防火门招标技术要求.docx

钢质防火门招投标技术要求
1、 适用范围
本技术标准适用于华银九峰项目钢质防火门工程招投标及现场施工指导。
2、 依 据
除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于：
《工程建设标准强制性条文》2013年版
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《钢质防火门通用技术条件》（GB12955—2008）
《人民防空工程设计防火规范》（GB50098-2009）
《建筑设计防火规范》（GB 50016—2014）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
《防火门》（GB12955·2008）
3、 材料及配件要求
3.1 钢质防火门的防火等级为 甲级、乙级、丙级（防火等级）的防火门。
3.2 门框、门扇面板及其加固件：采用不易锈蚀的电解钢板。门框采用1.5mm厚钢板，门扇面板宜采用1.0mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于是3.0mm。
3.3 门扇内填充材料：门扇内采用不燃性材料珍珠岩防火板填实。
3.4 门框密封槽内填充材料：门框宜设密封槽，槽内应嵌装不燃性材料制成的密封条。
3.5 安装在钢质防火门上的五金配件（锁、合页、插销等）：材料熔融温度不低于950℃。其中闭门器采用 （品牌） ，防火锁采用 （品牌），并经招标方确认。
3.6 安装在防火门上的合页采用 （品牌），每扇门的合页不得少于3个，合页承重的安全系数≥1.5。按不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。
4、 设计、制作、安装及施工要求
4.1 钢质防火门设计图纸详建筑施工图。
4.2 安装施工
4.2.1 施工工艺流程
合同签订 图纸汇签 复检报验 门框加工 门框进场报验、安装
对已安装完门框及塞缝进行检查、报验 门扇加工 门扇、五金配件进场报验安装 对已安装完门扇、五金配件进行调试、报验 清理与自检 公司复检、报验 竣工验收 移交全部技术资料和工程移交
4.2.2 施工准备
承包商项目经理及现场技术人员在进场前应认真审阅、熟悉图纸和有关的技术要求，做好图纸会审和技术交底工作；施工前承包商应及时向甲方和监理公司提供详细的安装图纸和《施工组织设计》，用于审核。
正式施工前七天承包商有关人员进场查看施工条件，并与总包、监理、甲方等联系水、电、施工人员住宿安排、使用场地等相关施工准备事宜；施工人员、材料、设备应在施工前三天准备完毕。材料进场应向甲方、监理严格报验。
4.2.3 门框安装及塞缝
门框安装前，熟悉现场及技术交底，确定开启方向，门框的安装要严格遵守设计和相关规范要求，门框的安装固定主要是通过连接件（上墙件）与墙体固定。工具选择：射钉枪、冲击钻、铁锤等。门框应保证塞缝的饱满度达到90%以上。收边由总包单位施工。门框安装完成之后，要对所有已安装完门框进行全面的调整、加固。做好工程的检查记录，存档备用，并做好工程的报验工作。
4.2.4 门扇、五金配件安装
施工前应仔细检查门框槽口，不得存留异物；胶缝应横平竖直，保持整体一致；五金配件应安装牢固、无松动、开启灵活。
4.2.5 竣工验收
验收前，承包商应按照规定的检测工序进行全面的质量检查、调整与检测、清理施工现场、拆除保护等工作。
自检合格后，报甲方、监理检查验收，直至通过工程竣工验收为止。验收过程中，承包商需收集竣工资料，编制维护保修手册，移交工程技术资料等。
4.2.6 技术保证资料
钢质防火门工程生产厂家应及时提供如下技术保证资料：
1. 厂家产品供货证明；
2. 产品出厂合格证；
3. 钢质防火门检测报告；
4. 消防产品型式认可证书（有效期一般为三年）；
4.3 制作及安装技术要求
4.3.1 外观质量
■ 焊接要求：焊接应该牢固，焊点分布均匀，焊点应做防锈处理。不得出现假焊和烧穿现象。外表面塞焊部位应打磨平整。
■ 喷涂要求：防火门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象。防火门采用静电喷塑，喷塑要求平整、均匀、不掉色。
■ 出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称以及出厂日期等标志，商标设在门扇开启方向的反方向的上门框中间位置。
■ 门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。
4.3.2 制作精度控制：工厂制作控制。
■ 尺寸公差要求见表1。

表1 尺寸公差表
部位名称
极限偏差，mm
部位名称
极限偏差，mm
门扇高度
+2
-1
门框槽口高度
±3
门扇宽度
-1
-3
门框侧壁宽度
±2
门扇厚度
+2
-1
门框槽口宽度
±1
■ 形位公差要求见表2。
表2 形位公差表
名称
测量项目
公差，mm
门框
槽口两对角线长度差
≤3
门扇
两对角线长度差
≤3
扭曲度
≤5
高度方向弯曲度
≤2
门框、门扇
门框与门扇组合（前表面）高低差
≤3
■ 在闭门状态下，门扇应与门框贴合，其搭接量不得小于10mm，测量部位在门扇两侧和一个上侧中点外，读数取最大值，准确至1mm。门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm ，测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至1mm。
4.3.3 安装精度控制：一般在施工现场进行，通过防火门安装队伍和有关方面严格的安装质量控制程序来实现。
根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）, 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表3的规定:

表3     钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
1

门窗槽口宽度、高度
≤1500 mm
—
2.5
用钢尺检查
＞1500 mm
—
3.5

2
门窗槽口对角线长度差
≤2000 mm
—
5
用钢尺检查
＞2000 mm
—
6
3
门窗框的正、侧面垂直度
—
3
用1 m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
—
3
用1 m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
—
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
—
4
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
—
5
用钢尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
—
用塞尺检查
9
无下框时门扇与地面间留缝
4—8
—
用塞尺检查
 同时,在安装过程中相关的参数控制如下:
² 门框与墙体之间缝隙宽度不易过大或过小，通常情况下，控制在10-30mm之间；
² 洞口墙体侧面应砌筑红砖或混凝土砌体埋件，用以固定钢质防火门；
² 门框每一个侧面需设有固定点≥4个；
² 门框安装时,应高出抹灰完成面2-3mm,以便下一步墙面刮腻子、刷涂料；
5、 成品保护（包装、运输、贮存、安装）
5.1 材料或半成品构件贮存在通风干燥的库房中，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，底部垫高100mm以上，半成品普遍采用货架存放。所有材料在使用之前要确保整洁、无污染才能使用。
5.2 产品平放时底部须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m，门扇堆放高度不超过1.2m，产品竖放时，其倾斜角度不得大于200，长度不得大于5.0m。
5.3 钢质防火门成品或半成品要用珍珠棉或不干胶胶纸进行包装保护，以避免运输、安装过程中造成防火门损伤、变形。
5.4 门框安装完成后，门扇安装之前，应采用5mm胶合板做护框处理，护框高度宜大于1.0m，以防止施工过程中手推车等硬物碰撞，导致门框变形。
5.5 门扇安装完成后，应采用塑料泡沫等材料进行成品保护，直至竣工验收。

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注 明：
a)横线以上为招投标技术要求；
b)横线以下为了解的内容

6、 术语、符号、代号
8.1 钢质防火门是指用冷轧薄板作门框、门板、骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。
8.2 钢质防火门名称符号为GFM。
8.3 防火门耐火极限代号为甲、乙、丙。
8.4 防火门代号

现举例说明防火门代号：
b——门扇上设具有防火性能的玻璃，无玻璃代号略
s——门框双槽口
d——门框单槽口
k——有下框，无下框代号略
l——亮窗，无亮窗代号略
1——单扇门
2——双扇门
5——右开门
6——左开门
代号示例：
GFM-0921-bsk乙5-1表示钢质乙级单扇防火门，洞口标志宽度为900mm，高度为2100mm。
门扇上设具有防火性能的玻璃，门框为双槽口结构，有下框，门的开启方向为右开门。
GFM-1021-dl6丙-2表示钢质丙级双扇防火门，洞口标志宽度为1000mm，高度为2100mm。门扇不设具有防火性能的玻璃，门框为单槽口结构，没有下框，有亮窗，门的开启方向为左开门。
8.5 门扇的开、关方向
8.5.1 右开门比较简单的判别方法：右开门顺时针方向关闭。
8.5.2 左开门比较简单的判别方法：左开门逆时针方向关闭。
8.5.3 防火门应为向疏散方向开启的平开门，并在关闭后应能从任何一侧手动开启。
7、 试验方法
9.1 钢质防火门耐火性能按GB7633进行试验。对镶玻璃防火门应采用具有防火性能的玻璃，玻璃的耐火性能应达到有关的检测标准。
9.2 不燃性材料按GB5464进行试验。
9.3 钢质防火门规格尺寸可用钢卷尺、卡尺测量，需检测的规格尺寸如下：
■ 门扇高度和宽度；
■ 门框槽口尺寸；
■ 门框侧壁宽度；
■ 门框和门扇组合（前表面）高低差；
■ 门扇扭曲度和宽度方向弯曲度；
以上规格尺寸检测一般在工厂内进行，具体检测部位及检测方法详见《钢质防火门通用技术条件》（GB12955—91）
8、 检验规则
10.1 出厂检验
Ø 检验项目为3、4.3.1、4.3.2。
Ø 检验按GB 2828规定，采用一般检查水平和II；合格质量水平6.5；一次正常检查抽样方案。
10.2 型式检验
Ø 检验项目为4.1.3--耐火极限的要求。
Ø 有下列情况之一时，应进行型式检验：
¨ 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；
¨ 正式生产后，如结构、材料、工艺、关键工序的加工方法有重大改变，可能影响产品性能时或正式生产后满四年时；
¨ 产品停产超过一年以上，恢复生产时；
¨ 发生重大质量事故时；
¨ 质量监督机构提出要求时。
Ø 防火门最小检验批量15樘，在生产单位库存中抽取。
Ø 每批同类产品抽取三个样品，抽其中一个进行检测，如合格，即为合格；如不合格，再抽一个进行检测，仍不合格为不合格。若其中一个进行检测不合格，第二个合格，再检测第三个样品做判定，如合格即为合格，如不合格即为不合格。
9、 钢质防火门分类
11.1 按门扇数量区分有钢质单扇防火门和钢质双扇防火门。
11.2 按门扇结构区分有钢质镶玻璃防火门、钢质不镶玻璃防火门、钢质带亮窗防火门和钢质不带亮窗的防火门。
11.3 按耐火极限区分有甲级防火门、乙级防火门和丙级防火门。
11.4 甲级钢质防火门的耐火极限不得小于1.2h，乙级钢质防火门的耐火极限不得小于0.9h ，丙级钢质防火门耐火极限不应小于0.6h。
10、 门扇内填充材料：应用不燃性材料填实，国家于二〇〇八年四月二十二日颁布GB12955·2008《防火门》新标准，并于二〇〇九年一月一日正式实施。新版标准中规定门扇内若填充材料，应采用对人体无毒无害的防火隔热材料，减少对人身健康的影响。