JJG 1128-2016 铁路机车车辆制动软管连接器量具-(高清原版).pdf
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1、中华人民共和国国家计量检定规程J J G1 1 2 82 0 1 6铁路机车车辆制动软管连接器量具G a u g e so fA i rB r a k eH o s eC o u p l i n gf o rL o c o m o t i v ea n dR o l l i n gS t o c k 2 0 1 6-1 1-2 5发布2 0 1 7-0 2-2 5实施国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布市场监管总局市场监管总局铁路机车车辆制动软管连接器量具检定规程V e r i f i c a t i o nR e g u l a t i o no fG a u g e so
2、 fA i rB r a k eH o s eC o u p l i n gf o rL o c o m o t i v ea n dR o l l i n gS t o c kJ J G1 1 2 82 0 1 6 归 口 单 位:全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会 主要起草单位:南车二七车辆有限公司中国铁道科学研究院标准计量研究所南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 参加起草单位:青岛艾科瑞特科技发展有限公司 本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会负责解释J J G1 1 2 82 0 1 6市场监管总局市场监管总局本规程主要起草人:章
3、 薇(南车二七车辆有限公司)王彦春(中国铁道科学研究院标准计量研究所)蒋田芳(南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司)参加起草人:邹忠诚(青岛艾科瑞特科技发展有限公司)黄金玺(青岛艾科瑞特科技发展有限公司)J J G1 1 2 82 0 1 6市场监管总局市场监管总局目 录引言()1 范围(1)2 引用文件(1)3 概述(1)4 计量性能要求(1)4.1 表面粗糙度(1)4.2 垂直度(1)4.3 对称度(2)4.4 工作尺寸和平行度(2)5 通用技术要求(6)5.1 外观(6)5.2 各部分相互作用(6)6 计量器具控制(7)6.1 检定条件(7)6.2 检定项目(7)6.3 检定方法(8)6
4、.4 检定结果的处理(1 0)6.5 检定周期(1 0)附录A 铁路机车车辆制动软管连接器量具检定记录(1 1)附录B 检定证书和检定结果通知书内页格式(1 5)J J G1 1 2 82 0 1 6市场监管总局市场监管总局引 言 本规程依据T B/T6 02 0 1 4 铁道机车车辆制动软管连接器附录B编制。本规程为首次发布。J J G1 1 2 82 0 1 6市场监管总局市场监管总局铁路机车车辆制动软管连接器量具检定规程1 范围本规程适用于铁路机车车辆制动软管连接器量具(以下简称“连接器量具”)的首次检定、后续检定和使用中检查。2 引用文件本规程引用下列文件:J J G3 4 指示表(指
5、针式、数显式)凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。3 概述连接器量具用于铁路机车车辆制动软管连接器及连接器体等配件制造过程中尺寸和位置公差的检验。连接器量具共8种,名称见表1,结构形状示意图见图1图8。表1 连接器量具明细表序号量 具 名 称示意图编号1连接器体T、1 8和垫圈槽量规图12连接器体R4 2.8 Z、R3 4.3 Z和3 8量规图23连接器体R3 3和R4 2.8止规图34连接器体1 5.4和1 7.6止规图45连接器体导向角量具图56连接器体位置度量具图67连接器体及螺纹接头4 3、4 0和3 6
