管道技术规定.doc

目 录

1 通用规定 2
2 管道材料 11
3 设计计算 25
4 管道标记和颜色 35
5 医用气体工程施工 37
6 医用气体系统检查与验收 45

1 通用规定

1 总则
1.1 为规范我公司医用气体工程的设计，保证建设质量，实现安全可靠、技术先进、经济合理、运营与管理维护方便的目的，制订本设计技术规定。
1.2 本设计技术规定合用于本公司承担的医疗机构集中供气和真空系统工程的管道设计。不合用于医用气体生产装置的工程设计。
1.3 本设计技术规定是公司为医疗机构中医用气体管道的设计通则。各工程项目的医用气体管道设计应符合本规定的规定。
1.4 医用气体工程的设计、施工及验收，除应执行本规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1.5 遵循重要的标准规范：
1.5.1 《特种设备安全技术监察条例》 国务院令 第549号
1.5.2 《压力管道安全技术监察规程-- 工业管道》 TSG D0001-2023
1.5.3 《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2023
1.5.4 《医用中心供氧系统通用技术条件》 YY/T 0187-94
1.5.5 《医用气体工程技术规范》 GB 50751-2023
1.5.6 《氧气站设计规范》 GB 50030-1991
1.5.7 《压缩空气站设计规范》 GB 50029-2023
1.5.8 《压力容器》 GB 150-2023
1.5.9 《工业金属管道设计规范》 GB 50316-2023
1.5.10 《压力管道规范--工业管道》 GB/T 20801-2023
1.5.11 《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2023
1.5.12 《医用电气设备 第一部分：安全通用规定》 GB 9706.1-2023
1.5.13 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2023

2 设计规定
2.1 一般规定：
2.1.1 医用氧气供应源、医用真空机组、医疗空气供应源，应设立急备用电源。
2.1.2 医用氧气供应源、医用真空机组、医疗空气供应源、器械空气供应源，在单一故障状态时，应能连续供气。
2.1.3 各种气体汇流排在电力中断或控制电路故障时，应能保证连续供气。
2.1.4 除医用空气供应源、医用真空机组外，医用气体供应源均不应设立在地下空间或半地下空间。
2.1.5 医用气体的排气放散管均应接至室外安全处。
2.1.6 生命支持区域的医用气体管道宜从医用气源处单独接出。
2.1.7 医用气体气源站、医用气体储存库的房间内宜设立相应气体浓度报警装置。房间换气次数不应少于8次/小时，或平时换气次数不应少于3次/小时，事故状态时不应少于12次/小时。
2.1.8 医用气体管道的设计使用年限不应小于30年。

2.2 医用氧气供应源的设计应满足下列规定：
2.2.1 应根据医疗需求及医用氧气供应情况，设立医用氧气供应源。可采用医用液氧贮罐、医用氧气钢瓶汇流排等供应方式的气源。
2.2.2 医用氧气供应源应由医用氧气气源、止回阀、过滤器、减压装置，及压力监视报警装置等组成。
2.2.3 医用氧气气源应由主气源、备用气源和应急备用气源组成。备用气源应能自动投入使用，应急备用气源应设立自动或手动切换装置。
2.2.4 医用氧气主气源宜设立或储备能满足一周及以上用气量，应至少不低于3天的用氧量；备用气源应设立或储备24小时以上用气量；应急备用气源应保证生命支持区域4小时以上的用气量。
2.2.5 医用液氧贮罐供应源应由医用液氧贮罐、汽化器、减压装置等组成。医用液氧贮罐供应源的贮罐不宜少于两个，并应能切换使用。
2.2.6 汽化器应设立为两组且应能互相切换，每组均应能满足最大供氧流量。
2.2.7 医用分子筛制氧机机组宜由空气压缩机、空气储罐、干燥设备、分子筛吸附器、缓冲罐等组成。必要时应涉及增压机组。
2.2.8 医用氧气供应源过滤器的精度应为100μm。
2.2.9 应急备用气源的医用氧气不得由医用分子筛制氧系统或医用液氧系统供应，宜为氧气钢瓶汇流排方式供应。

