合格后方准使用;
4。4.1.1钢管的验收：钢管应有材质证书，表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面偏差要符合规定；钢管必需涂刷防锈漆，锈蚀严重的架管不得使用；钢管弯曲、变形偏差超标的不得使用。
4。4。1。2扣件的验收：扣件质量必需符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的相关规定;旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换;新旧扣件均应涂刷防锈漆。
4。4。1.3脚手板的验收：木脚手板宽度不得小于200mm，厚度不小于50mm并符合规范要求，腐朽、破损的脚手板不得使用。
4.4.2 脚手架搭设必须按下列阶段进行质量检查，发现问题必须及时整改.
4。4。2。 1放线后及脚手架搭设前；
4.4.2. 2操作层上施加荷载前；
4。4。2。 3每搭设完10m高度后；
4。4。2。 4达到设计高度后；
4。4。2. 5脚手架搭设质量必须达到脚手架技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报总指相关部门和监理验收并签定合格证书,在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用.未经验收合格的架子不得投入使用。
4.4.3使用阶段要进行的检查
4.4。3.1本脚手架未按照堆载材料设计,因此操作层不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
4。4.3.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时必须停止脚手架搭设与拆除作业.雨、雪后上架操作必须有防滑措施，必须将积雪扫清。
4。4.3。3必须设专人负责对脚手架进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动情况。
4.4。3。3.1在以下情况下, 必须对脚手架进行检查:
在六级大风与雨后;停用超过一个月,复工前。
4.4.3.3。2检查维修项目:
a各主节点处主杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工方案要求;
b地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空;
c脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求;
d安全防护措施是否符合要求.
4。4。3.3.3在脚手架使用期间，严禁任意拆卸下列杆件:
a主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
b连墙件、支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件。
c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施,并报主管部门批准。
4.5 脚手架安全注意事项
4。5。1脚手架搭拆人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员必须定期体检，体检合格者方上岗。
4.5.2搭设脚手架人员必须带安全帽、安全带，穿防滑鞋；
4.5。3在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守;
4。5.4工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等必须按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定执行.
4。5。5未经同意不得对搭好的架子作任何更改.
4。5.6拆除脚手架时，要严格拆装顺序，统一指挥，上下呼应，动作协调。地面必须设围栏和警戒标志,划出工作区，并派专人看守,禁止行人出入,严禁一切非操作人员入内.材料、工具不得乱扔.
4.5。7进行拆除作业时架管、扣件必需相互传递,不得直接拋掷.
（六）、模板工程
1、采用钢模,钢模的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。钢管固定，做夹具.
2、基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。
3、施工时,先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
4、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后,请监理工程师验收签证。
5、模板施工,必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。
6、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得
（1）、基础、垫层砼,采用现场搅拌，为确保工程质量，基础梁一次浇注.
（2)、基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁,要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班.
(3）、浇筑砼注意事项
a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500mm左右。振捣时,要“快插"“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5—10cm，以排除砼中空气。
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20—30S。
c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。
d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝.浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
（4）、预埋件和预留洞口
预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。
（七）、砼工程施工
本工程砼施工全部采用现场搅拌，施工现场设二台砼搅拌机，采用插入式振动器振捣；采用60t的吊车垂直运输砼.
该基础砼体积大，在砼硬化过程中所释放的水化热情况下，砼外表面热量容易散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在25℃以内。
A、 施工要点：
1、砼浇筑前的准备
a、 用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼;
ｂ、准备好足量的水泥、砂、石等材料；
c、 检修JL50搅拌机、捣动器等机械无故障；
d、 组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；
e、 砼运输跑道搭设完毕、牢固；
f、 搭设好天秤，做好计量、取样准备；
g、 准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；
h、 查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气；
i、 检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。
2、砼浇筑方案:
a、对砼面积在16m2以内采用全面分层浇筑.
b、对基础面积大于16m2以内采用斜面分层浇筑
3、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋;
4、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字认可；
5、砼浇筑期间,掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨;发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；
6、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m;振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20－30S,当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入,按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度,杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；
7、砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业；
8、砼浇筑后,在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；
9、砼浇筑过程中，严格按规定取样；
10、对基础底板施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。
11、砼养护：注意掌握养护时间,塑性砼灰浇筑后1－2小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注的砼养护采用二层新薄膜。
12、砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度,防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。
B、技术措施
1、 由于工程量大,为避免施工中出现冷缝,