2015年化工行业运行情况及重点行业工艺装备耗能情况介绍(20160407).docx
《2015年化工行业运行情况及重点行业工艺装备耗能情况介绍(20160407).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2015年化工行业运行情况及重点行业工艺装备耗能情况介绍(20160407).docx(34页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、2015 年化工行业运行情况 及重点行业工艺装备耗能情况介绍 李 文 峰一、全国石油和化工行业总体情况2015 年,全国石油和化工行业克服重重困难,基本实现了行业经济的平稳运行,但是受国内经济增长放缓、国际油价断崖式下跌等因素影响,固定资产投资持续低迷,行业下行压力仍然较大。(一)产量总体增长。2015 年,大部分行业生产实现了不同程度的增长。合成材料总产量 1.23 亿吨,增长 8.2%; 苯产量 783.1 万吨,增长 6.6%;乙烯产量 1714.5 万吨,增长 1.6%;硫酸产量 8975.5 万吨,同比增长 4.0%;纯碱产量2591.7 万吨,增长 3.1%;甲醇产量 4010.5
2、 万吨,增长 8.3%;农药产量 374.1 万吨,增长 2.3%;化肥总产量 7627.3 万吨,增长 7.3%;轮胎行业受美国“双反”的影响,产量为 9.25 亿条,下降 4.0%。(二)效益整体下滑。2015 年,主营业务收入 12.74 万亿元,下降 6.1%;利润总额 6265.2 亿元,下降 18.3%;上缴税金 1.03 万亿元,增长 3.7%。其中,石化行业实现主营收入 3.9 万亿元,同比下降 20.5%;利润总额 1615.6 亿元, 同比下降 51%;上缴税金 7107.6 亿元,同比增长 1.5%。化6工行业实现主营收入 8.84 万亿元,同比增长 1.9%;利润总额
3、4603.4 亿元,同比增长 6.3%;上缴税金 2880.3 亿元,同比增长 5.1%。(三)能源效率继续提高。2015 年,全行业重点产品能耗继续下降,行业能效明显提升。前三季度,中国吨原油加工量综合能耗下降 1.0%,吨乙烯产量综合能耗下降 0.1%, 吨烧碱产量综合能耗下降 2.0%,电石和合成氨单位综合能耗分别下降 1.1%和 1.0%。石油和化工行业总能耗增长 1.6%, 同比回落近 5 个百分点,为三年来同期最低增幅。化学工业万元收入耗标煤同比下降 1.1%。二、2015 年山东省石油和化工行业情况受国内外经济环境的多重影响,2015 年,山东省石油和化学工业经济下行压力较大,特
4、别是受原油价格下降和轮胎出口下滑的影响,主营业务收入、利税、利润等指标同比均出现下降。(一)产品产量2015 年,重点调度的 18 种产品中,有 16 种产品产量同比增长,占 88.9%。其中,合成纤维单体、乙烯和纯苯 3 种产品产量同比增幅较大,分别为 89.8%、24.9%和 13.6%;浓硝酸和合成橡胶 2 种产品产量同比下降,分别为-31.2%和-15.5%。主要化工产品产量完成情况,见表 1。 表 1: 2015 年山东省主要化工产品产量 产 品 名 称 单位 累 计 产 品 名 称 单位 累 计 产 量 同比% 产 量 同比% 烧碱(折 100%) 万吨 747.4 8.0 乙烯
5、万吨 102.4 24.9 纯碱 万吨 446.7 2.6 纯苯 万吨 91.5 13.6 合成氨 64.6 744.9 3.0 精甲醇 万吨 613.6 7.3 化学肥料(折纯) 万吨 617.5 4.2 冰醋酸 万吨 138.4 3.9 氮肥(折含 N 100%) 万吨 504.0 3.7 合成树脂及共聚物 万吨 551.9 14.0 磷肥(折 P2O5 100%) 万吨 62.3 22.6 聚丙烯树脂 万吨 106.6 50.7 化学农药 万吨 100.0 0.2 聚氯乙烯树脂 万吨 100.4 -1.8 硫铁矿(折含 S 35%) 万吨 29.4 1.0 合成橡胶 万吨 70.0 -1