2.3 医用空气供应源的设计应满足下列规定：
2.3.1 医疗空气供应源：
2.3.1.1 医疗空气严禁用于非医用用途。
2.3.1.2 医疗空气压缩机不是全无油压缩机系统时，应设立活性炭过滤器。
2.3.1.3 医疗空气供气源应由压缩机、后冷却器、储气罐、空气干燥机、空气过滤系统、减压装置、止回阀等组成。
2.3.1.4 空气压缩机组应设立至少一台备用空压机，机组中的每台空压机均应能逐台自动投入运营，当最大流量的单台空压机出现故障或维修时，运营的其余空压机应仍能满足设计流量，以保证系统连续工作。
2.3.1.5 医疗空气过滤系统应符合下列规定：
① 医疗空气过滤器应安装在减压装置的进气侧；
② 应设立不少于两级的空气过滤器，每级过滤器均应设立备用。系统的过滤精度不应低于1μm，且过滤效率应大于99.9%；
③ 过滤系统的末级可设立细菌过滤器，过滤精度应为0.01μm～0.2μm，效率应达成99.995%；
④ 医疗空气过滤器处应设立滤芯性能监视措施。
2.3.1.6 空压机进、排气管的连接宜采用柔性连接。
2.3.1.7 储气罐等设备的冷凝水排放应设立自动和手动排水阀门。
2.3.1.8 气源出口应设立气体取样口。
2.3.2 器械空气供应源：
2.3.2.1 非独立设立的器械空气系统，器械空气不得用于各类工具的维修或吹扫，以及非医疗气动工具或密封门等的驱动用途。
2.3.2.2 器械空气同时用于牙科（宜设立为独立系统）时，不得与医疗空气共用空气压缩机组。
2.3.2.3 应设立不少于两级的空气过滤器，每级过滤器均应设立备用。系统的过滤精度不应低于0.01μm，且过滤效率应大于98%。
2.3.3 牙科空气供应源：
2.3.3.1 牙科空气供应源宜设立为独立的系统，且不得与医疗空气供应源共用空气压缩机。
2.3.3.2 牙科空气压缩机的排气压力不得小于0.6MPa。
2.3.3.3 当牙椅超过5台时，空压机不宜少于2台。
2.3.3.4 牙科空气与器械空气共用系统时，牙科供气总管处应安装止回阀。

2.4 医用真空供应源的设计应满足下列规定：
2.4.1 医用真空供应源：
2.4.1.1 医用真空不得用于三级、四级生物安全实验室及放射性沾染场合。
2.4.1.2 医用真空系统应至少设立一台备用真空泵，当最大流量的单台真空泵故障时，其余真空泵仍应能满足设计流量，以保证系统连续工作。
2.4.1.3 独立传染病科医疗建筑物的医用真空系统宜独立设立。
2.4.1.4 多台真空泵合用排气管时，每台真空泵排气应采用隔离措施；排气管口应使用耐腐蚀材料，并应采用防护措施；排气管道的最底部应设立排污阀。
2.4.1.5 医用真空汇控制面板应设立每台真空泵运营状态指示及运营时间显示。
2.4.1.6 医用真空机组宜设立除菌过滤器或采用其他灭菌消毒措施。
2.4.1.7 医用真空除污罐应设立在医用真空管段的最低点或缓冲罐入口侧，并应有旁路或备用。
2.4.1.8 医用真空除污罐的设计压力应取0.1MPa。除污罐应有液位指示，并应能通过简朴操作排除内部积液。
2.4.2 牙科专用真空供应源：
2.4.2.1 牙科专用真空汇使用液环泵时，应设立水循环系统。
2.4.2.2 牙科专用真空汇应独立设立，并应设立汞合金分离装置。
2.4.2.3 牙科过滤系统进气口应设立过滤网，应能滤除粒径大于1mm的颗粒，湿式牙科专用真空系统的细菌过滤器应设立在真空泵的排气口。

