300MW机组汽动给水泵轴承温度高的处理.pdf

第11 卷 (2009年第 8期)电 力安全技 术 56 加强监视其他元件的负荷潮流情况， 发现过载立即 向调度进行汇报。一般情况下，变电运行人员在处 理各类事故时均按各级调度规程、变电运行规程、 现场运行规程、 事故处理预案及相关的事故处理汇 报程序，及时与调度及有关上级部门取得联系，反 映所发生的事故情况、原因及运行方式的变化，在 值班调度员的正确指挥下进行事故处理。 因此应强 调各种规程的正确性和可操作性， 特别是现场运行 规程和事故处理预案应符合现场实际并具备较强的 可操作性， 同时还要根据工作中积累的运行经验不 断地对规程进行修编和完善， 使其能够在运行人员 进行事故处理中真正起到指导作用。 通过对规程的 不断学习， 使运行人员熟悉各种方式下事故处理的 原则、 规范和汇报程序， 确保事故处理的正确性， 将 事故损失降低到最低程度。 4建立并完善事故处理流程卡 近年来， 标准化作业已推广运用到电力生产的 各个专业，事故处理也可以实施标准化作业。可以 根据各级规程、制度等建立一份事故处理流程卡， 规范事故处理的各种行为， 指导运行人员按照流程 处理事故。在熟悉各种方式下事故处理的原则、规 范和汇报程序的基础上， 有一项很关键的工作不可 忽视， 那就是当值运行人员在简单汇报故障情况之 后， 必须赶到保护室收集各种保护的详细动作情况 和信号。常规做法是到相关的保护屏上，根据保护 动作情况、屏上信号灯进行手抄记录，同时到故障 录波器打印动作报告。 但此种做法往往要花去很长 时间，不能快速汇报给调度指挥人员，延误事故处 理时间。实际上这些工作可以提前完成，即：由运 行人员为变电站内的每套保护装置量身定做一张故 障信号表，罗列该套保护的动作类型、信号、故障 测距情况。将此表打印数份放置在保护屏内备用， 当遇故障时， 运行值班员赶到保护屏现场进行简单 的打勾等记录即可， 这样能大大缩减手抄时间而且 不会有遗漏，汇报起来也清晰明了。 5严格执行规程制度有效隔离故障点 事故处理过程必须严格按规程执行。 规程是用 教训和鲜血写成的， 其保证安全的作用是非常重要 的。在事故发生的情况下隔离故障点的操作很多， 现场不可避免地很忙。这时就一定要做到忙而不 乱，将规程制度牢记于心，并严格遵守，决不可因 任务多、操作忙而出现违反规程的事。现实中因为 忙乱而忽视规程制度最终导致事故扩大的事例实在 太多了， 通报的大量事故都证明了在不符合规程的 条件下工作和习惯性违章是引发事故和扩大事故的 主要原因。因此，严格执行规程制度是安全运行的 保障。 6结束语 在做好以上几项工作的同时， 在当前大力推广 设备标准化检修、状态检修的过程中，还应确保设 备检修质量及设备验收质量， 做好设备缺陷的闭环 管理等工作。毕竟设备是安全运行的物质基础，只 有设备可靠， 才能真正做好变电运行事故的快速处 理与防范工作，从而确保电网安全可靠地运行。 (收稿日期：2008-12-29) 大坝发电有限责任公司现装机容量4300MW, 采用单机单炉单元制系统。每台机设置2台汽动给 水泵运行,1台电动给水泵备用。2005年，2号机汽 动给水泵共发生缺陷13次， 严重影响了机组的安全 稳定运行。 分析汽动给水泵发生的缺陷， 发现13次缺陷中 有10次都是因为给水泵径向轴承温度高。 汽泵径向 轴承温度升高是2号机组汽动给水泵缺陷次数多的 症结所在。 1汽泵径向轴承温度高的原因分析 (1) 在汽动给水泵汽轮机油系统中，滤网和取 样点设置在油泵前,而从滤网到径向轴承之间还有 的管道和油泵、阀门等设备，难以保证轴承前 的润滑油质。