公司立方磷化废水方案.doc
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****汽车特种橡胶有限公司 酸洗磷化废水治理工程 设计方案 目 录 第一章 概 述 4 1.1. 项目由来 4 1.2. 污染物危害 4 1.3. 项目概述 5 1.4. 设计依据 5 1.5. 设计范围 6 第二章 工艺设计原则、标准 7 2.1. 设计原则 7 2.2. 设计标准 7 第三章 废水解决工艺 9 3.1 工艺设计原则 9 3.2 锌离子的治理 9 3.3 磷酸根离子的治理 9 3.4 COD的治理 10 3.4 拟定的工艺流程 10 3.5 工艺流程简述 10 3.6 废水工艺的技术特点 11 第四章 废水系统工艺配置 12 4.2 均质调节池 12 4.2.气浮絮凝反映槽 13 4.3 混凝气浮机 15 4.4.沉淀絮凝反映槽 17 4.5 混凝沉淀池 19 4.5 PH回调水池 20 4.6 污泥贮池 21 4.7 污泥浓缩池 21 第五章 土建及附属设施设计 23 5.1 土建设计原则 23 5.2 结构设计 23 5.3 给排水设计 23 5.4 消防设计 24 5.5 安全与卫生 24 5.5.1 设计依据 24 5.5.2 工程概况 24 5.5.3 防范措施 25 第六章 电气、仪表系统设计 26 6.1 系统电气工程设计 26 6.1.1 电气设计规范 26 6.1.2 电气设计原则 26 6.1.3 电气设计范围 26 6.1.4 电气负荷 26 6.1.5 电气设计 27 6.2 自控系统设计 28 6.2.1 控制方式 28 6.2.2 控制柜 28 6.3 监测仪表设计 28 6.3.1 监控方式 28 6.3.2 检测仪表 29 第七章 设备设施清单 30 7.1 重要设备清单及性能描述 30 7.2 重要工艺构筑物描述 31 第八章 运营成本分析 32 8.1.运营电费 32 8.2.药品消耗 32 8.3. 人工分析 32 8.4.直接运营成本 32 第九章 投资概算 34 9.1 概算说明 34 9.2 投资概算 35 第十章 工程售后服务 38 9.1 质保期服务 38 9.2 后期服务 38 第一章 概 述 1.1. 项目由来 ****汽车特种橡胶有限公司从事各类汽车用特种橡胶配件的生产,生产工艺为:炼胶、出条、金属件抛丸除锈清洗除油磷化解决、涂胶粘剂、模压成型(即硫化)、修边、喷漆、组装、检查成品等。在该生产工艺过程中产生酸碱清洗废水、磷化废水和表面解决老化母液废水。根据环评和业主方的规定,建立废水解决站,废水经解决后达成春晓污水解决厂进管标准的规定,即执行GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准(实际解决效果优于该标准),其中总锌等执行一级标准。 ****环保工程科技有限公司是一家专业从事环保水解决技术及设备的研究、中水回用设备设计、生产以及工程总承包等服务为一体的高新技术公司。公司现拥有自主知识产权的专利技术6项,开发出处在国内先进水平的工业废水解决技术与设备、工业及民用给水解决技术、工业中水回用技术与设备、环保机电设备及水解决药剂等四大系列的技术及成套设备产品。 受其委托,****环保工程科技有限公司在总结以往废水解决经验的基础上,结合公司的具体情况,完毕了本废水工程的技术方案设计。本方案就废水工程的重要限制因素、解决规模、解决工艺等进行了论证,对工程方案的技术可靠性、经济合理性、实行可行性进行了分析和论证,为有关部门决策提供依据。 1.2. 污染物危害 生产废水如直接排入水体,必然带来严重的危害: l 酸、碱:排入江河湖塘中的酸、碱废水会危害对水质起重要净化作用的微生物的生活;会破坏土壤的团粒结构,影响土壤的肥力及透气、蓄水性;还可使化肥失效或影响其溶解性能,影响农作物的生长;对鱼类、牲畜等的肉质、乳汁产生不良影响。 