2.5 麻醉或呼吸废气排放系统：
2.5.1 麻醉废气排放系统及使用的润滑剂、密封剂，应采用与氧气、氧化亚氮、卤化麻醉剂不发生化学反映的材料。
2.5.2 每台麻醉或呼吸废气排放真空泵应设立阀门或止回阀。
2.5.3 麻醉或呼吸废气排放机组的进气管及排气管宜采用柔性连接。
2.5.4 大于等于0.75Kw的麻醉或呼吸废气真空泵或风机，宜设立在独立的机房内。
2.5.5 引射式排放系统采用医疗空气驱动引射器时，其流量不得对本区域的其余设备正常使用医疗空气产生干扰。

2.6 其他汇流排供应源的设计应满足下列规定：
2.6.1 医用氮气、医用二氧化碳、医用氧化亚氮、医用混合气体应根据供应情况设立气体的供应源，并宜设立满足一周及以上，且至少不低于3天的用气或储备量。
2.6.2 医用氮气、医用二氧化碳、医用氧化亚氮、医用混合气体供应源的各种排气放散管均应引出室外，含氧气体放散管应远离火花散放点。
2.6.3 二氧化碳、氧化亚氮气体供应源汇流排，不得出现气体供应结冰情况。

2.7 医用氧舱的设计应满足下列规定：
2.7.1 医用氧气供应：
2.7.1.1 医用氧舱舱内的气体供应参数，应符合国家标准《医用氧气加压舱》
GB/T 19284-2023 的有关规定。
2.7.1.2 医用氧舱与其他医疗用氧共用氧气源时，氧气源应能同时保证医疗用氧的供应参数。
2.7.1.3医用空气加压氧舱的供氧压力应高于工作舱压力0.4MPa～0.7MPa，当舱内满员且同时吸氧时，供氧压降不应大于0.1MPa。
2.7.1.4 医用氧气加压舱的氧气供应系统，应能保证以0.03MPa/min的氧舱升压速率对舱体进行充气。
2.7.1.5 除液氧供应方式外，医用氧气加压舱的医用氧气源应为独立气源。
2.7.1.6 医用氧舱供氧主管道的医用氧气阀门不应使用快开式阀门。
2.7.2 医用空气供应：
2.7.2.1 医用氧舱舱内的气体供应参数，应符合国家标准《医用空气加压氧舱》
GB/T 12130-2023的有关规定。
2.7.2.2 医用空气加压氧舱的医用空气气源与管路系统，均应独立于医院集中供应的医用气体系统。
2.7.2.3 多人医用空气加压氧舱的空气压缩机配置不应少于2台。
2.7.2.4 医用空气加压氧舱的医疗空气供应系统，应满足氧舱各舱室0.01MPa/min的升压速率需求。

3 其他设立规定
3.1 计量装置设立：
3.1.1 医用气体计量表应根据气体的种类、工作压力、温度和流量等条件选择。
3.1.2 医用气体计量表应安装在不燃或难燃结构上，便于巡视、检修的地方。
3.1.3 医用气体计量表应可瞬时、累计计量，宜具有数据传输功能。

3.2 减压装置设立：
3.2.1 对医用气体压力稳定规定高的用气点附近，宜就近设立压力稳定装置。
3.2.2 压力表精度不宜低于1.5级，其最大量程宜为最高工作压力的1.5倍～2倍。
3.2.3 医用气体减压装置应为包含安全阀的双路型式，每一路均应满足最大流量及安全泄放需要。
3.2.4 医用气体减压阀应采用通过脱脂解决的铜或不锈钢材质减压阀，并应符合国家标准《减压阀 一般规定》GB/T 12244-2023的有关规定。
3.2.5 医用气体安全阀应采用通过脱脂解决的铜或不锈钢材质的密闭性全启式安全阀，并应符合国家标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-2023的有关规定。