6、5.5 硫酸(折 100%) 万吨 631.0 4.6 轮胎外胎 万条 41300.3 2.1 浓硝酸(折 100%) 万吨 29.7 -31.2 子午线轮胎外胎 万条 32746.0 8.7 (二)经济效益2015 年,全省石油和化学工业累计实现主营业务收入29321.8 亿元、实现利税 2771.9 亿元、实现利润 1465.8 亿元,同比分别下降 0.4%、12.5%和 15.3%。主要原因是受国际油价大幅下滑的影响,原油开采行业运行较差,主营业务收入同比下降 43.2%,亏损 100 亿元,下拉全行业各主要经济指标同比均下降。全省石油和化学工业主营业务收入、利润分别占全国同行业的 23
7、%和 23.4%,主营业务收入已连续24 年居国内第一位。其中,化工行业(扣除原油开采,下同)保持平稳运行,各主要经济指标同比均有所上涨,化工行业累计实现主营业务收入 28534.3 亿元、实现利税 2739.8 亿元、实现利润1561.8 元,同比分别增长 1.7%、9%和 7.9%。(三)进出口贸易2015 年,全省石油和化工进出口贸易总额712.2 亿美元, 同比下降 26.3%,比上半年的降幅收窄 1.7 个百分点,占全国的 13.5%。全省石油和化工出口总额 250.1 亿美元,同比下降12.1%,占全国的 13.7%,居全国第三位。其中,橡胶制品出口量 354.2 万吨,同比下降
8、3.7%,占全国的 39%。橡胶制品出口额 90.4 亿美元,同比下降 15.2%,占全国出口额的18.7%。全省进口石油和化工产品 462.1 亿美元,同比下降32.2 %,比上半年的降幅收窄 4.7 个百分点。其中,进口原油 7373.9 万吨,同比增长 14.4%,货值 286.5 亿美元、同比下降 39.5%;进口石油制品 2058.8 万吨,同比增长 41.9%, 货值 68.3 亿美元,同比下降 16.3%;进口化工产品 94.8 亿美元,同比下降 20.9%。(四)固定资产投资2015 年,全行业实际完成固定资产投资 3959 亿元,同比下降 1.4 %,是“十二五”以来出现的首
9、次下降;施工项目 3119 个,同比增长 16.6%;新开工项目 2453 个,同比增长 24.2%;竣工项目 2420 个,同比增长 26.2%。(五)行业结构从行业结构看,2015 年精炼石油产品制造、橡胶制品业、基础化学原料制造、合成材料制造、肥料制造 5 个大宗基础行业主营收入分别占全省化工行业的 23.4%、14.5%、13.9%、11.1%、5.4%;专用化学产品制造、农药制造和涂料、油墨、颜料制造 3 个精细化工行业分别占 24.4%、2.0%和 1.4%,其它行业占 3.8%。其中,精炼石油产品制造、合成材料、专用化学产品制造和橡胶制品主营收入居全国同行业第 1 位,基础化学原
10、料、化肥、农药主营收入居全国同行业第 2 位。(六)节能减排2015 年,全行业深入实施节能工程,大力发展循环经济, 积极推进系统减排,资源节约利用水平得到进一步提升,列入省控千家重点企业的 126 个化工企业全面完成了节能目标。化肥行业把新型净化工艺、等温变换、低压合成技术等多项成熟有效的节能技术,应用到生产装置上去,取得很好的节能效果和经济效益。全省氮肥吨氨综合能耗 1267 千克标煤,比 2014 年下降 32 千克标煤,居国内先进水平;鲁西化工、华鲁恒升等多家化工企业建立了能源管理体系,能源综合利用更趋节约高效。山东清源集团有限公司等 9 家企业入选“山东省第二批循环经济示范单位”,全
11、行业循环经济示范单位达到 48 家。三、我省主要耗能行业工艺装备情况我省化工经济总量多年位居全国首位,特别是合成氨、尿素、烧碱、炼油、纯碱、轮胎等大宗高能耗行业均居全国首位,行业能耗总量较大。2015 年山东省主要化工产品在全国的位次产 品 名 称 单位 产量 全国排名 占全国比重% 原油加工量 万吨 8507.2 1 16.3 烧碱(折 100%) 万吨 747.4 1 24.7 纯碱 万吨 446.7 1 17.2 合成氨 万吨 795.2 1 12.9 轮胎外胎 万条 41300.3 1 44.6 尿素(实物) 万吨 1059.7 1 13.2 精甲醇 万吨 566.2 2 15.3 注