6、量规图78测球S2 5.4图84 计量性能要求4.1 表面粗糙度连接器量具测量面表面粗糙度的R a应不大于0.8m;定位面表面粗糙度的R a应不大于0.4m。4.2 垂直度连接器量具测量定位面相对于定位脐中心线的垂直度应不大于0.0 2mm。见图1、图2、图3、图5和图6。1J J G1 1 2 82 0 1 6市场监管总局市场监管总局4.3 对称度连接器量具工作棱面宽度相对于定位脐中心线的对称度应不大于0.0 2mm。见图1和图2。4.4 工作尺寸和平行度4.4.1 连接器体T、1 8和垫圈槽量规连接器体T、1 8和垫圈槽量规结构见图1,工作尺寸见表2。图1 连接器体T、1 8和垫圈槽量规1
7、量具体;2定位脐;3销;4螺钉表2 连接器体T、1 8和垫圈槽量规工作尺寸mm检定部位L1L2HHTHZDT首次检定4 2.8 0 0-0.0 2 7-0.0 4 13 4.1 0 5+0.0 4 1+0.0 2 72 0.3 0 0+0.0 3 4+0.0 2 11 8.0 0 0+0.0 1 8+0.0 1 11 8.1 8 0 0.0 0 0-0.0 0 73 8.0 0 0+0.0 1 0+0.0 0 5后续检定4 2.8 0 0 0.0 0 0-0.0 4 13 4.1 0 5+0.0 4 1 0.0 0 02 0.3 0 0+0.0 3 4 0.0 0 01 8.0 0 0+0.0
8、 1 8 0.0 0 01 8.1 8 0 0.0 0 0-0.0 0 73 8.0 0 0+0.0 1 0 0.0 0 0检定部位L3L4H1H2BTBZ首次检定4 2.8 0 0+0.0 4 1+0.0 2 73 3.3 9 0-0.0 2 7-0.0 4 11 7.7 0 0-0.0 1 9-0.0 3 21 5.4 0 0-0.0 1 1-0.0 1 83.0 0 0+0.0 2 6+0.0 1 53.3 0 0 0.0 0 0-0.0 1 1后续检定4 2.8 0 0+0.0 4 1 0.0 0 03 3.3 9 0 0.0 0 0-0.0 4 11 7.7 0 0 0.0 0 0-
9、0.0 3 21 5.4 0 0 0.0 0 0-0.0 1 83.0 0 0+0.0 2 6 0.0 0 03.3 0 0 0.0 0 0-0.0 1 12J J G1 1 2 82 0 1 6市场监管总局市场监管总局表2(续)mm检定部位CTCZETEZATAZ首次检定6.1 0 0+0.0 1 5+0.0 0 76.2 0 0 0.0 0 0-0.0 0 87.7 0 0+0.0 1 5+0.0 0 77.8 0 0 0.0 0 0-0.0 0 81.6 0 0-0.0 0 7-0.0 1 51.5 0 0+0.0 0 8 0.0 0 0后续检定6.1 0 0+0.0 1 5 0.0 0
10、 06.2 0 0 0.0 0 0-0.0 1 37.7 0 0+0.0 1 5 0.0 0 07.8 0 0 0.0 0 0-0.0 1 31.6 0 0 0.0 0 0-0.0 1 51.5 0 0+0.0 1 3 0.0 0 04.4.2 连接器体R4 2.8 Z、R3 4.3 Z和3 8量规连接器体R4 2.8 Z、R3 4.3 Z和3 8量规结构见图2,工作尺寸见表3。图2 连接器体R4 2.8 Z、R3 4.3 Z和3 8量规1量具体;2定位脐;3销;4螺钉表3 连接器体R4 2.8 Z、R3 4.3 Z和3 8量规工作尺寸mm检定部位L1L2HHTDTDZ首次检定4 2.4 1
11、0+0.0 1 4 0.0 0 03 4.4 9 5 0.0 0 0-0.0 1 42 0.3 0 0+0.0 3 4+0.0 2 11 8.0 0 0+0.0 1 8+0.0 1 13 8.0 0 0+0.0 1 0+0.0 0 53 8.0 6 2 0.0 0 0-0.0 0 5后续检定4 2.4 1 0+0.0 1 4 0.0 0 03 4.4 9 5 0.0 0 0-0.0 1 42 0.3 0 0+0.0 3 4 0.0 0 01 8.0 0 0+0.0 1 8 0.0 0 03 8.0 0 0+0.0 1 0 0.0 0 03 8.0 6 2 0.0 0 0-0.0 0 54.4.