3.3 报警装置设立：
3.3.1 各种医用气体供应源应设立监测报警系统，并符合报警装置和集中监测的相关规定。
3.3.2 除设立在医用气源设备上的就地报警外，每一个监测采样点均应有独立的报警显示，并应连续直至故障解除。
3.3.3 每个报警器均应有明确的监测内容及监测区域的中文标记。
3.3.4 声响报警应无条件启动，距离1m处的声压级不应低于55dBA，并应有暂时静音功能。
3.3.5 报警器应具有报警指示灯故障测试功能及断电恢复自启动功能。报警传感器回路断路时应能报警。
3.3.6 压缩医用气体供气源压力超过允许压力上限和额定压力欠压15% 时，应启动超压、欠压报警；真空压力低于0.048MPa时应启动欠压报警。
3.3.7 生命支持区域应设立压缩医用气体工作压力超过额定压力±20% 时的超压、欠压报警以及真空系统压力低于0.037MPa时的欠压报警。
3.3.8 气源报警应安装在有24小时连续监控的区域。
3.3.9 气源报警及区域报警的供电电源应设立应急备用电源。

3.4 气体终端设立：
3.4.1 医疗气体终端组件的安装高度距离地面应为900～1600mm，终端组件中心与侧墙或隔断的距离不应小于200mm。横排布置的终端组件，宜按相邻的中心距为80～150mm且等距离分布。
3.4.2 气体终端组件布置应符合下列规定：
医用气体终端组件设立表
部室
单元
氧气
真空
空气
手
术
部
主手术室
2
3
2
副手术室
2
2
1
骨科、神经科手术室
2
4
1
内窥镜、膀胱镜
1
3
1
麻醉室
1
1
1
恢复室、门诊手术室
2
2
1
妇
儿
科
分娩室
2
2
1
产后恢复
1
2
1
待产室、婴儿室、育婴室
1
1
1
新生儿重症监护、儿科重症监护
2
2
2
儿科病房
1
1

诊
疗
室
血管造影（DSA）
2
2
2
内窥镜检查、直线加速器、MRI室、CAT室
1
1
1
脑电图、心电图、肌电图、超声波
1
1

眼科、耳科、鼻科、喉科、牙科、口腔外科

1
1
其
他
ICU、CCU、抢救室、烧伤病房、心导管检查
2
2
2
外伤治疗室
1
2
1
普通病房、透析
1
1
1
治疗室、处置室、普通门诊
1
1

检查室、石膏室、消毒室
1
1

注：本表为常规的最少设立方案。

3.5 阀门设立：
3.5.1 医用气体管道系统应设立适当的阀门对相关区域实行隔离以便进行维护、测试和扩容。
3.5.2 进入建筑物内的医用气体主管应设立总阀门。
3.5.3 每楼层靠近立管或主管处应设有重要分支阀门。
3.5.4 如安装区域阀门箱，则应满足紧急情况下操作阀门的需求，并安装在容易操作的位置。
3.5.5 重要生命支持区域的每间手术室、麻醉室及每个重症监护区域外面的每种医用气体管道上应安装区域阀门。
3.5.6 工作压力大于0.1MPa的氧气管道，严禁采用闸阀。
3.5.7 阀门通常应采用截止阀或球阀，在特殊情况下可使用其他型式的阀门。
3.5.8 医用气体供应主干管道上不得采用电动或气动阀门。大于DN25的医用氧气管道阀门不得采用快开阀门。
3.5.9 医用气体管道阀门应使用铜或不锈钢材质的等通径阀门，需要焊接连接的阀门两端应带有预制的连接用短管。
3.5.10 医用气体管道系统预留端应设立阀门并封堵管道末端。

2 管道材料

1 总则
1.1 医用气体管道材料应根据所输送的介质和压力进行选择，并应符合有关标准和本规定的规定。
1.2 与医用气体接触的阀门、密封元件、过滤器等管道或附件，其材料与相应的气体不得产生有火灾危险、毒性或腐蚀性危害的物质。
1.3 所有压缩医用气体管材及附件均应严格进行脱脂。
1.4 用于医用气体管道中属于压力管道范围内的管子、阀门和管件必须由取得压力管道元件制造资格的单位制造，且应随货交付质量证明文献。压力管道组成件的质量证明文献的内容应符合规定。
1.56 医用气体管材应具有明确的标记，标记应至少包含制造商名称或注册商标、产品类型、规格，以及可溯源的批次号或生产日期。