l 有机物:排入水体后,在有溶解氧的条件下,由于好氧微生物的呼吸作用,被降解为CO2、H2O与NH3,同时合成新细胞,消耗掉水体中的溶解氧,与次同时,水体水面与大气接触,大气中的氧不断溶入水体,使溶解氧得到补充,这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量,则耗氧速度超过复氧速度,水体出现缺氧甚至无氧;在水体缺氧的条件下,由于厌氧微生物的作用,有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量的H2S等有害有臭气体,使水质恶化“黑臭”。 l 废水中所含的N和P是植物和微生物的重要营养物质。当废水排入受纳水体,使水中N和P的浓度分别超过0.2和0.02mg/L时,就会引起受纳水体的富营养化,促进各种水生生物(重要是藻类)的活性,刺激它们的异常繁殖,这样会导致一系列的危害。 l 有毒污染物:涉及有机化学毒物、无机化学毒物和放射性物质。有机化学毒物多是人工合成有机物,难以降解,并且大多是较强的三致物质(致癌、致突变、致畸),毒性很大。无机化学毒物不能被微生物降解,只能在各种形态间互相转化、分散,能被生物富集于体内,即危害生物,又能通过食物链危害人体,同时又有致癌作用。 l 重金属污染物:其中危害较大的有汞、铬、铝、铜、锌、镉等。铬、汞、镉等易被生物富集,通过食物链,进入人体,引起疾病;铝大量进入人体,可引起急性中毒,长期微量进入人体,可产生慢性中毒;铜、锌虽然是人体必须的成份,但废水中具有大量的铜、锌将克制微生物的新陈代谢作用,最终也将威胁人身安全。 1.3. 项目概述 项目名称:酸洗磷化废水治理工程 项目单位:****汽车特种橡胶有限公司 项目规模:所有废水总量约40t/h,其中酸洗磷化废水30t/h,超声波清洗废水2t/h, 油漆废水(带前解决)4t/h 项目地点:北仑区 1.4. 设计依据 (1)业主提供的各种相关基础资料; (2)有关废水站排水水质参数; (3)本公司在做过类似工程中的经验参数; (4)《污水综合排放标准》(GB8978-1996); (5)《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-92); (6)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92); (7)《室外排水设计规范1997年修订》(GBJ14-1987); (8)《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-1988); (9)《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84); (10)《给水排水设计手册》(1-11册); (11)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月); (12)《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月); (13)《水工混凝土结构设计规范》(SL/T191-96) (14)国家颁布现行相关规程与规范 (15)我公司提供的工程相关情况和边界条件 1.5. 设计范围 本方案的废水解决系统设计范围为从废水解决系统进水(站外1m)开始至本系统解决后排至排放水池(站外1m),涉及工艺、结构、电气、机械、通风、仪表自控、建筑等方面的设计说明与图纸,及工程投资估算、运营能力和成本、具体费用说明、关键设备清单和易损件清单等技术文献。不涉及车间废水的来水管路系统和排放水池至工厂排口的出水管路系统,不涉及站外至站内的供电、自来水供应。管道接至废水解决构筑物站外1m。 第二章 工艺设计原则、标准 2.1. 设计原则 Ø 认真贯彻国家关于环保工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准。 Ø 综合考虑来水水质、水量的特性,选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运 转灵活、安全合用。 Ø 系统设计中对各类废水流量、反映中pH、流量等指标实行在线监测,与加药系统等设施实现联锁控制,重要控制及检测仪表采用性能稳定、质量较好产品,保证系统稳定、高效,出水达标。 