12、:合成氨、尿素产量采用省化肥协会统计数据。由于化工行业门类众多,同一产品工艺路线也各不相同,下面我对部分重点耗能产品的工艺装备作一个简单介绍。 (一)合成氨合成氨生产装置主要包括气化、变换、净化、气体精制、氨合成及辅助公用工程等单元。目前煤制合成氨常用的技术流程方框图如下:主要生产工艺装备:(以多喷嘴水煤浆气化+NHD 净化+甲烷化精制+卡萨利氨合成为例)1. 气化装置煤浆通过煤浆给料泵加压与高压氧气(99.6%)通过工艺烧嘴对喷进入气化炉。利用煤部分氧化(燃烧)释放热量,维持在该煤种的灰熔点以上温度进行气化反应。(1) 主要生产设备:煤磨机、煤浆泵、气化炉(新型多喷嘴气化炉)、闪蒸罐、煤浆槽
13、、旋风分离器、水、捞渣机等。7(2) 主要耗能设备及能耗主要耗能设备为煤磨机、煤浆泵、气化炉。吨氨能耗如下表:序号名 称单位消耗定额(以万 Nm3CO+H2 计)小时消耗量1煤t/h5.29732.7472氧气Nm3/h3880.2224084.793电kWh288.231782.624循环冷却水m3/h278.3616205新鲜水m3/h2.8617.6826脱盐水m3/h3.2520.072. 变换及热回收装置(1) 主要生产设备:包括第一中温变换炉、中温换热器、中变废锅、第二中温变换炉、二变废锅、低温变换炉、低变废锅,变换气水冷器、分离器等;同时由于变换工段副产蒸汽量较大,因此在变换工段
14、设置除氧器及其配套的锅炉给水泵。(2) 变换及热回收流程变换及热回收的主要任务是将气化送来的水煤气中的CO 经全变换反应完全转化成 H2,使变换气中 CO 的干基含量小于 0.5%;同时根据不同的温度范围产生不同等级的蒸汽进行工艺余热回收。34 (3)主要耗能设备及能耗主要耗能设备为中低压锅炉给水泵,变换气水冷器,废热锅炉。序号名 称单位吨氨消耗定额小时消耗正常1电kWh2.3779.02循环水t12.15405335脱盐水t3.18106495脱盐水t-1.2942.93. 气体净化及甲烷化精制装置气体净化是将变换气中酸性气(CO2、H2S、COS)的脱除;气体精制目前主要采用甲烷化及液氮洗
15、两种工艺。甲烷化是将净化后的气体中微量的 CO+CO2 脱除,并配入一定比例的氮气,得到合格的 H2+N2 送往合成氨装置。液氮洗是将净化后的气体中微量的 CO+CH4+Ar 脱除,并配入一定比例的氮气,得到合格的 H2+N2 送往合成氨装置。(1)主要生产设备NHD(聚乙二醇二甲醚)净化主要生产设备有:脱硫塔、浓缩塔、再生塔、脱碳塔、气提塔、贫富液换热器、贫液泵、脱硫泵、脱碳泵、脱硫压缩机、脱碳压缩机。甲烷化主要生产设备有:甲烷化炉、甲烷化水冷器(2)流程简图NHD 脱硫流程简图(略) NHD 脱碳流程简图(略) 甲烷化精制流程简图(略)(3)主要耗能设备及能耗主要耗能设备为:脱硫贫液泵、脱
16、碳贫液泵、脱硫泵、脱碳泵、脱硫闪蒸气压缩机、脱碳闪蒸气压缩机、贫液水冷器。 NHD 脱硫消耗 序号名称单 位吨氨消耗定额小时消耗量1NHD 溶剂工业品级kg0.22循环水t24.428143一次水t7.502304低压饱和蒸汽t0.53717.95电 380VkWh8.762536电 6000VkWh46.381340 NHD 脱碳消耗 序号名称单 位吨氨消耗定额正 常1循环水t2.31772电kWh71.1320554. 氨合成装置将前工段来的新鲜气在高温高压下,经铁触媒催化反应合成为氨,通过冷却、冷凝为液氨,并分离出产品氨送往氨库。(1) 主要生产设备氨合成装置的主要设备有:合成气压缩机,