2 管道材料及阀门标准
2.1 医用气体管道使用的管材应符合下列标准的规定：
2.1.1 《流体输送用不锈钢无缝钢管》 GB/T 14976-2023
2.1.2 《铜及铜合金拉制管》 GB/T 1527-2023
2.1.3 《医用气体和真空用无缝铜管》 YS/T 650-2023
2.1.4 《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T 3091-2023
2.1.5 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 17395-2023
2.2 医用气体管道使用的阀门应符合下列标准的规定：
2.2.1 《铁制和铜制螺纹连接阀门》 GB/T 8464-2023
2.2.2 《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》 GB/T 12235-2023
2.2.3 《铁制和铜制球阀》 GB/T 15185-1994
2.2.4 《针形截止阀》 JB/T 7747-2023
2.3 医用气体管道使用的管件应符合下列标准的规定：
2.3.1 《铜管接头 第1部分 钎焊式管件》 GB/T 11618.1-2023
2.3.2 《钢制对焊无缝管件》 GB/T 12459-2023
2.3.3 《可锻铸铁管路连接件》 GB/T 3287-2023
2.3.4 《锻制承插焊和螺纹管件》 GB/T 14383-2023
2.4 医用气体管道使用的法兰、垫片和紧固件应符合下列标准的规定：
2.4.1 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG/T 20592～20614-2023
2.4.2 《管法兰用非金属平垫片 尺寸》 GB/T 9126-2023

3 医用气体管道材料选用
3.1 医用气体的管材均应采用无缝铜管或无缝不锈钢管。设计真空压力低于0.027MPa 的真空管道可采用镀锌钢管，
3.2 输送医用气体用无缝铜管材料与规格，应符合《医用气体和真空用无缝铜管》YS/T 650 的有关规定。
3.3 输送医用气体用无缝不锈钢管应符合《流体输送用不锈钢无缝钢管》
GB/T 14976标准，并应符合：
3.3.1 材质性能不应低于0Cr18Ni9奥氏体；
3.3.2 管材规格应符合《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 17395的标准规定。
3.4 医用真空管材应符合《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T 3091的有关规定。镀锌钢管管道小于或等DN100时，应选用螺纹管件连接，大于DN100时，可采用法兰连接或焊接。
3.5 医用气体系统用铜管件应符合《铜管接头 第一部分：钎焊式管件》
GB/T 11618.1 标准规定。
3.6 不锈钢管件应符合《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459 标准规定。
3.7 医用气体管道和管件的管径和壁厚需经计算后拟定。

4 管道材料等级
4.1 管道材料等级应根据设计温度、设计压力和输送介质的规定，以及材料的性能和经济合理性拟定。
4.2 管道组成件的材质、品种和规格型号应根据《流程图》或《系统图》上的管道材料等级，按本标准选用。
4.3 管道材料等级表中所列设计压力是指设计温度下允许的最高设计压力，实际设计压力应不大于此值时方可选用该等级。
4.4 不同管道材料等级的管道连接时，除非有盲板等隔断设施，连接点处，低等级应按高等级管道选用，并标明管道材料等级分界。
4.5 在满足每个具体的管道材料等级设计条件的前提下，允许对该等级中所规定的材料进行代用，但代用材料必须相称或优于原使用材料，并应得到设计单位的书面认可。
4.6 公司设计的医用气体管道材料等级划分共10项。
医用气体管道材料等级目录
序 号
等级
编号
合用介质
压力等级及法兰 密封面 PN（MPa）
基本材料
腐蚀裕量 mm
温度范围 ℃
1
A1B
氧气、笑气、二氧化碳
1.0RF
无缝不锈钢管
0
≤150
2
A2B
氧气、笑气、二氧化碳
1.6RF
无缝不锈钢管
0
≤150
3
A1T
氧气、笑气、二氧化碳
1.0RF
无缝紫铜管
0
≤150
4
A2T
氧气、笑气、二氧化碳
1.6RF
无缝紫铜管
0
≤150
5
B1B
空气
1.0RF
无缝不锈钢管
0
≤150
6
B2B
空气
1.6RF
无缝不锈钢管
0
≤150
7
B1T
空气
1.0RF
无缝紫铜管
0
≤150
8
B2T
空气
1.6RF
无缝紫铜管
0
≤150
9
C1B
空气（真空）
1.0RF
无缝不锈钢管
0
≤150
10
C1G
空气（真空）
1.0RF
镀锌钢管
1.0
≤150