Ø 解决系统运营有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化。 Ø 体现“以人为本”的设计理念,在满足工艺规定的前提下设立必要的自控监控系统,提高解决效率和自动化水平,减少误差,减轻劳动强度。 Ø 高程布置上应尽量采用立体布局,充足运用地下空间。平面布置上要紧凑,以节省用地 Ø 选用质量可靠、维修简便、能耗低的机电设备,适当引进技术先进功效显著的关键设备。 Ø 保证各工艺运营的安全性和可靠性,杜绝气体排放不力导致爆炸和用电失火等恶性事故的发生,运营工艺应满足相关国家安全标准。 Ø 严格按照建设方界定条件进行设计,适应项目实际情况规定。 2.2. 设计标准 2.2.1设计水量、水质 设计水量: 960m3/d,40m3/h(24小时运营/天)。具体水量见下表: 废水排放生产线 酸洗磷化线 超声波清洗线 油漆线(带前解决) 废水排放量 6条,5吨/小时 4条,0.5吨/小时 2条,2吨/小时 总排放量 30吨/小时 2吨/小时 4吨/小时 设计进水水质:见下表: 污染物名称 CODCr PO43- SS 石油类 总锌 PH 污染物浓度 <500 mg/L <50mg/L <200mg/L <50 mg/L <5 mg/L 3~6 设计出水水质: 执行国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表四规定的二级排放标准中污染物排放限值,其中锌离子执行一级标准,详见下表: 污染物名称 CODCr PO43- SS 石油类 总锌 BOD5 PH 污染物浓度 <150mg/L <1mg/L <150mg/L <10mg/L <2 mg/L <30mg/L 6-9 2.2.2 污泥出路 废水解决站产生污泥属于危险固废,应委托具有资质的电镀污泥处置单位进行安全处置,防止二次污染。 本工艺设计响应建设方规定,尽量减少工艺污泥,减少建设方污泥处置,并减少污泥对环境影响。 第三章 废水解决工艺 3.1 工艺设计原则 废水解决工程解决方案的拟定,将遵循以下原则: l 采用解决效果稳定、成熟、可靠、运营管理方便的解决工艺; l 工艺控制调节灵活; l 节约土建建设成本,设计结构需紧凑,占地面积要少; l 达成排放标准的前提下,不仅要减少工程投资,更要减少平常运营费用。 3.2 锌离子的治理 该酸洗磷化废水中的重金属离子重要为Zn2+,Zn2+的治理方法如下。 由于锌是一种两性元素,其氢氧化物的化学式可分为酸式和碱式两种:Zn(OH)2,H2ZnO2,锌的氢氧化物不溶于水,但是溶于强酸和强碱。反映式如下: Zn2++2OH— Zn(OH)2 Zn(OH)2+2OH— ZnO22— +2H2O Zn(OH)2+2H+ Zn2++2H2O 化学法除锌时,严格控制沉淀PH值在8.5—9,反映时间在20min左右,氢氧化锌不久会沉淀下来,即可达标排放,但若PH值控制不严,则出水也许超标。 3.3 磷酸根离子的治理 酸性磷化废水中PO43- 可采用化学沉淀法去除。化学沉淀法除磷重要化学药剂有铝盐、亚铁盐及石灰等。基于磷化废水中具有大量的PO43-,PO43-能与Ca2+、Fe2+、Fe3+和Zn2+等金属离子产生沉淀: 3 Ca2++2 PO43-= Ca3(PO4 )2 Ksp=3×10-33 3 Fe2++2 PO43-= Fe3(PO4 )2 Ksp=1×10-30 Fe3++2 PO43+= FePO4 Ksp=1.3×10-21 3 Zn2++2 PO43-= Zn3(PO4 )2 Ksp=9.1×10-31 和PO43-在OH+的存在下与Ca2+反映生成羟基磷酸钙: 5 Ca2++4OH++3H PO42-→Ca5OH(PO4 )3↓+3H2O PO43-较抱负的沉淀PH范围为9-11。 3.4 COD的治理 该项目废水中的COD通过化学混凝沉淀等工艺减少至排放标准。 3.4 拟定的工艺流程 根据上述设计原则和设计水质水量标准,总结同类工程设计和运营的经验,针对本解决工程的特点,拟采用“混凝沉淀”的解决工艺。