同时，轴承进油法兰前节流孔板只有 孙卫东 李亚军 （大坝发电有限责任公司，宁夏 青铜峡751607） 300M W机 组 汽 动 给 水 泵 轴 承 温 度 高 的 处 理 Shengchanyixian 生 产 一 线 29m 5 第11卷 (2009年第8期)电 力安全技 术 〔摘要〕近年来， 通过加强安全规章制度的执行力度和防误闭锁装置的广泛应用， 电气误操作事故有 所下降，但防误工作仍然存在不少管理漏洞和薄弱环节，误操作事故，特别是恶性误操作事故仍然不能杜 绝。 介绍了黄山供电公司结合变电站精细化管理与工作实际提出的变电运行倒闸操作全过程防止电气误操 作措施。 〔关键词〕电气误操作；全过程控制；关键环节 近年来， 黄山供电公司不断对防止电气误操作 进行过程风险识别和防误装置的隐患排查,定期召 开防误工作会议， 抓好防误闭锁装置的岗位培训和 检修维护环节， 加强对防误操作装置的全过程监督 和管理，防误工作取得了较好成绩。 对防误工作存在的管理漏洞和薄弱环节进行全 面梳理和排查， 防误工作存在的问题有以下几个方面: (1) 一些单位防误操作的组织措施不落实，规 章制度执行不严，“两票三制” 流于形式， 习惯性违 章现象屡屡发生，擅自解锁现象较多； (2) 防误闭锁装置技术培训和检修维护力量薄 弱，运行人员距离“三懂二会”还存在较大差距； (3) 防误闭锁装置功能不完善。 从以上分析看来， 发生电气误操作事故的原因 主要就是以下 2 种： (1) 人的不安全行为(习惯性违章，不执行规章 凌永标，江志强，张四平，朱军华 （黄山供电公司，安徽 黄山245000） 把 好 七 个 关 键 环 节杜 绝 误 操 作 发 生 制度等） ； (2) 物的不安全状态(防误闭锁装置存在缺陷、 安全工器具不合格等)。 因此，要从严肃规章制度的执行出发，加强运 行人员技能培训、教育，同时在倒闸操作全过程中 把好 7 个关健环节，以杜绝误操作。 1事前控制，操作准备环节有条不紊 对一些典型的倒闸操作方式进行危险性分析和 预控措施的制定，保证其正确性和权威性。要求现 场作业人员将 “倒闸操作标准化作业指导书和倒闸 操作票”作为操作前必备的执行文件认真填写、审 核， 并将此作为安全生产控制 “红线行为” 之一， 杜 绝无票操作。 针对集控站管理模式以及所辖站的运行方式和 设备类型，制定详细的倒闸操作风险识别手册，人 Anjipingtai 安 技 平 台 1个Φ2的通孔， 杂质很容易堵住通孔造成轴承进油 量减少，甚至断油，引起瓦温升高。 (2) 查运行值班记录，在缺陷状态时由于节流 孔板堵塞，每只轴承的耗油量、润滑油压均低于标 准要求，造成径向轴承温度高报警。 2解决方法 2.1加装精滤网 检查发现， 节流孔板堵塞物的直径均在2～3mm。 为了能够有效过滤滤油机后29ｍ管道、 设备内的杂 质，在冷油器后的轴承进油主管道上加装了目 的精滤网，以达到有效过滤的目的。 2.2改进节流孔板 节流孔板改为进油端和出油端组成：出油端孔 板维持原孔径不变；进油端孔板设 5个进油孔，即 使偶然出现杂质堵塞个别孔，其他小孔仍可进油。 这样就保证了轴承进油油压在 0.2～0.23MPa，每 只径向轴承耗油量在 15～20L/min的要求，从而保 证了汽泵径向轴承的正常工作。 通过改造，彻底消除了 2号机组汽动给水泵径 向轴承温度升高的问题，保证了 2号机组汽动给水 泵的安全运行。同时，结合实际情况先后在 1，3， 号机组的汽动给水泵及前置泵上进行了推广应用， 均取得了良好效果。(收稿日期：3 ) 7 1204 2008-12- 0