4.6.1 管道等级号由下列三个单元组成：
A 1 B
表达管道材质的类别
表达管道公称压力
表达管道气体的种类
4.6.2 第一单元：管道气体的种类：采用大写英文字母表达。
A -- 氧气、笑气、二氧化碳
B -- 空气
C -- 真空
4.6.3 第二单元：管道公称压力：采用阿拉伯数字表达。
1 -- 1.0MPa
2 -- 1.6MPa
4.6.4 第三单元：管道材质的类别：采用大写英文字母表达。
B -- 无缝不锈钢管
T -- 无缝紫铜管
G -- 镀锌钢管
4.7 法兰密封面形式：采用阿拉伯数字表达。
FF -- 全平面
RF -- 突面
MF -- 凹凸面
TG -- 榫槽面
5 医用气体管道配管材料等级规定
医用气体管道材料等级表
项目编号

版次号

建设单位

管道等级

编制

校核

审核

5.1 管道等级表—A1B
管道等级号
A1B
合用介质
氧气、氧化亚氮、二氧化碳
温度范围
0～150℃
公称压力
1.0MPa
基本材料
S30408
腐蚀裕量
0mm
焊后解决
酸洗钝化

项目
名称
公称直径
壁厚
材料
端面型式
标准
备注
管子
无缝不锈钢
D25～D32
1.5～2mm
S30408
对接焊接
GB/T14976

D40
2.0mm

D50～D65
2～2.5mm

D80
2.5mm

D100
3.0mm

管件
弯头
三通
异径三通
管帽
D25～D65
Sch5s
S30408
对接焊接
GB/T12459

D80～D100
Sch10s

管接头
管箍
D25～D100
Sch80
内螺纹
GB/T14383

阀门
球阀
DN25～DN100

S30408
焊接
GB/T15185
Q11F-10P
截止阀

法兰
GB/T12235
J41W-10P
止回阀

法兰
GB/T12235
H41H-10P
法兰
垫片
突面法兰
D25～D100

S30408
RF
HG/T20592

聚四氯乙烯
3
聚四氯乙烯

HG/T20606

紧固件
螺栓
M12～M33
M36×3～M56×4

A4～70

HG/T20613

螺母

A2～50

5.2 管道等级表—A2B
管道等级号
A2B
合用介质
氧气、氧化亚氮、二氧化碳
温度范围
0～150℃
公称压力
1.6MPa
基本材料
S30408
腐蚀裕量
0mm
焊后解决
酸洗钝化

项目
名称
公称直径
壁厚
材料
端面型式
标准
备注
管子
无缝不锈钢
D25～D32
1.5～2mm
S30408
对接焊接
GB/T14976

D40
2.0mm

D50～D65
2～2.5mm

D80
3.0mm

D100
3.5mm

管件
弯头
三通
异径三通
管帽
D25～D40
Sch5s
S30408
对接焊接
GB/T12459

D50～D100
Sch10s

管接头
管箍
D25～D100
Sch80
内螺纹
GB/T14383

阀门
球阀
DN25～DN100

S30408
焊接
GB/T15185
Q11F-16P
截止阀

法兰
GB/T12235
J41W-16P
止回阀

法兰
GB/T12235
H41H-16P
法兰
垫片
突面法兰
D25～D100

S30408
RF
HG/T20592

聚四氯乙烯
3
聚四氯乙烯

HG/T20606

紧固件
螺栓
M12～M33
M36×3～M56×4

A4～70

HG/T20613

螺母

A2～50

5.3 管道等级表—A1T
管道等级号
A1T
合用介质
氧气、氧化亚氮、二氧化碳
温度范围
0～150℃
公称压力
1.0MPa
基本材料
铜
腐蚀裕量
0mm
焊后解决
否