12、3 连接器体R3 3和R4 2.8止规连接器体R3 3和R4 2.8止规结构见图3,工作尺寸见表4。3J J G1 1 2 82 0 1 6市场监管总局市场监管总局图3 连接器体R3 3和R4 2.8止规1量具体;2定位脐;3销;4螺钉表4 连接器体R3 3和R4 2.8止规工作尺寸mm检定部位L4L3H1H2DT首次检定3 3.0 0 0+0.0 1 4 0.0 0 04 3.1 9 0 0.0 0 0-0.0 1 41 7.7 0 0-0.0 1 9-0.0 3 21 5.4 0 0-0.0 1 1-0.0 1 83 8.0 0 0+0.0 1 0+0.0 0 5后续检定3 3.0 0 0
13、+0.0 1 4 0.0 0 04 3.1 9 0 0.0 0 0-0.0 1 41 7.7 0 0 0.0 0 0-0.0 3 21 5.4 0 0 0.0 0 0-0.0 1 83 8.0 0 0+0.0 1 0 0.0 0 04.4.4 连接器体1 5.4和1 7.6止规连接器体1 5.4和1 7.6止规结构及工作尺寸见图4,两面平行度应不大于0.3 0mm。图4 连接器体1 5.4和1 7.6止规4.4.5 连接器体导向角量具连接器体导向角量具结构及位置公差见图5,工作尺寸见表5。拧紧紧固螺钉,定4J J G1 1 2 82 0 1 6市场监管总局市场监管总局位面至下导向角测量面距离H
14、T。图5 连接器体导向角量具1定位脐;2上导向角测头;3下导向角测头;4紧固螺钉;5销表5 连接器体导向角量具工作尺寸mm检定部位hHTDT首次检定4.0 00.0 51 8.0 0 0+0.0 1 8+0.0 1 13 8.0 0 0+0.0 1 0+0.0 0 5后续检定4.0 00.0 51 8.0 0 0+0.0 1 8 0.0 0 03 8.0 0 0+0.0 1 0 0.0 0 04.4.6 连接器体位置度量具连接 器 体 位 置 度 量 具 结 构 及 位 置 公 差 见 图6,定 位 脐 外 径:首 次 检 定 为3 8.0 0 0+0.0 1 0+0.0 0 5mm,后续检定
15、为3 8.0 0 0+0.0 1 0 0.0 0 0mm。图6 连接器体位置度量具1体;2定位脐;3螺钉;4衬套;5销;6接杆;7百分表5J J G1 1 2 82 0 1 6市场监管总局市场监管总局4.4.7 连接器体及螺纹接头4 3、4 0和3 6量规连接器体及螺纹接头4 3、4 0和3 6量规结构见图7,工作尺寸见表6,两面的平行度应不大于0.3 0mm。图7 连接器体及螺纹接头4 3、4 0和3 6量规表6 连接器体及螺纹接头4 3、4 0和3 6量规工作尺寸mm检定部位3 7 T3 6 Z4 1 T4 0 Z4 4 T4 3 Z首次检定3 7.0 0 0-0.0 5 8-0.0 9
16、23 6.0 0 0+0.0 3 4 0.0 0 04 1.0 0 0-0.0 5 8-0.0 9 24 0.0 0 0+0.0 3 4 0.0 0 04 4.0 0 0-0.0 5 8-0.0 9 24 3.0 0 0+0.0 3 4 0.0 0 0后续检定3 7.0 0 0 0.0 0 0-0.0 9 23 6.0 0 0+0.0 3 4 0.0 0 04 1.0 0 0 0.0 0 0-0.0 9 24 0.0 0 0+0.0 3 4 0.0 0 04 4.0 0 0 0.0 0 0-0.0 9 24 3.0 0 0+0.0 3 4 0.0 0 04.4.8 测球S2 5.4测球S2 5
17、.4结构见图8。测球外径:首次检定为S2 5.4 0+0.0 5 0.0 0mm,后续检定为S2 5.0 0+0.4 5 0.0 0mm。图8 测球S2 5.45 通用技术要求5.1 外观连接器量具表面应无锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。连接器量具上至少应有量具名称、出厂编号、制造商简称或代号和通、止标识。标识应清晰。后续检定应无影响使用性能的缺陷。5.2 各部分相互作用连接器量具连接处应牢固,无松动;活动部分应能平稳转动,无阻滞;紧固和锁紧装置作用应稳定可靠。6J J G1 1 2 82 0 1 6市场监管总局市场监管总局6 计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。6.1 检定条
18、件6.1.1 检定环境检定室内温度应为(2 03)。温度变化不超过1/h。连接器量具与主要检定器具在室内平衡温度的时间应不少于2h。6.1.2 检定器具检定器具见表7。表7 检定器具一览表序号主要检定器具规 格技 术 要 求1表面粗糙度比较样块R a0.4mR a0.8m-1 7%+1 2%2平板3 0 0mm3 0 0mm1级3百分表(03)mm任意0.1mm MP E:0.0 0 5mm4刀口直角尺6 3mm1级5塞尺0.0 2mmMP E:0.0 0 3mm6万能工具显微镜2 0 0mm1 0 0mmMP E:(1m+1 0-5L)7杠杆卡规(2 55 0)mmMP E:0.0 0 1m
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