工艺流程如下图所示。 3.5 工艺流程简述 酸洗磷化废水经车间格栅网过滤收集后,排入均质调节池,后经提高泵提高进入混凝气浮池,加入石灰调节pH值至8.5-9,使废水中的重金属离子形成难溶的氢氧化物沉淀颗粒,部分磷酸根形成磷酸盐沉淀,然后再加入PAC、PAM高分子絮凝剂,形成较大颗粒絮状沉淀,在气浮池中分离,同时去除油类物质。出水进入二级混凝沉淀池,加入石灰和CaCl2将PH值调至9-10,使磷酸根完全沉淀,出水进入PH回调池,调节PH6-9达标排放进入城市污水解决厂入管管网。 斜管沉淀池的沉淀污泥定期排放至污泥浓缩池,气浮池浮渣收集到污泥浓缩池,经厢式压滤机脱水后,泥饼外运并安全处置。压滤机的产出清液回流至前端调节池。 调节池中的固体泥渣由人工定期清理至污泥浓缩池。 3.6 废水工艺的技术特点 Ø 采用气浮去除废水中的浮油,减少对后续解决工艺及解决构筑物的影响,且去除部分COD; Ø 采用气浮+混凝沉淀的方法来解决废水中的重金属离子和磷酸根离子,去除部分COD; Ø 采用PH在线监控运营,提高控制精度,节约酸碱用量,减少人工劳动强度。 第四章 废水系统工艺配置 4.2 均质调节池 功 能:调节水质,缓冲水量。 数 量:1座 单池容积:200m3 停留时间:5小时 有效水深:3.5m 工艺尺寸:B×L×H=5.0m×6.0m×4.0m 结构形式:钢砼结构,内壁五油三布玻璃钢,地下式 附属设备: 1.废水提高泵 数 量:2台(一用一备) 形 式:卧式耐腐蚀离心泵(含引水罐) 型 号:IHF100-65-250 流 量:Q=50m3/h 扬 程:H=20m 功 率:5.5kw 转 速:1450r/min 进出口径:DN100/DN65法兰 产地厂家:安徽卧龙或同等品 2.转子流量计 数 量:1台 规格型号:LZT-65S60 规格型号:12-60m3/h ,DN65承插连接,导杆材质SS316 材 质:有机玻璃 产地厂家:余姚银环或同等品 3.液位开关 数 量:1套 形 式:多点浮球液位开关 电 源:24V DC 工作温度:-10-100℃ 工作压力:≤1.0MPa 浮球材质:PP 浮球数量:3个(上中下) 产地厂家:**** 4.2.气浮絮凝反映槽 设计出力:Q=40m3/h 数 量:1座(共3格) 有效容积:12023L 停留时间: 18min 工艺尺寸: 2.0×3.0×2.3m 结构形式:碳钢结构,地上式,环氧玻璃钢防腐 附属设备: 1.快混搅拌机 数 量:2台 形 式:立式单级减速机 规格型号:JBJ1-500 输出转速:58转/min 功 率:0.75KW 浆叶材质:不锈钢SS304 控制方式:联动废水提高水泵/可独立手动控制 2.慢混搅拌机 数 量:1台 形 式:立式单级减速机 规格型号:JBK-1400 输出转速:12转/min 功 率:0.55KW 浆叶材质:不锈钢SS304 控制方式:联动废水提高水泵/可独立手动控制 3.PH在线监测仪 数 量:1台 性能参数:0-14,4-20mA模拟输出,IP65 230V/交流,温度自动补偿 电 极:PH复合传感器,浸没式安装 4.碱液计量泵 投 加 量:≤0.1g/L(浓度=20%) 数 量:1台 型 号:JXM-A44/1.0 性能参数:Q=44L/h,10.0Bar,进出口DN15 电机参数:0.37KW,IP55 产地厂家:浙江爱力浦或同等品 5.PAM计量泵 投 加 量:≤5ml/L(浓度≤0.5%) 数 量:1台 型 号:JXM-A240/0.7 性能参数:240L/h,7.0Bar,进出口DN25 电机参数:0.37KW,144r/min,IP55 产地厂家:浙江爱力浦或同等品 6.PAC计量泵 投 加 量:≤100PPM(浓度≤10%) 数 量:1台 型 号:JXM-A240/0.7 性能参数:240L/h,0.7Bar,进出口径DN25 电机参数:0.37KW,1400r/min,IP55 产地厂家:浙江爱力浦或同等品 7.碱液配药箱 数 量:1座 容 积:3立方米 材 质:SS304 产地厂家:**** 8.PAC/PAM溶药箱 数 量:2台 规格型号:PT-3000L 材 质:PE 产地厂家:慈溪浙东或同等品 9.