项目
名称
公称直径
壁厚
材料
端面型式
标准
备注
管子
铜管
Φ25～Φ32
1.5～2mm
TP2Y
平口
GB/T1527

Φ40
2.0mm

Φ50～Φ65
2～2.5mm

Φ80
2.5mm

Φ100
3.0mm

管件
弯头
三通
异径三通
管帽
Φ25～Φ100

TP2Y
A型
GB/T11618

管接头
活接

内螺纹

阀门
球阀
DN25～DN100

黄铜
螺纹
GB/T8464
Q11F-10T
止回阀

法兰
GB/T12235
H44W-10T
法兰
垫片
突面法兰
Φ25～Φ100

20
RF
GB/T9119

聚四氯乙烯
3
F4/橡胶板

GB/T9126

紧固件
螺栓
M12～M33
M36×3～M56×4

20

HG/T20613

螺母

5.4 管道等级表—A2T
管道等级号
A2T
合用介质
氧气、氧化亚氮、二氧化碳
温度范围
0～150℃
公称压力
1.6MPa
基本材料
铜
腐蚀裕量
0mm
焊后解决
否

项目
名称
公称直径
壁厚
材料
端面型式
标准
备注
管子
铜管
Φ25～Φ32
1.5～2mm
TP2Y
平口
GB/T1527

Φ40
2.0mm

Φ50～Φ65
2～2.5mm

Φ80
3.0mm

Φ100
3.5mm

管件
弯头
三通
异径三通
管帽
Φ25～Φ100

TP2Y
A型
GB/T11618

管接头
活接

内螺纹

阀门
球阀
DN25～DN100

黄铜
螺纹
GB/T8464
Q11F-16T
止回阀

法兰
GB/T12235
H44W-16T
法兰
垫片
突面法兰
Φ25～Φ100

20
RF
GB/T9119

聚四氯乙烯
3
F4/橡胶板

GB/T9126

紧固件
螺栓
M12～M33
M36×3～M56×4

20

HG/T20613

螺母

5.5 管道等级表—B1B
管道等级号
B1B
合用介质
空气
温度范围
0～150℃
公称压力
1.0MPa
基本材料
S30408
腐蚀裕量
0mm
焊后解决
酸洗钝化

项目
名称
公称直径
壁厚
材料
端面型式
标准
备注
管子
无缝不锈钢
D25～D32
1.5～2mm
S30408
对接焊接
GB/T14976

D40
2.0mm

D50～D65
2～2.5mm

D80
2.5mm

D100
3.0mm

管件
弯头
三通
异径三通
管帽
D25～D65
Sch5s
S30408
对接焊接
GB/T12459

D80～D100
Sch10s

管接头
管箍
D25～D100
Sch80
内螺纹
GB/T14383

阀门
球阀
DN25～DN100

S30408
焊接
GB/T15185
Q11F-10P
截止阀

法兰
GB/T12235
J41W-10P
止回阀

法兰
GB/T12235
H41H-10P
法兰
垫片
突面法兰
D25～D100

S30408
RF
HG/T20592

聚四氯乙烯
3
聚四氯乙烯

HG/T20606

紧固件
螺栓
M12～M33
M36×3～M56×4

A4～70

HG/T20613

螺母

A2～50

5.6 管道等级表—B2B
管道等级号
B2B
合用介质
空气
温度范围
0～150℃
公称压力
1.6MPa
基本材料
S30408
腐蚀裕量
0mm
焊后解决
酸洗钝化

