一起因给水泵切换造成机组停运事故的原因分析.pdf
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1、第10 卷 (2008年第7期)电力安全技术 2007- 03- 20,某电厂在2号机定期切换给水泵 时,由于B给水泵出口逆止门卡涩,当班值班员未 及时发现给水倒流,造成B给水泵液力偶合器过负 荷运行,工作冷油器因进口油温高而跳闸,液力偶 合器被熔塞熔化, 同时A前置泵入口滤网堵塞造成 锅炉水位无法维持,导致机组被迫停运。 1事故经过 14:43:00,2号机带90 MW 负荷运行,A 给水 泵备用,B给水泵运行,电流 204 A,给水泵流量 301t/ h,给水泵出口压力11.3 MPa,机组运行正 常。运行当班人员按制度持给水泵切换票进行2号 机定期切换给水泵工作。 14:44:00,主控
2、启动 2 号机 A 给水泵运行,逐 渐提高A 给水泵转速,电流、出口压力、转速各参 数显示正常,就地检查2号机 A 给水泵声音、振动 和前置泵入口滤网差压(0.03MPa)等参数, 均正常。 14:47:55,2号机A给水泵勺管缓慢开至44.6%, 转速 3058r/ min,出口压力9.7 MPa。14:48:03, 打开 2号机B给水泵再循环电动门。14:48:43,2号 机A 给水泵勺管开到53 ,出口压力11.2 MPa。 郑金华 (连州发电厂,广东 连州513400) 一 起 因 给 水 泵切 换 造 成 机 组 停 运 事 故 的 原 因 分 析 14:48:45,2号机B 给水泵
3、勺管控制由自动切换为 手动,B给水泵流量268.9t / h。14:48:56,关闭 2 号机A 给水泵再循环一、二次电动门。 14:49:13,2号机A 给水泵勺管开至 53时, 电流181.7A, 转速3485r/ min, 出口压力11MPa, 流量223t/ h;而B泵勺管开51.4,电流178.2A, 流量为222 t/ h, 锅炉给水流量正常, 此时两台给水 泵同时向锅炉供水。14:49:19,2号机A 给水泵勺 管升至 56.1。14:49:21,2 号机 B给水泵勺管降 至 48.2。14:49:25,A给水泵流量升至 282.6 t/ h, B给水泵流量降至130.7t/ h
4、。14:49:34,A 给水泵 勺管降至54.6。14:49:47,A 给水泵流量303.9 t/ h, 锅炉主给水流量降至148.5 t/ h, 汽包水位低值报 警。14:49:53,主控将A 给水泵勺管升至 59.3 。 14:50:03,A 给水泵勺管升至 62,电流达到 241.9A,转速3 693r/ min,流量 412t/ h;同时B 给水泵勺管降至40.8 ,电流为 181.6 A,转速 2560r/ min,流量为- 6.1t/ h;A、B 给水泵出口 压力和给水母管压力同时、同步降至 10.3 MPa。 14:50:06,锅炉主给水流量为28.2 t/ h。14:50:18
5、, 主控按操作票的要求关闭B 给水泵出口电动门。 摘要叙述了某电厂由于给水泵切换造成机组被迫停运事故的经过,分析了造成事故的监视不到 位,给水泵出口卡涩及卡涩后处理不当等三方面原因,针对事故中暴露出来的责任心不强,设备维护不到 位和管理制度执行不力等问题,提出相应的防范措施。 关键词给水泵;切换;维护 Anqu an sh en gch an 安 全 生 产 保护也是杜绝炉膛正压的重要方法。 火嘴熄火及时 切断进入炉膛的煤粉,待工况稳定后,重新投入油 枪、 火嘴, 或者在稳定燃烧情况下重新投入火嘴, 能 够及时点燃煤粉,不会造成较大正压。 (2) 可考虑投入“全炉膛灭火”保护。当多个 火嘴出现
6、熄火时,达到“全炉膛灭火”保护动作条 件,就必须动作于停炉停机,以保护锅炉本体的安 全。因为熄火的火嘴越多,发生正压的几率越大, 产生的正压也越高,破坏性也越大。 (3) 加强炉膛燃烧的调整,减少火嘴部位的结 焦。通过对 W 型火焰锅炉的燃烧特点进行深入研 究,针对媒质的变化情况,在运行实践中对二次风 的配风作一定调整、总结、观察,从燃烧调整上减 少炉膛的结焦。 (4) 加强炉膛结焦的检查,及时清除能够处理 的大焦。当炉膛出现结焦后,要经常检查炉膛的结 焦情况,结焦数量较大时,及时清理大焦。正常运 行中,也可以通过加强炉膛的吹灰,通过减少炉膛 的积灰,达到减少垮焦的目的。 (收稿日期:6) 1
7、1 2007- 11- 2 第10 卷 (2008年第7期)电力安全技术 14:50:21,除氧器水位高报警,同时锅炉主控告锅 炉主给水流量和汽包水位急速下降, 汽机主控判断 是由关闭B给水泵出口电动门引起,将B给水泵勺 管升至54.9 ,并点击关闭B 给水泵再循环门(因 再循环门达不到关闭条件不能关闭)。14:50:28,汽 包水位低值报警。14:50:30,B 给水泵工作油冷 油器进口温度从83.0开始上升。14:50:42,A 给 水泵勺管升至 66.3 。14:50:47, B给水泵工作油 冷油器进口温度111.7, 温度高值报警。 14:50:57, B给水泵工作油冷油器进口温度13
8、0.0,温度高 值报警。 14:51:02, B给水泵工作油温度高保护动作跳 闸。14:51:06,A 给水泵流量降至 258.9 t / h 。 14:51:13,B给水泵转速 4 032 r/ min(此时 B泵已 跳闸),B给水泵显示流量为0t/ h;A给水泵流量为 233t/ h;锅炉给水流量为0。14:51:17,主控抢合 B给水泵,但因其冷油器进口油温高闭锁启动不成 功。14:51:50,A 给水泵发生严重汽蚀现象,噪音 大增, 汽机副控现场果断用事故按钮停止A给水泵 运行。14:51:56,主控检查B 给水泵工作油进口温 度达 156 ,判断给水泵液偶合器已熔化被烧毁。 14:5
9、1:59,锅炉电接点水位计显示 - 250mm, 2号 炉手动MFT 熄火,逐减汽机出力。 15:06,2号机B给水泵工作油进口温度恢复正 常, 启动该泵后将勺管开度增加至50 , 但转速只 有1800 r/ min,出口压力只有4 MPa, 该泵无法向 锅炉提供给水。15:07,因2台给水泵均无法向锅炉 供水, 2号机组被迫紧急停机。 A, B给水泵转入抢 修,检查发现A 前置泵入口滤网堵塞严重,B给水 泵液偶4个已熔塞熔化,且该泵出口逆止阀在全开 位置卡涩。 22:00,A 给水泵抢修结束,重新向锅炉上水。 23:50,锅炉点着火,至次日1:40,2号机组与 系统并网。 2原因分析 (1)
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