DB32_T 2977-2016孔压静力触探技术规程—(高清现行).pdf
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1、孔压静力触探技术规程 Technical Specification for Piezocone Penetration Test 江苏省地方标准 DB32/T 2977-2016 2016-09-20 发布 2016-11-20 实施 江苏省质量技术监督局 发 布 ICS 93.020 P10 备案号:51423-2016 DB32 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语与定义.1 4 总则.2 5 仪器设备.2 6 探头的标定.3 6.1 测力、孔压标定.3 6.2 测力、孔压标定结果计算.4 6.3 探头的饱和标定.6 7 现场操作.6 7.1 一般规定.6
2、7.2 准备工作.6 7.3 试验要点.7 7.4 数据采集.7 8 原始数据处理.8 8.1 一般规定.8 8.2 原始数据修正.8 9 成果整理.9 9.1 土层划分及触探参数计算.9 9.2 土的工程分类与状态参数确定.10 9.3 土的物理力学指标确定.11 9.4 地基土液化判别.12 9.5 单桩竖向承载力的计算.13 附录 A(资料性附录)孔压探头规格、各部加工公差及更新标准.15 附录 B(资料性附录)土的其它物理力学指标确定.16 前 言 本规程按照 GB/T1.12009 给出的规则起草。本规程由江苏省交通运输厅提出并归口。本规程主要起草单位:江苏省交通规划设计院股份有限公
3、司,东南大学。本规程参加起草单位:南京东大岩土工程技术有限公司、南京南大岩土工程技术有限公司、江苏省建苑岩土工程勘测有限公司、南京工业大学、南京市测绘勘察研究院有限公司、江苏省城市地下工程与环境安全重点实验室、江苏省建筑科学研究院有限公司。本规程主要起草人:刘松玉 蔡国军 李军海 汪春桃 接道波 韦杰 陈偲 苟联盟 徐春明 胡明亮 李俊才 王平 方磊 童立元 杜广印 赵裕峰 袁灿勤 吴风军 孔压静力触探技术规程 1 范围 本标准规定了孔压静力触探探头标定、现场操作、原始数据处理及成果资料分析应用等技术要求。本标准适用于软土、黏性土、粉土、砂类土及含少量碎石的土层,可应用于公路、水运、港口、环境
4、、海洋及地质等行业。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 50021 岩土工程勘察规范 TB 10018 铁路工程地质原位测试规程 CECS 04 静力触探技术标准 YS5223 静力触探试验规程 3 术语与定义 下列术语与定义适用于本文件。3.1 CPTU 孔压静力触探 piezocone penetration test 岩土工程勘察的一种原位测试技术,是将具有一定规格的锥形探头以规定的速率匀速贯入土中,量测贯入过程中探头受到的阻力和孔隙水压力的技
5、术。当探头停止贯入时,还可测量孔压随时间而变化的过程值。该技术是由圆锥头、侧壁摩擦筒、孔压过滤环、传感器测量元件以及相连的探杆所组成的集成系统。3.2 孔压静力触探探头 piezocone penetration probe 由圆锥头和摩擦筒等量测仪器所组成的装置,可同时测量贯入过程中锥尖阻力、侧壁摩阻力和孔隙水压力,在贯入停止后还可记录随时间变化的孔隙水压力。3.3 孔压过滤环 filter 置于孔压静力触探探头中,将孔隙水压力传递至孔压传感器,同时维持探头的几何形状不变的多孔透水元件。3.4 孔隙水压力 pore water pressure 贯入与消散试验过程中的土体孔隙中水压力。本规程
6、中孔隙水压力为在圆锥头的锥肩部位测得的孔隙水压力(u2),简称孔压。3.5 有效面积比 cone area ratio 孔压静力触探圆锥头上部、测量孔隙水压力的间隙或凹槽部位处载荷元件横截面积与圆锥头底座处横截面积的比值。3.6 孔压消散试验 pore water pressure dissipation test 探头贯入过程中,在某一深度暂停贯入并保持探头静止时量测孔隙水压力随时间的变化规律。3.7 孔压参数比 pore pressure parameter ratio 孔压静力触探测试得到的某一深度处产生的触探超静孔隙水压力与锥尖阻力上覆应力修正值的比值,无量纲。3.8 归一化摩阻比 n