项目
名称
公称直径
壁厚
材料
端面型式
标准
备注
管子
无缝不锈钢
D25～D32
1.5～2mm
S30408
对接焊接
GB/T14976

D40
2.0mm

D50～D65
2～2.5mm

D80
3.0mm

D100
3.5mm

管件
弯头
三通
异径三通
管帽
D25～D40
Sch5s
S30408
对接焊接
GB/T12459

D50～D100
Sch10s

管接头
管箍
D25～D100
Sch80
内螺纹
GB/T14383

阀门
球阀
DN25～DN100

S30408
焊接
GB/T15185
Q11F-16P
截止阀

法兰
GB/T12235
J41W-16P
止回阀

法兰
GB/T12235
H41H-16P
法兰
垫片
突面法兰
D25～D100

S30408
RF
HG/T20592

聚四氯乙烯
3
聚四氯乙烯

HG/T20606

紧固件
螺栓
M12～M33
M36×3～M56×4

A4～70

HG/T20613

螺母

A2～50

5.7 管道等级表—B1T
管道等级号
B1T
合用介质
空气
温度范围
0～150℃
公称压力
1.0MPa
基本材料
铜
腐蚀裕量
0mm
焊后解决
否

项目
名称
公称直径
壁厚
材料
端面型式
标准
备注
管子
铜管
Φ25～Φ32
1.5～2m
TP2Y
平口
GB/T1527

Φ40
2.0mm

Φ50～Φ65
2～2.5mm

Φ80
2.5mm

Φ100
3.0mm

管件
弯头
三通
异径三通
管帽
Φ25～Φ100

TP2Y
A型
GB/T11618

管接头
活接

内螺纹

阀门
球阀
DN25～DN100

黄铜
螺纹
GB/T8464
Q11F-10T
止回阀

法兰
GB/T12235
H44W-10T
法兰
垫片
突面法兰
Φ25～Φ100

20
RF
GB/T9119

聚四氯乙烯
3
F4/橡胶板

GB/T9126

紧固件
螺栓
M12～M33
M36×3～M56×4

20

HG/T20613

螺母

5.8 管道等级表—B2T
管道等级号
B2T
合用介质
空气
温度范围
0～150℃
公称压力
1.6MPa
基本材料
铜
腐蚀裕量
0mm
焊后解决
否

项目
名称
公称直径
壁厚
材料
端面型式
标准
备注
管子
铜管
Φ25～Φ32
1.5～2mm
TP2Y
平口
GB/T1527

Φ40
2.0mm

Φ50～Φ65
2～2.5mm

Φ80
3.0mm

Φ100
3.5mm

管件
弯头
三通
异径三通
管帽
Φ25～Φ100

TP2Y
A型
GB/T11618

管接头
活接

内螺纹

阀门
球阀
DN25～DN100

黄铜
螺纹
GB/T8464
Q11F-16T
止回阀

法兰
GB/T12235
H44W-16T
法兰
垫片
突面法兰
Φ25～Φ100

20
RF
GB/T9119

聚四氯乙烯
3
F4/橡胶板

GB/T9126

紧固件
螺栓
M12～M33
M36×3～M56×4

20

HG/T20613

螺母

5.9 管道等级表—C1B
管道等级号
C1B
合用介质
空气 (真空)
温度范围
0～150℃
公称压力
1.0MPa
基本材料
S30408
腐蚀裕量
0mm
焊后解决
酸洗钝化

项目
名称
公称直径
壁厚
材料
端面型式
标准
备注
管子
无缝不锈钢
D25～D32
1.5～2mm
S30408
对焊焊接
GB/T14976

D40
2.0mm

D50～D65
2～2.5mm

D80
2.5mm

D100
3.0mm

管件
弯头
三通
异径三通
管帽
D25～D100

S30408
对焊焊接
GB/T12459

管接头
管箍

内螺纹
GB/T14383

阀门
球阀
DN25～DN100

S30408
焊接
GB/T15185
Q11F-10P
截止阀

法兰
GB/T12235
J41W-10P
止回阀

法兰
GB/T12235
H41H-10P
法兰
垫片
突面法兰
D25～D100

S30408
RF
HG/T20592

聚四氯乙烯
3
聚四氯乙烯

HG/T20606

紧固件
螺栓