碱液/PAC配药搅拌机 数 量:2台 形 式:立式单级减速机 规格型号:JBJ-800 输出转速:52r/min 功 率:1.1KW 浆叶材质:SUS304 产地厂家:**** 10.PAM溶药搅拌机 数 量:1台 形 式:立式单级减速机 规格型号:JBJ-400 输出转速:120r/min 功 率:1.5KW 浆叶材质:SUS304 产地厂家:**** 4.3 混凝气浮机 功 能:加入碱中和废水中的酸,和破乳剂,使废水中的油脂析出,形成大的絮凝体,通过气浮作用分离。 数 量:1台(分混凝反映槽和气浮主机) 规格型号:YFQ-40 工艺尺寸:B×L×H=2.0m×6.5m×2.3m 装机功率:5.5KW+0.37KW+1.5KW 材料形式:碳钢结构环氧防腐,δ=6mm 附属设备: 1.循环水泵 数 量:1台 形 式:卧式耐腐蚀离心泵 型 号:SZ65-40-200 性能参数:Q=15m3/h,H=55米,进出口DN65/40法兰接口 功 率:5.5KW 转 速:2900转/min 过流材质:钢衬四氟乙烯 产地厂家:南方水泵或同等品牌 控制方式:清水区液位联动/低液位报警保护/可独立手动控制 2.刮渣机 数 量:1台 形 式:桥式单板往复式 型 号:GZ-2023-0.37 性能参数:跨度2.0米,自动往复式,时间可调 功 率:0.37KW 控制方式:和循环水泵联动/可独立手动控制 3.空压机 数 量:1台 形 式:单级风冷往复活塞式 型 号:FG-20 性能参数: 排气量=0.2m3/min,0.8Mpa,储气罐70L 外形尺寸:1050×390×770,107kg 功 率:1.5KW 控制方式:自动泄压/独立自动控制 4.4.沉淀絮凝反映槽 设计出力:Q=40m3/h 数 量:1座(共3格) 有效容积:12023L 停留时间: 18min 工艺尺寸: 2.0×3.0×2.3m 结构形式:碳钢结构,地上式,环氧玻璃钢防腐 附属设备: 1.快混搅拌机 数 量:2台 形 式:立式单级减速机 规格型号:JBJ1-500 输出转速:58转/min 功 率:0.75KW 浆叶材质:不锈钢SS304 控制方式:联动废水提高水泵/可独立手动控制 2.慢混搅拌机 数 量:1台 形 式:立式单级减速机 规格型号:JBK-1400 输出转速:12转/min 功 率:0.55KW 浆叶材质:不锈钢SS304 控制方式:联动废水提高水泵/可独立手动控制 3.PH在线监测仪 数 量:1台 性能参数:0-14,4-20mA模拟输出,IP65 230V/交流,温度自动补偿 电 极:PH复合传感器,浸没式安装 4.碱液计量泵 投 加 量:≤0.1g/L(浓度=20%) 数 量:1台 型 号:JXM-A44/1.0 性能参数:Q=44L/h,10.0Bar,进出口DN15 电机参数:0.37KW,IP55 产地厂家:浙江爱力浦或同等品 5.PAM计量泵 投 加 量:≤5ml/L(浓度≤0.5%) 数 量:1台 型 号:JXM-A240/0.7 性能参数:240L/h,7.0Bar,进出口DN25 电机参数:0.37KW,144r/min,IP55 产地厂家:浙江爱力浦或同等品 6.PAC/氯化钙计量泵 投 加 量:≤100PPM(浓度≤10%) 数 量:2台 型 号:JXM-A240/0.7 性能参数:240L/h,0.7Bar,进出口径DN25 电机参数:0.37KW,1400r/min,IP55 产地厂家:浙江爱力浦或同等品 7.氯化钙溶药箱 数 量:1台 规格型号:PT-3000L 材 质:PE 产地厂家:慈溪浙东或同等品 8.氯化钙配药搅拌机 数 量:1台 形 式:立式单级减速机 规格型号:JBJ-800 输出转速:52r/min 功 率:1.1KW 浆叶材质:SUS304 产地厂家:**** 4.5 混凝沉淀池 功 能:运用重力差使废水中生成的重金属离子氢氧化物及其絮凝物的悬浮颗粒物沉淀下来,达成固液分离的目的。 数 量:1座(分混凝反映槽和斜板沉淀池) 水力负荷:0.82m3/(m2·h) 沉淀时间:t=2.4h 有效水深:4.7m 结构尺寸:B×L×H=7m×7m×5m 结构形式:碳钢防腐 附属设备: 1.