7、ormalized friction ratio 孔压静力触探测试得到的某一深度处侧壁摩阻力与经上覆应力修正的锥尖阻力的比值,%。3.9 归一化锥尖阻力 normalized cone resistance 孔压静力触探测试得到的某一深度处的锥尖阻力上覆应力修正值与竖向有效应力的比值,无量纲。3.10 土类指数 soil behavior type index 由归一化锥尖阻力和归一化摩阻比所表示的土分类参数,其数学意义为基于孔压静力触探成果的土分类图中近似同心圆曲线簇的半径,无量纲。4 总则 4.1 为提高岩土工程勘察设计水平,推动孔压静力触探(CPTU)技术应用,特制定本规程。4.2 本规
8、程适用于公路、水运、港口、环境、海洋等行业的岩土工程勘察工作。4.3 在重要工程场地或缺乏 CPTU 使用经验的地区,CPTU 应与其他勘察测试方法相结合。4.4 采用本规程时,尚应符合国家现行有关标准规范的规定。5 仪器设备 5.1 孔压静力触探设备应包括触探设备和标定设备。a)触探设备由贯入系统、测量系统、反力装置三部分组成。b)标定设备包括测力(压)计或力传感器,加(卸)荷装置、压力罐及辅助设备等。5.2 贯入系统应包括主机、探杆和附属工具。主机应符合下列技术条件:a)匀速贯入速率宜为(20 5)mm/s,宜有保证标准贯入速率 20 mm/s 的控制装置。b)贯入和起拔时,施力作用线应垂
9、直机座基准面,垂直度公差为 30。c)额定起拔力不小于额定贯入力的 120%。d)贯入设备推动探杆压力的轴线偏离铅垂线的角度应小于 2。5.3 测量系统应包括数据采集仪、探头和信号传输电缆。5.4 反力装置可采用地锚或压重,必须限制主机在贯入中相对地表移动。5.5 数据采集仪应符合下列技术条件:a)电源的额定电压和电流应满足工作需要;b)非线性度小于等于 40ppm,温漂小于等于 0.6 uV/C;c)数据采集间隔沿深度不得大于 5 cm。d)工作环境温度为-10 C 45 C;5.6 探头规格必须为锥角 60,锥底直径 35.7 mm,锥底横截面积 10 cm2,侧壁摩擦筒表面积 150 c
10、m2。其余各部加工公差和更新标准应参见附录 A。5.7 孔压过滤环必须安装在圆锥头肩部(u2)位置。5.8 探头的技术性能应符合下列要求:a)测力传感器的检测总误差不应大于 3%FS,其中非线性误差、重复性误差、滞后误差、归零误 差均应小于 1%FS。b)探头在工作状态下,各部传感器的互扰值应小于本身额定测试值的 0.2%。c)探头绝缘性能,应符合表 1 的规定:表 1 探头绝缘电阻性能表 出厂时的绝缘电阻 500 M 现场测试时的绝缘电阻 50 M 2 MPa 水压下 6 h 后的绝缘电阻 300 M d)在满负荷水压条件下,孔压传感器的应变腔的体(容)积变化量不应大于 4mm3,体变率应小
11、 于 0.2%。e)测试期间,零点读数应在探头温度与地面温度接近的条件下读取;标定时与工作时的温度变化 不宜大于 20。探头传感器温度敏感性应符合表 2 的规定。表 2 传感器温度敏感性表 锥尖阻力 2.0 kPa/C 侧壁摩阻力 0.1 kPa/C 孔隙水压力 0.05 kPa/C 5.9 自探头锥底起算的 1000 mm 长度范围内,探杆直径不得大于探头直径;为降低探杆与土的摩阻力而需加设减摩器时,只能在此规定范围以外的位置设置。5.10 探头贮存应配备防潮、防震的专用探头箱(盒),并存放于干燥、阴凉的处所;带透水元件的探头,应贮存于盛有脱气液体(水或硅油)的专用密封容器内,使透水元件始终
12、处于饱和状态。6 探头的标定 6.1 测力、孔压标定 6.1.1 未经标定或超期标定的探头,严禁使用。探头标定应包括力传感器标定与孔压传感器标定,其公称量程不宜大于探头额定荷载的两倍。6.1.2 探头的标定应采用固定桥压法,根据固定供桥电压标定施加于探头的荷载与仪表输出值之间的对应关系。6.1.3 对锥尖阻力 qc 与侧壁摩阻力 fs 单独测量的独立型探头,测力传感器 qc、fs 和孔压传感器 u 应分别进行;对于减法型探头,测力传感器 qc 与 fs 应同时标定,孔压传感器 u 应单独标定。6.1.4 测力传感器的标定。应采用标准测力计(钢环、不低于等标准)在专用的探头率定架上进行。应按照下