17、氨压缩机, 氨合成塔,废热锅炉等。(2) 流程简图(略)(3) 主要耗能设备及能耗合成气压缩机(蒸汽透平式)、氨压缩机(蒸汽透平式)原料及公用工程消耗定额序号名称单 位吨氨消耗定额小时消耗量合成新鲜气Nm2781926901循环水t109.141292过热蒸汽t1.2441.33电 380VkWh8.055232.75 附一:粉煤气化的合成氨技术路线 1、总工艺流程框图硫回收工业硫酸气化粗煤气变换变换气低温甲 净化气 液氮洗 新鲜气醇洗压缩机氧气空分液氨球罐合成合成循环气原料煤蒸 汽本工艺路线的选择优点在于:(1) 、气化炉采用粉煤高压气化炉、变换采用四段宽温耐硫变换工艺、脱硫脱碳采用低温甲醇
18、洗加液氮洗工艺、合成采用全径向多段绝热合成塔,压缩机采用全凝式蒸气透平驱动。硫回收采用湿法制酸工艺。(2) 、各个工序相互联系,各公用工程和能量能够分级别合理分配,如合成、变换产生的蒸汽可以在气化、空分适用;变换产生的低品位热水可以在气化利用;空分产生的液氮可以在液氮洗应用。(3) 、各工序的工艺技术选择均为目前国内先进、成熟的技术,是中大型合成氨行业工艺配置的最优选择,目前新建合成氨装置大多采用此方案。2、主要生产设备气化炉、变换炉、二氧化碳吸收塔、硫化氢吸收塔、液氮洗冷箱、氨合成塔、合成气压缩机、氨冰机、酸性气焚烧炉及各种换热器、容器等3、主要能耗设备气化炉、合成气压缩机、氨冰机及其他大型
19、用电设备4、能耗吨氨消耗:烟煤 1.32t、电 250 度、蒸汽 3t 5、节能降耗先进技术(1) 造气采用粉煤加压气化技术;(2) 净化采用低温甲醇洗工艺;(3) 大型运转设备采用高压蒸汽透平技术;(4) 压缩机段间冷却器等部分降温设备采用大型空冷及蒸发冷设备;(5)回收利用酸性气、二氧化碳等各种放空气,既解决环保问题,又能回收再利用降低消耗;(6) 甲醇洗部分换热设备采用绕管换热器。(7) 合成塔升温采用废气焚烧炉升温,去除电炉丝。(8)变换、合成副产蒸汽合理梯级利用。(二)炼油装置工艺流程一般炼油厂主要由炼油工艺装置和辅助设施构成。炼油工艺装置的作用是将原油加工成液体的轻质燃料和重质燃料
20、,其中轻质燃料包括汽油、煤油、轻柴油,重质燃料包括重柴油和锅炉专用燃料等。此外,通过炼油工艺装置,还能将原油分解成润滑油、气态烃、液态烃、化工原料、沥青、石油焦、石蜡等。根据产品类别分类,可分为燃料型、燃料-化工型、燃料-润滑油型。我省地方炼化加工装置主要是常减压、催化裂化、延迟焦化、加氢精制、气体分离、MTBE, 部分企业还配套了催化重整、烷基化、芳构化、异构化,等等。1、常减压蒸馏的主要工艺流程常减压蒸馏主要分为 4 个步骤,分别为:原油脱盐脱水、初馏、常压蒸馏、减压蒸馏。1 原油脱盐脱水从地下采出的原油中含有一定比例的水分,这部分水分中含有矿物质盐类。如果原油中水分过大的话,不利于蒸馏塔
21、稳定,容易损坏蒸馏塔。此外,水分过大势必需要延迟加热时间,增加热量的吸取,增加原料成本。水分中含有的矿物质盐会在蒸馏过程中产生腐蚀性的盐垢,附着在管道上, 这样就会无形当中增加原油的流动阻力,减慢流动速度,增加燃料消耗,所以需要对原油进行脱盐脱水处理。2 初馏经过第一步的脱盐脱水操作之后,原油要经过换热器提高温度,当温度达到 200250时,才可以进入初馏塔装置。在这里,将原油里剩余的水分、腐蚀性气体和轻汽油排出,这样就减少了塔的负担,保证了塔的稳定状态,起到提高产品质量和尽可能多的回收原油的效果。3 常压蒸馏从上一步骤出来的油叫拔顶油。经过输送泵进入常压炉后加热,加热要求是 360左右,然后
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2015 化工行业 运行 情况 重点 行业 工艺 装备 耗能 介绍 20160407
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【Fis****915】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【Fis****915】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。