中心导流筒 数 量:1台 性能参数:φ700mm×2500mm 材 质:SUS304,δ=2.0mm 产地厂家:**** 2.蜂窝斜管 数 量:49m3 规格参数:φ50×960mm 材 质:PP 斜管支架:碳钢,环氧树脂防腐 产 地:宜兴 3.电动排泥阀 数 量:4个 规格型号:D671X-16ZB3,DN150 材 质:阀板SS304,阀体铸铁 控制方式:定期器控制排泥(时间可调)/手动强制排泥 4.5 PH回调水池 数 量:1座(三格推流) 有效容积:12m3 停留时间:18min 有效水深:1.7m 工艺尺寸:B×L×H=1.2m×4.0m×2.0m 结构形式:碳钢结构,地上式,环氧煤沥青防腐 附属设备: 1.硫酸计量泵 投 加 量:≤50PPM(浓度≤10%) 数 量:1台 型 号:JXM-A44/1.0 性能参数:44L/h,10Bar,进出口径DN15 电机参数:0.37KW,1400r/min,IP55 产地厂家:浙江爱力浦或同等品 2.硫酸溶药箱 数 量:1台 规格型号:PT-1000L 材 质:SS304 产地厂家:永峰环保或同等品 3.PH在线监测仪 数 量:1台 型 号:PC-3100 性能参数:测量范围0-14PH,4-20mA模拟输出,IP65,电源230VAC,自动温度补偿 电 极:PH复合传感器,浸没式安装 产地厂家:台湾上泰或同等品 4.6 污泥贮池 数 量:1座 有效容积:30m3 有效水深:3.0m 工艺尺寸:B×L×H=2.5m×5m×4.0m 结构形式:钢砼结构,环氧煤沥青防腐,地下式 附属设备: 1.污泥中转泵 数 量:2台(一用一备) 规 格:XG040 性能参数:6.1m3/h,0.6MPa,467转/分 功 率:2.2KW 控制方式:独立手动控制 2.液位开关 数 量:1套 形 式:多点浮球液位开关 电 源:24V DC 工作温度:-10-100℃ 工作压力:≤1.0MPa 浮球规格:φ45-55-φ15 浮球材质:PP 浮球数量:2个(上下) 产地厂家:**** 4.7 污泥浓缩池 数 量:1座 有效容积:20m3 有效水深:4.0 m 工艺尺寸:L×B×H=2.5m×2.5×4.3m 结构形式:碳钢制作,地上式,环氧煤沥青防腐 1.厢式压滤机 数 量:1台 型 号:XMY100/1000-30U 性 能:机械压紧,自动保压 过滤面积:100m2 板框尺寸:930mm×930mm 功 率:3KW 过滤压力:0.6MPa 外形尺寸:5610mm×1520mm×1430mm 2.压滤机专用泵 数 量:1台 规 格:YBL50-60K 性能参数:12.5m3/h,0.6MPa 功 率:11KW 产地厂家:靖江景津或同等品 第五章 土建及附属设施设计 5.1 土建设计原则 (1)根据国家建筑标准GB50069-202、96S823-96S838(GJBT-420)96S836、03G101-1、04G101-4、中南建筑图集3等相关标准设计; (2)未考虑基坑支护如遇特殊边坡需要按有关规范设计施工方案; (3)地基基础需根据相关的地勘资料荷载标准、承载力进行设计; (4)耐火按二级耐火等级设计。 5.2 结构设计 解决站总体结构为现浇混凝土结构,以地面为±0.00(具体情况待现场拟定)。池壁厚度根据池内满水荷载、空池外侧土压力、并满足抗弯抗剪规定进行设计,基础厚度根据地基土质、满水荷载、池体总荷载、并满足抗弯抗压抗剪规定进行设计。 池壁混凝土采用C25,基础混凝土采用C25,抗渗规定满足S6,垫层混凝土采用C10,其他混凝土采用C20,钢筋采用国标一级、二级钢材,直径≤10mm时用HPB235,直径≥10mm时用HPB335;水泥不低于32.5普通硅酸盐,砂采用优质中砂,石子采用优质碎石。抗震设防烈度为6度。 预埋件采用Q235A钢(原A3钢)。 5.3 给排水设计 (1)给水设计:本工程给水点有:溶药用水及生活用水等。消防用水和绿化用水量本方案作预留设施(在自来水接管径中予以考虑),方案中只考虑消防通道,而不考虑消防给水设施。