13、列步骤进行标定:a)标定时最大加荷应根据其探头额定测试范围而定。为消除探头残余应力,影响标定的正确性,在每次正式标定前,至少进行 3 次以上的满负荷加荷和卸荷,待归零稳定,方可正式标定;b)正式标定时,对探头逐级进行加、卸荷,每级荷载量以探头的额定荷载 1/10(不允许低于 1/5)进行。每次标定加、卸荷应有 3 个循环;c)记录逐级加、卸荷所对应传感器的应变或电量输出值。按传感器标准计算方法,计算探头的线 性、滞后、重复性和归零误差,同时给定探头标定系数。6.1.5 孔压传感器的标定。应采用专用的真空饱和率定器(标定罐)。在真空饱和率定器上进行时,将探头插入饱和率定容器内,先抽气、饱和,然后
14、逐级施加水压。a)标定时最大加荷应根据其探头额定测试范围而定。为消除探头残余应力,影响标定的正确性,在每次正式标定前,至少进行 3 次以上的满负荷加荷和卸荷,待归零稳定,方可正式标定;b)正式标定时,对探头逐级进行加、卸荷,每级荷载量以探头的额定荷载 1/10(不允许低于 1/5)进行。每次标定加、卸荷应有 3 个循环;c)记录逐级加、卸荷所对应传感器的应变或电量输出值。按传感器标准计算方法,计算探头的线 性、滞后、重复性和归零误差,同时确定探头标定系数。6.1.6 传感器相互干扰检测。当探头内某一个传感器标定时,将其它未标传感器亦连接仪表,记录某传感器加荷时,对其它未加荷传感器的影响,其最大
15、影响值不应大于 0.3%FS。6.1.7 探头温漂检验。当探头内部有温度传感器进行温漂校验时,仅需对温度传感器进行标定。当探头内部没有温度传感器时,需要校验探头的温漂。将探头放在恒温箱内,逐步加热至允许使用范围45。量测温度对各传感器输出变化,其变化量即为漂移值,应不大于 0.05%/FS。6.2 测力、孔压标定结果计算 6.2.1 探头经测力、孔压标定后,应按下列步骤计算其标定系数:a)分别计算同级荷载下各次加荷和卸荷的仪表平均输出值。b)以荷载为横轴,仪表输出值为纵轴,根据各级荷载下算得的平均输出值,点绘荷载(P)输 出值(x)的关系曲线。此曲线应是一条过原点的直线。c)按下式计算探头的标
16、定系数:niiiinixAPxK121)(/)((1)式中:K标定系数;iP第i级荷载值,kN A探头的工作面积,cm2 ix第i级荷载下,仪表的平均输出值,2/)(iiixxx;ix第i级荷载加上后,仪表的平均输出值;ix卸至第i级荷载时,仪表的平均输出值。6.2.2 探头各项检测误差计算,应符合下列要求:a)以过原点的公式(1)所确定的直线,定为“最佳直线”。b)探头的检测误差统一采用极差值,以满量程输出值的百分数表示。见图 1。图 1 探头标定曲线及其误差 c)按下列公式(25)计算探头的各项误差:非线性误差 max1100%iixxF S(2)重复性误差 max()100%irxF S
17、(3)滞后误差 maxs100%iixxF S(4)归零误差 0m a x0()100%xF S (5)式中:ix加荷至第i级荷载时仪表的平均输出值;ix卸荷至第i级荷载时仪表的平均输出值;ix重复加荷(或卸荷)至第i级荷载时仪表输出值的极差;0 x卸荷归零时仪表的平均不归零值;F S 在额定荷载下仪表的满量程输出值;6.2.3 探头的灵敏度宜根据起始感量(Y0)按表 3 规定标准分级。当计算出的 Y0值超过本规程表 3 规定数值时,应提高供桥电压重新标定、计算。表 3 根据起始感量探头的起始感量(Y0)及灵敏度分级表 触探参数 起始感量(Y0)及灵敏度分级 I II III 锥尖阻力 Y0
18、20 20Y0 50 50Y0 100 侧壁摩阻力 Y0 1 1Y0 3 3Y0 5 孔隙水压力 Y0 2 2Y0 5 5 100 5 c)孔压消散试验的持续时间至少为对应超静孔隙水压力消散达到 50%的时间 t50。d)对于需要做孔压消散试验的土层,若地下水位未知或不确定,则至少应有一孔对该土层做到孔 压消散达稳定值为止。其他各孔、各试验点的孔压消散程度,可视地层情况和设计要求而定。7.3.7 贯入结束并起拔探杆、取回探头,应符合下列规定:a)完全拔出探头后,应检查探头。摩擦筒应能够用手顺利旋转 360。b)将探头自由地挂在空中或水中并避免阳光直射,读取基线读数。并将此次基线读数与初始基线
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