自来水接管管径为DN32。 (2)排水设计:该厂区产生的污水重要源于车间生产,地下铺设管道或明渠排入废水解决站。解决后出水从侧流池中重力排至附近水体。压滤机滤液由废水站内排水管引入调节池作重新解决。 (3)雨水排水: 厂内雨、污水管排水系统采用分流制。 (4)管道铺设: 1.有压污水管 管材为UPVC管,均采用国标规格管材。 2.给水管道 给水管采用镀锌钢管或PP-R管,施工由施工单位参照标准做法根据现场情况施工。 3.管道和设备颜色 为便于辨认各种明露敷设管线的种类和功能,避免误操作,参照《城市污水解决厂管道和设备色标》建设部标准规定的管道和设备的色标,色标以CJ/T158-2023为准。 5.4 消防设计 根据《建筑设计防火规范》对该解决站进行防火设计;在室外应考虑有消防通道、消防栓和消防水源,并同厂区统一配套;在室内应根据《建筑灭火器配置设计规范》合理设立干粉灭火器。 5.5 安全与卫生 5.5.1 设计依据 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国水污染防治法》 《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》 《建筑给水排水设计规范》 (GBJ 15-88) 《采暖通风与空气调节设计规范》 (GBJ 19-87) 《建筑设计防火规范》 (GBJ 16-87) 《工业公司减噪消音设计规范》 ( GBJ87 - 85 ) 5.5.2 工程概况 本项目为酸洗磷化废水解决工程。在本污水解决工程中因在化学预解决系统的生产系统中需投加氢氧化钙、PAC、PAM等腐蚀药剂,因而在这些解决过程中存在着较大的危险性和危害性。此外尚有部分操作单元也存在一定的危险性与危害性,其危险性与危害性有: l 在敞开工作的池体上有违章操作落水的危险性; l 在电气设备使用和维修中有因违章而操作触电和导致火灾的危险性; l 在机械设备维修中,有违章操作导致外伤的危险性; l 在化验室有违章操作导致中毒和发生火灾的危险性。 5.5.3 防范措施 1.安全措施: 针对上节所述的危险性与危害性,设计采用了以下措施,以保证生产的安全进行: l 将有腐蚀性的药剂储罐集中放置在药剂槽内,并在储罐放置区域设隔离设施; l 采用防腐蚀管道输送药剂,并加强管道敷设中的保护。 l 各生产构筑物均设便于操作和行走的操作平台和走道及安全护栏、扶手。池壁上按间距布置救生圈或防落水设施。 l 各种用电设备均按国家的有关标准作好接零接地保护措施。 l 电气设备及机械设备的布置按照国家有关技术标准留有足够的安全操作距离及维修空间。 l 按国家有关标准及技术规范设立消防通道和消防设施。 l 定期进行设备维护检修,以保证设备使用安全。 l 污水解决站在运营前制定相应的安全法规,并在职工上岗前进行必要的专门技术培训与安全生产及劳动卫生教育,经考核后上岗。 2.卫生措施: l 教育职工建立起良好的卫生习惯,以保证职工的身体健康不受影响。 第六章 电气、仪表系统设计 6.1 系统电气工程设计 6.1.1 电气设计规范 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92) 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93) 《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 《电气装置的电测量仪表设计规范》(GBJ63-90) 《信号报警、联锁系统设计规定》(HG20511-1992) 《仪表配管配线设计规定》(HG20513-1992) 《仪表供电设计规定》(HG20509-1992) 6.1.2 电气设计原则 在保证解决系统工艺规定的条件下,做到技术先进、操作简朴、管理方便、安全可靠和经济合理。 6.1.3 电气设计范围 本工程电气设计涉及污水解决系统低压配电系统及电气控制与照明等设计,污水解决厂的所有设备均为低压负荷,用电电压为380/220V。 6.1.4 电气负荷 电气负荷的计算如下表。 序号 设备名称 规格、型号 数量 功率(Kw) 总装机容量 (Kw) 运营功率(Kw) 日运营时间(h) 日耗电量(度) 1 废水提高泵 IHF100-65-250 2台 5.5 11 5.5 24 132 2 循环水泵 SZ50-200 1台 5.5 5.5 5.5 24 132 3 空压机 1.1KW,0.12m3/min 1台 1.1 1.1 1.1 24 26.4 4 刮渣机 GZ-2023-0.37 1台 0.37 0.37 0.37 24 9.0 5 混凝搅拌机 JBJ1-500 4台 0.75 3.0 3.0 24 72 6 慢混搅拌机 JBK-1400 2台 0.55 1.1 1.1 24 26.4 7 碱液计量泵 JXM-A44/1.0 2台 0.37 0.75 0.75 24 18 8 CaCl2计量泵 JXM-A240/0.7 1台 0.37 0.75 0.75 24 18 9 PAM计量泵 JXM-A240/0.7 2台 0.37 0.37 0.37 24 9.0 10 PAC计量泵 JXM-A240/0.7 2台 0.37 0.75 0.75 24 18 11 碱液搅拌机 JBJ-800 1台 1.1 1.1 1.1 2 2.2 13 CaCl2搅拌机 JBJ-800 1台 0.55 1.1 1.1 2 2.2 14 PAM搅拌机 JBJ-400 1台 1.5 1.5 1.5 1 1.5 15 PAC搅拌机 JBJ-800 1台 0.55 0.55 0.55 1 0.55 16 硫酸计量泵 JXM-A44/1.0 1台 0.37 0.37 0.37 24 8.88 17 污泥中转泵 GX040 2台 2.2 4.4 2.2 10 22 18 压滤机泵 YBL50-60-K 1台 11 11 11 10 110 19 厢式压滤机 XMY100/1000-30U 1台 3.0 3.0 3.0 2.0 6.0 20 合计 47.71 40.01 614.13 根据上表数据核算知,电气负荷总装机47.71kw,运营功率40.01kw,考虑到部分设备备用以及非连续运营,经核算日耗电量为614.13度。 6.1.5 电气设计 A) 供电电源 污水解决工程用电负荷属三级负荷。电源三相五线制,供电电压为380v,由集中配电室总开关站提供,电源以电缆直埋形式穿预埋管进入污水解决厂配电间。 B) 无功补偿 废水解决站采用低压计量,无功功率采用低压集中自动补偿,补偿后功率因素达成0.8以上。 C) 电缆敷设 电缆比较集中的主干线采用电缆桥架架空敷设,电缆较少而又分散的地方采用电缆直接埋地或穿预埋管敷设,大部分设备为两地控制,设备现场设远控箱,有关工艺连锁信号反馈到中控室。 D) 接地方式 所有电气设备、非金属外壳均应可靠接地,所有进出建筑的的工艺管道在入户处应与本装置接地系统相联,接地电阻小于10Ω。 E) 照明 室内、室外照明进行统一规划设计。 在控制室内设应急指示灯。 6.2 自控系统设计 本系统以标准的、高性能、高可靠度的控制站组成,并满足安全、实用、经济、高效的规定,达成当前污水站自动化先进水平,污水站自动监测控制系统遵从“集中管理、分散控制、资源共享”的原则,系统各部分有相对独立性;检修系统的任一部分,不会影响其它部分的正常运营。 6.2.1 控制方式 本系统采用手动/自动(PLC)两种控制方式,在手动方式下可实现就地控制,在自动方式下实现中控室(MCC)集中控制,在中控室模拟版显示工艺流程,并指示泵、搅拌机等设备的工作状态,同时可以直观地看到反映池的pH值等参数指标。单台设备最大容量超过15kW时,采用降压启动方式,其余为直接启动。 6.2.2 控制柜 控制柜中重要元件采用施耐德、西门子、欧姆龙的产品。 6.3 监测仪表设计 6.3.1 监控方式 为保证污水解决系统的运营稳定可靠、水质达标的维护便利,本系统拟采用将系统集中控制和现场就地控制相结合的控制方式进行控制管理。系统由设在中控室内设PLC控制柜进行集中管理。集中控制的重要功展开阅读全文
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